Ремонт радиально поршневых гидронасосов

Ремонт радиально-поршневых гидронасосов

Компания «ТЕХНО» обслуживает и ремонтирует гидравлические насосы радиально-поршневого типа. Наличие необходимого оборудования и подготовленных специалистов позволяет нам гарантировать высокое качество работ, выполняемых в оптимальные сроки. Зоной обслуживания клиентов выступает не только Москва, но и Подмосковье, а также ближайшие области в ЦФО.

Заказать: 8 (800) 777-78-22 (звонок бесплатный!)

В процессе ремонт радиально-поршневых гидронасосов предполагает выполнение следующих видов работ:

• Диагностика неисправностей;
• Полная или частичная разборка насоса;
• Бесплатная дефектация деталей;
• Выполнение токарных и сварочных работ;
• Испытание оборудования и доведение рабочих параметров до нормативных;
• Проведение окрасочных работы;
• Пуско-наладочные работы.

Своим клиентам мы можем гарантировать полноценный гарантийный и послегарантийный сервис, любые оригинальные запчасти от производителя. На сегодня практически не существует неисправностей гидронасосов, которые было бы невозможно устранить в нашей компании.

В процессе выполнения обслуживания мы исходим не только из предназначения представленного оборудования, но и рекомендаций производителя. При необходимости мы проводим замену вышедших из строя деталей, при этом наличие собственного склада с большим количеством артикулов запчастей в наличии, позволяет проводить восстановление насосного оборудования в кратчайшие сроки.

Предлагаемая нами цена определяется на основе объема работ и типа ремонтируемого насоса, но в любом случае она остается одной из самых лучших на рынке Москвы и ближайших регионов.

Насосное оборудование представляет собой совокупность сложных узлов и механизмов, что существенно расширяет возможные виды неисправностей. Чаще всего можно столкнуться со следующими проблемами:

• Значительная вибрация во время работы;
• Пульсация давления подаваемой воды;
• Недостаточная подача жидкости;
• Утечка смазочных масел;
• Излишняя шумность в работе.

За счет наличия передового оборудования нашими специалистами проводится комплексная диагностика насоса, позволяющая со 100-процентной вероятностью определить не только неисправность, но и причину ее возникновения.

Источник

Ремонт гидронасосов своими руками

Ремонт гидронасосов своими руками (частые поломки, практические советы)

Многие владельцы частных домов используют насосные станции, чтобы обеспечить автономное водоснабжение. Это позволяет создать в доме все необходимые удобства и обеспечить комфортный уровень жизни. Однако, как и любая техника, такие устройства могут давать сбои и выходить из строя. В некоторых случаях с поломками можно разобраться самостоятельно, имея под рукой инструменты и запасные комплектующие для замены.

Разновидности насосов и их особенности

Любой гидронасос работает по принципу всасывания и нагнетания жидкости, для этой цели у него существует две соответствующие камеры. Вода перемещается между ними и при заполнении отсека нагнетания оказывает давление на поршень, вызывая перемещение рабочего элемента. Все виды гидронасосов имеют общие параметры, которые являются для них основными:

скорость вращения двигательного вала;

давление в цилиндре;

объем рабочей жидкости.

По своей конструкции насосы бывают ручными, радиально-поршневыми, шестеренными. У каждого вида есть свои особенности, хотя общий принцип действия схож, поэтому и поломки часто бывают одинаковыми.

Помощь в подборе оборудования: +7 (495) 211 03 84

Ваше сообщение было успешно отправлено!

Наши специалисты скоро свяжутся с Вами!

Причины неисправностей

Существует ряд наиболее распространенных причин, которые ведут к тому, что приходится выполнять ремонт гидронасосов. В этот список входят следующие факторы:

несоблюдение особенностей эксплуатации и пренебрежение периодическим обслуживанием. Пользуясь насосом, необходимо соблюдать рекомендации, указанные в инструкции. Также техника требует технического обслуживания, что является профилактикой ремонта и позволяет продлить ее срок службы;

проблемы нередко возникают из-за несвоевременной замены фильтров или масла, что относится к обслуживанию, также техника может сбоить из-за неправильного выбора комплектующих и расходников, которые к этой конкретной модели не подходят;

могут возникнуть протечки в системе – чтобы не допускать серьезных повреждений, нужно регулярно осматривать механизм.

