Восстановление внешней оболочки кабеля при помощи профессиональных электроизоляционных лент 3М
Нарушение целостности внешней оболочки кабеля является одним из самых распространенных типов повреждений, приводящих к ухудшению параметров основной изоляции и последующему отказу всей кабельной линии.
При обнаружении повреждения внешней оболочки кабеля необходимо ее восстановить. Сделать это можно различными способами, в том числе и с применением набора профессиональных электротехнических лент 3М. Для этого понадобится всего 3 типа лент:
- электроизоляционная мастика 3М™ Scotchfil™;
- самослипающаяся резиновая лента Scotch® 23;
- стойкая к истиранию ПВХ-лента Scotch® 22.
Для осуществления качественного ремонта необходимо проделать следующие действия:
- Удалить повреждённый участок оболочки кабеля. Затем зачистить и обезжирить место ремонта с помощью салфеток или других обезжиривающих средств.
- Далее необходимо выровнять место повреждения и загерметизировать его. Для этой задачи потребуется мастика 3М™ Scotchfil™. Отрежьте небольшой кусок мастики, достаточный, чтобы закрыть отверстие в оболочке. Наложите его на повреждение и распределите по всей площади задира. Мастика имеет консистенцию, похожую на жевательную резинку, и легко распределяется и приклеивается по всей поверхности повреждения, эффективно заполняя пустоты в оболочке кабеля.
- Затем поверх мастики необходимо намотать в 2 слоя самослипающуюся резиновую ленту Scotch® 23. Принцип действия этой ленты – холодная вулканизация. После намотки все слои Scotch® 23 слипаются между собой на молекулярном уровне, образуя монолитную оболочку, закрывающую повреждение.
- Финальным слоем наматываем в 2 слоя стойкую к истиранию ПВХ-ленту Scotch® 22. Данная лента защитит место ремонта от воздействий механического характера, ультрафиолета и агрессивных сред.
Сам ремонт занимает не более 5-7 минут и не требует применения огня. В итоге место ремонта оказывается надежно заизолировано и герметизировано, что позволяет осуществлять дальнейшую эксплуатацию кабеля без ухудшения его изоляционных характеристик.
Ленты могут быть приобретены как отдельно по ссылкам в начале новости, так и в составе специального ремонтного комплекта 3М 3102. В зависимости от размера повреждения, одного комплекта лент 3М 3102 хватает на 5-10 ремонтов.
Источник
Ремонт резиновой оболочки кабеля
§ 2.6. Сращивание и ремонт судовых кабелей
При выполнении электромонтажных работ не исключена возможность повреждения кабелей (порезы, вмятины от ударов тяжелыми предметами или инструментом, обрывы, пробои гвоздями и т. п.). Может быть нарушена не только наружная защитная оболочка, по иногда
резиновая изоляция и токоведущая жила. Прожоги кабеля могут произойти от электросварки или газорезки. Дефектные кабели в зависимости от их длины, сечения и назначения, а также от размера и места повреждения заменяют новыми или ремонтируют (последнее согласовывают с заказчиком судна).
Сращивание кабелей с резиновой или шланговой оболочкой марок К.11РП, КНРЭ, КНРТП, КНРЭТП, КНРТЭ н КИРЭТЭ выполняют в указанной ниже последовательности:
1. Раскрепляют кабель в обе стороны от поврежденного места па 2—3 м и для удобства выполнения ремонтных работ извлекают из трассы.
2. Удаляют поврежденную наружную оплетку, защитную оболочку, резиновую изоляцию и т. п., обнажая место повреждения токоведущей жилы.
3. Вырезают в случае надобности ножовкой поврежденный участок жилы.
4. Надевают на один из концов кабеля отрезок оплетки (панцирной) длиной 150—400 мм и сдвигают его по кабелю настолько, чтобы он не мешал дальнейшей разделке кабеля.
5. Разделывают конны кабеля, обнажая на определенную длину токоведущую жилу и срезая резиновую изоляцию и защитную оболочку на конус (рнс. 2.17, табл. 2.4).
