Ремонт промышленного котельного оборудования

Ремонт промышленных котлов

Производим качественный ремонт промышленных котлов, а также ремонт оборудования котельной различных модификаций

Котлы высокого давления (паровые и водогрейные) генерируют перегретый или насыщенный пар. Они являются лучшими источниками обогрева, которые обеспечивают паровое отопление жилых помещений и промышленных зданий. Водогрейные агрегаты тоже используются для обогрева жилых зданий, в различных по мощности котельных и на ТЭЦ. Как паровое так и водогрейное оборудование нуждается в периодическом профилактическом осмотре. Наша компания производит ремонт паровых и водогрейных котлов различной сложности и при разных обстоятельствах поломки:

1. Ремонт котла нужен в случае нарушения герметичности соединений и различных засорах.
2. Ремонт котлов производится в случаях возгорания при перегреве и с выявлением факторов возгорания.
3. Промышленное оборудование котлов нуждаются в починке, когда сломан дымосос и вентилятор. Это вспомогательное оборудование поддерживает и улучшает процесс сжигания.
4. Если необходима замена деталей котла.
5. Если необходимо подтягивание сальников и т. д.

Ремонт парового котла может быть необходим в итоге естественного износа деталей, после долгих лет использования:

• при наличии трещин в соединениях;
• при эрозии или коррозии;
• в случае неисправности приборов-показателей, например водоуказательного прибора

Ремонт котельного оборудования включает замену изношенных деталей и различные испытания починенной техники.

Важно понимать, что любое оборудование для котельных нуждается в своевременном осмотре.

Наша компания владеет огромным опытом в данной сфере и может выполнить:

• ремонт паровых котлов различных модификаций;
• ремонт водогрейных котлов различных модификаций;
• ремонт ТЭЦ;
• полный ремонт котельных установок, усовершенствовав также и все котельное оборудование

Особенно хорошо, поддаются ремонту наших специалистов котельные установки, водогрейные и паровые котлы,, ведь их починка как раз является нашей специализацией. Паровые и водогрейные котлы могут снизить свою теплоотдачу и производительность из-за накипи. Устранять накипь необходимо, так как она может привести к поломке, также как и ошибки при проектировании и монтаже. Позвоните нам и мы проведем диагностический осмотр котлов.

Произвести ремонт котлов не составит для нас трудностей, а тем болем ремонт промышленных паровых котлов – ведь это как раз наша специализация! Обращайтесь к нашим специалистам. Компания производит пусконаладочные работы котельного оборудования, ремонт котлов в Москве и по всей России.

Источник

Ремонт промышленных котлов

Наша компания ремонтирует промышленные котлы вне зависимости от их мощности и производителя. Техническая база компании E-tech позволяет выполнять работы в кратчайшие сроки в режиме 24/7.

Ремонт котельного оборудования

Наш центр отвечает самым жестким требованиям, предъявляемым к предприятиям, занимающимся сервисным обслуживанием и ремонтом теплогенерирующей промышленной техники:

• Инженеры E-Tech имеют все необходимые допуски и сертификаты для работы с промышленными котельными установками.
• Мы располагаем собственным парком служебных автомобилей, укомплектованных всем необходимым для выполнения работ любого масштаба.
• Выездные бригады имеют в своем распоряжении качественный, дорогостоящий ремонтный инструментарий и диагностическое оборудование.
• Большие склады запасных частей, работающие круглосуточно, обеспечивают быструю доставку недостающих деталей к месту ремонта котла.
• В случае невозможности выполнения работ на объекте, все мероприятия будут выполнены на нашей ремонтной базе. Доставка оборудования осуществляется на автотранспорте с гидролифтом.
• Мастера нашего центра имеют колоссальный опыт и хорошо знакомы со всеми аспектами и нюансами своего дела.
• Мы стали одним из крупнейших авторизованных центров компаний Viessmann и Buderus на территории России.

Какой бы тип котла не был установлен на вашем объекте, его ремонт начинается с всесторонней диагностики, которая помогает выявить даже скрытые дефекты. Кроме того, наши специалисты осматривают систему с целью выявления отклонений монтажной схемы и условий эксплуатации от рекомендаций производителя.

Комплекс мероприятий, также, включает в себя:

• анализ целостности и степени износа механических элементов системы;
• компьютерный анализ электронной системы управления;
• замер содержания CO (угарного газа) и горючего газа в помещении котельной, в том числе во время работы котла;
• осмотр горелки и ее режима работы.

