Ремонт при помощи кессона

Ремонт кессона: устранение течи, гидроизоляция, утепление

В конструкциях такого типа, особенно из металла, со временем коррозия разъедает швы, образуется конденсат, появляется течь. Устранить дефекты помогает гидро-, теплоизоляция. Важно, чтобы ремонт кессона был проведен своевременно и качественно.

Устройство кессонов

Это герметичные камеры (резервуары, емкости) квадратной, круглой или прямоугольной формы, которые погружают в грунт на глубину 1,5-2 м. Они похожи на скрытые колодцы. В быту их используют при обустройстве погребов, гаражей, водопроводных скважин.

Кессоны изготавливаются из различных материалов:

Кирпичные и железобетонные резервуары фундаментальны, прочны, но тяжеловесны и нуждаются в гидроизоляции, а это обуславливает их дороговизну. Кессоны из стали существенно легче, отличаются хорошей герметичностью. Но качество металлического изделия зависит от прочности сварных швов. Если в них есть скрытые микроскопические пустоты, трещины, внутрь будет проникать влага. К тому же для таких емкостей нужны антикоррозийная защита, гидро- и теплоизоляция.

Кессоны из разных материалов.

Наиболее популярны камеры из пластика. Их нередко выбирают для скважин при обустройстве водоснабжения. Намного больше преимуществ у резервуара пластикового — кессонов из металла или железобетона с таким запасом долговечности нет. Камеры из полимеров легкие и герметичные. Им не нужны гидро- и теплоизоляция, ремонт, а срок эксплуатации рассчитан минимум на полвека. Единственное слабое место — низкая жесткость конструкций.

Виды поломок и ремонт

Повреждения, приводящие к нарушению герметичности, чаще всего возникают в стальном резервуаре. Если дефект локальный, например, островок разъедающей ржавчины, его несложно заделать — из металла изготавливаются прокладка и заплатка, которые привариваются к проблемному месту.

Участок неправильной конфигурации, подвергнувшийся коррозии, придется откалибровать сверлом, затем вбить в образовавшееся отверстие конусообразный березовый чоп и покрыть его густым раствором с добавкой жидкого стекла.

Если нарушена гидро- или теплоизоляционная защита, появившуюся прореху следует закрыть заплаткой из аналогичного материала. При повреждении битумной мастики, например, ликвидировать дефект нужно мастичным раствором.

Сложный вид поломки — когда в ходе длительной эксплуатации на дне кессона появляются микротрещины, из-за которых оно может стать похожим на решето.

Ремонт кессона.

Очередность ремонтных работ такова:

1. Необходимо, обнажив верхнюю часть камеры, отрезать ее потолок (например, болгаркой).
2. Затем сварить металлический вкладыш высотой 14-16 см, который по своим размерам должен быть на 50-70 см меньше резервуара.
3. Положить на дно немного раствора и опустить вкладыш.
4. Для его фиксации приварить ко всем стенам упоры.
5. Залить пустые места раствором.
6. Восстановить верх камеры сваркой.

Самая большая проблема — когда со временем нарушается герметичность резервуара, особенно металлического, и он течет, пропуская грунтовые воды внутрь.

Течь

Устранить такой дефект в кессоне можно с помощью сварки. Необходимо:

• зачистить и осушить место протечки;
• приварить к нему стальные заплатки, которые по своим размерам должны перекрывать проржавевшие отверстия на 5-10 см;
• обработать швы напильником, устраняя заусеницы, неровности.

Небольшую течь можно ликвидировать, воспользовавшись универсальной смесью «ГЛИМС-Гидропломба». Она легко прилипает к металлу, кирпичу, камню, бетону и через несколько минут твердеет, превращаясь в прочную преграду для грунтовых вод.

Гидроизоляция и утепление

Защитить кессоны из любого материала (кроме пластика) от разрушительного действия коррозии позволяют различные гидроизоляционные средства. Самым прочным, хотя и дорогостоящим, считается литое асфальтовое покрытие. Сначала возводится кирпичная стена, а затем пространство между ней и камерой заливается горячей мастикой. Заодно такая защита становится дополнительным утеплителем.

Другой вариант: гидроизоляционную прослойку можно создать, обклеив резервуар толем или рубероидом. Эти материалы наносят на битумную мастику внахлест с небольшим припуском. Ею же промазывают стыки. 4-5 слоев такой изоляции — гарантия эксплуатации камеры в течение 15-20 лет.