6. Зачищают жилу до металлического блеска, а срез защитной оболочки запиливают напильником, чтобы создать гладкую поверхность.
7. На токоведущую жилу одного из концов сращиваемого кабеля надевают медную соединительную гильзу (трубочку). Жила должна занимать внутри гильзы половину ее длины, а коней гильзы должен прилегать вплотную к краю резиновой изоляции.
8. Содннительную гнльзу напрессовывают на жилу кабеля (делают по три лунки).
9. Вводят в гильзу с другой стороны жилу второго конца сращипаемого кабеля и повторяют операцию опрессовки.
10. Проверяют качество опрессовки путем наружного осмотра и с помощью глубиномера.
11. Протирают бензином гнльзу и срезанные на конус края резиновой изоляции жилы. Затем плотно впол-перекрытия на гильзу наматывают ленту из изоляционной резины марки РТИ-3, захватывая ею конусную часть исправной резиновой изоляции жилы. Намотку производят п несколько слоев, добиваясь того, чтобы толщина новой изоляции соответствовала толщине прежней изоляции. Края наружного слоя новой изоляции в местах соприкосновения с конусной частью прежней изоляции заглаживают электрической гладилкой, нагретой до 160—170° С. Заглаженную резину припудривают тальком и обматывают прорезиненной миткалевой лентой, закрепляя концы обмотки банлажом из нескольких витков хлопчатобумажной нити.
12. Изолированное место сростка вулканизируют с помощью переносного вулканизатора (с электронагревом). Охлаждают вулканизированное место до температуры окружающей среды (с кабелей сечением 1 — 6 мм2 миткалевую ленту снимают, на кабелях сечением более 10 мм2 ленту оставляют).
13. Проверяют качество вулканизированного слоя с помощью прибора, называемого твердомером. Он имеет иглу, вдавливаемую в вулканизированную резину нажатием пальца на кнопку, п шкалу в условных единицах твердости. Проверку осуществляют, устанавливая иглу в трех разных точках по длине сростка, причем если есть неровности, то в наиболее выпуклых местах. Среднее арифметическое, полученное по трем замерам, должно быть не менее 50 ед.
14. На сросткн кабелей марки КНРП после вулканизации натягивают отрезок защитной стальной оплетки, а на кабели марки КНРЭ — отрезок экранирующей медной оплетки. Предварительно на края имеющейся на кабеле оплетки накладывают скрепляющий бандаж из нескольких витков медной луженой проволоки диаметром 0,3 мм и пропаивают его. Оплетку натягивают так, чтобы края перекрывали оплетку кабеля с обеих сторон сростка на 15—20 мм. Затем на зачищенные концы отрезка накладывают проволочные бандажи и пропаивают их.
Наряду с изложенным методом в последние годы применяют способ изоляции мест соединения жил кабелей эпоксидным компаундом. Для этого на один из концов кабеля надевают полихлорвиниловую муфту, предварительно сдвигая ее в сторону настолько, чтобы она не мешала разделке кабеля. Затем сращивают жилы гильзой (как это описано выше). После этого полихлорвиниловую муфту надвигают на место сращивания, поворачивая ее так, чтобы отверстие было сверху, и перетягивают ее в трех местах бандажами из мягкой вязальной стальной проволоки диаметром 1—1,2 мм. Бандажи располагают так: первый — в 3—4 мм от того края муфты, где находится отверстие, второй — в 10 мм от первого (таким образом, отверстие оказывается между этими бандажами), третий — в 3—4 мм от второго края муфты. Плотно обжимают только первый бандаж, а остальные сначала не затягивают. Затем специальным шприцем, вставленным в отверстие муфты, постепенно наполняют муфту полужидким компаундом. Когда он начнет выступать из-под третьего бандажа, последний затягивают. Далее продолжают выжимать из шприца компаунд в муфту до тех пор, пока она не заполнится целиком и не округлится. После этого затягивают второй бандаж и убирают шприц. Муфту обтирают ветошью, а бандажи покрывают тонким слоем компаунда. Вскоре он затвердевает и надежно изолирует сросток, защищая его одновременно от внешних воздействий.
