- Приводы УМП и УМПЗ для ж/д
- Приводы УМП и УМПЗ: УМП-II, УМПЗ-II, УМП-IIМ1 для разъединителей контактной сети ж/д
- Конструкция приводов УМП и УМПЗ
- Технические характеристики УМП-II, УМПЗ-II, УМП-IIМ1
- Альтернативные названия:
- Как купить Приводы УМП и УМПЗ для ж/д?
- ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ, РЕГУЛИРОВКА И РЕМОНТ РУЧНОГО ИЛИ МОТОРНОГО ПРИВОДА И ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ СЕКЦИОННОГО РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ
- Инструкция по эксплуатации Приводы контактной сети УМП-II и УМПЗ-II
- Конструктивное исполнение
Приводы УМП и УМПЗ для ж/д
Приводы УМП и УМПЗ: УМП-II, УМПЗ-II, УМП-IIМ1 для разъединителей контактной сети ж/д
Приводы типов УМП и УМПЗ предназначены для дистанционного и ручного оперирования секционными разъединителями контактной сети электрифицированных участков железных дорог постоянного и переменного тока, а также разъединителями, предназначенными для подключения комплектных трансформаторных подстанций (КТП) к системе ДПР (два провода и рельс) 27,5 кВ и к высоковольтным линиям 10 кВ и 35 кВ, а именно:
- Приводы УМП-II, УМП-IIМ1 – для разъединителей типов РС, РКС-3,3/4000, РКС-3,3/3000, РКС-3,3/4000М, РКС-3,3/3000М, РКСП-3,3/4000, РКСП-3,3/3000, РКСЗ-3,3/3000, РНОЖ(З)-35, РС-3,3/3000, РНОЖЗ-27,5/1000, РНДЖ-27,5/1600, РД-35/1000.
- Приводы УМПЗ-II – для разъединителей типа РНД(З)-35/1000, РНДЖЗ-27,5/1600.
Конструкция приводов УМП и УМПЗ
Кроме основного выходного вала, предназначенного для оперирования главным ножом разъединителя, в корпусе установлен вал, предназначенный для оперирования заземляющим ножом разъединителя. Оба вала сблокированы специальными шайбами таким образом, что обеспечивают невозможность дистанционного управления приводом при включенном положении вала управления заземляющим ножом.
Оперирование валом управления заземляющим ножом осуществляется той же ручкой, которая используется при ручном оперировании приводом.
Привод УМП-IIМ1 конструктивно отличается от УМП-II заменой червячной передачи и фрикциона на винтовую пару и демпфер.
Привод УМПЗ-II конструктивно выполнен так же, как и привод УМП-II.
Вид климатического исполнения приводов: УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.
Технические условия: ТУ 3185-033-00184939-2014
Технические характеристики УМП-II, УМПЗ-II, УМП-IIМ1
Наименование параметра | УМП-II | УМПЗ-II | УМП-IIМ1 |
Номинальная мощность электродвигателя, Вт | 250 | ||
Напряжение питания, В | 220 | ||
Род тока | однофазный переменный частотой 50 Гц постоянный | ||
Управление приводом | дистанционное и ручное | ||
Угол поворота выходного вала, градус | 90 +- 5 | ||
Время выполнения приводом одной законченной операции (В или О), с, не более | 2,5 | ||
Габаритные размеры | |||
УМП с рычагом | 530х400х390 | — | 510х265х360 |
УМП с полумуфтой | 530х400х445 | 530x400x445 | 510х265х435 |
Масса, кг, не более | 60 | 64 | 35 |
Средний срок службы, лет | 20 |
Альтернативные названия:
- Привод УМП-2, УМПЗ-2, УМП2, УМПЗ2, УМПII, УМПЗII
Как купить Приводы УМП и УМПЗ для ж/д?
У нас вы можете купить Приводы УМП и УМПЗ для ж/д по выгодной цене с доставкой по России и СНГ.
Узнать стоимость или более подробную информацию, отправить заявку или опросный лист можно по телефону, тел./факсу и электронной почте:
Телефон в Санкт-Петербурге: +7 (812) 385-63-55 ( многоканальный )
Важно! Внешний вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры оборудования могут отличаться от указанных на сайте. Поэтому согласовывайте их, пожалуйста, заранее перед заказом.
Источник
ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ, РЕГУЛИРОВКА И РЕМОНТ РУЧНОГО ИЛИ МОТОРНОГО ПРИВОДА И ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ СЕКЦИОННОГО РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ
1. Состав исполнителей
Электромонтер 5 разряда. 1
Электромонтер 4 разряда. 1
2. Условия выполнения работ
2.1. Без снятия напряжения, вдали от частей, находящихся под напряжением, без подъема на высоту и без перерыва в движении поездов.