Но самый востребованный материал — битумная мастика. Смесью сначала грунтуют все поверхности кессона, а затем проходят еще 4-5 раз. На острых углах покрытие усиливают, нанося дополнительные слои мастики. Чтобы не повредить остывшую изоляцию при монтаже камеры, ее нужно устанавливать на «подушку» из песка. Им заполняют пространство между стенами ямы и резервуара. Минимальная толщина такой прослойки — 20 см.

Чтобы в конструкции из-за перепада температур не появлялся конденсат, пол, стены, перекрытие должны быть хорошо утеплены.

Для металлических емкостей выбирают:

• стекловату;
• штукатурку;
• минеральную вату;
• теплый бетон;
• синтетические или стеклоткани.

Необходимо, чтобы теплоизоляционный материал плотно прилегал к стенам камеры. Для этого из мягкой листовой стали делают крючки: нарезают полоски и сверлят в них отверстия. Прикрепляют держатели, применяя клепку или сварку.

Если появляется течь после монтажа крючков, места их креплений заваривают снаружи. В кессоне никогда не должна накапливаться вода.

Источник

Ремонт кессона: устранение течи, гидроизоляция, утепление

В конструкциях такого типа, особенно из металла, со временем коррозия разъедает швы, образуется конденсат, появляется течь. Устранить дефекты помогает гидро-, теплоизоляция. Важно, чтобы ремонт кессона был проведен своевременно и качественно.

Устройство кессонов

Это герметичные камеры (резервуары, емкости) квадратной, круглой или прямоугольной формы, которые погружают в грунт на глубину 1,5-2 м. Они похожи на скрытые колодцы. В быту их используют при обустройстве погребов, гаражей, водопроводных скважин.

Кессоны изготавливаются из различных материалов:

Кирпичные и железобетонные резервуары фундаментальны, прочны, но тяжеловесны и нуждаются в гидроизоляции, а это обуславливает их дороговизну. Кессоны из стали существенно легче, отличаются хорошей герметичностью. Но качество металлического изделия зависит от прочности сварных швов. Если в них есть скрытые микроскопические пустоты, трещины, внутрь будет проникать влага. К тому же для таких емкостей нужны антикоррозийная защита, гидро- и теплоизоляция.

Кессоны из разных материалов.

Наиболее популярны камеры из пластика. Их нередко выбирают для скважин при обустройстве водоснабжения. Намного больше преимуществ у резервуара пластикового – кессонов из металла или железобетона с таким запасом долговечности нет. Камеры из полимеров легкие и герметичные. Им не нужны гидро- и теплоизоляция, ремонт, а срок эксплуатации рассчитан минимум на полвека. Единственное слабое место – низкая жесткость конструкций.

Виды поломок и ремонт

Повреждения, приводящие к нарушению герметичности, чаще всего возникают в стальном резервуаре. Если дефект локальный, например, островок разъедающей ржавчины, его несложно заделать – из металла изготавливаются прокладка и заплатка, которые привариваются к проблемному месту.

Участок неправильной конфигурации, подвергнувшийся коррозии, придется откалибровать сверлом, затем вбить в образовавшееся отверстие конусообразный березовый чоп и покрыть его густым раствором с добавкой жидкого стекла.

Если нарушена гидро- или теплоизоляционная защита, появившуюся прореху следует закрыть заплаткой из аналогичного материала. При повреждении битумной мастики, например, ликвидировать дефект нужно мастичным раствором.

Сложный вид поломки – когда в ходе длительной эксплуатации на дне кессона появляются микротрещины, из-за которых оно может стать похожим на решето.

Очередность ремонтных работ такова:

• Необходимо, обнажив верхнюю часть камеры, отрезать ее потолок (например, болгаркой).
• Затем сварить металлический вкладыш высотой 14-16 см, который по своим размерам должен быть на 50-70 см меньше резервуара.
• Положить на дно немного раствора и опустить вкладыш.
• Для его фиксации приварить ко всем стенам упоры.
• Залить пустые места раствором.
• Восстановить верх камеры сваркой.

Самая большая проблема – когда со временем нарушается герметичность резервуара, особенно металлического, и он течет, пропуская грунтовые воды внутрь.

Устранить такой дефект в кессоне можно с помощью сварки. Необходимо:

• зачистить и осушить место протечки;
• приварить к нему стальные заплатки, которые по своим размерам должны перекрывать проржавевшие отверстия на 5-10 см;
• обработать швы напильником, устраняя заусеницы, неровности.

