Ремонт рейсмуса джет 12

Ремонт электродвигателя на рейсмусе jett

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Капитальный ремонт. Рейсмусовый станок Jet JWP 12. Repairs. Thicknesser Jet JWP 12 machineПодробнее

Ремонт электромотора рейсмуса СТР 1700.Подробнее

Асинхронный двигатель на рейсмус Корвет 21Подробнее

Как отремонтировать рейсмус JET | Ремонт рейсмусового станка JET jwp-12Подробнее

Установка 3-х фазного двигателя на рейсмус Корвет 21Подробнее

Переделка рейсмуса RM955Подробнее

Ремонт рейсмуса-TITAN (снимаем двигатель)Подробнее

Капитальный ремонт рейсмуса №1Подробнее

Рейсмус JET JWP 12, ошибки, замена ремняПодробнее

Супер доработка рейсмуса джет12 ч.2 замена вала и проблема ступеньки от рейсмуса.Подробнее

Супер доработка рейсмуса джет12. хардкор испытания в конце видео.Подробнее

Сборка электродвигателя рейсмуса Калибр(Корвет,Зубр. )Подробнее

Самодельный рейсмусовый станок чертежиПодробнее

Как я улучшал свой рейсмус JET JWP 12Подробнее

Ремонт и добработка рейсмуса STURM TH 14330Подробнее

КОРВЕТ 21.Замена подшипников на рабочем валу, регулировка, а так же JET, КРАТОН и их аналоги.Подробнее

Замена цепей на Рейсмусовом станке Jet JWP-12. Окончательно устранил причину ударов при работе.Подробнее

Jet JWP-12 немного о ремонте и эксплуатацииПодробнее

Источник

Ремонт подающих и принимающих валов рейсмусового станка jet 12 своими руками

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Капитальный ремонт. Рейсмусовый станок Jet JWP 12. Repairs. Thicknesser Jet JWP 12 machineПодробнее

Супер доработка рейсмуса джет12 ч.2 замена вала и проблема ступеньки от рейсмуса.Подробнее

Как отремонтировать рейсмус JET | Ремонт рейсмусового станка JET jwp-12Подробнее

Ремонт и доработка рейсмуса JET JWP-12Подробнее

Что делать чтобы рейсмус не пробуксовывал во время подачи заготовки!Подробнее

Рейсмус JET Jwp-12 устранение ступеньки! Очередная маленькая победа! ;-)Подробнее

Ремонт рейсмуса Utool utp 12p — Jet jwp 12Подробнее

Рейсмус JET 12 переборкаПодробнее

Рейсмусовый станок JET 12 ремонт цепейПодробнее

JET JWP-12 Быстрый ремонт резинового вала рейсмусаПодробнее

Рейсмусовый станок СР 6-9.Демонтаж подающих вальцов с частичной ревизией .Подробнее

Ремонт и добработка рейсмуса STURM TH 14330Подробнее

Мелкий ремонт рейсмуса JETПодробнее

МЕНЯЕМ ПРОТЯЖНОЙ РЕЗИНОВЫЙ ВАЛ В РЕЙСМУСЕ, РЕМОНТ ЭНКОР КОРВЕТ 21🔥🔥🔥Подробнее

Автоподача доски в рейсмусе, супер совет)Подробнее

Ремонт валика подачи рейсмуса Макита 2012NB (Мастерская Пират Вудс)Подробнее

vLOG #12 | Анти ОБЗОР Переделка JET JPT-10B | НЕ ПОКУПАЙТЕ ЭТО НИКОГДА или «День из жизни мазохиста»Подробнее

Замена обрезиненного вала на Метабо260Подробнее

Источник

kuchiravenko

Максим Кучерявенко

— Чем отличается столяр от плотника? — Ну, столяр может сделать, например, стол. — А плотник? — Плот

Случился у меня тут, неожиданно, капремонт рейсмуса. Воспользовавшись случаем, частично всё заснял.

По многочисленным просьбам, выкладываю номера подшипников, которые в нем стоят. Итак, поехали.

Строгальный вал:

Со стороны привода роликов (это где цепи и звездочки) — 6202

Со стороны приводного ремня — 6203

Со стороны звездочки — 6002

Со стороны двигателя — 6202

Ещё в редукторе желательно менять втулочки, в которые посажены шестерни. Их 4 штуки, 2 шт. 6х10 и 2 шт. 8х11. На фото их нет, когда до них долез, руки были по локоть в смазке.

Со стороны коллектора ( и шкива ) — 6201

Со стороны редуктора — 6200

Небольшие наставления, если вы сами собрались проделать то же самое.