2.3. По распоряжению и уведомлению энергодиспетчера о времени, месте и характере работ.
1. Проверка состояния и ремонт моторного привода и пульта управления проводится при снятии напряжения с питающей линии 220 В.
2. Включение и отключение секционного разъединителя для проверки работы привода проводится по приказу энергодиспетчера.
3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
Вольтметр со шкалой до 250 В, шт’.„. 1
v Перемычка для шунтирования искрового промежутка, шт. 1
Радиостанция переносная, hit . ;. 2
Ключ гаечный, шт. •. . ‘.. . 2
Перчатки диэлектрические, пар . 2
Жилет сигнальный, шт. . 2
Сигнальные принадлежности, компл. 1
4. Норма времени, чел. ч.
на один ручной привод. 0,330
на один моторный привод. -. 1,440
на один пульт управления. 0,377
5. Подготовительные работы и допуск к работе
5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ вдали от частей, находящихся под напряжением, без подъема на высоту, без перерыва в движении поездов, с указанием времени, места и характера работ.
5.2. Получить распоряжение на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.
5.3. В соответствии с результатами обходов и объездов с осмотром, диагностических испытаний’ и измерений подобрать необходимые материалы и детали для ремонта. Проверить внешним осмотром их состояние, комплектность, качество изготовления и защитного покрытия, прогнать резьбу на всех резьбовых соединениях и нанести на нее смазку.
5.4. Подобрать монтажные приспособления, защитные средства, сигнальные принадлежности и инструмент, проверить их исправность и сроки испытаний. Погрузить их, а также подобранные материалы и детали на транспортное средство, организовать доставку вместе с бригадой к месту работы
5.5. Уведомить энергодиспетчера о месте, времени и характере работ.
5.6. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности.
5.7. Проверить целостность и исправность заземления опоры и надежность его присоединения к тяговому рельсу. При наличии в цепи заземления защитного устройства установить на нем медную шунтирующую перемычку сечением 50 мм 2 , присоединив ее сначала со стороны тягового рельса, а затем — со стороны опоры. Работу выполнять в диэлектрических перчатках.
5.8. Осуществить допуск к производству работ.
6. Схема последовательного технологического процесса.
№ п/п | Наименование операций | Содержание операций, технологические требования и нормы |
6.1 | Проверка заземления опоры и привода разъединителя | 6.1.1. Проверить состояние и исправность заземления привода разъединителя на тяговый рельс. 6.1.2. При наличии в цепи заземления дополнительной изоляции (между приводом и опорой, изолирующей вставки в тяге привода, а у моторного привода, кроме того, изоляции металлической оболочки и брони кабеля дистанционного управления от конструкции привода или клеммного шкафа) проверить внешним осмотром ее состояние: Не допускается шунтирование или механическое повреждение изолирующих элементов. |
6:2. | Проверка и текущий ремонт ручного привода | 6.2.1. Проверить состояние окраски привода и присвоенной литеры разъединителя, соответствие ее диспетчерскому наименованию, целостность коробки, замка, крепление привода к опоре, соответствие положения рукоятки привода положению секционного разъединителя. 6.2.2. Проверить узлы сочленения трубчатых тяг или присоединения тросовых тяг к приводу. 6.2.3. Нанести на подвижные соединения смазку марки ЦИАТИМ-201 или ЖСТКЗ-65 6.2.4. Проверить работу привода путем включения и отключения секционного разъединителя по приказу энергодиспетчера. 6.2.5. Оставить разъединитель в первоначальном положений и запереть его ha замок. |
6.3 | Проверка и текущий ремонт моторного привода | 6.3.1. Отключить цепи питания привода непосредственно руководителю или по его распоряжению (с последующим его уведомлением). 6.3.2. Убедиться в отключении питающей привод линии 220 В. 6.3.3. Проверить наличие на корпусе привода литеры разъединителя и соответствие ее диспетчерскому наименованию, закрепление конструкции привода и клеммного шкафа на опоре, крепление тяги привода. Осмотреть ввод питающего кабеля в клеммный шкаф и корпус привода. Проверить состояние защитной стальной трубы на питающем кабеле на выходе из земли (стояка), состояние электрической изоляции корпуса привода от металлической оболочки и брони кабеля. 6.3.4. Открыть крышку привода, определить состояние уплотнения, проверить работу кнопки блокировки, отсоединить питающий кабель. 6.3.5. Снять с электродвигателя защитный кожух, очистить бензином или уайт-спиритом коллектор, проверить и, при необходимости, отрегулировать нажатие «щеток» на коллектор. Проверить исправность уплотняющих прокладок защитного кожуха и установить его на место. 6.3.6. Проверить надежность подключения и крепления проводов. 6.3.7. Протереть от пыли и загрязнения все детали привода, удалить старый смазочный материал и нанести новый. После проверки исправности шестерен, смазать червячную передачу жировым солидолом типа УС-2, а шарнирные соединения — смазкой марки ЦИАТИМ-201 или ЖСТКЗ-65. 6.3.8- Подключить питающий кабель к клеммной сборке привода, проверить ручное переключение привода и дистанционное с пульта управления (см.п.6.5. настоящей Технологической карты), закрыть крышку привода. Разъединитель оставить в первоначальном положении, привод запереть на замок. |
