- Pereosnastka.ru
- Обработка дерева и металла
- Ремонт поворотного стола на 5 осевом обрабатывающем центре Feeler
- Тип работ: Диагностика и ремонт
- 5 осевой обрабатывающий центр Feeler
- Ремонт поворотных столов LEHMANN в России
- Ремонт в авторизованном сервисном центре (г. Курган, Свердловская область)
- Процесс капитального ремонта фрезерного станка
- Ремонт фрезерного станка
- Наши преимущества
- Что ещё мы предлагаем
- Все о поворотных столах для фрезерных станков
- Что это такое?
- Особенности и характеристики
- Описание видов
- Поворотно-наклоняемые
- С продольным перемещением
- Горизонтально-вертикальные
- Горизонтальные
- С поперечно-продольным перемещением
- Советы по выбору
Pereosnastka.ru
Обработка дерева и металла
Столы различают двух типов: подвижные, предназначенные для крепления и перемещения обрабатываемых деталей по данным координатам, и неподвижные — крупных продольно-фрезерных и других станков.
У подвижных столов фрезерных, строгальных и других станков изнашиваются направляющие 1, 2, а 4, нарушается плоскостность рабочей поверхности и параллельность ее направляющим и по h и h1. Боковые поверхности Т-образных пазов оказываются непараллельными поверхностям и направляющих. На поверхности, которая непосредственно соприкасается с обрабатываемой заготовкой, появляются забоины, надломы, надрезы и другие дефекты, которые устраняют при ремонте.
Рис. 1. Схема ремонта стола фрезерного станка
Прямолинейность и взаимная параллельность указанных поверхностей должны быть восстановлены с точностью не ниже 0,02 мм на 500 мм длины, а плоскостность поверхности — с точностью 0,04 мм на 1000 мм длины стола (только в сторону вогнутости).
Пазы, в которых имеются надломы, целесообразно ремонтировать вставками формы «ласточкин хвост» на клее (показано жирными линиями). При сильно поврежденной поверхности делают большую накладку, которую также ставят на клей и дополнительно крепят четырьмя винтами (на рисунке не показано), которые располагают по ее краям.
У столов небольших размеров, например станков моделей 675 и 679, наделку выполняют по всей поверхности. Для этого строгают или фрезеруют всю поверхность, снимая слой примерно до штриховой линии. Такую наделку крепят так же, как накладку. При небольших повреждениях надрез или глубокие забоины фрезеруют и устанавливают наделку на клей.
Если на поверхностях пазов имеются небольшие повреждения и если при этом поверхности оказываются непараллельными поверхностям, то пазы фрезеруют до очередного ремонтного размера ширины с точностью 0,02 мм, обязательно выдерживая параллельность между пазами и их параллельность направляющим стола в продольном направлении.
Наделки и вставки изготавливают из того же материала, из какого сделан стол, и пригоняют с точностью, установленной для ходовой посадки 3-го и 4-го классов.
Поверхности 1,2,3,4 обрабатывают только после окончания ремонта поверхности стола. Поверхность должна быть параллельна Т-образным пазам и при необходимости ее строгают одновременно с ремонтом пазов.
Источник
Ремонт поворотного стола на 5 осевом обрабатывающем центре Feeler
Тип работ: Диагностика и ремонт
5 осевой обрабатывающий центр Feeler
При повороте стола возникает дробление.
При повороте на 110 градусов по часовой стрелке стол ведет себя нормально. При возвращении в исходное горизонтальное положение возникает значительная вибрация. Принято решение произвести демонтаж и дефектовку узлов стола.
1. Визуальный осмотр. Подготовка к демонтажу.
Проверка коммутации стола.
2 кабеля являются неразъемными и идут от Привода оси С до электрошкафа.
2. Демонтаж Стола.
2.1 Разъединение проводов.
 