Перед введением под муфту компаунд смешивают с отвердителем — полиэгиленполиамином (в соотношении 100:7 или 100:8). Смесь готовят в металлической байке, размешивая в течение 3—5 мин, пока она не станет однородной по вязкости.
При небольших повреждениях панцирной или экранирующей оплетки кабелей на дефектное место накладывают бандаж из медной луженой проволоки диаметром 0,3 мм так, чтобы его края перекрывали целую часть оплетки, и затем пропаивают его со всех сторон. Если экранирующая оплетка повреждена на участке длиной более 50 мм, то дефектный кусок вырезают, и кабель в этом месте обматывают в несколько слоев металлизированной бумагой. Ее вводят под края целой оплетки на длину 40—50 мм с каждой стороны и накладывают на концы оплетки проволочные бандажи шириной по 10—15 мм. В других случаях заготовляют отрезок оплетки, натягивают его на стальной стержень диаметром на 2—3 мм больше диаметра кабеля и пропаивают по всей длине; полоса припоя имеет ширину 5—7 мм. Затем разрезают его вдоль — посередине пропаянной полосы, снимают со стержня и надевают на кабель вместо поврежденного куска оплетки. После этого продольный разрез спаивают, а па концы накладывают бандажи и пропаивают.
Для восстановления полиэтиленовой изоляции жил кабелей применяют полиэтиленовые трубки с подмоткой концов липкой полиэтиленовой лентой. Ремонт и соединение полихлорвиниловых оболочек производится с применением контактной сварки или сварки в струе горячего воздуха.
Для повышения качества шва свариваемые поверхности прижимают роликом с давлением 19,6• 10 4 Н/м2 (2 кгс/см2).
С помощью эпоксидных компаундов можно сращивать кабели не только с резиновыми оболочками, но и с пластмассовыми, а также с оболочками из разнородных материалов. При этом рекомендуется использовать компаунды холодного отверждения. Для улучшения адгезии эпоксидных составов к оболочке последнюю зачищают напильником на конус и обезжиривают ацетоном. После предварительного восстановления внутренних элементов на место соединения надевают отрезок полихлорвиниловой оболочки с кабеля большего диаметра. Для исключения пористости сростка компаунд заливают под давлением. Время отверждения компаунда 2—3 суток.
Для устранения незначительных повреждений пластмассовой оболочки (задиров и срезов, прожога оболочки от искр электросварки и т. д.) можно пользоваться починочной пастой, которая наносится шпателем на обезжиренную поверхность кабеля. В результате диффузии макромолекул полимеров, растворенных в составе, после улетучивания растворителей на поврежденной поверхности образуется защитный слой требуемой толщины. Исходя из требований получения наиболее высокой адгезии состава к поверхности и минимальной пористости покрытия, оптимальное содержание составляющих смеси должно быть следующим: 80 вес. ч. эмали типа ХВ-124, 20 вес. ч. перхлорвиниловой смолы. Покрытие из пасты стойко к действию спиртов, в бензоле и ацетоне растворяется частично. Стойкость покрытия и оболочки кабеля к нефтепродуктам одинакова. Кабели с оболочкой, отремонтированной с помощью пасты, выдерживают изгибы, требуемые соответствующими техническими условиями.
Источник
Инструкция по ремонту оболочек кабелей
Ремонт оболочек кабелей на напряжение 1-35 кВ с применением термоусаживаемых манжет.
По ремонту оболочек кабелей на напряжение 1-35 кВ с применением термоусаживаемых манжет.
Термоусаживаемая манжета с адгезивным подслоем (далее по тексту «манжета») применяется для ремонта оболочек кабелей 1-35 кВ, выполненных из полиэтилена (тип П, Шп), поливинилхлорида (тип В, Шв), алюминия (тип А) или свинца (тип С). Примеры марок кабеля: ААШв, АВВГ, АПВ, ААГ, АСБГ и других.
Ремонту подлежат разрывы, задиры и трещины оболочек кабеля, достигающие в длину 300-320 мм. По диаметру расходящиеся края трещины могут охватывать до 1/3 поверхности кабеля.
