Ремонт растворо бетонных узлов

Ремонт бетонных заводов

Каким бы качественным ни было ваше оборудование и как бы бережно вы ни относились к нему, рано или поздно вам придется задуматься о ремонте. В идеале он должен быть плановым. В этом случае замена и восстановление старых узлов будут проводиться с минимальными затратами времени и практически без простоя производства.

Мы имеем более чем десятилетний опыт работы с бетонными заводами различных типов. Благодаря этому наши специалисты могут оперативно выявлять причины неисправностей и устранять их. Применяя фирменные отечественные и европейские комплектующие, мы проводим восстановление БСУ и РБУ быстро и с гарантией качества. Доверяя ремонт бетонного завода нам, вы можете не сомневаться, что ваше предприятие вернется к работе так быстро, насколько это возможно.

Мы проводим ремонты всех типов:

• плановые – проводятся регулярно, по мере износа деталей. У каждого элемента имеется свой рекомендованный ресурс работы. В идеале узлы должны меняться, когда этот ресурс близится к концу. Такой подход позволяет избежать серьезных аварий и длительных простоев завода;
• срочные – проводятся, когда из строя выходит один из агрегатов и требуется немедленное устранение неисправности. Наши бригады оперативно выезжают к клиентам, имеют все необходимое для ремонта бетонного завода оборудование и расходные материалы. При необходимости мы доставляем фирменные детали и узлы на замену.

Проведите модернизацию в рамках ремонта РБУ

Ремонт РБУ – это не всегда замена старых деталей на новые аналоги. Если узлы вашего завода устарели не только физически, но и морально, имеет смысл задуматься об их модернизации. Мы можем установить более современную автоматику, которая позволит повысить производительность вашего завода, снизить расход материалов, исключить, насколько это возможно, ошибки операторов.

Источник

Модернизация, реконструкция и ремонт РБУ, ЖБЗ, АБЗ, кирпичных заводов.

Мы предлагаем вам

Модернизация, реконструкция, автоматизация РБУ, БСУ, АБЗ, кирпичных заводов.

Проблемы, возникающие при эксплуатации бетонных производств.

• Износ оборудования — дорогостоящие простои, отсутствие запасных частей.
• Ненадежность исполнительных механизмов, приводящая к потерям основных материалов.
• Неточная дозировка — перерасход компонентов, низкое качество и брак готовых изделий.
• Устаревшие рычажные механические весы, требующие постоянного обслуживания и регулировки.
• Ручное управление дозированием – несоответствие рецептуре, количества и качества смеси.
• «Человеческий фактор» — невозможность учета расхода материалов и готовой продукции.
• Большое количество обслуживающего персонала – высокая себестоимость бетона.
• Отсутствие контроля над работой оборудования – несвоевременное выявление неполадок.
• Низкая производительность бетоносмесительного узла.
• Запыленность помещений – несоответствие санитарным нормам и правилам, культуре производства.

Многолетний опыт работы нашей компании позволяет утверждать, что обо всех этих проблемах можно забыть раз и навсегда.

В зависимости от состояния оборудования, производится модернизация или реконструкция бетоносмесительных отделений и, как следствие, автоматизация бетонных производств.

Модернизация РБУ . Подразумевает демонтаж рычажной системы механических весов и установка весовых бункеров на тензометрические датчики. При необходимости, производится замена исполнительных механизмов (заслонок, клапанов, пневмообрудования и.т.п.).

Реконструкция РБУ. Производится при значительном износе существующего оборудования и заключается в полной или частичной замене бункеров весовых дозаторов, заслонок, переключателей и других компонентов системы.

Автоматизация РБУ является конечной целью модернизации и реконструкции. Перевод системы на управление с персонального компьютера позволяет полностью автоматизировать и контролировать процесс приготовления бетонной смеси, вести базы рецептов, расхода компонентов и отгрузки готовой продукции.

Источник

Ремонт бетона: инструкции и советы

Ремонт бетона: устранение трещин, сколов. Капитальный ремонт бетонного пола

Бетон хоть и является прочным и долговечным материалом, рано или поздно его поверхность все равно приходит в негодность. Однако, в отличие от многих других строительных материалов, бетон можно отремонтировать. Если вы столкнулись с подобной необходимостью, рекомендуем ознакомиться с данной статьей, в которой мы подробно рассмотрим, как выполнить ремонт бетонных поверхностей в тех или иных случаях.

Ремонт бетонной поверхности

Основные виды повреждений и способы ремонта стяжки пола

Бетон – покрытие прочное и долговечное. Но и на нем со временем могут возникать различные дефекты, требующие ремонта пола: трещины, сколы, выбоины, неровности. Чаще всего они являются следствием нарушения технологии заливки. Основных причин несколько:

Даже у такого прочного и долговечного покрытия как бетон со временем появляются трещины и сколы

1. Отсутствие усадочных швов, некачественное армирование основания. Как следствие, в бетонной стяжке возникают сколы и трещины.
2. Наличие воздуха, способствующего образованию маленьких отверстий на поверхности заливки. Дефект появляется по причине некачественной обработки бетона игольчатым валиком.
3. Заливка на неочищенную площадь или же отсутствие гидроизоляционного слоя. Данные нарушения способствуют отслаиванию верхнего покрытия.
4. Использование цемента низких марок, раствор неправильной консистенции. Такие нарушения вызывают в процессе эксплуатации пола появление большого количества пыли на его поверхности.

Трещины и сколы являются видимыми дефектами, пустоты и отслоения следует отнести к скрытым недостаткам. Последние могут некоторое время не обнаруживаться, их наличие определяется простукиванием молотком – в местах пустот и отслоений звук будет глухим.

В зависимости от степени повреждения выбирается способ ремонта полов в доме: фрагментарный, капитальный или же полная замена стяжки. Технология выполнения работ также будет различаться, она потребует применения определенных инструментов и смесей. Если нет знаний относительно заливки бетонного пола, то определение типа ремонта и его выполнение лучше доверить специалистам.

Способ ремонта бетонного пола зависит от степени повреждения

Ремонт трещин

Трещины являются наиболее распространенным изъяном. Чаще всего они появляются на стенах, однако не являются редкостью и на бетонных полах.

Надо сказать, что своевременный ремонт трещин очень важен, так как он предотвращает дальнейшее разрушение конструкции. Технология устранения трещин заключается в их заполнении цементным раствором или другим составом.

