- Насос ручной бочковой роторный – особенности использования, преимущества, распространенные поломки и способы их устранения
- Преимущества насоса ручного бочкового роторного
- Процесс функционирования насоса ручного бочкового роторного
- Насос ручной бочковой роторный – правила использования
- Распространенные неисправности насоса ручного бочкового роторного
- Ремонт пластинчато-роторных вакуумных насосов
- Дефекты и неисправности пластинчато-роторного вакуумного насоса
- Примеры сломанных пластинчато-роторных вакуумных насосов
- Поломки вакуумных насосов и способы их устранения
- 1 Какие особенности у вакуумных насосов?
- 2 Самые распространённые поломки
- 2.1 Износ
- 2.2 Проблемы с включением
Насос ручной бочковой роторный – особенности использования, преимущества, распространенные поломки и способы их устранения
Насос ручной бочковый роторный повышенной прочности предназначен для перекачивания керосина, дизельного топлива, масла, топочного мазута, нефтепродуктов, СОЖ и прочих смесей с низкой или средней вязкостью. Главное, чтобы жидкости были химически нейтральными к внутренним деталям устройства и не обладали корродирующими свойствами.
Внутри чугунного корпуса насоса установлен ротор с двумя шиберами однократного действия. Расположение ротора относительно камеры является эксцентриситетным. Шиберы выполняют важную роль вытеснителей. Они обеспечивают улучшенную производительность и равномерную подачу. Также в состав ручного высасывающего устройства входит высококачественные резиновые уплотнители.
Преимущества насоса ручного бочкового роторного
Поставляется в компактном разобранном виде – фиксатор для бочки (адаптер), фильтр грубой очистки, рукоятка, изогнутый раздаточный патрубок (гусак). Собираются элементы быстро даже неопытным человеком. Другие преимущества:
- в момент интенсивного использования издает минимальный шум;
- может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне – от -40 до +40 градусов Цельсия;
- имеет высокую производительность – 25-30 литров в минуту (один оборот рукоятки позволяет выкачать 300 мл);
- предполагает реверсивную работу;
- подходит для бочек емкостью 50-205 литров;
- выдает напор в 5 метров (струя безимпульсная).
Максимальное давление в камере устройства составляет 0,5 атмосфер. На его рукоятку достаточно оказывать усилие в 30 Н (не больше). Также насос ручной бочковой роторный весит мало и имеет компактные габариты. Работает по достаточно простому и понятному принципу.
Процесс функционирования насоса ручного бочкового роторного
В момент вращения рукоятки начинает крутиться и ротор, который находится на том же валу. В камеру всасывается жидкость. Лопасти ротора сгоняют жидкость на внутренние стенки корпуса за счет центробежной силы. Жидкость продолжает поступать и стенки камеры заполняются ею. Затем лопасти вращающегося ротора образуют давление, необходимое для выталкивания жидкости в выходной патрубок. Это все происходит буквально за несколько секунд.
Такая простая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации устройства, а также надежность функционирования и ремонтопригодность.
Насос ручной бочковой роторный – правила использования
Нельзя с его помощью поочередно перекачивать два разных типа жидкости, не разобрав и не помыв составные элементы. Если устройство не использовалось долгое время, то следует снять гусак и через отверстие проверить подвижность ротора. Оптимальный порядок использования насоса:
- Снять заглушки с патрубков.
- Залить в камеру 100-200 грамм перекачиваемой смеси.
- Закрутить гусак и зафиксировать устройство адаптером в районе горлышка емкости.
- Начать плавное вращение рукоятки (направление – по часовой стрелке).
Если после 10-15 оборотов рукоятки жидкость не потекла из гусака, значить нужно увеличить интенсивность вращения. После использования насос следует разобрать и промыть. Его отверстия необходимо закрыть чистой ветошью.
Распространенные неисправности насоса ручного бочкового роторного
Не закачивается жидкость в камеру с ротором. Причины четыре – насос сухой, во всасывающую трубу попадает воздух, изношена резиновая манжета или заедает ротор при вращении. В первом случае следует залить в камеру 100-200 грамм жидкости, во втором – загерметизировать всасывающую трубку, в третьем – заменить манжету, в четвертом – тщательно промыть устройство.