При принятии решения о применении манжеты необходимо убедиться, что поясная изоляция кабеля не повреждена и её осушенность на глаз не заметна. Место повреждения должно исключать проникновение влаги в кабель до его ремонта.
В случае более сложных повреждений оболочек (задета поясная изоляция, наличие влаги) ремонт производится монтажом соединительных муфт обычным способом. Ремонт оболочек с применением манжет должна производить бригада электромонтеров-кабельщиков, один из которых имеет право монтажа муфт 1-10 кВ (4 разряд, 4 гр.ЭБ), а второй обучен правилам ТБ в объеме 3 гр. и правилам обращения с газовыми установками.
При монтаже манжет необходимо соблюдать чистоту и выполнить все необходимые мероприятия, предупреждающие попадание влаги и грязи на изоляцию и поверхность кабеля.
Весь производственный процесс монтажа манжеты должен протекать непрерывно до полного его окончания.
- Указание по безопасности
Все меры безопасности и допуск к работе должны быть выполнены в тех же объемах, что и при монтаже муфт, за исключением прокола кабеля. Особое внимание при ремонтах оболочек надо обращать на меры безопасности, связанные с рядом лежащими действующими кабельными линиями.
С ремонтируемого кабеля напряжение должно быть снято и приняты обычные для ремонта кабеля меры безопасности (заземление, колпаки, запоры, плакаты и т.д.). Кабель должен быть определен кабелеискательным аппаратом и перевязан. Определение искомого кабеля подключением генератора по схеме фаза-земля запрещено.Кабель, при расположении его на полках в тоннеле, должен быть сдвинут с полки на специальные подпорка (подмостки). Рядом лежащий кабель отделен асбо-цементньм полотном (кошмой). У места работ должен быть табельный набор защитных средств, средств пожаротушения, а в колодцах, тоннелях, подвалах средства проверки качества воздуха и контроль за отсутствием газа.
- Подготовка к ремонту кабеля
Перед монтажом необходимо подготовить требуемые принадлежности и инструменты. За основу берется комплект инструмента электромонтера-кабельщика, из которого можно взять лишь необходимый минимум:
- Аптечка — 1 шт
- Средства безопасности — по табелю
- Ножовка по металлу — 1шт
Бронерезка — 1 шт - Газовая горелка с редуктором, переходной — 1 шт насадкой и баллоном 5 л
- Набор напильников (плоский, круглый и треугольный) — 3 шт.
- Метр или линейка — 1 шт.
- Нож монтерский — 1 шт.
- Пассатижи универсальные — 1 шт.
- Кусачки — 1 шт.
- Молоток 200 г — 1 шт.
- Ножницы по металлу — 1 шт.
- Рукавицы или перчатки — 2 пары
- Доски, щиты, подставки под кабель — 1 компл.
- Канистра 5 литров — 1 шт.
- Воронка полиэтиленовая — 1 шт.
- Щетка шталлическая — 1шт.
- Кисточка-флейчик — 1шт.
- Приборы контроля воздуха и газов и вентиляторы.
Принадлежности и материалы:
- Манжета термоусаживаемая с адгезивным подслоем из севилена марка 117-40 по (ТУ-015-182-92) Подслой может придаваться в виде ленты отдельно — 1 шт.
- Лента ЛЭТСАР ЛП-25х0,5 мм — I ролик
- Шкурка наждачная — I дм²
- Проволока оцинкованная стальная 1-1,4мм -2м
- Лента изоляционная ПВХ — I ролик
Газ пропан-бутан — 5 л — I баллон - Бензин (калоша) или Уайт-спирт — 0,5л
- Провод медный ПЩ = 16 мм² — 0,5м
- Ветошь обтирочная — 0,3кг
‘ 10. Салфетка I категории — 1дм² - II. Огнетушитель ОУ-5 — 1 шт.
- Одеяло асбестовое — 1 шт.
- Кузбасс-лак — 0,2 кг
Образец заполнения требований.