Не рекомендую пытаться что-то снять без съемника, велика вероятность что-нибудь необратимо повредить. Некоторые подшипники и шестерни сидят очень плотно и стронуть их с места нелегко даже специнструментом.

В редукторе, по хорошему, надо удалять старую смазку и заменять на новую. Я поменял, но, опять же, не снял из-за грязной специфики.

Сложнее всего снимается подшипник на валу со стороны ремня. Возился с ним около часа. Снимать его удобнее в самую последнюю очередь, а надевать , наоборот, первым, как мне показалось.

И не растеряйте шпоночки.

Настоятельно рекомендую к просмотру видео Александра М.Брест про ремонт аналогичного рейсмуса. Оно позволит избежать уймы ошибок при разборке и сборке данного агрегата.

Источник

kuchiravenko

Максим Кучерявенко

— Чем отличается столяр от плотника? — Ну, столяр может сделать, например, стол. — А плотник? — Плот

Порвался у меня на днях ремень на рейсмусе, разобрал я его и заметил, что стучит подшипник. Везти рейсмус в сервис было неохота, да и неизвестно, как долго там будут его чинить, а в работе он нужен как можно быстрее. Купил в Мире инструментов на Студенческой запчасти и решил производить замену собственными силами. Находится он (подшипник) вон там, со стороны привода прижимных валов.

Чтобы до него добраться, цепи и шестерни пришлось снять.

Фиксируется в посадочном месте он стопорным кольцом, которое удаляется с помощью круглогубцев или тонкогубцев. А дальше самое интересное. Ухватиться не за что, и никаким съемником туда не подлезешь. Выручили советом на вудтулсе. Посоветовали снять ножи и выбивать подшипник через паз в валу. Так и поступил, выколачивая сверху деревяшкой, а снизу выдавливая струбциной.

Вот он почти вышел.

Когда подшипник снят, вал нужно удерживать в прежнем положении, чтобы не повредить подшипник и посадочное место с другой стороны вала.

Новый подшипник запрессовал струбцинами, окончательно посадил на место легкими ударами молотка через деревянный брусочек.

Операция прошла успешно, рейсмус строгает лучше прежнего. Спасибо посетителям форума woodtools за советы и всем за внимание.

Ещё про ремонт этого рейсмуса можно (да и нужно) почитать вот в этом посте. Там есть номера подшипников и ещё куча полезностей.

Источник

Устройство и принцип работы рейсмусового станка jet jwp 12

Выпускается рейсмусовый станок Jet JWP-12 швейцарским предприятием JPW Tools A. G., которое представляет собой дочернее подразделение акционерного общества Walter Meier A. G. (Tool). В России продажа продукции организована фирмой ИТА-СПБ в г. Санкт-Петербурге, которая также является дочерней компанией, наделенной правами по распространению, продвижению и обслуживанию станков швейцарских изготовителей.

Рейсмусовый электрический переносной станок Jet JWP-12

По качеству работы деревообрабатывающий строгальный станок не уступает моделям стационарного типа, высокоскоростное вращение рабочего вала предпочтительнее в некоторых случаях. Присутствуют все устройства, привычные для стационарных агрегатов:

• разгрузочный и подающий столы со встроенными роликами, для удобства хранения и перевозки с места на место они сконструированы в складном варианте;
• механизм автоматической подачи обрабатываемого материала;
• сверху корпуса предусмотрены ролики для обратного движения заготовки;
• оборачиваемая рукоять предназначена для установки на нужной высоте ножевого вала.

Назначение агрегата и область применения

Деревообрабатывающий станок предназначен для обработки деревянных заготовок строганием в заранее определенные размеры. Станок рассчитан на мелкосерийное производство и индивидуальное использование, а для непрерывного производственного процесса не подходит.

Мобильность станка обеспечивается небольшим весом (27 кг), поэтому легко переставляется на новое рабочее место в условиях цеха или перевозится на другую стройку или в мастерскую. При работе предусмотрена установка на пол или на верстак, для этого к комплектации продается дополнительно открытая подставка.

Эксплуатация станка в экономном и безотказном режиме происходит в случае подключения к станку вытяжной установки марки Jet с целью постоянного удаления стружки и мелкой древесной пыли. Нельзя обрабатывать на рейсмусовом станке каменные заготовки, металлические, асбоцементные и из других материалов. Строгание мягких резиноподобных и пластмассовых деталей также недопустимо.