Другая неисправность – насос постоянно клинит, рукоятка тяжело вращается. Это результат попадания механических примесей, которые содержаться в некачественных СОЖ. Возможно причина кроется в появлении определенного сопротивления в выходных патрубках. Необходимо удалить это сопротивление и хорошенько промыть устройство.
Источник
Ремонт пластинчато-роторных вакуумных насосов
При поломке вакуумного оборудования потребуется помощь профессионалов. Специалисты компании «Мегатехника МСК» готовы заняться профессиональным ремонтом пластинчато-роторного вакуумного насоса в случае выхода его из строя.
Износ в процессе эксплуатации
Неполное и несвоевременное техническое обслуживание
Адрес офиса: 111395, г. Москва, ул. Юности, 5 (схема проезда)
Телефон: 8 (800) 100-78-28 (бесплатный звонок для России)
Время работы: пн-пт 08:00-17:00, сб 09:00-14:00, вс — выходной
Какой бы ни была причина возникновения дефекта, каким бы сложным ни был ремонт, специалисты компании проведут его качественно и быстро.
Дефекты и неисправности пластинчато-роторного вакуумного насоса
Пластинчато-роторные насосы делятся на маслозаполненные и сухие.
Первый тип насосов нуждается в более частом сервисном обслуживании, при котором, исходя из наработки, регулярно меняется вакуумное масло, маслосепаратор и масляный фильтр, а также лопатки, уплотнения и подшипники.
Сухие пластинчато-роторные вакуумные насосы являются наиболее распространенными типами вакуумных насосов благодаря отсутствию в них масла. Пластины выполнены из антифрикционного материала, благодаря чему срок службы одного комплекта лопаток насоса составляет в среднем 1-2 года.
Ниже, в качестве справочной информации, приведены часто встречающиеся неисправности и причины их возникновения в пластинчато-роторных вакуумных насосах при эксплуатации их на производстве.
Неисправность | Вероятная причина |
Вакуумный насос не обеспечивает остаточного давления | Загрязненное масло (самая распространенная причина в маслозаполненных насосах) |
Засорение или утечка воздуха на входе трубы или вакуумной системы | |
Засорение выходного фильтра | |
Засорение впускного воздушного фильтра | |
Утечка воздухоустойчивого кольца или сальника | |
Блокировка или поломка лопатки | |
Вакуумный насос не запускается | Чрезмерно длинные или тонкие провода, слишком низкое напряжение |
Заклинивание электродвигателя | |
Неисправен электродвигатель | |
Вакуумный насос заклинил | В насос попали посторонние твердые частицы |
Коррозия в вакуумном насосе из-за попавшего в него конденсата | |
Вакуумный насос работает с сильным шумом | Недостаточная мощность на двигателе |
Поломаны пластины | |
Неисправен подшипник | |
Чрезмерно высокая температура окружающей среды и масла | |
Непригодный тип масла (для маслозаполненных насосов) | |
Вакуумный насос очень сильно нагревается | Чрезмерно высокая температура окружающей среды и воздуха на входе |
Плохая вентиляция | |
Засорение воздухозаборника / выпускной трубы, фильтров или клапанов | |
Недостаточный уровень масла (для маслозаполненных насосов) |
Сервисное обслуживание и ремонтные работы пластинчато-роторного вакуумного насоса разрешается проводить только квалифицированным специалистам. В случае неквалифицированного ремонта возможно возникновение существенных опасностей для пользователя и полный выход оборудования из строя.
Специалисты компании «Мегатехника МСК» имеют богатый опыт в техническом обслуживании пластинчато-роторных вакуумных насосов и осуществляют высококачественный ремонт оборудования на базе сервисной службы компании или на вашем производстве.
Примеры сломанных пластинчато-роторных вакуумных насосов
Износ и повреждение лопаток в роторе насоса вследствие несвоевременного технического обслуживания и нарушения правил эксплуатации
Износ и повреждение лопаток в роторе насоса вследствие нарушения правил эксплуатации
Газобалластное устройство насоса 2НВР-5ДМ сломано в районе верхнего уплотнительного кольца вследствие некачественного ремонта, само кольцо отсутствует.