В первую очередь необходимо подготовить следующие материалы для ремонта бетона:

Подготовка основания

Перед тем как отремонтировать бетонный пол или стену, следует подготовить основание.

Работа выполняется в следующем порядке:

• В первую очередь необходимо проверить поверхность в области трещины на наличие сколов, так как в будущем они могут превратиться в неглубокие ямки.
• После этого нужно при помощи зубила и молотка расширить трещину своими руками по всей длине. Кроме того, надо удалить все плохо закрепленные участки бетона, расположенные в поврежденной области.
• Глубина трещины должна составлять не менее 5 мм, в противном случае ее нужно углубить, чтобы раствор держался долго и прочно. Углубить трещину можно при помощи шпателя.
• Затем нужно очистить трещину от грязи и пыли при помощи воды и металлической щетки. Также для этих целей можно задействовать пылесос.

Устранение трещины

После того как поврежденный участок будет подготовлен, выполняется заполнение трещины бетоном:

• В первую очередь нужно развести раствор из трех частей цемента и одной части песка. При этом в состав надо добавить небольшое количество клея ПВА. Раствор в итоге должен получиться достаточно густой.
• Затем щель заполняется составом при помощи кельмы.
• Поверхность бетона можно выровнять шпателем.

Совет! При заделке трещин, вместо цементного раствора можно использовать специальные полимерные составы. Кроме того, заполнить трещину можно силиконовым герметиком.

Укладка бетона на старый бетон

Если бетонное основание по каким – то причинам стало разрушаться, то возможна укладка бетона на старый бетон при соблюдении ряда правил. Прежде всего, давайте разберем причины, по которым покрытие пришло в некачественное состояние, чтобы не повторять прежних ошибок.

Причины разрушения бетона

Самая главная из них – это воздействие воды. Бетонное покрытие отличается завидной прочностью, поэтому должны быть предпосылки к образованию трещин, микротрещин для проникновения в его структуру воды.

• Если на стадии укладки бетонной смеси она была плохо уплотнена, то это может привести к образованию раковин, что способствует образованию трещин.
• После укладки выполнялся неправильный уход за бетоном. Уход предусматривает полив конструкции водой в первые один — два дня (особенно в жаркую погоду).
• Уложенный материал следует накрыть, например, влажными опилками (ориентировочно на неделю), чтобы предотвратить испарение влаги, что ведет к его обезвоживанию и образованию трещин, микротрещин.
• При большой площади укладки не выполнялись деформационные швы и в период расширения – сжатия, возможно появление трещинок.
• На покрытие была оказана превышающая его несущую способность нагрузка от большегрузного транспорта – это тоже способствует разрушению покрытия.
• Нарушение технологии приготовления бетона – это не те пропорции инертных материалов, воды и цемента, что влечет за собой получение непроектной марки приготовленной смеси. Некачественное перемешивание массы, что приводит к ее неоднородности.

Подведем итог. В межсезонье температура ночью достигает минусовых отметок, и вода замерзает, а днем она оттаивает. Вода попадает в трещины или микротрещины — при этом происходит медленно, но верно разрушение бетона из–за многократных циклов замерзания и оттаивания.

Необходимость ремонта старого основания возникает наиболее часто на улице – на открытых площадках, отмостках, дорогах, тротуарах, подготовках, если они выполнены в бетонном варианте.

Переходим к вопросу о том, как происходит укладка бетона на старый бетон. Рассмотрим основные моменты.

Подготовительный этап

Прежде всего, необходимо обследовать состояние старого покрытия, чтобы определиться с тем перечнем работ, которые необходимо выполнить.

Для обеспечения хорошего сцепления нового бетона со старым следует тщательно очистить поверхность старого основания от грязи и пыли. Между ними не должно быть никакой прослойки, пленки, слабо держащихся кусков и прочего.

Трещины в бетоне

Очистка старого покрытия выполняется скребками, металлическими щетками, пескоструйным аппаратом. Пыль удаляется вениками, щетками, продувкой сжатым воздухом.

При наличии дефектов в старом основании – сколы, разрушенные фрагменты — их лучше убрать. Если под старым бетоном имеются просадки, провалы, то в этом месте бетон необходимо разбить и удалить. Места просадки утрамбовать и засыпать непросадочным материалом, например, песком.

Очень важно, чтобы укладка нового бетона на старый слой производилась на прочное, однородное основание.

Очистив старый бетон, его необходимо промыть водой, а затем для лучшего сцепления смочить цементным молочком, дождаться его высыхания.

Технология укладки на старый бетон

Желательно, чтобы добиться высокого качества нового слоя, не прерывать процесс бетонирования, выполнив весь его объем от начала и до окончания. Конечно, если по объему это реально.

При больших площадях выполняется разрезка их деформационными швами. Размер «картин» в плане не должен превышать 6х4 метра.

В зависимости от толщины нового слоя формируется и набор работ.

При небольшой толщине верхнего слоя (80 – 100мм) для хорошего сцепления, придания ему заданной прочности, укладка бетона производится по армированному легкими сетками (диаметром 6-10мм с шагом 100мм) основанию.

В старый бетон забиваются арматурные стержни диаметром 10 -12мм в заранее просверленные отверстия в шахматном порядке с шагом 40 – 50см. Можно связать их с сетками.

При большей толщине слоя бетон можно не армировать. Тем не менее, в отдельных случаях при больших нагрузках на основание, проектный институт после произведенных расчетов, принимает решение на этот счет.

Укладка бетона на старый слой производится по заранее установленным направляющим из труб, швеллеров, брусьев и прочего. После укладки всей массы она разравнивается и стягивается виброрейками, правилами.

Производится уплотнение при помощи вибраторов, виброреек, виброплощадок. При качественном уплотнении на его поверхности не образуются раковины, прочностные характеристики получаются выше, чем при отсутствии уплотнения.

Марка бетона в каждом отдельном случае оговаривается проектом и зависит от назначения конструкции. Если бетон для укладки завозится на стройплощадку централизовано с РБУ ( растворо – бетонный узел или завод), то должен быть выдан паспорт, что служит гарантией получения заказанной марки.

