Ремонт пресса прг 300

Неисправность: Возможные причины: Течь масла из-под рабочей головы гидравлических ручных прессов. На примере прессов ПГР-70/120/300 и ПГРс-70/120/300.

1 Неисправность: Течь масла из-под рабочей головы гидравлических ручных прессов. На примере прессов ПГР-70/120/300 и ПГРс-70/120/300. Возможные причины: Износ или разрыв уплотнительных колец штока. В этом случае потребуется замена колец. Механические повреждения на поверхности внутреннего цилиндра внутри корпуса, в котором происходит движение штока. Неисправен АСД, создание чрезмерного давления после смыкания матриц. Необходимые инструменты и приспособления: ремкомплект сальников (каждый гидравлический инструмент «КВТ» изначально укомплектован дополнительным набором уплотнительных колец) гидравлическое масло «КВТ» для доливки либо замены канцелярский нож воронка (с диаметром носика лейки не более 8 мм) чистая пустая емкость для масла и ветошь Рабочий стол (верстак) должен быть свободным от посторонних предметов. Желательно наличие тисков, закрепленных на верстаке. Последовательность операций: 1. Открутите неподвижную рукоятку против часовой стрелки. Внутри корпуса неподвижной рукоятки находится резиновая емкость, заполненная гидравлическим маслом. Это масло необходимо слить, во избежание его попадания на одежду в процессе ремонта. 2. Аккуратно, не надавливая на края резиновой емкости (помните про одежду!), откройте колпачок и слейте масло в чистую пустую емкость. Визуально проверьте масло на наличие загрязнений. В случае, если масло оказалось темного цвета, с наличием взвешенных частиц, рекомендуется произвести полную замену отработанного масла на новое, чтобы в дальнейшем не проделывать операцию повторно.

2 стр Открутите рабочую голову против часовой стрелки и отложите ее в сторону. 4. Извлеките возвратную пружину и шток. Будьте внимательны внутри самого цилиндра могут находится остатки масла! Можно аккуратно зажать шток в тисках и потянуть корпус вниз. Тщательно проверьте кольца штока на наличие срезов, задиров и других вероятных повреждений, чтобы убедится, что утечка масла возникла именно по причине износа колец. Если старые кольца действительно повреждены или износились, необходимо будет произвести их замену. Следует внимательно осмотреть внутреннюю поверхность цилиндра внутри корпуса на наличие задиров, раковин, загрязнений и посторонних предметов, а также наружную поверхность штока, т.к. при полном износе колец есть вероятность соприкосновения штока и цилиндра в процессе эксплуатации, что, в свою очередь, приведет к нарушению внутренней поверхности цилиндра. Если причина течи в нарушении внутренней поверхности цилиндра, то необходима его замена. Для этого надо собрать инструмент в обратной последовательности, заполнить информационный лист и отправить инструмент в сервисный центр «КВТ» для замены корпуса. 5. После того как Вы убедились в необходимости замены колец, следует удалить старые кольца.

3 стр Чтобы установить новые кольца, необходимо взять новое фторопластовое кольцо и, расположив его перпендикулярно плоскости стола, канцелярским ножом произвести разрез кольца, как показано на фото. Чем меньше будет угол между плоскостью кольца и плоскостью ножа, тем лучше. После того как вы разрезали фторопластовое кольцо, установите на шток сначала резиновое кольцо, а затем разрезанное фторопластовое. Будьте внимательны при установке колец, они должны быть установлены именно в той последовательности, как показано на фото. В противном случае, после первой же опрессовки, кольца придется снова менять местами. 7. Установите шток с новыми кольцами обратно в корпус. Будьте осторожны! Не повредите кольца о края корпуса. Для облегчения задачи слегка смажьте кольца маслом. 8. Установите на шток возвратную пружину, и закрутите на место рабочую голову по часовой стрелке. При этом необходимо будет приложить некоторое усилие, чтобы немного сдавить возвратную пружину.