 
Нижний контакт X82 (UC, VC, WC) и контакт Х18.
2.2 Демонтаж опорной стойки. Стойка крепиться снизу 4 болтами.
2.3 Зачал и демонтаж стола.
Зачал производится при помощи 2х сухарей и верхнего отверстия под рым болт. В качестве страховки использовалась обхватывающая чалка.
Схема зачала взята из руководства. Для страховки и поддержки направления стола, были вкручены шпильки М12 в крепежные отверстия.
2.3.1 Стол держится на болтах по окружности. Рядом с болтом крепления имеется пара винтов, Регулирующих положение стола относительно станины (На фото «регулирующий винт»). Для удобства нижние болты лучше открутить при включенном станке, осуществляя поворот при помощи ЧПУ.
 
 
3.1 Снятие привода оси А. Крепление на 4х болтах. Осуществляет натяг приводного ремня при помощи упорного болта с торца.
3.2 Снятие датчика Энкодер.
3.3 Демонтаж кронштейнов.
3.4 Демонтаж вала энкодера.
Посадка данного вала, очень свободная. Рекомендуется поставить несколько меток, для выставления при сборке.
3.5 Демонтаж гидравлического тормоза. Удаление болтов по окружности. Страховку от падения организована в виде вкрученной шпильки в верхнем отверстии.
3.6 Демонтаж тормозного диска. Крепится болтами по окружности.
 
 
3.7 Демонтаж червячной пары. (Червячная пара разбирается с червяка. )
3.7.1 Демонтаж приводного шкива.
При помощи съемника снимаем шкив.
3.7.2 Демонтаж задней опоры и червяка.
Задняя опора имеет внешнюю резьбу и вкручена в корпус стола. Состоит из двух частей.
 
 
 
 
3.8 Демонтаж червячного колеса.
 
 
Дальнейшая разборка стола осуществляется спереди.
3.9 Демонтаж шпинделя оси А с корпусом крепления в сборе. Стол крепится на болты по окружности и штифтуется 2 штифтами ( указанны на фото стрелками) .
 
 
3.10 Демонтаж защитного фланца подшипника.
3.11 Проверка биения шпинделя. Биение 0.01 мм. Вращение шпинделя тугое, необходимо большое усилие.
3.12 Демонтаж шпинделя оси А из корпуса. Удаление болтов крепления подшипника.
Среди отверстий крепления имеются 3 резьбовые отверстия М12, С их помощью равномерно при помощи болтов необходимо выдавить шпиндель.
 
 
 