При изготовлении бетона в построечных условиях необходимо строго придерживаться соотношения входящих в него компонентов. Посмотреть расход материалов по СНиП на приготовление 1м3 можно в статье бетонная подготовка.

Кроме того, для контроля марки бетона обязательно забивайте на каждую отдельную партию бетона кубики и направляйте их для испытания в лабораторию.

Укладка бетона на старый бетон должна создать качественное монолитное покрытие, если будут соблюдены все нормативные требования. Предлагаю видео уплотнения бетонной смеси виброрейкой.

Заделка сколов

Ремонт сколов бетона выполняется по тому же принципу, что и заделка трещин. Предварительно участок скола нужно зачистить и затем наложить на него цементный раствор.

Если откололся угол от конструкции, на одну из сторон можно наложить доску, которая позволит сформировать ровную поверхность. По сути, она будет выполнять роль опалубки. Как правило, таким способом осуществляется ремонт бетонной стены.

Обратите внимание! Раствор должен располагаться выше уровня бетона, так как при высыхании он даст усадку.

Если же скол разрушил защитный слой бетона и проглядывает арматура, то процесс восстановления поверхности немного сложней.

Порядок действий в этом случае следующий:

• Поврежденный участок надо углубить до ребра арматуры и зачистить края скола.
• Затем следует зачистить саму арматуру и обработать антикоррозионным средством.
• После этого на поверхность скола наносится адгезионный состав.
• Далее скол заполняется раствором.

Обратите внимание! Если выполняется ремонт бетонного покрытия на улице, то необходимо оградить заделанный участок от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Поврежденная поверхность бетона

Подготовка основания

Восстановление бетона следует начинать с качественной подготовки основания. Первоначально с поверхности нужно удалить пыль, грязь, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Поврежденный бетонный слой необходимо отбить и полностью удалить. Участок работ необходимо полностью обезжирить, масляные загрязнения следует убрать при помощи растворителя. Обнаженную арматуру нужно очистить от коррозии.

Процесс ремонта бетонных конструкций.

Если ремонт бетонных конструкций выполняется при плюсовой температуре, поверхность тщательно увлажняется мокрой ветошью. Можно использовать гидроструйную установку. В холодную погоду увлажнять поверхность не нужно, а снег и лед необходимо удалить при помощи горелки.

Далее увлажненную поверхность необходимо загрунтовать раствором с высоким содержанием адгезива. Слой раствора должен быть толщиной 1-3 мм. Особенно тщательно нужно промазать грунтовкой трещины и углубления и обработать оголенную арматуру. Это не только улучшит адгезию, но и обеспечит дополнительную антикоррозионную защиту. В мороз грунтовать поверхность не нужно.

Капитальный ремонт бетонного пола

Если поверхность бетонной стяжки сильно повреждена, то выполнять «точечный» ремонт бетонного пола своими руками не целесообразно. В этом случае решить проблему можно двумя способами:

Теперь подробней ознакомимся с обоими этими вариантами.

На фото — заливка самовыравнивающейся смеси

Заливка пола самовыравнивающейся смесью

Данный вариант восстановления пола является наиболее простым.

Процедура выполняется в таком порядке:

• В первую очередь поверхность очищается от пыли и грязи. Кроме того, удаляются все осыпающиеся и отслаивающиеся участки.
• Затем поверхность следует покрыть тонким слоем грунтовки. После просыхания бетона, процедуру нужно повторить еще раз.
• После этого следует развести сухую смесь с водой в соответствии с указаниями на упаковке.
• Полученный раствор выливается на пол. При этом смесь разравнивается при помощи специального валика с резиновыми шипами.

Надо сказать, что самовыравнивающиеся смеси могут быть настолько прочным, с их помощью способом можно даже выполнять ремонт бетонного пола на складе или в других промышленных помещениях.

Маяки для выполнения стяжки

Выполнение новой стяжки

Чтобы залить своими руками стяжку, необходимо выполнить следующие действия:

• В первую очередь желательно удалить старое покрытие, если это возможно. Данную процедуру можно выполнить отбойным молотком.
• Затем поверхность очищается от грязи и пыли.
• Далее необходимо выполнить армирование специальной металлической сеткой. Армировка должна располагаться посередине пласта. Если, к примеру, толщина слоя составляет 10 мм, то сетка должна возвышаться над основанием на 5 мм, для этого под нее подкладываются деревянные бруски соответствующего размера.
• Затем устанавливаются маяки-рейки по горизонтальному уровню. Все они должны располагаться в одной горизонтальной плоскости. Монтаж маяков осуществляется на комки из гипсового раствора.
• Заливка бетона выполняется поочередно сегментами между рейками. Выравнивание пола осуществляется правилом, которое тянется по рейкам с покачиванием влево-вправо.
• После схватывания раствора, выполняется затирка поверхности деревянной малкой.
• На протяжении первых 10 суток поверхность стяжки необходимо смачивать водой, чтобы бетон застывал равномерно.

Схема выполнения стяжки

На этом процесс выполнения стяжки завершен.

Ямочный ремонт

Напоследок надо сказать о ямочном ремонте. Его используют для восстановления асфальтобетонного покрытия.

Ямочный ремонт асфальтобетонного покрытия заключается в наложении «заплаток» из асфальтобетона на разрушенные участки дорожного полотна. Предварительно поврежденные участки расширяются и выравниваются.

Как правило, разрушенную зону расширяют на 20-30 см по периметру. Для выполнения ремонта привлекается специальная техника.

Ямочный ремонт асфальтобетона

Мы рассмотрели все наиболее распространенные типы ремонта бетона. Если выполнять их правильно, в соответствии с вышеописанными технологиями, то восстановленные бетонные конструкции смогут прослужить довольно долго.

Единственное, ремонт желательно произвести как можно раньше, что позволит не только сократить расходы на него, но и упростить сам процесс. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Недорогой ремонт бетонного покрытия на улице

Срочно нужна реконструкция уличного полотна — нет проблем, мы поможем! Ремонтом бетонного покрытия на улице мы занимаемся ни один год и гарантируем высокое качество работы по доступной стоимости. Востребованность бетонного напольного спецпокрытия связана с тем, что оно гармонично сочетает такие качества как надежность и прочность. Такой пол на улице долго не портится, с высочайшим запасом прочности, стойкий к различным механическим воздействиям. Помимо перечисленных достоинств, следует отметить, что бетонное покрытие достаточно дорого стоит и за ним легко ухаживать. Но для того, чтобы срок эксплуатирования был по максимуму продолжительным, и чтобы сохранить свои финансы, нужные для содержания спецпокрытия на улице, надо вовремя выявлять различные дефекты и ликвидировать их до того, как понадобится серьезный ремонт.