4 стр Установите пресс вертикально, рабочей головой вниз. Для этого великолепно подойдут обычные слесарные тиски. Вставьте в резиновую емкость воронку и медленно, «по стеночке», заливайте масло. Периодически аккуратно надавливайте на края резиновой емкости, чтобы стравить воздух, попавший в клапаны и цилиндр. Для того, чтобы пресс в дальнейшем функционировал нормально, необходимо полностью стравить весь воздух из системы. Для этого необходимо сделать качков рукояткой с открытым дроссельным винтом и установленными матрицами на холостом ходу. Далее закрыть винт и сделать не более одного(!) качка (в противном случае, после открытия винта и сброса давления масло выплеснется из воронки наружу). Как можно медленнее открыть винт, тем самым плавно сбрасывая давление. Масло вернется в воронку, а вместе с ним выйдет воздух из системы. Для того чтобы убедится, весь ли воздух стравлен из системы, нужно заглянуть внутрь воронки, аккуратно надавить несколько раз на края резиновой емкости и сделать 2 3 качка подвижной рукояткой с открытым дроссельным винтом. Если из емкости будут идти пузыри, значит, воздух еще присутствует в системе, и следует проделать вышеописанную процедуру еще раз, до тех пор, пока весь воздух не будет стравлен. 10. После удаления воздуха из системы, аккуратно слейте лишнее масло, но так, чтобы уровень его заливки был виден в заливном отверстии резиновой емкости, и заткните емкость колпачком.

5 стр Удалите остатки масла с инструмента и установите назад неподвижную рукоятку, закрутив ее до упора по часовой стрелке. Если не получается произвести ремонт самостоятельно, обращайтесь в сервисный центр «КВТ». Адрес: , Россия, г. Москва, ул. Электродная, д.11 стр.18 Телефон: (495)

Источник

ПРИЗНАКИ И ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ РУЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА. САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Иногда с ручным гидравлическим прессом случаются неполадки, и ему срочно необходим ремонт. Самым правильным и надёжным решением будет обращение в Сервисный Центр, где специалисты быстро и качественно проведут необходимые процедуры по восстановлению вышедшего из строя инструмента. Но что делать, если необходимо срочно продолжить работу, а замены агрегату нет? Для этого, к каждому прессу SHTOK., например, в комплектацию добавлен ремкомплект с несколькими типами уплотнителей соединений.

Давайте рассмотрим несколько основных неисправностей на примере ПГ-120 SHTOK., которые можно устранить самостоятельно. Более редкие и сложные проблемы мы изучать не будем, так как подобный ремонт необходимо производить в условиях Сервисного Центра.

Итак, основных неисправностей может быть две:

• Пресс не нагнетает давление
• Течь масла из-под резьбовых соединений

Рассмотрим каждую по-отдельности.

Состояние гидравлического пресса, когда крайне медленно смыкаются матрицы или они не двигаются совсем, либо смыкание происходит, но недостаточно развиваемого усилия на них для завершения опрессовки, можно охарактеризовать, как «пресс не нагнетает давление».

Это может произойти по двум причинами:

• Полное или частичное отсутствие масла в масляной ёмкости
• Засорен перепускной клапан

В первую очередь, идём по самому простому пути и проверяем уровень масла в прессе, понимаем, что его недостаточно и производим долив до необходимого уровня.

Смотрим, как это делается:

В том случае, если, долив масла не помог, то причина может быть серьёзней – засор перепускного клапана. В процессе эксплуатации различные продукты износа гидравлического пресса как раз начинают скапливаться в районе данной детали агрегата, а также, что крайне редко случается, подобная проблема может обнаружиться и у совершенно нового инструмента из-за попавшей внутрь металлической стружки.

Представляем Вашему вниманию видео-инструкцию по устранению засора в гидравлическом клапане:

На всякий случай поясним один нюанс. В конце ролика опускаем магнит внутрь корпуса клапана и извлекаем шарик вместе с мусором.

Следующая возможная неисправность – это «течь масла из-под резьбовых соединений». Это происходит, в основном, из-за естественного износа резиновых уплотнений. Как уже ранее упоминалось, в комплект поставки гидравлических прессов SHTOK. входит набор с различными уплотнителями, которые можно использовать для самостоятельного ремонта.

Итак, видео-инструкция по замене уплотнительной манжеты на поршне.

Как вы видите, самостоятельно провести подобный ремонт несложно. Тем самым, вы устраните около 90% всех поломок. При остальных редких и сложных неисправностях, мы всё же настоятельно рекомендуем обращаться в Сервисный Центр!