Также источник проблем может быть в неправильной настройке устройства, что влияет на его работу. Чтобы устранить неисправности, необходимо осмотреть насос, возможно, потребуется изучить инструкцию, поэтому лучше сразу найти всю документацию, которая к нему прилагалась.

Проблемы и их устранение

При работе гидронасос может выдавать малый расход. В этом случае необходимо записать показатели и сравнить с техническими характеристиками устройства, также, вероятно, потребуется провести ремонт. Проблема может иметь следующие причины:

в негодность пришли поршни или их башмаки, а также поршневые отверстия;

износились шлицы на приводном вале;

Чтобы найти источник проблем, нужно осмотреть механизм и найти деталь, которая пришла в негодность. Элементы механизма со временем изнашиваются – это естественный процесс, поэтому остается только купить аналогичную запчасть и провести замену.

Насос может вибрировать при низком давлении. Это может указывать на то, что максимальный объем устройства настроен неправильно, поэтому необходимо провести перенастройку. Также следует проверить исправность следующих элементов механизма:

золотник и его детали;

контур компенсатора давления.

Какая-то из этих деталей может быть повреждена или неисправна, что и приводит к вибрации. Если поломка была обнаружена, следует провести соответствующий ремонт.

Также возможна неточная настройка компенсатора давления — стоит изучить инструкции, прочитав руководство от службы контроля за гидравлическим оборудованием.

Во время работы могут возникать сильные перепады давления. Такая проблема часто связана с неправильной настройкой, когда нужно проверить компенсатор давления, а также рабочий объем оборудования. Кроме того, скачки давления могут вызывать следующие поломки в системе:

повреждения опорной люльки или седла опорных подшипников;

наличие воздуха в системе.

Возможно, потребуется заменить неисправные детали, если где-то произошла поломка определенных элементов. Также при нарушении герметичности необходимо ликвидировать ее, чтобы воздух не попадал в систему.

Владельцы могут столкнуться с тем, что насос достаточно сильно нагревается. Этого не должно быть при нормальной работе, поэтому рекомендуется выполнить следующие действия:

проверить состояние опор и поверхностей рядом с блоком цилиндров;

осмотреть теплообменник и предохранительный клапан;

проверить уровень жидкости в резервуаре;

проверить систему управления.

В зависимости от возникшей неполадки, нужно заменить неисправные детали на новые, либо заняться ликвидацией утечек или перенастроить управление.

Во время работы насос может громко шуметь. Это не только мешает, но и говорит о том, что в системе появилась неисправность. Возможны следующие причины, которые влияют на появление шума:

появление воздуха при всасывании и поломки роторной группы;

вязкость жидкости слишком большая;

входной вал вращается в противоположную сторону.

Установив характер проблемы, нужно заняться ее устранением, а именно:

восстановить герметичность системы;

заменить неисправные детали;

выбрать правильный уровень вязкости для рабочей жидкости;

проконтролировать вращение вала насоса, чтобы он работал должным образом.

Работа устройства может быть нестабильной, прерывистой, когда нормальное функционирование перемежается всевозможными сбоями. Это также признак внутренних неисправностей. Причина чаще всего заключается в поломке или износе какой-либо детали, поэтому нужно произвести визуальный осмотр — это поможет обнаружить источник проблем. Неисправная деталь меняется на аналогичную новую. Иногда дело может быть в настройках и работе гидролинии, поэтому, возможно, придется перенастроить управление.

