Ремонт пресса пгп 7

ПРИЗНАКИ И ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ РУЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА. САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Иногда с ручным гидравлическим прессом случаются неполадки, и ему срочно необходим ремонт. Самым правильным и надёжным решением будет обращение в Сервисный Центр, где специалисты быстро и качественно проведут необходимые процедуры по восстановлению вышедшего из строя инструмента. Но что делать, если необходимо срочно продолжить работу, а замены агрегату нет? Для этого, к каждому прессу SHTOK., например, в комплектацию добавлен ремкомплект с несколькими типами уплотнителей соединений.

Давайте рассмотрим несколько основных неисправностей на примере ПГ-120 SHTOK., которые можно устранить самостоятельно. Более редкие и сложные проблемы мы изучать не будем, так как подобный ремонт необходимо производить в условиях Сервисного Центра.

Итак, основных неисправностей может быть две:

• Пресс не нагнетает давление
• Течь масла из-под резьбовых соединений

Рассмотрим каждую по-отдельности.

Состояние гидравлического пресса, когда крайне медленно смыкаются матрицы или они не двигаются совсем, либо смыкание происходит, но недостаточно развиваемого усилия на них для завершения опрессовки, можно охарактеризовать, как «пресс не нагнетает давление».

Это может произойти по двум причинами:

• Полное или частичное отсутствие масла в масляной ёмкости
• Засорен перепускной клапан

В первую очередь, идём по самому простому пути и проверяем уровень масла в прессе, понимаем, что его недостаточно и производим долив до необходимого уровня.

Смотрим, как это делается:

В том случае, если, долив масла не помог, то причина может быть серьёзней – засор перепускного клапана. В процессе эксплуатации различные продукты износа гидравлического пресса как раз начинают скапливаться в районе данной детали агрегата, а также, что крайне редко случается, подобная проблема может обнаружиться и у совершенно нового инструмента из-за попавшей внутрь металлической стружки.

Представляем Вашему вниманию видео-инструкцию по устранению засора в гидравлическом клапане:

На всякий случай поясним один нюанс. В конце ролика опускаем магнит внутрь корпуса клапана и извлекаем шарик вместе с мусором.

Следующая возможная неисправность – это «течь масла из-под резьбовых соединений». Это происходит, в основном, из-за естественного износа резиновых уплотнений. Как уже ранее упоминалось, в комплект поставки гидравлических прессов SHTOK. входит набор с различными уплотнителями, которые можно использовать для самостоятельного ремонта.

Итак, видео-инструкция по замене уплотнительной манжеты на поршне.

Как вы видите, самостоятельно провести подобный ремонт несложно. Тем самым, вы устраните около 90% всех поломок. При остальных редких и сложных неисправностях, мы всё же настоятельно рекомендуем обращаться в Сервисный Центр!

Друзья, на этом мы завершаем серию публикаций об устройстве и обслуживании ручного гидравлического пресса. Если, по Вашему мнению, мы пропустили что-то интересное, либо у Вас есть вопросы, оставляйте свои комментарии на наших каналах в

Источник

Сервисное обслуживание прессов ПГП

Компания «ЧистоГрад» предлагает своим клиентам полный спектр услуг по диагностике, ремонту и сервисному обслуживанию.

Сервисное обслуживание оборудования (пакетировочных гидравлических прессов) – это комплекс мер, направленных на предотвращение возникновения неисправностей оборудования, и как результат – его бесперебойную работу.

При обслуживании оборудования нашими квалифицированными специалистами гарантированно снижаются потери времени на устранение неисправности собственными силами. И, конечно же, что немаловажно, затраты на ремонт и обслуживание пресса сокращаются в разы.

При заключении договора сервисного обслуживания на один год, компания «ЧистоГрад» продляет гарантию на пакетировочные гидравлические прессы до двух лет.*

Сервисное обслуживание включает в себя:

• выполнение пуско-наладочных работ;
• проведение планового технического осмотра оборудования (раз в три месяца с момента ввода оборудования в эксплуатацию – замена расходных материалов, регулировка и т.д.);
• устранение возникающих неисправностей оборудования;
• выполнение ремонта оборудования с установкой запасных частей и заменой расходных материалов;
• оказание технической поддержки персоналу Заказчика, эксплуатирующему оборудование;
• оказание консультационных услуг по вопросам настройки и эксплуатации оборудования.

Регулярный осмотр и своевременное квалифицированное обслуживание позволяют предотвратить серьезные поломки, что значительно продлевает срок службы оборудования.

Порядок заключения договора на сервисное обслуживание :

На обслуживание принимается только технически исправное оборудование.

Этап 1 Определяется техническое состояние оборудования сервисным специалистом Исполнителя до заключения договора. Неисправное оборудование приводится в исправное состояние согласно ценам, указанным в прайс-листе Исполнителя;

Этап 2 Производится подписание договора и всех его приложений;

Этап 3 Исполнитель выставляет счет на годовое сервисное обслуживание, а Заказчик производит оплату.

Важно! Гарантия распространяется на прессы, эксплуатируемые исключительно в соответствии с предназначением и согласно инструкции (поставляется в комплекте с прессом).

Стоимость и условия договора сервисного обслуживания можно узнать, обратившись к сотрудникам компании ЧистоГрад по телефонам +7 383 286-54-84 либо отправив запрос на электронный адрес info@ptbo.ru

Выбрать пакетировочный пресс для мусора можно в каталоге либо обратиться к менеджеру компании «ЧистоГрад» за консультацией.

*Услуга оказывается на территории города Москва и МО, Новосибирск и НСО.

Заказать оборудование для переработки мусора и отходов в городах: Москва, Новосибирск, Иркутск, Тюмень, Владивосток, Красноярск и Омск.

