Ремонт пресс подборщика рулонного

Содержание

Ремонт пресс-подборщика
Восстановление и обслуживание пресс-подборщика
Отвечаем на вопросы читателей: «Сколько вложили в ремонт пресс-подборщика в первый сезон».
Ремонт пресс подборщика прф 750 своими руками
Регулировочные показатели и возможные неисправности и методы их устранения для пресс подборщиков ПРФ

Ремонт пресс-подборщика

Выезд мастера на объект

Ремонт комбайна

Ремонт тракторов

Восстановление и обслуживание пресс-подборщика

Пресс-подборщик представляет собой разновидность прицепного оборудования, используемого для спрессовывания соломы и сена и формирования из них тюков цилиндрической или прямоугольной формы. В основе конструкции данной машины лежит прессовальная камера, в которой тюки обтягиваются шпагатом либо проволокой. Ремонт предполагает проведение следующих видов работ:

— диагностика технического состояния машины;
— сварка;
— замена изношенных деталей;
— монтаж дополнительного оборудования и пр.

При проведении ТО пресс-подборщика осуществляется визуальный осмотр техники, проверяется работоспособность и функциональность устройств оборудования, проводится промывка узлов, замена смазки механизмов. Рекомендуется регулярное проведение технического осмотра.

Причинами, по которым пресс-подборщик не завязывает узел, могут быть: — запутывание шпагата в обвязывающем механизме (необходимо распутать шпагат, заново расправить запутывающий механизм); — подбирающим механизмом не полностью подбирается масса, подбирающий механизм неправильно отрегулирован по высоте (необходимо отрегулировать по высоте подбирающий механизм); — шпагат обрывается до окончания обвязывания тюка (устранить неисправность поможет ослабление пружины тормоза шпагата и удаление заусенец и острых кромок).

Источник

Отвечаем на вопросы читателей: «Сколько вложили в ремонт пресс-подборщика в первый сезон».

Тут без помощи супруга я не обошлась. Долго его заставляла сесть и накропать. ну не статью в чистом виде, а хотя бы «суровые мужские расчеты». Накропал. ))) Да и места на прессе показал, какие нужно сфотографировать для иллюстрации.

Напомню, что брали мы пресс-подборщик с рук (в кредит, за 280тыс.р.), руки продающего были хорошие (фермер из соседнего села), коль после стольких лет эксплуатации пресс можно было сразу запустить в работу. Он и пошел сразу в поле, но пару дней муж пролазил возле него. Скажем так, капиталил. Свое же теперь. )))

Первым делом супруг проварил корпус (швы) во многих местах на прессе. Но, благо, инвертор свой, да и у хозяина руки «откель» надо растут. ))) Электричество не считаю, муж сварочные работы вел на территории КФХ. Электроды отдельно не покупали, были в наличии. По цене сказать тоже не могу.

Помимо сварочных работ покупали иглы. Много игл было сломано на прессе. Поменяли 22 иглы. Ценник у них в прошлом году был 65р за штуку. Ушло на них 1430р.

Также меняли скаты — 5 штук, по цене 200р за один скат. Итого на скаты затратили 1000р.
После этого пресс «ушёл» на прессовку и больше в тот сезон не ремонтировался.

Нынче, перед покосом, также будет осуществлен ремонт.

Будет провариваться корпус сверху. Фото нет, «закорячиться» наверх я не решилась, а вот залезть под него смогла. )))

Нужно поменять одну цепь. Узнавали по цене, выйдет, примерно в 1800р.

Еще нужно бы перебрать гидроцилиндр. Он и в прошлом году подтекал (сразу как привезли). Но отработали так сезон.А нынче будем ремонтировать. Ремкомплект стоит около 100р — пустяки.

Также под вопросом колесо. Еще когда пригнали, одна покрышка была лопнутая, но лето «отходила». Может и это лето отходит. А если нет, тогда расходы увеличатся на 5-6 тыс.р.

Детали можно купить, а «руки» дома есть. Главное свой пресс-подборщик дома. Не нужно бегать, искать свободный пресс, платить за работу.

Супруг, несмотря на то, что в прошлом году проблемы с травой и заготовкой сена были, умудрился даже «колымнуть». Уехал в ночь на тракторе с прессом, к семи утра вернулся, а через час мне на карту денежка упала, 10 тыс.р., от какой-то женщины.

Так приятненько было, говорю супругу: «Рома, я не знаю, что ты делал у этой женщины, но мне понравилось получать за твою работу по десятки за ночь». ))) Посмеялись. Да он и сам не против таких «заработков». Будем надеяться, что и в дальнейшем пресс не только нас будет выручать, но и приносить дополнительную денежку.

Источник

Ремонт пресс подборщика прф 750 своими руками

Подробно: ремонт пресс подборщика прф 750 своими руками от настоящего мастера для сайта olenord.com.

Надежность пресс-подборщик ПРФ в немалом зависит от качества запчастей. Качественные запчасти — залог длительной и эффективной работы пресс-подборщика! В этой статье рассмотрим устройство, принцип работы и применяемые в данном агрегате узлы и детали на примере рулонного пресс-подборщика ПРФ-180. Также приведены подробные схемы узлов пресс-подборщика с обозначением нужных запчастей. Практически все запчасти для рулонного пресс-подборщика ПРФ-145, ПРФ-180 и ПРФ-750 вы можете заказать на нашем сайте

Рулонный Пресс-подборщик ПРФ предназначен для подбора сена травы, а также соломы и последующего прессования сырья в рулоны с одновременной обмоткой шпагатом.
Пресс-подборщик предназначен для применения в зонах равнинного земледелия. Пресс-подборщик агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4-2,0, имеющим ВОМ, гидросистему, выводы электрооборудования.
В зависимости от комплектации пресс-подборщики выпускается в следующих исполнениях:

ПРФ-180 — пресс-подборщик рулонный;
ПРФ-180А- пресс-подборщик рулонный с системой автоматического контроля.