Манжета термоусаживаемая по МТЦ-60/150 — 1 шт (ТУ-34.31.10959-94)
Сечение Диаметр Внутренний Длина манжеты, мм
кабеля 10 кВ оболочки диаметр до 150 200 300 400
(по наружным кабеля, усадки, мм
185-240 52-68 100 — — + +
Выбирая размер манжеты, необходимо по справочникам уточнить внешний диаметр кабеля по оболочке, а не по наружному покрову.
Нормы расхода материала на ремонт повреждения оболочки кабеля с помощью I манжеты
состоит из корпуса манжеты — 1 шт.
замок металлический — 1 шт.
адгезивный подслой — 1 ролик
- Лента ЛЭТСАР ЛП 25×0,5 — 0,08-0,1 кг
- Шкурка наждачная — 1 дм²
- Проволока оцинкованная
стальная 1-1,4 мм -1м
- Провод ПЩ = 16 мм² — 0,5 м
- Лента изоляционная ПВХ — 0,06-0,08кг
Газ пропан-бутан — 2 л (1 кг) - Бензин (калоша) или Уайт-спирт — 0,5 л
- Ветошь обтирочная — 0,3 :сг
- Салфетка I категории -1 дм²
II. Огнетушитель ОУ-5 -1 шт
12. Кузбасс-лак — 0,2 кг
Материалы со склада следует выписывать целыми единицами (например, ленты изоляционные не менее 1 ролика), а списывать по фактическому расходу в соответствии с инструкцией «По составлению материального отчета . » Х1-Б-3.
Кроме указанного материала и инструмента следует, в зависимости от места работы, подготовить защитные средства для работы в колодце или тоннеле, либо в подвале ЦП. Их перечень есть в табелях защитных средств и здесь не приводится.
Перед началом работы, после осуществления допуска, необходимо подготовить рабочее место, обеспечить достаточное освещение, исключить возможность попадания в зону работ влаги и грязи.
Доставить на место работы необходимые материалы и инструмент. Расположить кабель в удобной для ремонта позиции. Обезопасить от воздействия горелки рядом лежащие кабели.
Приступить к разделке образца кабеля, по возможности определив центр повреждения оболочки. На расстоянии по 50-60 мм в обе стороны от центра повреждения:
- I) Наложить проволочный бандаж на броню кабеля так, чтобы между бандажами было 100-120 мм для манжеты 150 мм длиной.
Для других. размеров манжет разделка (расстояние между бандажами) должна быть на 30-40 мм короче длины манжеты.
2) Аккуратно бронерезкой и ножницами снять броню, поверх края броневых лент наложить 1-2 слоя ленты ПВХ, чтобы защитить пальцы от порезов.
3) Удалить подушку с кабеля, зачистить и при необходимости
разделать и скруглить ножом или напильником края трещины в оболочке.
Для кабелей с пластмассовым наружным покровом ААШв и т.п. снять пластмассовый шланг на длине 100-120 мм. На всю длину манжеты срезать ножом усиливающую ребристую оболочку шланга (если она имеется) и обработать поверхность шланга напильником.
- Очистить всю поверхность разделанного участка оболочки
кабеля от влаги и загрязнений. - Обезжирить очищенные поверхности оболочки с помощью сал-
фетки, смоченной бензином (Б-70 или «Калоша») или Уайт-спиртом.
Металлические оболочки (свинцовые и алюминиевые) обработать щеткой,
напильником, затем шкуркой до блеска. Шланговую поверхность обра-
ботать до появления шероховатости. - После обработки повторить очистку и обезжиривание.
- Заполнить повреждение в оболочке кабеля тщательно размятыми
в пальцах кусочками ленты ЛЭТСАР ЛП заподлицо с наружной
поверхностью оболочки, предварительно притупив острые края оболо-
чки ножом или напильником.
Заполнение необходимо производить пальцами рук (без инструмента), избегая повреждения поясной изоляции кабеля.
При ширине трещины в оболочке до 2-х мм заполнение её лентой ЛЭТСАР не требуется.