4. Проверка и дефектовка элементов.
На червячном колесе имеются не равномерные пятна контакта. При разборке чувствовался незначительный люфт.
Для защиты подшипника от картерного масла применено круглое резиновое кольцо, которое находится в посадочном фланце подшипника. Посадка очень тугая и дает очень большое сопротивление.
4.1 Проверка червячного колеса на пятно контакта. При помощи синьки.
(Синька – порошок применяемый в советское время для синения белых вещей при стирке.
При разведении в масле очень хорошо ложиться на металл и оставляет след на контактирующей поверхности. Можно проверить прилегание плоскостей при шабровке. Пятна контакта конуса при зажиме инструмента.)
После того как посинили колесо, собрали передачу и произвели вращение колеса в рабочей зоне. Колесо было изношено. Рабочая зона составляет 155 градусов. Приняли решение перевернуть колесо на 180 градусов в зону где колесо еще не работало. Произвели сборку в обратном порядке.
5. Регулировка червячной пары.
Червяк имеет модуль расширения зуба ( b1
Источник
Ремонт поворотных столов LEHMANN в России
Если Вы являетесь обладателем поворотного стола Lehmann, и Ваш поворотный стол имеет неисправности, наша компания готова предложить Вам оптимальные решения задач минимизации простоя Вашего оборудования:
- произвести ремонт в нашем авторизованном сервисном центре
- выкупить Ваш поворотный стол Lehmann
- произвести обмен по программе Trade-in (обмен Вашего старого поворотного стола Lehmann на новый)
Ремонт в авторизованном сервисном центре (г. Курган, Свердловская область)
Ремонт в сервисном центре имеет ряд преимуществ по сравнению с проведением ремонта «на выезде»:
- быстро и точно определить неисправность, потому что диагностика поворотного стола, в этом случае, будет произведена на специализированном, заведомо исправном стенде с ЧПУ, а не на станке, который не всегда на 100% бывает исправен
- осуществить ремонт в условиях «все под рукой», так как в сервисном центре имеется необходимое оборудование, инструмент, запасные части, расходные материалы
- произвести выходной стресс-тест поворотного стола на стенде с ЧПУ, в режиме до 12 часов непрерывной работы, что осуществить на станке в 90% случаев бывает невозможно
- время работы сервис-инженера с поворотным столом более эффективно, так как не ограничено, например, регламентом предприятия
- экономически более выгодно оплатить доставку поворотного стола в сервисный центр и его возврат, чем нести расходы, связанные с ремонтом поворотного стола при выезде сервис-инженера к месту ремонта
Источник
Процесс капитального ремонта фрезерного станка
Ремонт фрезерного станка
Компания «ПКФ РемСтан» предлагает вам осуществить ремонт фрезерного станка. У нас вы можете заказать как капитальный, так и текущий ремонт. Капитальные работы подразумевают разборку инструмента на отдельные части и восстановление деталей. Текущие же проводятся прямо на предприятии и подразумевают замену неисправных частей. Мы как ставим новые запчасти, так и ремонтируем старые.
Наши преимущества
У нас ремонт фрезерного станка подразумевает использование современного оборудования, а также:
- Оперативность. Все работы будут закончены точно в срок, предусмотренный договором.
- Гарантия. На ремонт фрезерного станка от наших мастеров вы получите гарантию.
- Запчасти в наличии. Вам не придётся заказывать и ждать запчасти — всё необходимое есть на нашем складе. При этом используются как оригинальные детали, так и их аналоги.
- Проверка. После всех работ осуществляется пуск и тестирование оборудования.
К нам чаще всего обращаются со следующими проблемами:
- Сломан фрезерный шпиндель.
- Неисправна коробка подачи.
- Неправильно работает поворотный стол.
- Изношен ходовой винт.
Наша компания «ПКФ РемСтан» работает и с другими неисправностями. Стоит помнить, что стоимость работ зависит от типа оборудования. Отечественные модели будут ремонтироваться дешевле, тогда как зарубежные комплектующие зачастую значительно дороже.
Что ещё мы предлагаем
В первую очередь необходимо отметить, что ремонт фрезерного станка выполняется квалифицированными работниками, а потому вы можете не сомневаться в качестве работ. Также мы осуществляем сервисное обслуживание станков, и, кроме того, у нас есть возможность заказать не только ремонт фрезерного станка, но и разработку карт техобслуживания.
Для заказа выезда мастера позвоните по телефону, указанному на сайте, и подробно опишите проблему — таким образом вы сэкономите время на поиск неисправности. Наши специалисты готовы приступить к работе в тот же день, в том числе и на территории вашего предприятия, так как транспортировка станка зачастую требует немало дополнительных средств.