Пресс-подборщик ПРФ-180 является модернизированной конструкцией рулонного пресс-подборщика ПРФ-750. Отличительной особенностью пресс-подборщиков является измененные конструкция прессующего механизма, предохранительной муфты подбирающего механизма и главной муфты, натяжного устройства механизма выключения прессующего механизма, лобовины, замена опорных лыж подборщика опорными колесами, применение в ходовой системе шины 10.00-16 Бел ПТ-5.

Основными составными частями пресс-подборщика являются:

лобовина ПР-1.8 01.00.000 (поз.1) (рис. 1),
подборщик ПР 07.000 (поз.2),
основание камеры с колесным ходом ПР15.00.000 (поз. 3),
камера прессования (поз.4),
состоящая из передней и задней камер, механизм прессующий ПР 07.000 (поз.8),
карданная передача (поз.6),
гидросистема (поз.7) и
электрооборудование (поз.8).

1 – лобовина ПР-1.8 01.00.000 , 2 – подборщик ПР 07.000, 3 – основание камеры, 4 – камера прессования, 5 – механизм прессующий ПР 07.000, 6 – передача карданная, 7 – гидросистема, 8 – электрооборудование.

Видео (кликните для воспроизведения).

Пресс-подборщик работает следующим образом: при поступательном движении в агрегате с трактором масса из валка подхватывается пружинными зубьями подборщика ПР 07.000 и подается в прессовальную камеру, где нижними вальцами и скалками механизма прессующего ПР 26.00.000 закручивается в рулон. При помощи прижимной решетки происходит предварительное уплотнение прессуемой массы. При достижении заданной плотности прессования в формируемом рулоне от вальца подается сигнал трактористу для подачи шпагата в камеру прессования. Обмотка рулона и обрезка шпагата происходят автоматически при остановленном агрегате. После обмотки рулона шпагатом, при помощи гидроцилиндров ПР 22.00.000-03, открывается прессовальная камера и за счет вращения нижних вальцов рулон выгружается на землю. После закрытия прессовальной камеры процесс повторяется.

1 – подборщик ПР 07.000; 2 – решетка прижимная; 3 – валец верхний ПР 02.030А; 4 – кожух; 5 – механизм прессующий ПР 26.00.000; 6 – вальцы нижние; 7 – гидроцилиндр ПР 22.00.000-03(3-50х28-320)

Лобовина (Рис. 4.) является составной частью пресс-подборщика, внутри которой расположен привод, состоящий из вала приема мощности ПР 01.070 А (поз.1), муфты предохранительной ПРП 05.00.020 (поз.2), редуктора конического КТФ 03.000-01 (поз.3), вала с полумуфтами ПР 01.110А (поз.4), вала привода прессующего механизма, вала привода вальцев ПР01.01.000 (поз.8). К лобовине в передней части приварена тяговая петля (поз.9) для агрегатирования с трактором. На лобовине также закреплены ящик для шпагата с отсеком для хранения инструмента и обматывающий(вязальный) аппарат ПР 13.000. Кулачковая муфта (поз.4) отключает привод механизма прессующего перед открытием задней камеры посредством канатной тяги (поз.7), связанной с рычагом гидроцилиндра. После закрытия камеры муфта возвращается в исходное состояние посредством пружины (поз.5).

Основание камеры ПР 15.00.000 (Рис.6) является опорой для установки камеры прессования и колесного хода и состоит из следующих деталей — оси с левой и правой щеками, на которых установлены передний ПР 05.140А и задний ПР05.050А вальцы. На концах оси вставлены и закреплены болтовым соединением цапфы с колесами. В нижней части основания, рядом с вальцами, установлены два кожуха ПР05.00.340 и ПР 05.00.350. На кожухе ПР 05.00.350 устанавливается ремень для перекрытия зазора между задним вальцем и планками прессующего механизма.

Камера прессования пресс подборщика служит для образования рулона и состоит из передней ПР 02.00.000 (рис.7) и задней ПР 03.00.000 камер. На передней камере установлены верхний валец ПР 02.030А , имеющий механизм регулирования плотности прессования и ведущий вал прессующего механизма. Задняя камера шарнирно соединена с передней, открывается и закрывается с помощью гидроцилиндров ПР22.00.000-03, установленных на рычагах и удерживается в закрытом положении крючками ПР 02.210А. В момент открытия задней камеры гидроцилиндры поворачивают рычаги и тягами открывают крючки. После того как рычаги дошли до упоров, начинает подниматься задняя камера. На задней камере расположена натяжная ось с ведомыми звездочками прессующего механизма. Ось подпружинена и перемещается по пазам при ослаблении прессующего механизма.

Прессующие механизмы на пресс-подборщиках ПРФ-180, устанавливаются двух типов :

Механизм прессующий предназначен для закручивания прессуемой массы в рулон и выполнен в виде замкнутого цепочно-планчатого транспортера. На концах планки установлены роликовые опоры.