Друзья, на этом мы завершаем серию публикаций об устройстве и обслуживании ручного гидравлического пресса. Если, по Вашему мнению, мы пропустили что-то интересное, либо у Вас есть вопросы, оставляйте свои комментарии на наших каналах в

Источник

Пресс гидравлический КВТ ПГР-300 ручной 49628

Зарезервировать товар Пресс гидравлический КВТ ПГР-300 ручной 49628

Чтобы зарезервировать товар позвоните по тел: +7 (495) 997 88 36 или +7 (495) 127 04 08

Зарезервировать товар Пресс гидравлический КВТ ПГР-300 ручной 49628

Чтобы зарезервировать товар позвоните по тел: +7 (495) 997 88 36 или +7 (495) 127 04 08

ПГР-300

Пресс гидравлический ручной КВТ ПГР-300 – ручной профессиональный инструмент, предназначенный для обжима наконечников в диапазоне до 300 мм2.

Технические характеристики пресса ПГР-300 49628:

• Длина: 470 мм
• Вес (нетто/брутто): 3,6/6,2 кг
• Интервал сечений наконечников: 10-300 мм2
• Максимальное усилие: 12 т
• Кейс (ДхШхВ): 490х185х90 мм

Комплектация ПГР-300 (КВТ):

• — пресс гидравлический ручной ПГР-300;
• — 12 сменяемых матриц;
• — набор уплотнителей;
• — пластмассовый кейс.

Особенности пресса гидравлического ручного ПГР-300 КВТ:

Надежность

ПГР-300 от КВТ имеет ручную систему сброса давления. Голова инструмента усилена для безопасной и эффективной работы с силовыми проводниками.

Эффективная работа

Отличается двухскоростным насосом с быстрой подачей масла в холостом режиме.

Цена и востребованность

ПГР-300 бренда КВТ – одна из самых доступных и проверенных временем моделей в своем сегменте.

Удобство хранения и транспортировки

Комплектация ПГР-300 от КВТ предусматривает наличие ударопрочного пластикового кейса.

Технические характеристики
Max. рабочая температура (град)	+50
Min. рабочая температура (град)	-20
Вес гидравлического пресса (кг)	3,6
Габариты инструмента (мм)	470
Длина инструмента, мм	470
Коннекторы	медные наконечники и гильзы алюминиевые наконечники и гильзы алюмомедные наконечники и гильзы
Конструкция рабочей головы	прямая
Максимальное усилие пресса (т)	12
Максимальное усилие, тонн	12
Максимальный размер опрессовки, мм²	300
Материал рабочей головы	сталь
Матрицы в комллекте
Механизм автоматического сброса давления (АСД)	нет
Минимальный размер опрессовки, мм²	10
Назначение пресса	гексагональный обжим, для опрессовки наконечников
Наименование	ПГР-300
Норма отгрузки	1
Объем рабочей жидкости (л)	0,085
Особенности конструкции	сменные матрицы возможность использования матриц НМ П-образная форма рабочей головы стальная рабочая голова ускоренный ход поршня клапан ручного сброса давлени
Поворот рабочей головы (град)	360
Профиль обжима	шестигранный
Сечение наконечников max. (мм2)	300
Сечение наконечников min. (мм2)	10
Страна происхождения	Россия
Тип инструмента	пресс гидравлический
Тип пресса	гидравлический
Управление	ручной автономный
Ход поршня (мм)	20
Габариты
Вес брутто потребительской упаковки, кг:	6.1
Вес нетто единицы товара, кг	6.1
Высота потребительской упаковки, см	9
Длина потребительской упаковки, см	48
Единица измерения	шт
Количество в потребительской упаковке	1
Объём потребительской упаковки, куб.м:	0.01
Тип потребительской упаковки	пластиковый кейс
Ширина потребительской упаковки, см	18
Штрих-код EAN-13 потребительской упаковки	4670016350244

Источник

Пресс гидравлический ПРГ-300

НАЗНАЧЕНИЕ

Пресс ручной гидравлический электромонтажный со встроен-ным насосом ПРГ-300В предназначен для опрессовки кабельных наконечников и гильз в местах соединения электрических кабе-лей (как с алюминиевыми, так и с медными жилами) площадью сечения 16-300мм2. Опрессовка производится гексагональным (шестигранным) методом. Пресс имеет встроенный защитный клапан, предохраняющий пресс от чрезмерных усилий на рукоят-ках.
ВНИМАНИЕ! Опрессовка медных наконечников возможна только сечением до 240 мм2