Источник
Все о поворотных столах для фрезерных станков
Фрезерный станок является функциональным и практичным аппаратом, который используют как в домашних мастерских, так и на крупных производствах. Подобное оборудование состоит из нескольких основных узлов. В настольных конструкциях может быть предусмотрен поворотный стол.
Что это такое?
Прежде чем знакомиться со всеми особенностями фрезерных столов, сначала есть смысл разобраться в их назначении. Процесс фрезерования определенных заготовок представляет собой работу, при которой обрабатываемая деталь подается на особый резец. Именно таким образом, к примеру, в деревянных деталях выпиливаются нужные пазы и шипы. Для операций задействуют как ручные, так и автоматизированные станки разных модификаций. Благодаря наличию поворотного стола обрабатывать основание как простой, так и сложной конструкции гораздо удобнее и проще, ведь их можно быстро развернуть на необходимую сторону.
Особенности и характеристики
Поворотные столы, которыми оснащаются современные фрезерные станки, отличаются не только высокой функциональностью, но и весьма удобной эксплуатацией. Благодаря подобным деталям в конструкции механизма значительно возрастает производительность труда, а затраты при этом уменьшаются. Именно поворотный стол обеспечивает необходимое перемещение той или иной заготовки, с которой работает оператор, в разных координатах. Деталь удается надежно зафиксировать под желаемым углом наклона, что помогает осуществлять высокоточную обработку.
Современные модели поворотных столов выпускаются для разнообразных фрезерных станков. Это могут быть не только продуманные и дорогие аппараты с ЧПУ, но и самые простые и универсальные устройства, которые часто встречаются в домашних мастерских. Благодаря широкому ассортименту фрезерных столов подобрать подходящий вариант может любой мастер: и новичок, и опытный профессионал.
Поворотный стол для фрезерного станка ощутимо упрощает взаимодействие оператора с данным оборудованием. Рассматриваемый элемент состоит из нескольких основных компонентов. К примеру, в современных ручных устройствах поворотного типа имеются следующие составляющие:
- надежная стационарная опора (могут быть использованы трубы или ножки с возможностью регулировки);
- столешница либо опорная плита разных размеров;
- монтажная плита либо плита установочного типа;
- лифт для резьбовой машины (может быть кулачковым или клиновым);
- панель, отвечающая за отключение и запуск аппарата.
В конструкции могут присутствовать и вспомогательные элементы, с которыми оператору становится гораздо легче и удобнее работать с техникой. К таким элементам можно отнести:
- жесткий вертикальный упор;
- платы и профиль;
- упор гребенчатого типа;
- установочная канавка горизонтального упора;
- пылесборник или окошко отвода пыли;
- ящики, в которых удобно хранить подручные инструменты и средства.
Сегодня существует много вариаций фрезерных столов. Это могут быть детали с разной функциональностью, дизайном и техническим оснащением. Стоимость разных моделей также сильно варьируется.
Описание видов
Каждая разновидность поворотных столов для фрезерных станков имеет свои особенности и отличительные черты. Функционируют разные столы тоже по-разному. Рассмотрим подробно, какими характеристиками обладают различные модели поворотных столов для фрезерных станков.
Поворотно-наклоняемые
Один из самых удобных и практичных подвидов столика для фрезера. Эта модель способна осуществлять необходимый поворот конкретной детали вокруг своей оси. При этом обрабатываемая деталь может быть наклонена на угол от 0 до 80°.
Столики рассматриваемого подвида прекрасно подойдут для обрабатывания элементов, которые не требуют многократных переустановок. Фиксирующий элемент в наклонных моделях изготавливается в форме кривошипного разъединяющего механизма, который снабжен специальными ручками-защелками.
С продольным перемещением
Также очень популярный и широко распространенный вариант. Эта разновидность берется при фрезеровании дырок во внутренней части плоских заготовок, произведенных из стали. В настоящее время можно встретить такие модели с продольным смещением, в которых присутствует еще и дополнительный делительный диск. Этот компонент задействуется с целью разделения имеющейся рабочей зоны на необходимые функциональные части. В эксплуатации рассматриваемая деталь также оказывается очень удобной и практичной.
Горизонтально-вертикальные