Обматывающий аппарат ПР 13.000 (Рис.4Д) предназначен для обмотки рулона шпагатом и состоит из механизма подачи шпагата, каретки, поводков, упора, тормоза, ножа и механизма привода каретки. Механизм привода каретки через замкнутый цепной контур и зубчатую передачу связан со шкивом. Вращение шкива осуществляется шпагатом, который из бобин , проходя через тормоз, огибая шкив, через механизм подачи поступает в камеру прессования, где, будучи захваченным рулоном, наматывается на него и перемещает каретку. При перемещении каретки шпагат захватывается поводком и перемещается вдоль рулона слева направо (по ходу машины), при достижении крайнего правого положения шпагат захватывается неподвижным поводком , а каретка, перемещаясь влево до упора ножом обрезает шпагат. Захват шпагата рулоном на пресс-подборщиках осуществляется следующим образом:

на ПРФ-180 — при достижении заданной плотности рулона и подачи сигнала тракторист, дергая за шнур, привязанный к кольцу, вращает ролики механизма подачи, вытягивая тем самым шпагат до захвата его рулоном;
на ПРФ-180А — при достижении заданной плотности рулона и включении световой индикации «ПЛОТНОСТЬ» на пульте индикации, установленной в кабине трактора, автоматически включается электродвигатель привода механизма подачи, подавая тем самым шпагат до захвата его рулоном. Возможно ручное управление электродвигателем, для чего тумблер на пульте индикации необходимо установить в положение «РУЧН», а для запуска электродвигателя нажать на кнопку «Подача». После захвата шпагата рулоном в дальнейшем цикл обмотки осуществляется автоматически, и по окончании шпагат, попадая на нож, обрезается.

Пресс-подборщик рулонный безременный ПР-Ф-750 предназначен для подбора валков сена естественных и сеяных трав или соломы, прессования массы в тюки цилиндрической формы – рулоны с последующей обмоткой шпагатом. Тип полуприцепной. Агрегатируется с тракторами классов 1,4 и 2. Обслуживает тракторист. Рекомендуется для применения в зонах равнинного землепользования.

ПР-Ф-750 по сравнению с пресс-подборщиком ПРП-1,6 имеет лучшие показатели качества работы, в 2 раза меньше потери массы, особенно мелких фракций, за счёт этого повышается содержание каротина в сене. Образуемые с помощью подборщика рулоны имеют правильную геометрическую форму с сердцевиной малой плотности, что позволяет досушивать их в поле или активным вентилированием. Расход увязочного материала в 1,8 раза меньше по сравнению с базовой машиной. Использование машины исключает необходимость зигзагообразных движений при наборе рулона, требует минимального количества регулировок, в результате производительность значительно выше, а затраты труда на 24,2% меньше, чем при использовании ПРП-1,6.

Техническое и технологическое обслуживание пресс-подборщика ПР-Ф-750 более безопасно и удобно по сравнению с подборщиком ПРП-1,6.

Годовой экономический эффект 2163 руб.

Пресс-подборщик состоит из следующих основных частей:

кардановой передачи, служащей для передачи крутящегося момента от ВОМ трактора к редуктору;
подборщика барабанного типа для подбора валка;
прессовальной камеры, состоящей из передней и задней (открывающейся) частей;
безременного прессующего транспортёра для формирования рулона;
аппарат для обмотки рулона;
сигнализации о достижении установленной плотности прессования;
колёсного хода;
светосигнального оборудования.

Карданная передача и подборщик унифицированы с машиной ПРП-1,6.

Подборщик включает в себя ротор с пятью граблинами, на которых закреплены пружинные пальцы для подбора массы из валка, левый щит, хомуты, крепящиеся на кронштейнах, и правый щит с беговой дорожкой.

Камера прессования состоит из передней части, на которой установлен верхний валец с механизмом регулирования плотности прессования (рис.1), и задней.

Задняя часть шарнирно соединена с передней и поднимается при помощи гидроцилиндров. На задней части пресокамеры смонтировано натяжное устройство прессующего транспортёра. Во время работы в целях предохранения от самопроизвольного открывания задняя часть фиксируется защёлками, которые приводятся в действие от гидроцилиндров.

Транспортёр прессующий предназначен для формирования рулона. Состоит из двух тяговых цепей со специальными звеньями, в которые входят поперечены-скалки. На обоих концах скалок установлены катки, перемещающиеся по дорожкам камеры прессования (рис.2).

Аппарат для обмотки рулона (рис.3.) представляет собой поперечную балку, в которой смонтирован бесконечный контур цепи, передвигающей каретку. Шпагат подается в прессовальную камеру вместе с массой, подбираемой подборщиком с помощью подающего устройства, состоящего из двух роликов. Направляющая скоба захватывает шпагат и, перемещаясь вдоль рулона, обматывает его. Обматывающий аппарат имеет четыре режима работы с различным шагом обмотки.

Сигнализация представляет собой пульт, сигнал на который поступает от регулятора плотности. При достижении установленной плотности подаётся сигнал об окончании прессования. Сигнализация работает как в звуковом, так и в световом режиме. Переключение производится тумблером на пульте.

Колёсный ход – сварная конструкция в виде балки с полуосями, на которых установлены колёса, и двух кронштейнов с нижними вальцами.

Светосигнальное оборудование представляет собой установленные на специальных кронштейнах устройства, фонари габаритные и поворотные.

Пресс-подборщик отправляется с завода-изготовителя упакованным в соответствии с отгрузочной документацией.При сборке его необходимо руководствоваться техническим описанием.

При подготовке к работе пресс-подборщика необходимо выполнить следующие работы: довести давление в шинах до нормального; удалить предохранительную смазку со сборочных единиц и деталей; отрегулировать натяжные устройства прессующего механизма и вывески подборщика; натянуть втулочно-роликовые цепи; соединить шарнир карданного вала с концом вала, закрепить кожух карданного вала болтами; заправить шпагатом, для чего установить в ящик четыре бобины, связав внутренние концы предыдущих бобин с наружными последующих. Привязать к кольцу шнур, прилагаемый к пресс-подборщику.

При подготовке к работе трактора необходимо проверить исправность гидгосистемы; присоединить к боковому выводу гидросистемы трактора через штуцер (рис.4) рукав длиной 2010 мм, к его концу – корпус левый разрывной муфты; установить расстояние ВОМ трактора до оси отверстия прицепной вилки равным 509 мм (размер Б), от ВОМ до поперечины 200. 220 мм (размер В), от поперечины до грунта 430 мм (рис.5).