Если система отопления работает, но произошло снижение эффективности — фиксируются температурные и прочие параметрические данные в состоянии до ремонта котла.

Собственно ремонтные работы начинаются только после получения всех данных тестирования. Восстановление или замена вышедших из строя деталей; чистка поверхностей, горелки, форсунок, камеры сгорания, фильтров, газовой арматуры: регулировка клапанов, электродов поджига и прочих элементов: настройка автоматики и балансировка расхода топлива – наши мастера проведут все необходимые работы, направленные на обеспечение максимальной эффективности и экономности работы системы отопления. Такой комплексный подход помогает не только устранить неполадки, но и сделать так, чтобы проблема не возникала в будущем.

Плюсы ремонта промышленных котлов в нашем центре

1. Мы предлагаем сервисные программы, включающие плановое техобслуживание отопительной системы и аварийные выезды в случае возникновения неполадок. вы можете подобрать годовую программу, максимально подходящую вам по финансам и техническим параметрам.
2. На все виды работ и используемые материалы мы предоставляем официальную расширенную гарантию.
3. Крупные проекты получают значительные скидки и контролируются персональными менеджерами.
4. Мы обеспечиваем качественную поддержку клиентов на всех этапах и при всех формах сотрудничества.
5. У нас вы можете получить все услуги из «одних рук»: проектирование, доставку, монтаж промышленных котлов, пусконаладочные работы, сервис промышленных котлов, обслуживание и ремонт.
6. Мы ценим ваши время и ваши деньги, а потому делаем все для того, чтобы ваш котельная работала с максимальным эффектом и минимальными расходами.

Источник

Ремонт промышленных котлов

Промышленные котлы используются в качестве оборудования для организации отопления на производствах, так как характеризуются большими показателями мощности — от 350 кВт. Их часто устанавливают в отдельных котельных для обогрева многоэтажек и цехов предприятий. Несмотря на то, что промышленные модели отличаются повышенной устойчивостью к воздействию неблагоприятных факторов, неправильная эксплуатация и игнорирование своевременного технического осмотра приводят к их поломках. Ремонт промышленных котлов может потребоваться по множеству причин, в частности из-за образования накипи на стенках из-за низкого качества воды либо возникновения трещин в корпусе. Также возможен выход из строя отдельных деталей, например, дымососа или вентилятора. Компания «ИнжКоммСистем» предлагает услуги комплексного обслуживания и ремонта промышленных котлов. Мы не только восстановим работу вашего оборудования, но и готовы проводить профилактические осмотры и другие работы по долгосрочному договору. Менеджер подробно расскажет вам условия сотрудничества.

Выбирайте профессиональный сервисный центр!

В Москве много сервисных центров, предоставляющих услуги обслуживания водонагревательного оборудования, но не стоит обращаться в первый же СЦ. От того, какой выбор вы сделаете зависит эффективность и долговечность вашего оборудования. ООО «ИнжКоммСистем» дает своим клиентам уверенность в качественном и быстром выполнении каждого заказа благодаря наличию в штате опытных специалистов и сотрудничеству с брендами-производителями. Наша компания получила необходимые сертификаты и разрешения на осуществления работ с промышленным оборудованием. Мы принимаем заявки круглосуточно, поэтому выезд мастера на объект происходит за считанные часы.

Промышленное оборудование требует точной настройки и грамотной отладки всех процессов для получения высокого КПД. Работники «ИнжКоммСистем» используют только современные инструменты для диагностики и ремонта промышленных котлов. Знания тоже являются важным фактором успеха: все специалисты регулярно посещают курсы повышения квалификации, которые организовывают ведущие производители. Это позволяет нам работать быстро и давать гарантию на свои услуги.

Заказывайте ремонт и заключайте договора на обслуживание котельных

Помните, что профилактический осмотр и устранение мелких недочетов значительно снижает вероятность возникновения серьезной поломки. Заключение договора с компанией «ИнжКоммСистем» обеспечит вам наличие надежного помощника в обслуживании котельной. Мы предлагаем тщательный осмотр оборудования, грамотную настройку, проверку всех систем и установку во время замены запчастей только оригинальных деталей, гарантирующих качественный ремонт и продолжительное время работы. Оставить заявку можно на сайте или по контактному номеру телефона. Звоните!