Существующие горизонтально-вертикальные столики поворотного типа для фрезеров помогают максимально эффективно обрабатывать заготовки, сориентированные как в горизонтальном, так и вертикальном положении. Это очень полезная функциональная особенность, упрощающая работу оператора. Горизонтально-вертикальная аппаратура очень часто используется в круговом фрезеровании, а также в сложной нарезке канавок винтового типа.
Горизонтальные
Рассматриваемые конструктивные компоненты могут быть горизонтально-вертикальными, а могут быть только горизонтальными. Обычно указанные конструктивные составляющие задействуются именно для фрезерования в форме круга, высверливания нужных отверстий по всему кругу основания и прочих операций подобного рода. Горизонтальный поворотный компонент считается одним из самых простых и универсальных видов, которым пользоваться очень легко.
Горизонтальные разновидности поворотных оснований просты в своем устройстве. Они прекрасно подходят для фрезерных станков универсального вида и техники маленьких габаритов. На правильно подобранный горизонтальный стол возможно установить как координаторный, так и более технологичный аппарат с ЧПУ.
С поперечно-продольным перемещением
Этот подвид поворотного основания признан наиболее высокотехнологичным и продуманным. С ним функции фрезера и производительность заметно возрастают. Техника становится особенно функциональной в тех случаях, когда изначально своей системы поперечно-продольного перемещения столика в ней не предусмотрено. Модификация с поперечно-продольным движением может демонстрировать полноценный поворот по отношению к основанию, за счет чего обработка деталей с усложненной конфигурацией заметно упрощается.
Современные поворотные столы разных типов изготавливаются со стандартными размерными параметрами в соответствии с ГОСТ. Чаще всего диаметр рассматриваемого компонента составляет 320, 400, 500 и 630 мм.
Советы по выбору
Качественный поворотный стол для фрезерного станка нужно подбирать правильно. Сегодня ассортимент этих приспособлений огромен, и малоопытный мастер может в нем потеряться. Чтобы не ошибиться с покупкой и не выбросить деньги на ветер, имеет смысл сосредоточить внимание на определенных параметрах и свойствах поворотного компонента. Ознакомимся с этими особенностями.
- Важно подобрать стол с поворотным механизмом, который будет иметь оптимальные размеры для комфортной дальнейшей работы. Если покупатель подыскивает небольшую модификацию для компактного станка, то целесообразно присмотреть мини-стол (к примеру, с показателем 250 мм.). Тогда готовая аппаратура не будет занимать слишком много места в домашней мастерской.
- Нужно определиться с конкретным типом поворотного стола. Выбор определенного варианта во многом зависит от работ, которыми вы запланировали заниматься на своем оборудовании.
- Поворотный стол должен быть качественным во всех отношениях. Покупателю стоит обратить внимание не только на качество материалов, которые были использованы при изготовлении стола, но и на состояние Т-образных пазов, благодаря которым оснастка будет надежно установлена.
- Покупателю следует выбирать качественный поворотный стол из числа брендовых продуктов. Сегодня на рынке закрепилось очень много крупных и известных производителей, выпускающих высококачественные фрезерные столы, рассчитанные на долгий срок службы и беспроблемную эксплуатацию. Далеко не все фирменные изделия стоят дорого – в ассортименте многих брендов легко найти и относительно недорогие поворотные столы.
- Покупать поворотный стол лучше в специализированном магазине. Настоятельно не рекомендуется искать такую технику на рынке или в сомнительных торговых точках. Только в хорошем магазине вы сможете внимательно осмотреть приглянувшееся оборудование, проверить качество его работы и получить гарантию производителя.
- Перед оплатой осмотрите поворотный стол на предмет любых дефектов и повреждений. Качественная и новая техника с поворотными механизмами не будет иметь никаких недочетов, плохо закрепленных запчастей или следов царапин, сколов. Если какие-то дефекты вы все же заметили, от покупки лучше отказаться, даже если вам предлагают хорошую скидку.
- Если самостоятельно подобрать подходящий поворотный стол у вас не получается, лучше заручиться помощью продавца-консультанта. Объясните специалисту, для каких работ подбираете стол, и с каким фрезерным станком он будет комбинироваться. Продавец поможет вам подыскать оптимальный вариант.
Все о поворотных столах для фрезерных станков смотрите в видео ниже.
Источник