Что важно помнить во время ремонта

Мелкий ремонт гидронасосов провести несложно, включая замену износившихся деталей или перенастройку управления. Для того чтобы сделать все правильно, достаточно следовать инструкции или руководству, предназначенному специально для этого устройства. Как правило, документация содержит подробную схему устройства насоса, поэтому при необходимости можно будет быстро его разобрать и произвести замену сломанного элемента. Также обычно в инструкции есть сведения по настройке. Чтобы выполнить ремонт, потребуются соответствующие инструменты, а также запасные фильтры, резиновые комплектующие, втулки и прочие детали для замены.

Возможно, придется приобрести какие-то определенные запчасти, если механизм сломался. При покупке нужно выбирать изделия, аналогичные тем, что были установлены в конструкции насоса, поскольку неправильный выбор деталей также может привести к проблемам.

Если вы не уверены в том, как справиться с поломкой, лучше доверить работу профессионалам и обратиться в мастерскую, которая оказывает подобные услуги. Неправильное вмешательство в механизм насоса может вызвать еще более серьезные повреждения, поэтому разумнее будет вызвать мастера.

Если у Вас остались вопросы, заполните форму:

Источник

Ремонт радиально-поршневых гидронасосов

Компания «Гидронасос-сервис» осуществляет ремонт радиально-поршневых насосов в Москве на собственной базе с полным инструментарием для диагностики и широким сортаментом запчастей. Это позволяет нам устранить поломки разного характера в срок от 3 дней.

Основные неисправности

Частые поломки гидравлики:

• Низкое давление в гидросистеме;
• Высокие шумы, стуки и вибрации при эксплуатации спецтехники;
• Недостаточная подача рабочей жидкости;
• Навесные устройства перемещаются слишком медленно, с рывками, толчками или под большим усилием;
• Наружные протечки гидрожидкости.

При появлении первых признаков неисправностей безотлагательно обращайтесь за помощью к специалисту. Выявление и устранение проблемы на начальной стадии поможет избежать простоя техники, а также непредвиденных затрат на обслуживание.

Производимые работы

При поступлении насосного агрегата на базу производится полная разборка и промывка каждого элемента. Все детали подвергаются осмотру и инструментальному контролю для выявления причины выхода из строя. По результатам дефектовки составляется перечень необходимых запчастей и цена на услуги. Операции проводятся при условии согласования дефектной ведомости с клиентом.

Ремонт гидронасосов радиально поршневого типа может включать в себя:

• Монтаж уплотнительных колец, манжет, сальников и др. видов РТИ;
• Установку новых подшипников, качающих узлов;
• Замену изношенных поршней или прочих деталей;
• Токарно-сварочные работы;
• Притирку контактируемых между собой поверхностей;
• Регулировку клапана до установления требуемых характеристик.

Источник

Радиально-поршневой насос — принцип работы, действия

В радиально-поршневых насосах вытеснителями также являются поршни или плунжеры, но расположенные радиально. На рис. 1 представлена конструктивная схема радиально-поршневого насоса однократного действия.

Основным элементом насоса является ротор 4 с плунжерами 5, который вращается относительно корпуса 6 насоса. Ротор 4 установлен в корпусе 6 со смещением оси (с эксцентриситетом e). Полости всасывания и нагнетания располагаются в центре насоса и разделены перемычкой 2.

При работе насоса плунжеры 5 вращаются вместе с ротором 4 и одновременно скользят по корпусу 6. За счет этого и пружин внутри рабочих камер обеспечивается возвратно-поступательное движение плунжеров 5 относительно ротора 4. Когда рабочая камера перемещается из верхнего положения 3 в нижнее 1, ее объем увеличивается. При этом перемещении она через отверстие в роторе 4 соединена с полостью всасывания, поэтому обеспечивается ее заполнение рабочей жидкостью — всасывание. При обратном перемещении — из нижнего положения 1 в верхнее 3 — камера уменьшается и происходит вытеснение жидкости в полость нагнетания.

Объем рабочей камеры Wk найдем как произведение площади плунжера Sп и его рабочего хода ( L ) (Wk = Sп * L). Из анализа рис. 1 следует, что ( L = 2е ). Тогда с учетом

получим формулу для рабочего объема насоса:

В формулу включена кратность работы ( k ), так как радиально-поршневые насосы могут быть двух и многократного действия. Это обеспечивается за счет создания на внутренней поверхности корпуса специального профиля, благодаря которому каждый плунжер совершает два или более рабочих ходов за один оборот ротора.