При помощи механизма навески поднять сницу трактора, зафиксировать опору в верхнем положении, сницу опустить в исходное положение (размер В).

При присоединении пресс-подборщика подогнать задним ходом трактор так, чтобы сница машины находилась на одной оси с ВОМ трактора.

Соединить серьгу сницы с прицепной вилкой трактора, а карданный вал с ВОМ, закрепив вилку шарнира болтом. Зафиксировать кожух карданного вала за раскос механизма навески трактора пружинным кольцом цепи.

Установить страховочный трос, перекинув его через поперечину навески трактора, зафиксировать в отверстии ушка на скобе сницы.

Присоединить маслопроводы открывания задней стенки к задним выводам гидросистемы трактора, маслопровод подъёма подборщика – к рукаву от бокового вывода.

Присоединить вилку кабеля (рис. 6) к штепсельной розетке трактора, вилку пульта – к розетке кабеля, 2 – штырьковую вилку пульта – к розетке для переносной лампы в тракторе, при этом должна загореться контрольная лампочка на пульте. Проверить правильность подключения 2 – штырьковой вилки. Для этого переключатель сигнализации на пульте установить в положение “световая”. Нажать на кнопку сигнализатора плотности (рис.7) и следить за включением на пульте лампочки сигнализатора плотности. Если лампочка сигнализатора плотности не включается нужно поменять полюсность подключения 2 – штырьковой вилки. Пульт закрепить в кабине трактора. После работы отключить 2 – штырьковую вилку пульта от розетки.

Растормозить левое колесо, повернув рукоятку вперёд (в положение Б) (рис.8).

После присоединения пресс-подборщика к трактору проводиться регулировка агрегата (регулировочные показатели приведены в прил.1). Для этого необходимо:

установить агрегат на ровной площадке;
отрегулировать предохранительную муфту привода, подборщика и привода механизма прессования, не допускать сжатия пружин до соприкосновения витков;
установить с помощью ограничителя расстояние от концов пружинных зубьев подборщика до поверхности ровной площади, при горизонтальном положении сницы оно должно быть 10. 20 мм, перемещая ограничитель, расстояние при необходимости можно увеличить;
в зависимости от прессуемой массы отрегулировать сигнализатор плотности путём сжатия пружины;
отрегулировать шаг обмотки рулона, который зависит от диаметра шкива, при наибольшем диаметре шаг обмотки минимальный, при наименьшем – максимальный;
установить крайнее положение обмотки шпагата на рулоне путём перестановки ограничителей;
отрегулировать механизм привода стояночного тормоза;
провести техническое обслуживание перед обкаткой;
обкатать под нагрузкой;
внимательно следить за состоянием всех креплений, подвижных и неподвижных соединений, сварных швов, утечкой масла в гидросистеме.

При движении агрегата над валком пружинные пальцы подборщика подхватывают массу и подают её в прессовальную камеру, в которой посредством вальцов и прессующего механизма масса приводится во вращение (рис.9). По мере поступления массы происходит её уплотнение, в результате которого периферийные слои получаются плотнее, чем сердцевина.

При дальнейшем поступлении массы её плотность в камере возрастает, сигнал передаётся через верхний валец на устройство сигнализации, которое включается при достижении заданной плотности.

При подаче массы в прессовальную камеру верхний валец препятствует забиванию приёмочного окна. После включения сигнализации тракторист приводит в действие обматывающий аппарат.

Обмотка рулона шпагатом производится при остановленном агрегате.

Обмотка рулонов должна осуществляться синтетическим шпагатом для пресс-подборщика по ТУ-6-06-С128-82. Характеристика рекомендуемого обвязочного материала представлена в табл.1.

После обмотки рулона тракторист с помощью гидроцилиндра открывает заднюю часть камеры, при этом отключается кулачковая муфта на приводе прессующего транспортёра.

В дальнейшем при включении привода за счёт вращения нижних вальцов рулон выгружается из прессовальной камеры на землю. После закрытия задней части камеры агрегат вновь двигается по валку, и процесс формирования рулона повторяется.

Для получения качественного рулона, его хорошей сохранности необходимо, чтобы влажность прессующей массы находилась в пределах 20. 23%.

Для уменьшения потерь прессуемого материала при уборке бобовых культур, а также качественного формирования рулона на мелкой пересушённой соломе рекомендуется прессование проводить в утреннее и вечернее время.

Для качественной и надёжной работы пресс-подборщика ширина подбираемого валка должна быть не более 1,4 м.

Для выполнения работ по заготовке кормов, в агротехнические сроки с наибольшим выходом с единицы площади при минимальных затратах труда и средств на единицу продукции необходимо обеспечить высокую организацию механизированного труда.

Основу цеха кормопроизводства должен составлять комплексный механизированный отряд или специализированная бригада с примерным набором техники, представленной в табл. 2.

Пресс-подборщик ПР-Ф-750 эксплуатируется в комплексе с погрузоразгрузочными средствами. Для погрузки рулонов, образованных пресс-подборщиком, применяют погрузчики ПФ-0,5 и ПКУ-0,8 с приспособлением ПТ-Ф-500. Наиболее целесообразной технологической схемой является такая, в которой задействованы два приспособления: одно с погрузчиком ПКУ-0,8 для подбора и погрузки, второе – с погрузчиком ПФ-0,5 для укладки. Агрегат с захваченным рулоном подъезжает к транспортному средству, и погрузка производится как сбоку, так и со стороны заднего борта (рис.10).

На тележку 2ПТС-6 с откинутыми и подвязанными боковыми бортами можно погрузить без увязки (для перевозки в пределах поля) 5. 7 рулонов после ПР-Ф-750. На местах укладки рулонов на длительное хранение целесообразно использовать приспособление в агрегате с погрузчиком ПФ-0,5, позволяющим формировать более высокие скирды, чемПКУ-0,8 (рис.11).