6.4. | Проверка И текущий ремонт пульта управления | 6.4.1. Отключить пульт управления от источника электропитания. 6.4.2. Внешним осмотром проверить целостность крышки корпуса, надежность его крепления, целостность и надежность присоединения заземления, проверить состояние изолировочного трансформатора и надежность контактных соединений. 6.4.3. Снять крышку пульта, проверить и при необходимости, подтянуть винты на всех контактных соединениях и клеммных сборках, проверить работу тумблеров, кнопок, электроламп* целостность и надежность крепления предохранителя в пинцетах, зачистить контакты реле. 6.4.4. Проверить работу пульта управления, для чего: отсоединить от клемм 1, 2, 4 моторный привод <линию) и подключить к ним вольтметр6.4.5. Подать напряжение от источника питания на клеммы 3 и 7. При этом, независимо oт положения тумблеров, должны загореться одновременно, слабым накалом, обе сигнальные лампы (зеленая и красная). 6.4.6. Поставить тумблер В Г в положение Вкл, тумблер В2 — в положение РУ и тумблер ВЗ — в положение Вкл, нажать кнопку Кн и измерить прибором напряжение на клеммах 2 и 4. Оно должно быть равно напряжению источника питания. 6.4.7. Поставить тумблер ВЗ в положение Откл. (положение тумблеров В1 и В2 оставить прежним). Нажать кнопку Кн и измерить прибором напряжение на клеммах 1 и 2 (рис. 2.2.12.а). Оно должно быть также равно напряжению источника питания. 6.4.8. Снять напряжение, отключить прибор, восстановить подключение линии моторного привода к клеммам 1, 2, 4 и закрыть Крышку пульта. |
6.5 | Проверка работы электрических цепей пульта и привода | 6.5.1. Подать напряжение на пульт управления от источника питания. 6.5.2. Проверить работоспособность привода путем включения и отключения секционного разъедините; ля по приказу энергодиспетчера. При отключении разъединителя на пульте загорается лампа зеленого цвета, а при включении — красного цвета. При проверке работы привода связь с электромонтером, наблюдающим за переключением разъединителя, поддерживается с помощью переносных радиостанций или через энергодиспетчера. |
7. Окончание работ
7.1. Снять в диэлектрических перчатках в цепи заземления опоры шунтирующую перемычку на защитном устройстве, отсоединив ее сначала со стороны опоры, а затем — со стороны тягового рельса.
7.2. Собрать материалы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и погрузить их на транспортное средство.
7.3. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.
7.4. Возвратиться на производственную вазу ЭЧК.
Источник
Инструкция по эксплуатации Приводы контактной сети УМП-II и УМПЗ-II
Конструктивное исполнение
Приводы УМП-II и УМПЗ-II представляют собой двухступенчатые редукторы, собранные в чугунном корпусе (7). Первая ступень редуктора — прямозубая передача с модулем зацепления 1,5 (шестерня 5, стоящая на валу электродвигателя 12, передает вращение шестерне 10 с передаточным числом 120/13). Вторая ступень редуктора — червячная с модулем зацепления (3), передаточным числом 68/1, червяк(9) передает вращение на червячное колесо (венец) (11), которое смонтировано на фрикционе(1), установленном на выходном валу привода (13).
Редуктор приводится в действие электродвигателем (12), установленным на корпусе (7) под чугунной крышкой (6). Электродвигатель изолируется от корпуса пластмассовой плитой, и зубчатое колесо первой ступени редуктора изолируется от вала пластмассовыми втулками и шайбой.
Реверс привода осуществляется двумя тумблерами, установленными на кронштейне (2), которые переключаются в крайних положениях привода при помощи двух упоров, установленных на выходном валу.
Доступ к механизму привода осуществляется через дверку (8), открывающуюся отверткой, дверка сблокирована с механизмом привода при помощи кнопки таким образом, что при открытой дверке цепь питания электродвигателя разомкнута и дистанционное управление приводом исключается.
Ручное оперирование приводом осуществляется при открытой дверке ручкой, одеваемой на поворотный рычаг фрикциона.
Дистанционное оперирование приводом осуществляется при закрытой дверке от аппаратуры управления приводами АУП-3 по трехпроводной линии.
Источник