Признаки снижения прочности следующие:

• Образование разного рода искажений, таких как трещинки и ямы.
• Разрушение целостности швов напольной поверхности.
• Образование пыли на поверхности.

Грамотная подготовка к ремонту на улице

Прежде, чем приступить к устранению обнаруженных неполадок, нужно главным образом провести предшествующие технодейтвия. В случае присутствия любого вида покрытия нужно его демонтировать. Обязательно следует очистить бетонную поверхность.

Также необходимо сделать следующее:

• Устранить пыль и любой мусор.
• Ликвидировать остатки жира и любых химических веществ.
• При нахождении внутри конструкции железоарматуры – ее надо зачистить и обработать антикоррозиционным составом.

После подготовительного этапа можно начинать процесс реконструкции. Процесс ремонта зависит от типа и размера выявленных дефектов. Ремонт бетонного покрытия на улице готовы выполнить мастера нашей компании, цены приемлемые, заказать услугу можно по телефону в Москве. Проконсультироваться можно также по номеру, представленному на первой странице ресурса. Задавайте вопросы менеджеру, и специалист поможет принять решение, отправит прораба на объект.

Восстановление, ремонт и полимерная защита стяжки на улице

• солнечный свет и ультрафиолетовое излучение;
• перепады температур;
• резкие колебания влажности;
• постоянное воздействие воды и солей;
• циклы заморозки-оттаивания;
• ветер и абразивные загрязнения поверхности.

Таким образом, необходимо особенно тщательно подходить к защите бетона именно при наружном использовании. Чем дольше не делать ремонт изношенных промышленных полов, тем дороже будет стоить их восстановление, вплоть до полного восстановления с предворительным демонтажем.

Причины разрушений пола:

-основание; -внутренние факторы; -внешние факторы.

Рассмотрим каждый из пунктов.

Вспучивание грунтового основания зимой в неотапливаемых помещениях; плохое уплотнение насыпного грунта; общая усадка строения; подмыв грунтовыми водами, подпор воды по капиллярам из-за отсутствия или плохой. В таких случаях, даже если лицевое покрытие соответствует условиям эксплуатации, рекомендуется капитальная реконструкция с устранением причины дефектов и изменением общей конструкции пола помещения.

Образование трещин. В полах после укладки возникают усадочные напряжения, что приводит к трещинообразованию. Поэтому со временем необходимо ремонтировать бетонные конструкции с применением материалов, обеспечивающих компенсированную усадку. Трещины также возникают из-за нарушения технологий, недостаточного вибрирования и недостаточного ухода за поверхностью бетона в первые сутки после укладки; отслоение от основания в результате небрежной подготовки поверхности основания перед началом работ.

Пыление старого бетонного пола, сколы и выбоины от ударов; химическая коррозия бетона. Когда деформация произошла местами, а в целом покрытие соответствует условиям эксплуатации, то назначают заделывать каверны ремонтными смесями и дополнительному упрочнению поверхности химическими или полимерными составами.

Если полы деформируются глобально, это значит, что покрытие не выдерживает нагрузку.

В этом случае устранение дефектов недостаточно — требуется полное удаление и замена покрытия на более стойкое.

Технология ремонта зависит от типа покрытия полов и вида дефектов.

Локальные отслоения лицевого бетонного или полимерного пола от подстилающего бетонного основания можно приостановить путем инъекций под покрытие низковязких растворов на основе эпоксидных смол. Если отслоений много, то произвести устройство нового покрытия с предварительной тщательной подготовкой основания. При подсосе воды необходимо уложить влагопреграждающию гидроизоляцию.

Усадочные трещины прорезаются бороздоделом на глубину до 10 мм с шириной пропила 3-4 мм, обеспыливаются, грунтуются и заполнятся по всей глубине специальным безусадочным ремонтным составом или полимерными смолами, затем шлифуются.

Температурно-деформационные трещины глубиной более 4 см вырезают полосой клиновидной формы, бетон из штробы демонтируют до подстилающего основания.

Вырезанный участок обеспыливается, при необходимости армируется и заполняется безусадочным ремонтным составом с запасом по высоте слоя 5-6 мм, а затем зашлифовывается.

Глубокие выбоины в бетонных покрытиях полов подлежат вырубке бетона на глубину 15-20 мм и заделке выбоин полимерцементным ремонтным составом . Неглубокие выбоины заделываются полимерными ремонтными составами, вырубка производится до чистого не коррозированного бетона.

В случае поверхностной коррозии бетонного пола (глубина не более 3 мм) производится шлифовка бетонно-мозаичными машинами до получения прочной поверхности, далее обеспыливают поверхность.

Ремонт бетонных полов при их поверхностном износе.

Ремонтируется верхний слой до 10 мм, заделываются трещины. Производится фрезеровка, шлифовка и укладываются финишные наливные полимерные полы или полимерцементные полы. Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный пол или полимерцементный пол. Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе слой выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше.

Стандартные методы выполнения ремонта:

1. Ямочный ремонт.

Ремонт сильно разрушенных швов. Если на поверхности имеются значительные повреждения, то на дефектном участке удаляют разрушившийся бетон (до бетона с доброкачественной структурой) и затем укладывают ремонтный состав или новый бетон. Производят удаление поврежденного участка на всю глубину с оконтуриванием зоны ремонта подрезкой алмазными дисками с запасом до 100 мм, но не менее 25 мм, по периметру, обеспыливается, промывается, и создается c помощью легкого перфоратора шероховатая поверхность, грунтуется и заполняется безусадочным наливным ремонтным составом. Способ ремонта трещин зависит от их характера: Не широкие усадочные трещины болгаркой с алмазным диском на 10 мм и заделываются полимерами. Температурно-деформационных трещины прорезаются на глубину трещины или до основания стяжки, если трещина имеет глубину более 5 см и заполняется рем. составом. Если есть риск расширения широких и глубоких трещин после ремонта, то после прорезки штробы через 2-3 см прорезаются поперек штробы, глубокие прорези и закладываются металлические скобы на ремонтный состав, затем штроба окончательно заделывается.