Источник

Техническое обслуживание прессов ПГП

Компания «ЧистоГрад» с 2008 года специализируется на поставке прессов для ТБО. За годы работы сотни мусороперерабатывающих предприятий стали нашими клиентами и с удовольствием используют наше оборудование. Все они отмечают надежность и высокие эксплуатационные характеристики приобретенных прессов. Мы же за это время обрели немалый опыт по техническому обслуживанию и готовы делиться им с нашими заказчиками. Дадим некоторые рекомендации.

Для бесперебойной работы пресса в течение всего срока службы необходимо периодически проводить профилактические процедуры, такие как:

• смазывать замки и навески дверей, проверять и затягивать крепеж каждые 150 часов работы и не реже одного раза в месяц;
• осуществлять замену масла и масляного фильтра, чистить бак от осадка и промывать дизтопливом или керосином каждые 1000 часов работы и не реже одного раза в полгода;
• проводить полную проверку и профилактику электрооборудования не реже раза в год.

Устранить зависимость работоспособности оборудования от непредсказуемости погодных условий возможно, используя всесезонное загущенное гидравлическое масло (ВМГЗ), не застывающее до минус 55 градусов.

Непрерывная работа оборудования и стабильная деятельность предприятия – приятный результат соблюдения нехитрых правил эксплуатации.

Заказать оборудование для переработки мусора и отходов в городах: Москва, Новосибирск, Иркутск, Тюмень, Владивосток, Красноярск и Омск.

Источник

Ремонт и восстановление прессов

Диагностика и восстановление

Ввод в эксплуатацию

Прессы используются практически на любом промышленном предприятии. Существуют много разновидностей такой техники, и все они подвергаются тяжелой нагрузке во время работы. Повышенная нагрузка на рабочие узлы приводит к их износу и выходу из строя. В таком случае требуется ремонт, который может быть двух видов:

Капитальный ремонт гидравлического пресса

Проводится полная разборка оборудования с ремонтом или заменой всех поврежденных узлов.

Текущий ремонт гидравлического пресса

Система разбирается лишь частично, чтобы получить доступ к неработоспособному узлу.

Услуги по работе с прессами включают в себя все этапы их эксплуатации:

• монтаж;
• техническое обслуживание;
• модернизация;
• начальная настройка прессов.
  Высокоточное оборудование и грамотные специалисты обеспечат высокое качество предоставления услуг и индивидуальный подход для каждой ситуации.

В процессе диагностики могут быть выявлены проблемы в отдельных деталях системы. Возможен ремонт деталей пресса: гидроцилиндра, направляющих, станины, гидравлической системы, гидростанции. Если рабочий узел не подлежит ремонту, производится его замена на новый.

Специалисты компании проведут диагностику и подберут оптимальный вариант решения проблемы в зависимости от типа пресса (гидравлический, ручной, кривошипный, листогибочный, пресс-ножницы).

Источник

Инструкция по эксплуатации пакетировочного гидравлического пресса (ПГП)

Скачать в формате WORD / PDF

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Произвести визуальный контроль соответствия состояния пресса, рабочего места и инструмента правилам техники безопасности и противопожарной безопасности.
2. Включить электропитание пресса.
3. Включить электродвигатель (поз. 9).
4. Рычаг распределителя зафиксировать в положение В (поз. 8).
Подвижная плита поднимется вверх и в конце хода электродвигатель отключится.
5. Открыть двери загрузки (поз. 16), при этом электродвигатель выключается автоматически, уложить ленту обвязки в предусмотренные пазы с выступающим запасом для последующей обвязки кипы, закрыть рабочую камеру и загрузить отходами.

Во избежание перекоса верхней плиты загружать камеру равномерно и только сортированными отходами (рыхлый картон отдельно от плотной бумаги). Необходимо бережно относится к гидравлическому прессу.

6. Закрыть верхнюю загрузочную дверь.
7. Рычаг зафиксировать в положении Б на опускание, нажать кнопку включения электродвигателя и удерживать её при опускании плиты до момента отключения концевого выключателя, далее кнопку отпустить, при этом электродвигатель продолжит работу.

При достижении номинального усилия (в зависимости от модели распределителя) рычаг автоматически вернется в положение А. В случае необходимости достижения максимального усилия дожать рычаг до положения Б (положение не фиксируется) и удерживать до прекращения движения плиты (при этом срабатывает редукционный клапан). Отпустите рычаг, и он вернется в нейтральное положение А.

8. Для полного формирования кипы повторить пункт 5-7 несколько раз, до полного заполнения камеры (при прессовании тяжелых материалов — до достижения максимального веса кипы). Высота кипы ограничивается высотой прессовальной камеры (в зависимости от модели пресса) превышение высоты кипы может привести к поломке пресса.
9. Открыть верхнюю дверцу (электродвигатель отключится автоматически), открыть нижнюю дверцу перевязать кипу.
Для пропускания проволоки или ленты предусмотрены технологические пазы в верхней и нижней плитах (поз. 13).
10. Закрепить цепи к подвижной плите. Поднять верхнюю плиту до упора. Удалить готовую кипу из рабочей камеры. Закрыть нижнюю дверь. Формировать новую кипу (п.п. 5-7).
11. По окончании работы опустить плиту, отключить электропитание, снизить давление масла в гидросистеме (рычаг распределителя последовательно переключать А-Б-В).

Категорически запрещается эксплуатация пресса с неисправными или отключенными концевыми выключателями (поз.15). НЕИСПОЛНЕНИЕ данного пункта ведет к потере права на гарантийный ремонт. При обнаружении любых видов неисправностей эксплуатация пресса запрещена.

ВНИМАНИЕ! В случае необходимости, для предотвращения рассыпания кипа снизу и сверху прокладывается картоном.

Источник