Заявка отправлена!

Ваша заявка успешно отправлена!
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Наименование выполняемых работ	Базовый	Повышенный
Выезд сервисной бригады в пределах малого бетонного кольца	2000 руб	2500 руб
Выезд сервисной бригады за пределы малого бетонного кольца за 1 км в одну сторону	30 руб	40 руб
Выявление причины неисправности оборудования до 100 кВт	1200 руб	1600 руб
Выявление причины неисправности оборудования от 101 кВт до 500 кВт	1600 руб	2000 руб
Выявление причины неисправности оборудования от 501 кВт до 1МВт	2000 руб	2500 руб
Выявление причины неисправности оборудования от 1,1 МВт до 2 МВт	3000 руб	3500 руб
Выявление причины неисправности оборудования от 2,1 МВт	индивидуально руб	индивидуально руб
Диагностика котельного оборудования, автоматики безопасности от 101 кВт до 1 МВт	3000 руб	4000 руб
Диагностика котельного оборудования, автоматики безопасности от 1,1 МВт до 2 МВт	5000 руб	6000 руб
Диагностика котельного оборудования, автоматики безопасности от 2,1 МВт	индивидуально руб	индивидуально руб
* Цены указаны приблизительные, для более точного расчета связывайтесь с менеджером

Уведомляем Вас, что Ваши персональные данные обрабатываются на сайте в целях его функционирования. В случае несогласия, просьба покинуть сайт.

Обращаем ваше внимание на то, что информация на данном интернет-сайте носит исключительно ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

Заказать звонок

Заявка отправлена!

Ваша заявка успешно отправлена!
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Заказать услугу

Заявка отправлена!

Ваша заявка успешно отправлена!
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Источник

Как выполняется ремонт котельного оборудования

Современная котельная – это комплекс большого количества взаимосвязанного основного и вспомогательного оборудования, которое со временем требует восстановления первоначального состояния.

Ремонт котельных по трудоёмкости гораздо сложнее монтажных работ, поскольку всё элементы схемы теплоснабжения уже собраны, а стеснённые условия создают ограничения во время выполнения.

Для поддержания работоспособности тепломеханических механизмов применяется система стандартов по Планово-предупредительному ремонту.

По требованию государственных нормативных актов он обязателен для применения на всех предприятиях эксплуатирующих котельное оборудование.

Устройство котельной

Котельная установка — технологическая совокупность источника тепла из одного или нескольких котлов, установленных в одном котельном зале и связанных общими вспомогательными устройствами топливоподготовки, водоподготовки, центробежных и паровых насосов, очистки и удаления газов.

Паровой котел — это устройство, предназначенное для выработки тепловой энергии в виде пара или горячей воды.

1. Холодная вода из водопровода поступает на химводоочистку, где очищается от солей жесткости.
2. Очищенная вода центробежными насосами поднимается в деаэратор, где нагревается до 105 С паром через барботажное устройство в баке, при данной температуре кислород покидает питательную воду и в виде выпара выбрасывается из колонки деаэратора в окружающую среду.
3. Вода из деаэратора питательным насосом через экономайзер поступает в нижний барабан котла. Далее по принципу естественной циркуляции вода через коллектор попадает в топочные экраны, где нагревается дымовыми газами и в виде пароводянной смеси поднимаются в верхний барабан.
4. Отсепарированный пар из верхнего барабана поступает в паропровод и направляется потребителю.

Система топливоподготовки устанавливается в котлах, работающих на угольном топливе и жидких видах энергоносителей: мазут, солярка, печное топливо.
Для угольных агрегатов подготовка топлива заключается в очистке, дроблении и подачи угольной пыли на распыл горелки. В жидкотоплевных устройствах, работающих на мазуте в систему очистки входят подогреватели мазута, чтобы поднять температуру жидкости до 95 С и снизить ее вязкость.

Система водоподготовки служит для очистки питательной воды от солей жесткости Са и Na. Этот процесс называется умягчением и выполняется в натрий-катионитовых фильтрах.

Кроме того питательная вода очищается от кислорода в деаэрационно-питательной установке. Низкое содержание агрессивного газа повышает качество питательной воды и снижает коррозионные процессы на внутренних поверхностях нагрева котловых труб.