- Обмотать место повреждения одним слоем ленты ЛЭТСАР ЛП с
перекрытием витков на 50% и натяжкой так, чтобы ширина ленты
уменьшилась на 30-40%. - Для ремонта оболочек кабелей должны применяться манжеты,
внутренняя поверхность которых покрыта адгезивным подслоем.
Применение манжет без адгезивного подслоя допускается при условии предварительной обмотки разделанного участка кабеля адгезивной лентой марки 117-40 далее по тексту — клей-расплав.
Типоразмер манжеты должен выбираться в зависимости от диаметра кабеля по оболочке и длины повреждения. Размеры манжет приведены выше в разделе 3.
- Обмотать зачищенный участок лентой клея-расплава в один
слой без перекрытия витков. Конец ленты закрепить, подсунув конец
её под предыдущий виток. - Обернуть манжету вокруг кабеля и сжать её продольные кромки
друг с другом, после чего зафиксировать их замком.
Для этого необходимо вставить направляющие замка во впадины под продольными кромками манжеты, надвинуть замок на манжету до совпадения его торцов с торцевыми краями манжеты. При этом необходимо проследить, чтобы накладка внутри манжеты полностью перекрыла линию разъема.
- Удалить с места работы огнеопасные материалы.
- Усадку манжеты производить ручной газовой горелкой с
размытым пламенем или горелкой типа «Райхем». - Перед усадкой манжеты прогреть всю поверхность разделан-
ного участка кабеля скользящи пламенем горелки до температуры
40-60°С. - Развернуть манжету замком в сторону, противоположную
трещине на оболочке. Края манжеты должны перекрывать трещину на
— 15-20 мм. Вся манжета должна ложиться на зачищенный, обезжиренный участок, включая броню.
16) Произвести усадку манжеты, для чего нагреть её корпус,
начиная с середины, со стороны, противоположной разъему. Перемещение
пламени горелки должно производиться плавным движением руки в направлении от середины манжеты к её краям. Температура нагрева должна быть около 180°С. Перегрев материала манжеты не допускается.
- Усадка манжеты считается законченной, когда её стенки
плотно обожмут поверхность кабеля, примут четко рельеф разделан-
ного кабеля. На стенках не должно быть пузырей, белесых не прогре-
тых пятен. По торцам манжеты должен выступить ровный валик клея-
расплава. - До остывания манжеты до температуры +30 — 35°С проведе-
ние испытаний и любые механические воздействия на манжету не до-
пускаются. - Для соединения между собой брони кабеля с обоих сторон
от манжеты зачищают броню до блеска. Зачистку производят по всей
окружности кабеля на ширину 20-30мм. Затем накладывают расплю-
щенным концом провод ПЩ- = 16 мм² и притягивают его к обоим
броневым лентам бандажом из оцинкованной проволоки с дозатяжкой
бандажа путем скрутки концов проволоки. Бандаж должен иметь
8-10 витков. Также крепят второй конец провода, проложив его поверх манжеты. - После остывания манжеты должна быть восстановлена антикоррозийная обработка броневого покрова кабеля на примыкании к манжете Кабель окрашивается кузбасс лаком или черной краской на пентафталевой основе.
- Окончание в оформление работы.
5.1. После ремонта оболочки кабельная линия должна быть испытана повышенным напряжением постоянного тока в соответствии с Инструкцией УП-Б-1.
5.2. Установка манжеты должна быть отражена в паспорте кабельной линии, где указывается кто и когда производил ремонт кабеля. Место установки манжеты в тоннеле привязывается к ближайшему пикету и в паспорте кабельной линии записывается, например, так: ПК 12+6 метров ила ПК-14 — 10 метров. В первом случае манжета расположена в 6 метрах за отметкой пикета по ходу их увеличения, а во втором — в 10 метрах в обратном направлении.
- В документации СКТ манжеты не отражаются.
- В отчетных документах ремонт оболочек указывается буквами “ р.о.”.
Данная инструкция не отменяет «Техническую документацию для силовых кабелей напряжением до 35 кВ», а является ее дополнением.
Источник