Довольно часто наша Сервисная служба сталкивается с проблемой коррозии в проточной части пластинчато-роторного вакуумного насоса из-за возникновения конденсата. Как бороться с этим явлением Вы можете узнать из статьи:
Смотрите также статьи по теме пластинчато-роторных вакуумных насосов:
Заказывая ремонт у профессионалов, вы получаете качественный, оперативный ремонт, аккуратное устранение всех имеющихся дефектов. Если потребуется консультация, мы всегда готовы помочь. Звоните или отправляйте заявку онлайн на сайте!
Источник
Поломки вакуумных насосов и способы их устранения
Вакуумный насос является долговечным оборудованием, и его непросто сломать. Но у него, как и прочих агрегатов, работающих в сложных условиях, могут появиться сбои. Необходимо проведение периодических плановых осмотров и ремонта износившихся комплектующих. Чтобы выполнить ремонт вакуумного насоса, его нужно остановить, достать из скважины, осмотреть, провести ремонт, требующийся в данных условиях.
Неисправность агрегата может быть вызвана различными типами поломок; важно быстро выяснить, чем вызвана проблема. Обычно оборудование имеет не очень сложную конструкцию, множество неисправностей можно отремонтировать самостоятельно.
1 Какие особенности у вакуумных насосов?
Конструктивные характеристики вакуумных насосов мало отличаются от прочих видовтехники в этой категории, но принцип его действия другой. Такая помпа способна обеспечить создание вакуума, вытесняя воздушную массу под сниженным давлением.
Принцип работы пластинчато-роторного вакуумного насоса
Герметичность рабочего пространства поддерживается рабочими органами насосного агрегата и даётвозможность выполнять большой спектр работ в сфере откачки жидкостей или газа без риска утечки. На данный момент такая разновидность техники используется не только на производстве, но и для бытовых целей.
к меню ↑
2 Самые распространённые поломки
Даже с учётом надежности и долговечности и вакуумных насосов, необходимо проведение своевременного обслуживания оборудования и замена различных деталей при необходимости. Обычно корпус агрегата служит в течение многих лет, самые уязвимые детали в конструкции — это мембраны, сальники и шланги.
К самым распространенным неисправностям вакуумного насоса относят такие:
- механическое изнашивание эластичных деталей — мембран,шлангов и сальников;
- самопроизвольное включение оборудования;
- неравномерная подача жидкости с чередующимся напором;
- оборудование перестает выключаться.
2.1 Износ
Причинами механического износа деталей насоса является слишком напряжённая эксплуатация устройства на предельных возможностях или природный процесс выхода из строя при длительном функционировании агрегата.
Большая часть производителей предлагают своим покупателям уже готовый ремкомплект вакуумного насоса, который позволяет быстро устранить поломку и отличается универсальностью. К примеру, в сфереавтомобилестроения популярен ремонтный комплект вакуумного агрегатаТ4 модели – недорогая надежная деталь. Он включает мембрану, клапаны и крепления – самые подверженные износу детали. Иногда в такойремкомплект включают также и помпу.
к меню ↑
2.2 Проблемы с включением
При самопроизвольном включении насоса можно говорить о том, что:
- повреждена мембрана из резины – показателем необходимости замены мембраны является вытекание жидкости при нажатии на ниппель, расположенный в задней части бака;
- давление в баке недостаточное – этиданные отражаютсяна манометре, входящем в комплект насоса;
- поломка датчика давления – его починить нельзя, только заменить;
Как добраться до мембраны вакуумного насоса?
Неисправный насос способен осуществлять перекачку жидкости, не теряя производительности, но не отключаться, когда выключается система. При этом проблема может быть вызвана необходимостью отрегулировать реле или плохим качеством перекачиваемой жидкости.
Если это система водоснабжения, то возможно перенасыщение водыкальцинированными солями, если в машине, то в топливе могут быть в наличии инородные фракции, которые провоцируют непроходимость отверстия, регулирующего реле. Если очистка отверстия реле и корректировка его настроек не позволяет решить проблему,то выяснять, почему не отключается насос, необходимо профессионалам.
Если вроде исправное насосное оборудование не может включиться при запуске системы, это может объясняться нарушениями в подаче электрического питания или загрязнениями контакта датчика. При первом варианте поломку необходимо устранять профессионалам, при втором – нужно почистить контакты. Проблема с включением устройства может быть вызвана неисправностьюэлектродвигателя, определяемой по присущему запаху гари. Отремонтировать двигатель нельзя, нужна его замена.
к меню ↑
Источник