Несмотря на компактные размеры и небольшую массу, рейсмус Jet JWP-12 отличается мощностью 1,8 кВт. Этого достаточно для строгания доски на строительных площадках или в мастерских. Двигатель станка реагирует на температурные перепады, поэтому есть датчик перегрева, отключающий подачу энергии при перегрузке и регулирующий период охлаждения агрегата.

Надежность и долговечность свойственна всей продукции, выпускаемой этим предприятием. Для правильной работы без сбоев и ремонтов следует выполнять простые правила:

• регулярно очищать все видимые механизмы от стружки;
• избегать строгания без использования пылеотсоса.

Важным в выборе именно этой модели на рынке деревообрабатывающего оборудования является надежное снабжение фирменными запасными частями и расходными материалами, например, сменными ножами. В комплектации станка изначально продаются запасные лезвия из качественной быстрорежущей стали.

Конструкция рейсмуса

В процессе проектирования и в производстве используется стандартный способ компоновки узлов и деталей, не забыли конструкторы учесть и условия работы в маленьких помещениях. В конструкции нет устройства, защищающего станок от дождя и другой влаги в атмосфере. В качестве основы применена металлическая рама, укрепленная с помощью дополнительных ребер жесткости, на которой крепятся все остальные рабочие элементы станка.

Описание компонентов оборудования

Все комплектующие узлы имеют индивидуальные функции в целом обеспечивая надежную и безопасную работу:

• Блок обработки находится верхней части конструкции и представляет собой комплект из подающих роликов. Чтобы обезопасить процесс подачи в станке есть фиксирующие когти для устранения возможности обратного хода заготовки.
• Работа привода происходит за счет действия силовой установки, расположенной в блоке обработки. На передней панели корпуса имеются кнопки управления, предусмотрено отключающее реле для остановки при перегрузке.
• Рабочие столы состоят в комплекте из поверхности для приема и подачи. Эти детали не предназначены для подъема и опускания, так как толщина строгального слоя регулируется высотой блока обработки (строгальный узел с электродвигателем, подающие валы и ножевой вал).
• Подъемный механизм имеет значение при выборе заглубления при обработке. Положение ножевого вала меняется ручкой сверху корпуса. На передней части корпуса располагается рабочая шкала для отслеживания текущего расположения обработочного блока.

Условия для работы станка:

• переменный ток в однофазной сети частотой 50 Гц и напряжением 220 В;
• влажность воздуха (относительная) не выше 80%;
• температура окружающей атмосферы от 0˚С до 25−30˚С.

Комплектация станка

При покупке оборудования вместе с рейсмусом Jet 12 продаются следующие приспособления:

• патрубок для подключения вытяжки пыли и стружки;
• рукоять для выбора высоты;
• шаблон, используемый при установке (замене) ножей на валу;
• ножки под корпус резиновые — 4 шт.;
• инструменты для монтажа станка;
• инструкция по эксплуатации.

На корпусе имеются детали:

• общий выключатель;
• транспортировочные ролики;
• выключатель, срабатывающий при перегреве;
• рукоятка для установки требуемой высоты;
• щетки электродвигателя;
• отверстия, используемые при переноске агрегата;
• отверстия для крепления откидывающихся частей стола;
• измерительно-контрольная шкала;
• подающие ролики.

Установление строгальных ножей на станок

Для станка используют лезвия, подходящие по EN 847−1 и технические требования. Если ножи затупились, в процессе работы ослабилось крепление или лезвия изначально были установлены неправильно, то опасность травм значительно повышается. Менять нужно одновременно два ножа, как и подтачивать их вместе по одинаковой технологии.

Планки, прижимающие лезвия, устанавливаются с любой из сторон, так как сбалансированы по отношению один к другому. Дополнительная шлифовка делается только на лезвиях с надписью HSS или HS и она выполняется одинаково для обоих экземпляров, так как разбалансировка выводит из строя подшипники. Шлифовка ведется только до ширины ножей 14 мм.

Если требуется замена запасных частей, то используют только фирменные детали JET. При замене ножа устанавливают прижимную планку лезвия в паз на ножевом валу. Проверяют нахождение в привычном месте пружин. Четырехгранные болты вкручивают так, чтобы можно было вставить лезвие. Вставляют нож и регулируют прижимную пластину, чтоб она не показывалась за ножевым валом. Для регулировки высоты расположения ножа используют стандартный ножевой шаблон.