Типичные неисправности котельного оборудования

Каждый функциональный узел теплосиловой установки имеет свой срок эксплуатации и межремонтный период, в течение которого он должен работать без сбоев. При неправильной эксплуатации оборудование котельной выходит из строя раньше гарантированных производителем сроков.

Наиболее распространённые неисправности в котельной:

• блок розжига горелочного устройства;
• нарушение подачи воздуха от вентилятора;
• засорение дымовыводящих каналов;
• низкое давление в мазутопроводе;
• низкая температура мазута на подаче в котел;
• низкое разряжение в топке;
• низкое давление после питательного насоса, потребуется ремонт насоса котельной;
• низкое давление в магистральной сети теплоснабжения;
• отсутствует давление газа перед горелкой;
• отсутствует напряжение, потребуется ремонт электрооборудования котельной;
• низкий уровень воды в верхнем барабане, сбой системы автоматизации;
• не работает регенеративный воздухоподогреватель, для восстановления проводят обследование, потом мастера отремонтируют или заменят изношенный узел;
• повышение шума в насосном помещении котельных цехов;
• срабатывает система сигнализации котла, потребуется ремонт автоматики котельных.
• выбивает автомат на щитовой, потребуется провести техническое обслуживание электрооборудования.

Требования к организациям и специалистам выполняющих ремонт

На Крупных энергетических предприятиях ТЭС, ТЭЦ, АЭС, КЭС существуют цеха по ремонту котельного оборудования электростанций. На малых энергопредприятиях, обычно функционируют участки или ремонтные бригады.

Внутренняя распорядительская документация, инструкции и приказы, определяет порядок подготовки и допуска ремонтного персонала и процедуру выполнения ремонтных работ в разрезе каждого элемента теплосиловой установки.

Небольшие котельные, в обслуживание которых ремонтный персонал не входит, ремонтируют сторонними организациями, имеющих право и сертификацию на производство ремонтных работ в теплосиловом хозяйстве.
Гарантированное качество профессионального ремонта начинается с оформления документов и подготовкой рабочего места: дефектной ведомости и плана ремонта, измерительных приборов для замера и наладки, комплекта запасных частей.

До начала работ проводят инструктаж слесарю по ремонту котельных и пылеприготовительных цехов по эксплуатационной и пожарной безопасности, выдают наряды на производство ремонта.

К работе на должность слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов допускаются лица старше 18 лет, которые прошли медицинское освидетельствование, вводный первичный инструктаж по пожарной и электробезопасности.
Слесарь по ремонту котельного оборудования повторно получает инструктаж не реже, чем через 3 месяца и ежегодную проверку знаний в разрезе производственных инструкций и обязанностей по должностной инструкции слесаря по ремонту.

Этапы ремонта котельных

За организацию системы ППР несет ответственность собственник котельной. Она необходима для восстановления тепломеханических устройств до исходного состояния.

На предприятии составляются ежегодные планы ППР:
Капитальный (КР), выполняется с периодичностью от 4 до 10 лет, что зависит от типа оборудования. При данном ремонте выполняется полная замена или замена более 30 % поврежденных узлов.

В перечень капитального ремонта котельной включены осмотры узлов, определение износа с выполнением замен изношенных частей.

К нему относят замена и реконструкция топочных котловых экранов, сепараторов, барботажных узлов деаэратора, замена смолы на натрий-катионитовах фильтрах, замена слесарем трубных пучков сетевых бойлеров. При проведении капремонта проводятся работы по оптимизации и реконструкции котельного оборудования.
Плановый (ПР) – регулярный ремонт с периодичностью от года до 4 лет, при котором выполняют техническое обслуживание агрегата по регламенту.
Восстановительный ВР — проводится без замены узлов, например, промывка тепловых сетей, наладка контрольно — измерительных приборов КИП.
Текущий ТР — для восстановления функциональности. Он включает в себя разборку до 30% объема агрегата, обследование и ремонт выработанных узлов, проверка результативности ремонта котлов.
Межремонтное обслуживание — уход за агрегатами, эту работу слесарь выполняет с целью определения уровня износа узлов и своевременной их заменой.

Остановку котла на ремонт производят строго по утвержденному плану ППР. Предприятия, которые не применяют систему ППР, при обслуживании котельных установок, не смогут получить энергетический паспорт и другие сертификаты качества на действующее оборудование, работа которого может быть запрещена надзорными органами РФ.

Источник