Сравнительно высокая устойчивость рулонов к атмосферным осадкам позволяет хранить их под открытым небом с преобладающей укладкой в один ряд на сухом возвышенном месте. В западноевропейских странах рулоны укладывают в скирды и укрывают плёнкой или рассыпной соломой.

Срок службы, техническое состояние и постоянная готовность пресс-подборщика к работе зависят от своевременного и качественного ежедневного и периодического технического обслуживания (через каждые 60 часов работы).

Обслуживание проводится с помощью инструмента из комплекта трактора или стационарных и передвижных агрегатов технического обслуживания. При ежедневном техническом обслуживании перед началом работы пресс-подборщика необходимо очистить от грязи, растительных остатков лобовину и вал прессующего механизма.

Путём внешнего осмотра проверить комплектность пресс-подборщика, крепление кожухов, ответственных болтовых соединений, отсутствие подтеканий масла в соединениях, натяжение цепей, при необходимости отрихтовать или заменить зубья подборщика.

При проведении периодического технического обслуживания, кроме работ по ежедневному обслуживанию, необходимо проверить и довести до нормы давление в шинах колёс пресс-подборщика (должно быть 0,35 Мпа или 3,5 кг/см); проверить натяжение цепей; правильность регулировки муфты включения, смазать муфту включения транспортёра.

После периодического технического обслуживания замеченные неисправности устраняются. Возможные неисправности и методы их устранения приведены в прил.2.

Указанные меры безопасности не освобождают руководство хозяйств от обязанности при необходимости принимать дополнительные меры.

В очередной раз ремонтирую пресс подборщик и что-то мне подсказывает что не последний).

Жень здравствуй. столкнулся с небольшой проблемой. как поставить новый траспортер?старый до меня вытащили а новый тяжеленный и откуда его лучше заводить на звездочки?не могу нигде найти инфы. таль есть еще есть 1 напарник))))как лисы ходим вокруг кувшина))))

спасибо))))воткнули в 8 человек))))сначала накинули на открытый пресс провели под приводной звездой а дальше газовым ключом крутили за звездочку приводную с верху тянул-держал транспортер 1 чел ..внитри 3 человека поднимали по пазам транспортер(матов было. )ну ходо бедно за 30 минут вперли его туда)))(хвала богам. )

Привет, заводить с зади во внутрь под открытую крышку ,,как у меня на видео,, С верху в щель тросик тонкий или полотенце лучше, прежде козырьки снять для удобства, ну, а далее пердячим паром ломики, монтажки, тал,)))) без тали на улице трактором тянули, желательно приготовить пару цепочек или веревку крепкую метр длинной с крючками на концах, для быстрой фиксации транспортера,чтобы не выкатился случайно обратно посли пару часов ебли)))))))

Браток, ремонтируй скорей, ему же рулонить надо пока погода))

Заметил один важный момент-на ведущих звёздочках транспортёра нет чистиков,как следствие наматывается сено которое вывернуть может что угодно.У меня из-за этого “слетал” транспортёр “подогнал” в плотную к звёздочкам чистики и не узнал свой старый пресс.

привет друг может посоветуеш у меня на 180 прф начало рвать шпагат даже в два пускал всё равно рвёт доходит примерно до середины и рвётся снимал обматывающий механизм там всё нормально крутиться легко ничего не ципляет

спасибо за ответ я вас понял но поводок я делал заваривал и шлифовал болгаркой мне сегодня пришла мысль открыть камеру и потянуть за шпагат до полного цикла или обрыва руками думаю почувствую да и пресс не грохочет

привет, смотри там планка на механизме поводка вроде есть, эту планку промозолило паз и он стал острый, тоже рвало в определенный момент, помню что эту планку заваривал, вроде помогло

Здравствуйте.Подскажите (если в курсе) чем отличаются пр-ф-750 и пр-180, и какой лучше взять?

да ну, какой там умный, дурак дураком))))) просто всю жизнь с техникой, рад что мог хоть чем-то помочь

Большое спасибо! Было приятно пообщаться с умным человеком.

на мой взгляд нужно обратить особое внимание на состояние транспортера, а именно на ролики и беговую дорожку, если дорожка уже наварена увеличина и транспортер натянут до предела (что тянуть не куда), то все остальное тоже будет с большим износом, транспортер самое дорогое удовольствие в пресе, остальное более-менее можно подлечить, еще желательно на редуктор глянуть обязательно чтобы все предохранительные муфты были в рабочем состоянии, а не заварены на глухо как это у нас принято)) ну вот в общем и все

Спасибо. На новый” не вытягиваю”. Если бу ,то что в первую очередь в них нужно смотреть?

здравствуте, на сколько я знаю у них только название разные, а так это практически одинаковые ПР разница скорей всего не существенная по мелочам взять конечно лучше любой из них, но новый, если бу то естественно, что по новее))

Инструкция по эксплуатации пресс-подборщика всегда поставляется в комплекте с данным сельскохозяйственным агрегатом. Благодаря такому документу любой покупатель, до этого не знакомый с техническими особенностями приобретаемой модели, может узнать все нюансы и тонкости корректного использования купленной техники. Однако зачастую многие фермеры пренебрегают изложенным в мануале указаниям, из-за чего срок функционирования устройства в значительной степениснижается.

Дело в том, что руководство по эксплуатации пресс-подборщика содержит в себе не только информацию о габаритах. В нем так же указаны все составные детали механизма, их конструкция, предназначение и принцип работы. Более того, в документе содержатся схемы основных узлов, способы регулировки отдельных органов, методы их настройки. Более того, в некоторых мануалах приводится информация о том, как следует подготавливать аппарат к работе или же починить его в случае поломки.