Основные технические характеристики станка JWP-12

Все станки этой марки имеют стандартные технические показатели:

• толщина обрабатываемых деревянных заготовок находится в пределах 6−154 мм;
• наибольшая ширина полосы строгания — 318 мм;
• наибольшая величина заглубления при строгании — 2,5 мм;
• скорость передвижения детали — 7 м в минуту;
• самая малая допустимая длина детали — 255 мм;
• частота оборотов — 9 тыс. в минуту;
• число ножей на валу — 2 шт.;
• длина, толщина и ширина рабочего лезвия — 318x3x18 мм (соответственно);
• строгальный вал имеет диаметр 48 мм;
• общая длина с дополнениями рейсмусового стола — 296 (695) мм;
• на станке 1 электрический двигатель коллекторного типа;
• рабочий ток — 8 А;
• предохранитель плавкий — 16 А;
• провод для соединения 3×1 мм;
• габарит агрегата — 580×560×463 мм (длина, ширина, высота, соответственно).

Общие указания по работе

Обработка других материалов, кроме древесины, может быть разрешена только после консультации с представителем компании. При эксплуатации выполняют все требования:

• техники безопасности;
• предписаний производителя;
• общие указания и технические правила эксплуатации деревообрабатывающего оборудования.

Любое отклонение от пунктов указанных требований рассматривается производителем как неправильное использование, и ответственность за повреждения несет покупатель. В агрегате нельзя изменять конструкцию и вносить технические усовершенствования, использовать оборудование можно только в исправном состоянии. Отвечает за работу в части соблюдения правил покупатель и пользователь.

Обязательно устанавливаются защитные крышки и приспособления. Соединительный кабель от защитного автомата и источника до станка по длине должен быть не менее 3 метров сечением 1,5×3 (медный трехжильный, с сечением жилы не менее 1,5). Работать на станке имеют право люди, ознакомленные с принципами его работы, способами технического обслуживания и прослушавшие инструкцию по технике безопасности.

Требования техники безопасности при работе

Указания по безопасной работе включают инструкцию по правильной эксплуатации и регулярное обследование технического состояния с исправлением отклонений:

• каждый день перед включением станка проверяют сохранность всех защитных устройств, их функциональность;
• если выявлены дефекты или неисправности станка, их исправлением занимаются специалисты, самостоятельно приступать к ремонту не рекомендуется, нужно только отключить станок от электрического питания;
• при работе нужно надевать средства индивидуальной защиты (облегающую одежду, очки, специальные перчатки);
• в рабочей зоне станка не должны находиться посторонние, дети;
• перед строганием досок, бывших в употреблении, их осматривают с целью выявления и удаления гвоздей, шурупов, металлических скоб;
• следует соблюдать минимальные и максимальные допуски по длине для заготовок, короткие детали нельзя строгать, так как их удерживание составляет трудность, их может вырвать из станка и травмировать человека;
• строгание длинных заготовок производят только с использованием дополнительных столов, на весу держать доски нельзя, в работе при подаче заготовки используют обе руки;
• удалять стружку из станка вручную можно только при выключенном электрическом питании, перед уходом с рабочего места обязательно выключают агрегат;
• станок перед работой проверяют на устойчивость, для этого у станка должно быть крепкое основание, а вокруг достаточно места для разворота досок;
• зона работы должна иметь хорошее освещение;
• поблизости легковоспламеняющихся предметов и жидкостей ставить станок нельзя, при малейшем возгорании вызывают службу пожарных;
• нельзя работать во время дождя на открытой территории без навеса или в слишком влажных помещениях;
• следят за накоплением пыли, вовремя удаляют ее, так как древесная пыль относится к взрывоопасным категориям и вредна для дыхательных путей человека;
• к электрическому обслуживанию допускаются только квалифицированные электрики;
• мощность станка используется в указанных пределах, оборудование работает дольше, если его не перегружают.

Опасности при работе

Опасные ситуации могут возникнуть даже при правильном использовании станка. От вращающегося ножа в рабочей зоне можно получить травму кисти, если строгальные ножи разрушаются из-за неправильной установки или разбалансировки. Помимо этого, присутствие в досках метизов или крепких сучков способствует созданию неучтенного усилия, и заготовка вырывается из станка.

Для работы пользуются наушниками, так как повышенный шум ухудшает слух и может стать причиной других серьезных заболеваний. Кабель располагают так, чтобы он не находился в зоне прохода и не был зацеплен передвигающейся заготовкой, при его разрыве вызывают специалистов.

Перед началом работы в новом месте проверяют соответствие параметров сети техническим требованиям по эксплуатации станка, написанным на табличке корпуса, а именно частоту электрического тока и напряжение. Защитное устройство работает при силе тока в 16 А, обязательно подключают вытяжку пыли через соответствующий патрубок агрегата.

Источник