КОМПЛЕКТАЦИЯ
В комплект поставки входит пресс гидравлический, комплект шестигранных никелированных матриц, стальной чемодан для хранения и переноски и инструкция по эксплуатации. С данной моделью ПРГ-300В предлагаются матрицы следующего размера: 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300 мм2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРГ-300В изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ12.02.040-79, ГОСТ12.2.086-83, ГОСТ17411-91.
Шестигранные матрицы изготовлены в соответствии с немец-кой спецификацией DIN 48083.

ХРАНЕНИЕ

Условия хранения для упакованных приборов должны соот-ветствовать условиям хранения 3 по ГОСТ 15150. В помещении, где хранятся приборы не должно быть среды вызывающей коррозию материалов, из которых он изготовлен.
Температурный диапазон при хранении и переноске должен соответствовать величине, указанной выше. В случае переноски пресса при меньших температурах, необходимо выждать время не менее 3-х часов перед началом работы
При длительном хранении пресса необходима смазать его антикоррозийной смазкой.
Переноску и хранение желательно осуществлять в стальном чемоданчике, входящим в комплект поставки.

ВНИМАНИЕ! Пресс гидравлический ручной электромонтажный ПРГ-300В не предназначен для обжима наконечников и гильз, выполнен-ных из нержавеющей стали!

ВНИМАНИЕ! ПРГ-300 не предназначен для работы под напряжением!
ВНИМАНИЕ! На шестигранные матрицы, входящие в комплект пресса ПРГ-300, даётся пожизненная гарантия. В случае поломки матриц (при соблюдении инструкции по эксплуатации) производи-тель обязуется заменить матрицы в срок, не более 2-х месяцев.

ОПИСАНИЕ И СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ

Внешний вид пресса и его основные части показаны на рисун-ке:

Чтобы привести пресс в рабочее состояние необходимо вставить в рабочую область пресса подходящие по размерам матрицы.
ВНИМАНИЕ! Перед началом работы необходимо убедиться, что матрицы подобраны правильно. Совпадение сечения наконечника с сечением матриц не обязательно. Главное – хорошее обжатие!
Плотно закрутить спускной вентиль по часовой стрелке. Затем подвижная рукоятка пресса поднимается вверх на полный ход до упора, при этом поднимается сердечник масленого нагнетателя и открывается клапан подачи масла. Между матрицей и пуансоном помещается обжимаемая деталь. Когда рукоятка опускается вниз, пропускной клапан открывает путь маслу в линию нагнетания. Под давлением масла начинает двигаться поршень, перемещая пуан-сон и сжимая возвратную пружину. По достижению рукоятки край-него положения необходимо поднять её вверх. Под действием воз-вратной пружины, поршень вернётся в исходное положение. Эти действия нужно повторить несколько раз, пока матрицы не сопри-коснуться друг с другом. Затем, медленно ослабляя спускной вен-тиль постепенно сбрасывается давление через клапан и масло стекает обратно в масленый резервуар. После, закрывается спуск-ной вентиль. Пресс вернулся в первоначальное состояние.
При соприкосновении матриц друг с другом срабатывает за-щитный клапан.

ВНИМАНИЕ:

1. Не продолжайте сжимать рукоятку пресса, после соединения матрицы, это приведёт к поломке пресса;
2. Не подвергайте ударам рабочую часть пресса, чтобы избежать деформации;
3. В прессе должно использоваться только отфильтрованное и чис-тое масло.
4. Спускной вентиль откручивается плавно, не допуская резкого сброса давления.

ШЕСТИГРАННЫЕ МАТРИЦЫ

В комплектацию пресса входит комплект никелирован-ных шестигранных матриц, изготовленных по немецкой специфи-кации DIN 48083. Матрицы рекомендованы для работы с нако-нечниками стандарта DIN (стенки которых тоньше, чем у нако-нечников, изготовленных по российским ГОСТам). При обжиме наконечников изготовленных, например, по ГОСТ9581-80, обра-зуются «щёчки». Качество опрессовки, а именно разрушающее усилие, при этом соответствует норме.
Основные размеры матриц приведены в таблице:

Источник