Само собой, для опытных механиков или инженеров эта информация может не нести в себе какой-то весомой информации, поскольку они уже и так довольно хорошо разбираются в технической составляющей. Тем не менее, иногда случаются поломки, причину которых так просто не установить. Собственно, именно в таком случае может помочь как раз инструкция по эксплуатации пресс-подборщика, где приводятся основные причины поломок и методы для их оперативного устранения, например:

Указания по оперативному ремонту пресс-подборщика Киргизстан

Часто срезается шпилька маховика

Заточить ножи или заменить их новыми

Затупились противорежущий и нож поршня

Пружина собачки муфты заедает

Обкатка вязального аппарата в течение 10-15 минут с периодическим включением через 20-30 секунд или замена муфты на новую

Муфта вязального аппарата не срабатывает

Обмоточный шпагат разрывается

Проверить натяжение пружины тормозка шпагата и при необходимости ослабить

Крючок не захватил шпагат

Проверить положение и работу прижимов

В принципе, все новые современные модели подборщиков, в особенности те, которые еще подлежат гарантии, могут обслуживаться в специализированных сервисных центрах. Но в большинстве случаев, очень многие российские фермерские хозяйства используют старые устройства, которые произведены в прошлом столетии в Советском Союзе, как например, тот же самый пресс-подборщик Киргизстан. Естественно, почти все выставленные на продажу образцы не укомплектованы мануалами.

Казалось бы, ну и что здесь такого? При желании всегда можно найти руководство по эксплуатации пресс-подборщика в Интернете. Но к сожалению, практически все те версии, что представлены в Сети, в лучшем случае, — это отсканированные страницы довольно низкого качества. В худшем, Вы рискуете поймать вредоносную программу. В свою очередь, мы слегка модифицировали эти документы для наилучшей читабельности, так как смотреть на перевернутые схемы было неудобно.

Между прочим, инструкция по эксплуатации пресс-подборщика, в особенности это касается марки «Киргизстан», позволит увеличить срок работоспособности устройства, если прибегать к изложенным в ней правилам. Как же это возможно? На самом деле, все довольно просто. Производители указали в документации несколько крайне нежелательных ситуаций, характерных при использовании этого агрегата. Собственно, задача владельца техники лишь соблюсти такие нормы, например:

Запрещено использовать кустарно изготовленную прицепную вилку
Запрещено выполнять работу без фиксации кожухов главной карданной передачи
Запрещено применять срезные шпильки из другого материала
Запрещено устанавливать срезные шпильки большей прочности

Несоблюдение этих или же других правил, которые предусматривает руководство по эксплуатации пресс-подборщика, может привести к возникновению аварийной ситуации. И если ситуация приведет к быстрому износу или поломке какого-то конструкционного узла — это еще полбеды, так как можно найти необходимую запчасть и произвести замену. Правда, в этом случае не избежать простоев и финансовых затрат. Но ведь вполне может возникнуть и ситуация, опасная для жизни человека.

Одним из множества важных предназначений, которые имеет любая инструкция по эксплуатации пресс-подборщика, является информация про технические характеристики в конкретной модели агрегата. В частности, при помощи такого документа возможно узнать о том, с каким именно тяговым устройством должен сопрягаться подборщик, и какой для него характерен тяговый класс мощности. Так, например, все виды этой техники подразделяются на две следующих классификации:

крупногабаритные агрегаты
мини пресс-подборщики

Отличие между ними состоит в том, что крупногабаритная используется, как правило, в промышленных масштабах для обработки больших площадей. А вторая же, в свою очередь, применяется для работы на небольших по размеру частных угодьях как с мотоблоками, так и с тракторами малого или среднего тягового класса. Несоответствие этим нормам не позволит задействовать все возможности приобретенной техники на максимум, что приведет к потере драгоценного времени и ресурсов.

Кроме того, инструкция по эксплуатации пресс-подборщика позволяет определить подходящие для него климатические условия, а также особенности местности и ландшафта. Например, подборщик Fortschritt К-454 возможно использовать практически на всех типах местности. Единственное исключение составляет горная местность, уклон которой составит более 20° по отношению к горизонту. При этом, форштрит можно применять с тракторами от 1,4 вплоть до 3 тягового класса.

В то же время пресс-подборщик ПРФ, а именно, ПРФ-180 будет использоваться уже с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ-6, а также с МТЗ-1221 и ЛТЗ-155, то есть только лишь с машинами либо 1,4 либо же 2 тяговых классов. Применять тяговую машину более тяжелого класса уже не имеет смысла. Так же нет смысла задействовать тяжелые трактора с навесным высокопроизводительным оборудованием в условиях небольших площадей, поскольку это не является рентабельным методом.

В принципе, каждый фермер не по наслышке знает о том, как важно использовать все имеющиеся у него в распоряжении ресурсы, будь то земельный участок или же техника, как можно рациональнее. Однако, неосведомленность о некоторых нюансах, которые в основном и предписывает инструкция по эксплуатации пресс-подборщика, может сильно навредить всему процессу работы. Именно по этой причине мы советуем изучать документацию после приобретения поддержанной техники.

Регулировочные показатели и возможные неисправности и методы их устранения для пресс подборщиков ПРФ

Регулировочные показатели пресс подборщиков ПРФ:

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Интересуеют отзывы о ПРЕСС-ПОДБОРЩИКЕ РУЛОННОМ ПР-145С из Бежецка. Стоит ли брать пресс с данного завода?