Следует также отметить, что эти гидравлические насосы однократного действия могут быть регулируемыми. В регулируемом насосе изменение рабочего объема обеспечивается за счет смещения ротора 4 относительно корпуса 6, т.е. за счет изменения величины ( е ).

Радиально-поршневые насосы применяются существенно реже, чем аксиально-поршневые с качающими узлами. Их главное отличие от других роторных насосов заключается в том, что они выпускаются с большими рабочими объемами.

Источник

Ремонт радиально-поршневого насоса

Ремонт радиально-поршневого насоса

Прежде чем браться за ремонт радиально-поршневого насоса, советуем правильно оценить свои силы и знания в области гидравлики. Мы настоятельно рекомендуем сначала пройти курсы повышения квалификации по специальности гидравлика, в крайнем случае можно пройти дистанционные курсы гидравликов, тем более, что заказать этот курс можно не выходя из дома. Это вам обойдётся намного дешевле, чем если насос станет не ремонтопригодным после вашего ремонта. Основной неисправностью насосов типа HP (НП) является быстрый выход из строя чугунной втулки ротора, в результате образования задиров. Задиры на втулке вызывают интенсивный износ оси ротора, причем образующаяся при этом чугунная стружка попадает в плунжеры. Плунжеры заклиниваются, ломаются реактивные кольца.

Возможны разрывы корпусов всасывающих клапанов, трещины в корпусах насосов и в месте запрессовки оси ротора. Часто шестеренные насосы управления приходят в негодность из-за износа шестерен раньше основного насоса.

Исследования показали, что наиболее приемлемы втулки, залитые бабитом марки Б-83.

Насосы типа НП сняты с производства, и выпускаются лишь насосы типа HP.

Радиально поршневые насосы типа HP (НП) рассчитаны на производительность 100, 200, 300 и 400 л/мин и на рабочее давление 100—200 кгс/см2. Основные недостатки насосов этой конструкции: большие габаритные размеры и масса (отношение массы к мощности более 18 кг/кВт) и большой момент инерции ротора, что препятствует использованию этих гидромашин в качестве гидродвигателей. Кроме того, они имеют низкую герметичность системы распределения (радиальный зазор между распределительной осью и ротором в больших насосах превышает 0,1 мм).

При ремонте распределительной оси производят восстановление изношенных шеек с последующим шлифованием. Шероховатость поверхности шеек должна быть не ниже 10-го класса чистоты. Подробней об устройстве и ремонте гидронасосов можно узнать в нашем дистанционном курсе гидравлики.

При ремонте ротора изношенную чугунную втулку 2 заменяют новой. После запрессовки новой втулки в ротор растачивают отверстие во втулке по диаметру отремонтированной шейки распределительной оси. Отклонение от соосности оси и втулки — не более 0,005 мм.

Новые поршни изготовляют из стали 20Х или из шарикоподшипниковой стали ШХ15 с термообработкой до твердости HRC 57—59. Овальность и конусность поршней—не более 0,005 мм. Шероховатость поверхности соответствует 10-му классу чистоты. В отверстиях ротора поршни должны перемещаться свободно, под действием собственной массы, но без качки, поэтому каждый поршень подгоняют по его отверстию.

Износ реактивных колец менее значителен, но они могут лопнуть при перегрузках и при заедании поршней. Изготовляют статорные кольца из стали ШХ15 с закалкой до HRC 58—62, шероховатость наружной и внутренней поверхностей должна соответствовать 9-му классу чистоты.

При сборке насоса необходимо соблюдать чистоту.

Радиально-поршневые насосы с давлением 200 кгс/см2 и более обычно выполняют с клапанным распределением рабочей жидкости.

Г.Н.Васильев «Ремонт насосов и гидроаппаратуры» изд. «Машиностроение» 1973 год

Источник