2. Ремонт дефектного верхнего слоя бетонного пола с сильным пылением:

а. Выполнить ремонт трещин и выбоин; б. Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный полили полимерцементный пол. Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе шлифовка выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше.

3. Отслаивании стяжки и полимерного пола.

Если нарушения носят локальный характер, отслоение можно приостановить путем инъекции под нее низковязких растворов на основе эпоксидных смол. В остальных случаях демонтаж.

4. Когда бетонные полы имеют:

-Шероховатую поверхность; -Неровную по уровню поверхность; -Недостаточно устойчивую поверхность к износу. Удаление слабого поверхностного слоя: грубое шлифование необходимо для выравнивания поверхности, снятия с нее существующего покрытия (эпоксидного, акрилового и др.) или удаления слабого поверхностного слоя до твердого основания с открытыми порами бетона. Выравнивание поверхности: вторичное шлифование служит для окончательного выравнивания поверхности и придания ей матового состояния.

5. Пылящие полы с ровной поверхностью:

укладываются полимерные полы или жидкие химические упрочнители. И бетонный пол высокой прочности может выделять пыль. Причина пылеобразования в плохом качестве бетона и когда он не имеет без пылевых защитных покрытий. Важное значение имеет состояние арматуры плиты пола. Если происходит активная коррозия арматуры необходимо принимать радикальные меры, вплоть до удаления бетона по всей площади. Если возможно, производят выравнивание полаполимерными полами, или укладку нового слоя бетона с правильной разуклонкой, а иногда производится разборка плиты или ее дефектного участка. Упрочнение полимерными поламиили химупрочнителями обеспечивают не только защиту от абразивного износа, но и уменьшают проникновение в бетон влаги и кислорода, которые способствуют ускоренному износу бетона и арматурного каркаса.

Ремонт бетонных полов на грунтовом основании выполняться способом:

1. Замена бетонного пола и плохого грунтового основания;
2. Закачка растворов под плиту;
3. Заполнение полостей и трещин ремонтным раствором;
4. Заполнение пустот под ж/б основанием методом инъектирования.
5. Нагнетания под плиту расширяющихся растворов.
6. Эффективно непосредственное нагнетание раствора через плиту сверху.

Реконструкция дорожных полотен на улице

Сегодня наша фирма не редко сталкивается с ремонтом дорожных полотен паркингов в новостройках и крупных жилых комплексах. В основном это строения, введенные в эксплуатацию 3-5 лет назад. Обычно при сдаче в эксплуатацию надзорные органы, халатно относятся к принятию спецпокрытия на паркинге, все делается второпях и на скорую руку. В результате полотна укладываются с нарушением технологии. В скором времени появляются дефекты, идет отслоение, образуются трещины и ямы. Мы готовы подобрать для вас идеальное решение по ремонту покрытия на улице.

Наши профессионалы выполнят выезд, замеры и подготовку технологии по ремонтным работам совершенно бесплатно и в удобное для вас время и день недели приедут и отремонтируют с последующей гарантией. Цены на ремонт бетонного покрытия на улице доступные — подробнее по телефонному номеру в Москве. Позвоните по представленному номеру, специалисту в области строительных работ, менеджер предоставит исчерпывающий ответ, поможет с оформлением заявки, по возможности предоставит скидку.

Реставрация бетонной площадки под авто

Таджики делали стяжку бетонную под авто. Бетон весь расплылся вместе с песком. 2,5 года осыпаеться, что теперь можно сделать? Переделывать особо не позволяет бюджет. Как побюджетней исправить?

Лариса, Щербинка.

Привет, Лариса из Щербинки!

/При слове Щербинка всегда вспоминаю, как мы вашим ученым из института железнодорожного транспорта электродвигатель на несколько сот киловатт мощностью и весом под тонну впятером за два неполных рабочих дня поместили в приточную камеру. А они планировали для этого почти полмесяца работы, разборку кровли, привлечение подъемного крана, восстановление кирпичной кладки и т.п. стоимостью в десятки, если не сотню раз больше того, что нам было заплачено. Вот оно, различие теории и шабашной смекалки! Впрочем это ремарка к делу не относящаяся./

Как подешевле исправить «косяк» таджиков? Неплохо было бы сначала посмотреть, а то посоветую не глядя, а через еще 2,5 года все вновь развалится по новой. И будете поминать меня «тихим, добрым словом».

Поэтому скажу как правильно делается, а вы уж соображайте дальше.

Для монтажа паркинга, иначе площадки под легковой автомобиль, сначала делают планировку. То есть выравнивают поверхность грунта. Удаляют корневую систему сорных трав, ежели таковые имеются. Насыпают слой песка толщиной около 10 сантиметров. Разравнивают и проливают водой для его уплотнения. Затем берут готовый бетон или приготавливают его самостоятельно.

Для чего используют песок, или ПГС (песчаногравийную смесь), цемент марки М300 — М400. С пропорцией ориентировочно на 200 кг цемента 800 кг песка, чуть более тонны щебня. Все это заливается 200 литрами воды. В результате получится бетон приблизительно марки М100, той самой что применяется для бетонных стяжек вашего типа. /Это не значит, что надо брать именно такое количество, вы его должны рассчитать на будущий объем площадки, то есть площадь оной умножаете на толщину стяжки и получаете искомую цифру./

Стяжку делают толщиной порядка 10 сантиметров. Для прочности в нее закладывают сварную металлическую сетку. Которая должна располагаться в середине толщи стяжки.

От середины стяжки делают уклон во все стороны, или от центра площадки, иногда в одну сторону, чтобы вода стекала и не рвала бетон при превращении ее в лед.

Более подробно не буду говорить, если поищите на моем сайте, то в несколько раз шире отвечал на этот вопрос уже несколько раз.

Скорее всего ваши шабашники что то сделали не так. Песка они точно не пожалели, чего не скажешь о цементе.

Что делать? Если уж кардинально не переделывать (а это бывает иногда необходимо, не посмотрев, точно сказать не могу), то хорошенько подметаете всю площадку, смачиваете ее водой. Укладываете сварную сетку ячейкой от 5/5 и до 10/10 сантиметров, на ваш выбор. Сетка продается картами длиной по два метра и шириной по половине метра. Хотя это и не принципиально. Делается перехлест карт друг на друга сантиметров по пять. Задача — покрыть всю площадь стоянки.