Небольшую течь можно ликвидировать, воспользовавшись универсальной смесью «ГЛИМС-Гидропломба». Она легко прилипает к металлу, кирпичу, камню, бетону и через несколько минут твердеет, превращаясь в прочную преграду для грунтовых вод.

Гидроизоляция и утепление

Защитить кессоны из любого материала (кроме пластика) от разрушительного действия коррозии позволяют различные гидроизоляционные средства. Самым прочным, хотя и дорогостоящим, считается литое асфальтовое покрытие. Сначала возводится кирпичная стена, а затем пространство между ней и камерой заливается горячей мастикой. Заодно такая защита становится дополнительным утеплителем.

Другой вариант: гидроизоляционную прослойку можно создать, обклеив резервуар толем или рубероидом. Эти материалы наносят на битумную мастику внахлест с небольшим припуском. Ею же промазывают стыки. 4-5 слоев такой изоляции – гарантия эксплуатации камеры в течение 15-20 лет.

Но самый востребованный материал – битумная мастика. Смесью сначала грунтуют все поверхности кессона, а затем проходят еще 4-5 раз. На острых углах покрытие усиливают, нанося дополнительные слои мастики. Чтобы не повредить остывшую изоляцию при монтаже камеры, ее нужно устанавливать на «подушку» из песка. Им заполняют пространство между стенами ямы и резервуара. Минимальная толщина такой прослойки – 20 см.

Чтобы в конструкции из-за перепада температур не появлялся конденсат, пол, стены, перекрытие должны быть хорошо утеплены.

Для металлических емкостей выбирают:

• стекловату;
• штукатурку;
• минеральную вату;
• теплый бетон;
• синтетические или стеклоткани.

Необходимо, чтобы теплоизоляционный материал плотно прилегал к стенам камеры. Для этого из мягкой листовой стали делают крючки: нарезают полоски и сверлят в них отверстия. Прикрепляют держатели, применяя клепку или сварку.

Если появляется течь после монтажа крючков, места их креплений заваривают снаружи. В кессоне никогда не должна накапливаться вода.

Источник

Кессон

Ремонт трубопровода в естественных условиях

Одним из наиболее эффективных методов ремонта подводных трубопроводов является создание условий для ремонта дефектов теми же методами, что и на поверхности.

При таком подходе используются опробованные и сертифицированные материалы и технологии, квалифицированные специалисты, не имеющие водолазной подготовки, стандартные приборы и средства контроля.

Нашим предприятием была разработана и изготовлена специальная подводная камера (кессон), позволяющая производить обследование и ремонт дефектов традиционными методами.

Назначение Подводной камеры (кессона)

Универсальная подводная камера предназначена для устранения повреждений подводных переходов нефтегазопродуктопроводов (ремонт сварных швов, установка муфт, ремонт изоляции) диаметрами 325 – 1420 мм на глубине до 30 м при скорости течения до 1,5 м/с.

Конструкция камеры обеспечивает ее установку на трубопроводы следующих диаметров: 325 мм; 530 мм; 630 мм; 720 мм; 820 мм; 1020 мм; 1220 мм; 1420 мм.

При этом конструкция обеспечивает возможность герметизации при отклонении геометрических параметров труб относительно номинального.

В состав изделия входят:

• корпус универсальной камеры с фланцами для присоединения съемных частей и комплектом крепежа и уплотнений для герметизации соединений, а также с приспособлениями для балластировки;
• съемные части для труб различного диаметра с комплектом крепежа и уплотнений;
• сборная спусковая шахта из нескольких секций с комплектом крепежа и уплотнений;
• система осушения, состоящая из комплекта насосного оборудования с необходимым количеством шлангов;
• система вентиляции, состоящая из комплекта вентиляторов и воздушных магистралей;
• система электрооборудования, обеспечивающая управление насосным и вентиляционным оборудованием, освещение камеры и связь;
• средства аварийного жизнеобеспечения;
• обеспечивающие плавсредства (понтон и буксир) с системой якорей, предназначенное для фиксации верха шахты, обеспечения доступа в камеру и размещения надводных частей систем, входящих в состав камеры.

Камера в разобранном состоянии транспортируется любыми видами транспорта и устанавливается водолазами на дефектный трубопровод при помощи плавкрана г/п 5 тн.

Необходимое оборудование устанавливается на специальном обеспечивающем понтоне, закрепляемом на 4-х якорях, обеспечивающих его неподвижность. Для компенсации подъемной силы при осушении камеры устанавливаются навесные пригрузы.