Всем привет!
Скажу из практики. Цепной пресс более надежный нежели ремянный, сам на протяжении 17-и лет пользуюсь цепным ПРФ-750.
1. Для сбора сена не требуется доскональное высушивание в отличае от ременного, так как ременный более плотно сжимает в отличае от цепного. Во время уборки сено собираем на ощуп вроде как жирное, определяем о готовности сбора сварачивая подсушенное сено в жгут, если пахнет сеном, а не травой, начинаем катать в рулоны не задумываясь, даже если брызгает маленький дождик. Зато сено на протяжении нескольких лет не теряет своих качеств и не горит, даже цветы не теряют своего цвета.
2. В отличае от ременного подборщика, цепной не прихотлив, ремни не рвутся и наиболее прост в обращении.
3. В данном случае 145-й идет с боку в отличае от 750-го, это ему добавляет плюс. Не требуется разводить колесную базу трактора, что бы не наступать колесами на волок.

Единственный совет: не старайтесь крутить сено по принципу “чем плотней, тем лучше”, если перегружать бункер, он начинает идти по швам и перекашивается. Думаю, что масса рулона на этом прессе должна быть 220-250 кг (в зависимости от набористости травы).

Спасибо за развернутый ответ!

Тут возник вопрос, в транспортном положении данный пресс тоже сбоку едет трактора?

Еще есть вопрос, плохо сказывается на состоянии пресса только когда вал маленький или когда и очень большой, подавиться может?

В транспортном положении он складывается как киргистан, то есть заламывается водило и пресс идет след в след за трактором. А на счет “голов” так для прессов это не проблема когда все спицы на подборщике целы, просто навеску трактора подымаешь выше и просвет для прохода сена можно регулировать что бревна пролетать будут

Главное не забывать чистить время от времени от покосной пыли. Я лодырь и чищу от покосной пыли в начале сенокоса – на 200-300 тонн хватает

сам лично на нем не работал
видел такой в хозяйстве рядом, разговаривал с инженером, короче на новом кое как отработали год и сбагрили его, по качеству он отстает от бобруйского прф 145
а то что идет он сбоку, не такое уж это большое преимущество, если урожай высокий и валки через 3 метра, как на нем пресовать? убирать рулоны с пути или топтать трактором валок? даже крюки которые фиксируют заднюю часть прессовальной камеры сварены из частей, а у бобруйского цельные штампованые
кстати в темах о прессах и о сенозаготовительной технике, были отзывы о нем
муфта ломается быстро, скалки гнуться, они пустотелые и тд.

Темы те быстро пролистал, не заметил.

Соответственно, по надежности Бобруйские надежнее получается

. короче на новом кое как отработали год и сбагрили его, по качеству он отстает от бобруйского прф 145
а то что идет он сбоку, не такое уж это большое преимущество, если урожай высокий и валки через 3 метра, как на нем пресовать? убирать рулоны с пути или топтать трактором валок? .

Думаю, что дело в специалистах. Мне с колхоза достался (выкупил) “Киргистан – 2”, на нем мучались сезон и бросили, а требовалось всего лишь со штангелем по лазить, когда я на “Киргизе” по 400 тюков в час выдавал, так с того же колхоза смотреть ездили 🙂 все им не верелось. А ПРФ-750 мне достался уже тож с перекошенным бункером и по швам лопнутый, потому и упомянул о перегрузе цепного. Но там можно настроить датчик и плотность рулона.
По поводу того, что ход с боку мешает. Так у нас на северах трава в основном набористая и когда идешь по волку тракторов, то тянешь сено уже поддоном.

Так что наверное тут самому надо выбирать как должно идти прессоборудование с боку или с зади, взависимости от средней или основной набористости травы

Соответственно, по надежности Бобруйские надежнее получается

к сожалению получается так, наше отечественное отстает
а вы хотите брать новый?
у меня прф 145 1993г, он отличается от прф 145, которые сейчас , много всего модернизировали и усилили
кстати ведь разница в цене между Бежецким и Бобруйским небольшая или Вас подкупает боковой ход бежецкого, то что не надо оборачиваться головой, только смотреть на бок

Заготовка кормов дело ответственное. Пропустить из-за неполадки ой как не хочется. Прессом ни разу не пользовался. Пока разберешься в чем дело – дождем замочит.
Недалеко продают пресс за 60 тыс.р. убитый, на металлолом хотят списать. Ну возьму его, вложу еще и получится в половину нового))

Бежецк заинтересовал тем что сам могу приехать на завод на прямую. С запчастями наверное должно быть лучше, как мне кажется. А то начнет лихорадить таможню и запчастей не найдешь)))

А разница в данный момент в цене между бежецком и бобруйским 11 тысяч в пользу бежецка. Но это не существенно.

На зиму сено почти заготовили руками. Сегодня соберем пару тележек. Накосим еще на 2 тележки и сенозаготовка будет закончена.
Пресс хочу брать зимой, может цена немного упадет, да и очереди не будет.

Прессом ни разу не пользовался. Пока разберешься в чем дело – дождем замочит.
Недалеко продают пресс за 60 тыс.р. убитый, на металлолом хотят списать. Ну возьму его, вложу еще и получится в половину нового))

Смотря что вкладывать, если редуктора и валы конченные, то вложений будет много, если сварка и манжеты на гедравлику, то может следует подумать? А сколько стоит новый?

Блин, небо просветлело, поехал на поле. еще 250 тонн поставить надобно. Всем удачи.

Ему более 15 лет, с валами проблема.
К тому же запчасти наверняка не найти, поменялось за это время много.
Сейчас он находится у энного хозяина, когда последний хозяин покупал приходилось вручную вытаскивать рулоны.
Как то приценивался к запчастям,отдельные стоят по 40 т.р

А разница в данный момент в цене между бежецком и бобруйским 11 тысяч в пользу бежецка. Но это не существенно.

да, это вопрос выбора, если завод рядом и другие обстоятельства
не хочу навязывать, но я бы выбрал бобруйский, он более массовый, много их и б/у , а бежецких и не видно
а в ручную заготавливать по такой жаре это и очень тяжело и сено успевает выгорать, в валках и это очень снижает его качество

В этом году волокушу использовал немного. Облегчило сильно.
Надо будет съездить на бобруйскую посмотреть.