Затем приготавливаете бетон по указанной пропорции. Или привозите самосвалом (миксером) покупной, но это будет несколько дороже. Заливаете площадку слоем не менее 5 сантиметров. То есть еще раз возвращаясь к требуемому объему, например, при площадке 5*2 метра и толщине 5 сантиметров понадобится около половины кубометра бетона. Или несколько больше. Это совсем ориентировочно, потому что соотношение веса и объема бетона рассчитывается не по пропорциональной схеме.

Подробности опускаю. После застывания стяжки, а это в зависимости от погоды, которую предпочтительно выбирать около плюс 10 — плюс 20 градусов по Цельсию, может продлиться около четырех дней — недели, стяжка способна выдержать вес легкового автомобиля. Хотя полной прочности бетон достигает лишь через 28 суток.

Не должно быть дождя. Иначе вымывается песок. При жаркой солнечной погоде рекомендуют проливать бетон водой, чтобы он не покрылся микротрещинами. Оптимально вовсе накрыть бетон брезентом и уже по нему лить воду. Испарилась под солнечными лучами — вновь полейте. И так все четверо или семь суток подряд.

Могу ошибиться, но это удовольствие может обойтись от 5 и до 10 тысяч рублей. В зависимости от многих факторов, начиная от стоимости материалов, транспортных расходов, своего или наемного труда и прочих сопутствующих факторов. Цена вполне приемлемая. Хотя шабашники могут заломить и вдвое больше.

Ремонт трещин в бетоне: как и чем заделать на улице

Бетон — это универсальный стройматериал с доступной стоимостью и высокой прочностью, который широко применяется для возведения различных объектов. Рано или поздно конструкция из этого материала под воздействием атмосферных явлений подвергается разрушению. Данный процесс начинается с появления небольших сколов и трещин. Если своевременно не устранить такие проблемы, то срок службы здания или сооружения может существенно уменьшиться.

Основные причины возникновения дефектов

Невзирая на высокие прочностные характеристики, любая бетонная конструкция подвержена разрушению. Основные факторы, которые способствуют этому:

1. Температурные перепады. Если залитую поверхность не защитить морозоустойчивым раствором или утеплительным материалом, то постоянные изменения температуры негативно скажутся на бетонном составе.
2. В результате частых циклов замораживания и оттаивания в имеющиеся в материале пустоты попадает влага. При отрицательной температуре она расширяется, в результате чего начинает разрушать бетонное изделие изнутри. По всему материалу постепенно расходятся трещины разного размера, в результате чего крепость бетона существенно уменьшается.
3. Карбонизация материала тоже приводит к появлению разных дефектов. Материал начинает впитывать углекислый газ, который не влияет на прочность структуры бетонного изделия, но способствует разрушению арматуры. Она входит в состав многих сооружений из бетона. Насыщение цемента этим газом приводит к образованию извести, которая формирует в материале щелочную среду, приводящую к коррозии стальной арматуры. Он увеличивает объем последней и повышает внутреннее напряжение. Результат — появление трещин в материале и оголение арматуры, которая постепенно ржавеет.
4. Воздействие сульфатов (солей серной кислоты) приводит к постепенному появлению трещин и разрушению материалы. Эти вещества вступают в реакцию с другими химическими элементами, в результате чего образуется мел и прочие компоненты. Все они приводят к тому, что бетон начинает увеличиваться в размерах. Итогом становится появление разломов и разрушение изделия.
5. К расширению бетона, появлению трещин и дальнейшему разрушению конструкции приводит и поваренная соль. Отличить деформации, которые возникли по причине этого вещества, можно по стандартным белым подтекам. Предотвратить дальнейшее разрушение можно обработкой материала гидрофобными составами или полимерными пропитками.

Способы заделки трещины в бетоне

Перечень средств, которые используются для этой цели:

• цементно-песчаная смесь;
• составы с содержанием эпоксидной смолы;
• герметики;
• саморасширяющиеся погонные изделия;
• растворы с добавлением жидкого стекла;
• готовые смеси для выполнения отделочных и строительных работ и т.д.

Применение эпоксидной смолы

Если в монолитном основании появились небольшие трещины, то можно воспользоваться ремонтным составом, изготовленным на базе эпоксидной смолы. Это же средство подходит для ремонта фундамента частного дома. Работы выполняются следующим образом:

1. Очистите участок от мелких фракций. Для этого используйте жесткую металлическую щетку. Ею нужно тщательно обработать внутреннюю часть трещины и поверхность вокруг нее. Удалить пыль и более мелкие частички можно простой продувкой. После этого подсушите проблемный участок строительным феном.
2. Прежде чем приступить к основным работам, вам понадобится заняться размещением специальных насадок по всей длине проблемной поверхности. Соблюдайте дистанцию примерно в 30 см. Устанавливать насадку по высоте стены необходимо, начиная с нижнего участка трещины — при этом отступите 30 см от уровня отмостки.
3. Чтобы образовать эпоксидный клей, смешайте смолу с отвердителем. Получившуюся массу нужно впрыснуть внутрь трещины через специальную насадку — начинайте процесс с самого нижнего разлома. Набирать полную прочность раствор будет на протяжении 5 дней. После этого насадки нужно удалить (срезать), а поверхность отремонтированной площадки затереть, воспользовавшись эпоксидным раствором.

Использование герметиков

Эффективно заполнить практически любую трещину в бетонной поверхности можно, прибегнув к помощи герметика. Такой эластичный материал плотно закупорит дефект, т. к. он способен увеличиваться в объеме. Подготовительный этап предполагает тщательную очистку проблемной поверхности от мелких и крупных фракций. Перед применением герметика увлажните основание. Кроме того, подготовьте небольшие бороздки, чтобы улучшить сцепление состава с материалом.

Жидкое стекло для устранения дефектов

Если в стяжке появились небольшие трещины, попробуйте заделать их смесью для заделки с добавлением в нее жидкого стекла. Это средство является водно-щелочным раствором силикатов натрия (реже калия и лития). Этот же состав подойдет для маскировки швов, которые имеются между плитами перекрытий. Перед началом ремонтных работ подготовьте раствор из следующих компонентов:

• жидкое стекло — 20%;
• цемент — 20%;
• песок — 60%

Тщательно перемешайте компоненты, постепенно добавляя воду. Должна получиться смесь, которая по консистенции будет вязкой и густой.