Технические характеристики:

1. Конструкция – разъемная по горизонтали из 2-х половин, соединение – фланцевое на болтах, герметизация на трубе – фланцевая с уплотнением.
2. Шахта – стальная D – 1000 мм с внутренней лестницей.
3. Корпус камеры – сталь толщиной 7 мм с жесткостями из уголка 80х80 мм.
4. Размеры – длина — 3000 мм, ширина — 2500 мм, высота — 2500 мм.
5. Вес камеры – 3 т.
6. Объем камеры – 20 куб.м.
7. Масса навесных пригрузов – до 18 тн.

Система жизнеобеспечения:

1. Вентиляция – приточно – вытяжная через шланги с помощью вентиляторов, находящихся на понтоне.
2. Электроосвещение – напряжением 24 В через кабеля от источника питания на понтоне.
3. Осушение камеры – эжектором по шлангам на поверхность.
4. Связь – телефонная двухсторонняя.
5. Контроль состава воздуха – газоанализатором.
6. Аварийный комплект – автономные дыхательные аппараты, автономные источники света.

Технология применения Подводной камеры (кессона)

I этап: Определение места дефекта трубопровода

Установка камеры производится в следующей последовательности. Определяется место дефекта на поверхности по расстоянию от контрольных точек (крановых узлов, реперов и т.п.).

Производится водолазное обследование дна, в ходе которого уточняется местоположение оси и глубина залегания трубопровода с помощью трассоискателя, наличие препятствий для земляных работ.

Определенное местоположение дефекта закрепляется ориентирами на дне и буями на поверхности. Производится вскрытие верха трубопровода, определяются границы секции и расположение продольных швов на дефектной секции и двух прилегающих секциях.

II этап: Разработка подводного котлована, приборное обследование

При совпадении полученных данных с данными обследования производится разработка котлована в месте дефекта до уровня, позволяющего снять изоляцию и обследовать дефект визуально, с использованием подводного телевидения и с помощью приборов.

При принятии решения о установке камеры производится разработка котлована вокруг места дефекта.

Размеры котлована должны позволить произвести заводку и монтаж частей камеры на трубопровод и составляют:

• — глубина относительно нижней образующей трубы – 1,5 м;
• — длина по низу вдоль оси трубопровода – 6 м;
• — ширина по низу – 5 м;
• — откосы – в зависимости от типа грунта и течения.

III этап: Установка Подводной камеры (кессона)

Под трубопровод с помощью плавкрана и лебедок заводится нижняя половина камеры. Работы ведутся под управлением водолазов.

На установленную нижнюю половину устанавливается верхняя, центровка производится водолазами имеющимися приспособлениями. Половины камеры соединяются между собой болтами.

IV этап: Установка спускной шахты кессона

Водолазы монтируют съемные части и устанавливают секции шахты, подаваемые им с поверхности плавкраном. Герметизация частей камеры осуществляется имеющимися на соединительных плоскостях прокладками.

Горловина шахты на поверхности крепится к обеспечивающему понтону, жестко установленному на 4-х якорях. При необходимости для компенсации подъемной силы производится балластировка камеры съемными пригрузами.

V этап: Откачка воды, обеспечение вентиляции воздуха, освещения

После герметизации вода из камеры откачивается погружными насосами. Производится вентиляция внутреннего объема. В камеру через шахту подаются необходимые материалы и оборудование для выполнения обследования и ремонта.

Для осуществления сварочных работ производится постоянная приточно – вытяжная вентиляция и освещение камеры.

VI этап: Демонтаж Подводной камеры, обратная засыпка котлована

По окончании ремонтных работ, контроля их качества и восстановления изоляции трубопровода камера затапливается, ее части демонтируются. Котлован в месте работ замывается до черных отметок дна.

Используемая техника

• Водолазный бот;
• Плавкран г/п до 5 тн;
• Понтон г/п не менее 40 тн;
• Обеспечивающий катер с малой осадкой;
• Гидромонитор (высоконапорный насос);
• Комплект подводного пневмо- гидроинструмента;
• Насосное и вентиляционное оборудование;
• Силовое оборудование (электростанция);
• Рабочая шлюпка.

При работах зимой со льда плавсредства не требуются, монтаж осуществляется автокраном или иным грузоподъемным приспособлением.

Срок работ по ликвидации дефекта составляет 2-3 недели, включая подготовительные и земляные работы, занимающие более половины времени.

При залегании трубы на глубине до 2-х метров срок работ существенно уменьшается.

Сроки работ для каждого дефекта так же уменьшаются при установке камеры на несколько дефектов на одном переходе, за счет возможности ведения различных видов работ параллельно.

Источник