Поработали немного таким в этом сезоне.
кроме того, что сделан весьма похабно (и это мягко сказано), больше пока нареканий не возникло. Да и работали им совсем немного, в самом конце сезона пришел. А то что в рабочем положении едет сбоку – шею меньше крутить приходится, а когда зеркало додумался настроить, то вообще песня.

Здоровья Вам и Вашим животным!

Купили в этом году. Не знаю какого завода. Никто с кфх такой не таскал. Посадили тракториста, который раньше на ременном работал. В стальном барабанчике, который шпагат вытягивает подшипники сырые стояли. Шарики источились, деформировались и заклинили. Тракторист не заметил и резиновый ролик стёр. А до этого он, оказывается, отключил сигнализацию начала намотки. Мол достала ложными срабатываниями. Контакты там действительно похабно сделаны, люфт плюс / минус целый сантиметр. Приблизишь за всё цепляется. Отодвинешь – может и не замкнуть. Короче мучился он с прессом пока трос привода не раскрутился. (На половине прекращал вязать и шпагат рвал). Предлагал ему помощь, говорит, что всё оК. Настроил.
Теперь и не знаю, что думать. То ли пресс недоработанный, то ли тракториста надо было гнать сразу.
____ Ролики обрезиненные подровняли ножичком и доработали сезон. Где можно такие купить? Весной мне придётся с ним возиться. Приводить в божеский вид. Может и работать на нём буду, если тракториста опытного не найдём.

Вот так он выглядел только укомлектованный.

глаза боятся,руки из жопы,но я не сдаюсь ツ

За период с конца июля середины сентября накрутили чуть больше 2000 рулонов.

Вот сегодня пофотал немного:

А вот здесь кака. Подшипник на металлическом цилиндрике протяжки шпагата оказался сырым и заклинил. Тракторист не заметил как резиновые валики сгрызло как яблоко. Пришлось ножиком подровнять резину. Доработали до конца сезона. Теперь надоискать эти резинки.

Заматывать рулон начинает не совсем с краю. Шпагат уходит на другой край, потом возвращается и на краю обрезается. Получается, что один край рулона плохо обмотан. Потом он начинает лохматиться. Вот бы как-нибудь переделать, чтобы с середины начинал мотать и на середине заканчивал.

На фото и есть тот самый бежецкий пресс. Я такие когда то продавал, вроде работают. Или люди молчат?

У нас в селе два таких пресса. Один у нас, второй в МУП ( по старому совхоз). У них цепь потоньше чем у нас. Но два сезона отработал. Тракторист толковый сразу разобрался что к чему. И у него пресс более менее работает. Не без поломок, но сильно не матерился. А у нас несколько подшипников сырых было. Шарики деформировались. Яйцеобразными стали. И кое-где приварено плохо было. На ходу , на поле опять на место ставили и приваривали. Но сезон отработал. Теперь, надеюсь, после небольшого ремонта ещё сезон точно отработает. А дальше видно будет.

Отработает, и не один сезон.
Такова техника нашего производства – работает пока ее ремонтируешь.

Несмотря на все недостатки,у этого,да и любого отечественного пресса есть одно очень удобное для бригадира,агронома,директора хозяйства свойство. Когда я работал главным агрономом,то мне не надо было то и дело контролировать работает ли агрегат,или Ванька-Лёшка спит под кустом,жарой сморённый.Грохот работающего пресса слышно было даже с кабинета бухгалтеров,и при желании,можно было начислять зарплату,так сказать,в режиме он-лайн. :

Доктор ,Бери бобруйский!Первое хоть бежецкии и складывается как киргизтан всёравно много занимает места с права,что приносит массу неудобств при езде по дорогам,у нас гаишники как нагрянут цеплялис к мужикам с киргизтанами негаборит и так далее.Второе тут писали что масса большая за поддон цепляет,когда по волку едешь ,нужно валок поменьше делать и всё не чё цеплять не будет.Бобруйский идет строго за трактором и это плюс на дороге у гаи нет никаких притензий,в поле не будешь уператься уже в намотаные рулоны.Насчёт вязального апарата у бобруйского проще чем у бежецкого когда у видишь и сравнишь поймёшь.Грохот создаёт цепноплачатый механизм когда перекатываеться с одной половины барабана на другую,это попровимо я на навесах открывающуюся половину срезал поддомкртил с двух сторон и приварил по новой,стало гораздо тише.Про запчасти и таможню все на тракторах МТЗ ездят и ничего,покупают.Да ещё один минус киргизтана и бежецкого очень большая нагрузка на навеску трактора,приведу пример вам удобно что нибудь тяжёлое тащить сбоку или лучше за собой?как легче?Я себе взял прф-110 бобруйского завода новый стоил он 340тыс руб.И поливайте цепнопланчатые цепи какой нибудь отработкай прослужит дольше!

Нет видео.

Видео (кликните для воспроизведения).

Полностью согласен, бобруйский будет по лучше.
Только цепи мазать не следует. На них пыль будет садиться и износ в разы возрастет.
Лет двадцать назад, придя на практику в хозяйство, пытался заставить механизатора смазать цепи на сеялке. Теперь наверное ни когда не забуду, что они мажутся только при постановке на хранение.
Пресс работает только в сухую погоду и пыли при достаточно.

Приветствую! Меня зовут Петр. Я с юности любил собирать автомодели и парапланы, позже мое хобби выросло в нечто большее и я долгое время работал мастером в компании “муж на час”. За многолетний опыт в моей копилке оказались огромное количество различных схем и реализаций ремонта и монтажа своими руками различных устройств. Не все “рецепты” принадлежат мне, но считаю что такие знания должны быть в открытом доступе. Это и стало причиной создать данный сайт.

Источник