Саморасширяющиеся шнуры

Способ, который используется при ремонте бетонных поверхностей в чашах открытых бассейнов, восстановлении целостности стен в производственных помещениях и монолитных фундаментов.

Основные действия будут следующими:

1. Подготовьте участок, который требуется отремонтировать. Очистите его от пыли, мелких и крупных фракций.
2. Замерьте ширину и глубину каждой трещины, чтобы подобрать оптимальный саморасширяющийся шнур.
3. В подготовленный шов уложите подходящий материал и заполните оставшееся пространство герметиком — отдайте предпочтение полиуретановому составу. Для этой цели воспользуйтесь монтажным пистолетом.
4. Излишки герметика нужно хорошо разровнять шпателем. Как только материал укрепится, можете зашлифовать проблемную поверхность.

Описанный способ устранения трещин в бетоне позволяет подобрать саморасширяющийся шнур для заполнения практически любого дефекта. Благодаря этому можно обеспечить полную герметичность шва и длительный эксплуатационный срок конструкции. Особенность этой технологии ремонта состоит в том, что использовать ее можно даже при отрицательной температуре.

Распространенные методы заделки швов

Если трещины начали расползаться по всему бетону, то мало определиться с подходящим составом, т. к. нужно еще выбрать оптимальную технологию. Сегодня для ремонта и устранения швов на бетонной поверхности используются следующие методы:

1. Инъектирование смеси, подача которой осуществляется специальными механизмами в глубину образовавшейся трещины.
2. Применение растворов на основе цементно-песчаной смеси (ЦПС) с полимерными присадками. В дальнейшем ремонтируемая поверхность обрабатывается при помощи полиуретанового герметика.
3. Торкретирование с применением специальных составов, основной которых является ЦПС и битумные присадки.

Из перечисленных способов самый эффективный — это инъектирование. Его применение предполагает создание глубоких отверстий, направленных под углом к дефектному участку бетонной поверхности. В подготовленные отверстия с помощью специальных приспособлений нагнетается раствор, который изготавливается на базе синтетических смол. Смесь постепенно набирает прочность, что позволят устранить все дефекты и продлить эксплуатационный срок сооружения.

Если на объектах личного пользования (квартира, дача или просто балкон) появились небольшие трещины (толщиной не более 4 мм), то устранить эти дефекты можно ремонтными смесями на базе эпоксидного клея и ЦПС. Правильное приготовление раствора позволит добиться быстрого схватывания, благодаря чему дефект может быть полностью устранен.

Для укрепления конструкции, где вы нашли широкую трещину (от 4 мм), нужно сделать раствор на базе жидкого стекла. Смешайте это средство с цементом, водой и песком в соотношении: 1:1:3:3. Готовым составом заполните образовавшиеся швы и дождитесь его полного высыхания. Качественная смесь убережет бетон от дальнейшего разрушения.

Ремонт отколотого края ступени

1. Очистка поврежденного участка. Слесарным зубилом, которое держите горизонтально, отколите поврежденный бетон по всему краю ступени. Не забудьте про защитные очки.

2. Углубление канавки. Удерживая зубило под углом, углубите канавку так, чтобы ее форма стала V-образной (врезка). Эту работу также делайте в защитных очках. Уберите пыль и выдержите подготовленный участок во влажном состоянии, лучше всю ночь.

3. Нанесение раствора. Тщательно смешайте 1 часть цемента с 3 частями песка с водой и вяжущим веществом до получения пастообразного раствора, который держит форму. Пусть раствор пока постоит. Подготовьте для опалубки доску шириной и длиной, равными высоте и длине ступени, и прижмите ее к ступени кирпичами или другими тяжелыми предметами. Покройте край ступени вяжущим веществом (как при ремонте широких трещин, пункт 3 ), затем сразу же заполните V-образную канавку раствором, выравнивая и разглаживая его стальной гладилкой.

4. Завершение работы. Дайте раствору затвердеть около часа и закруглите край ступени инструментом для закругления края, затем аккуратно снимите доску. Выдержите раствор во влажном состоянии не менее недели и не ходите по ступени еще 5-7 дней.

Ремонт бетона: инструкции и советы

бетон раствор ремонт

Из-за чего возникают дефекты?

В большинстве случаев возникают именно трещины или именно они являются причинами дальнейшего развития дефектов в виде отслоений. Причинами могут быть следующие факторы:

1. Механическое повреждение (излишняя нагрузка, вибрации, водный износ и т.п.).
2. Химическое повреждение (реакция щелочных, солей, кислот).
3. Физические причины (дождь, промерзание, эрозия).

Проникновение влаги к армирующему слою с дальнейшей коррозией вызывает отслоения

Часто причины не имеют особой значимости, потому что выбор методов реставрации не так обширен. Провести ремонт бетонных покрытий и поверхностей можно своими руками.

Виды ремонта бетонного покрытия

Не столько причины влияют на ход событий, сколько способы устранения дефектов. Выделяют три способа ремонта:

• заделывание трещин;
• ремонт сколов;
• укладка нового слоя.

Последний из представленных способов – крайняя мера, к которой прибегают, когда бетонное покрытие двора настолько повреждено, что локальные ремонтные работы неэффективны.

Уход за бетонным покрытием

Чтобы дорожки и тропинки из бетона в вашем саду радовали вас дольше, необходимо правильно за ними ухаживать своими руками, придерживаясь простых рекомендаций:

• Чистить зимой полотно из бетона нужно без применения соли и любых реагентов. Они не только станут разрушать покрытие, но и могут нанести вред растениям, размещенным от дорожек в непосредственной близости;
• Своевременно нужно удалять сорняки, которые появляются на дорожках: они могут разрушить основу бетонного покрытия;
• Нельзя позволять жидкости размывать дорожки. Это можно предотвратить установкой по краям специальных желобков или устройством небольших канавок;
• Нужно стараться содержать садовые дорожки чистыми, что убережет покрытия от разрушения и поможет сохранить привлекательный вид на длительный срок.

Это краткое описание, как правильно сделать ремонт бетонной дорожки, как ухаживать за ней. Но всегда стоит иметь в виду, чтобы не вкладывать много средств при ремонте покрытия, необходимо не только выполнять его своевременную реставрацию, но и обеспечить правильный уход за конструкцией.
Источник

Ремонт дефектных участков

Стоит подробно остановиться на самом распространенном изъяне. Устранив трещину, избавляются от остальных дефектов. Трещины появляются на бетонных покрытиях двора из-за неправильной технологии заливки: движение грунта при промерзании вызывает неравномерные напряжения в структуре, которые вызывают надломом.

Чтобы заделать трещины, используют специальные составы или цементный раствор.

Для проведения реставрации запасаются необходимыми материалами. Набор простой – компоненты песочно-цементного раствора (песок, цемент, вода) и клей ПВА.

Подготовка основания

Чтобы провести реставрацию, первым делом нужно подготовить поверхность. Выполняется следующим образом:

• Определить: имеются ли на поверхности сколы. Они появляются в области трещин, которые могут впоследствии превратиться в ямки.
• Трещины расширить. Зубило вставляют в трещину и слегка забивают молотком. Так проделывается по всей длине. Убрать отслаивающиеся участки.
• Позаботиться, чтобы трещины были глубже 5 мм. Иначе нанесенный раствор не сможет надежно закрепиться. Углубляется трещина шпателем.
• Очищение от пыли и грязи. Проходятся металлической щеткой, смывают водой, а как подсохнет, убирают пылесосом.

Устранение трещины

Подготовленный участок заделать цементным раствором. Готовится раствор в пропорциях цемент-песок 3:1. Для увеличения пластичности и прочности добавляют немного клея ПВА.

1. Раствором заполняют трещину.
2. Поверхность выравнивается шпателем.

Совет! В качестве ремонтного состава использовать специализированные средства или силиконовый герметик.

Технология заделки комбинированным способом с использованием тиксотропного состава и герметика

Заделка сколов

Действия по устранению сколов идентичны. Предварительно вычистить участок со сколом и нанести цементный раствор.

Реставрация сколов

Часто у покрытий откалываются края. Для ремонта таких участков используют доску в качестве опалубки. Наносят раствор выше уровня, потому что при высыхании усаживается.

1. Убрать бетон с поврежденного участка и добраться до арматуры. Края скола зачистить.
2. Защитить арматуру антикоррозийным средством, предварительно вычистив участки с ржавчиной.
3. Обработать поверхность скола адгезионным составом и заполнить подготовленной смесью.

Сделать это самостоятельно просто. Действия требуют точности.

Как восстановить бетонный пол во дворе, смотрите на видео.

Технология проведения ремонтных работ

В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:

• подготовка основания к восстановлению;
• монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
• приготовление раствора;
• нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.

В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.

Подготовительные работы

Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:

1. Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
2. Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
3. Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
4. Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.

Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.

Приготовление раствора

Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.

Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.

Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.

Устранение большого дефекта с помощью опалубки

Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.

Основание обрабатывают праймером. Бетонный раствор наносят вручную с последующим уплотнением вибратором до появления на поверхности цементного молочка. Зацементированную поверхность укрывают пленкой, а удаляют ее вместе с опалубкой после полного застывания.

Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.

Ремонт композиционными составами

Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.

Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.

Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией

Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.

Способ зависит от глубины дефекта:

• Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
• Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.

Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.

Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.

Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.

Тиксотропный метод торкетирования

Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.

На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.

Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.

Ремонтные составы для бетонных поверхностей

Критерии выбора

Для заделки дефектных участков выпускаются специальные смеси или используют цементный раствор. При выборе ремонтного состава для пола учитывают условия эксплуатации покрытия. Есть множество факторов:

• погодные условия;
• воздействия химическими веществами;
• температурный режим;
• интенсивность нагрузок.

Внимание! Лучшим выбором считаются ремонтные составы отечественных производителей, потому что специально разработаны для погодных условий в нашей стране.

При выборе ориентируются на качество. Если смесь имеет высокую стоимость, то должна иметь следующие свойства:

• быстрое схватывание;
• высокая степень адгезии;
• тиксотропность (увеличение вязкости).

Если состав качественный, то в составе присутствует полимерная фибра или наполнитель из небольших фракций. Подобная структура раствора позволяет делать слой до 10 см, снизив расход до 10%. Они прочно армированы по всей структуре и не отслаиваются.

Типы составов

Ремонтные составы для бетонных поверхностей делят на 2 категории:

• наливные. Используются для горизонтальных поверхностей.
• тиксотропные. Благодаря повышенной вязкости используются для вертикальных поверхностей, для отделки потолочных конструкций.

Безусадочный состав

Существует отдельная категория составов, которые не дают усадку и гидроизолированы. Данного свойства добиваются использованием специальных присадок, которые добавляются при производстве. Если использовать данный состав для восстановления, то новое монолитное покрытие двора прослужит как минимум 50 лет.

Помимо того что влага не сможет ухудшить качества покрытия, улучшается эластичность, что позволяет увеличить стойкость к механическим нагрузкам. Есть различные типа безусадочных составов: одни используются для создания новых монолитных конструкций, другие – для ремонта пола и стен.

Безусадочный состав имеет высокую степень адгезии и быстро схватывается. А отремонтированный участок пола нельзя отличить от всей конструкции. Если планируется ремонт участка площадью более 5 квадратных метров, то нужно армирование. Для этого используют армирующую сетку, крепящуюся на дюбелях.

Есть множество составов для реставрации, с помощью которых можно своими руками сделать ремонт пола. Выбор средства осуществляется с учетом особенностей эксплуатации поверхности и степенью дефекта.

Бетонные поверхности иногда недостаточно прочные или не рассчитаны на определенные нагрузки. В таких случаях нужно требуется укрепление заливки. Имеются для этого специальные укрепляющие составы (грунтовка) глубокого проникновения.

Что лучше использовать

Выбор состава для ремонта бетонной поверхности зависит от того, как расположена дефектная поверхность: вертикально или горизонтально. Также на это влияют условия эксплуатации сооружения из бетона и время года, когда вы планируете сделать ремонт.

Замазать трещины на горизонтальной поверхности можно практически любыми растворами. Если проблема появилась на вертикальной стене, то в этом случае используйте густые и вязкие растворы. Альтернативой станет применение саморасширяющихся шнуров.

Источник