Ремонт ручного гидравлического инструмента

© 2010-2015, Технические Комплексы
Дорожно-строительная техника и оборудование

г. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10
(495) 357-25-30
г.Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3
(812) 324-88-45, (812) 324-88-83

Источник

ПРИЗНАКИ И ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ РУЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА. САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Иногда с ручным гидравлическим прессом случаются неполадки, и ему срочно необходим ремонт. Самым правильным и надёжным решением будет обращение в Сервисный Центр, где специалисты быстро и качественно проведут необходимые процедуры по восстановлению вышедшего из строя инструмента. Но что делать, если необходимо срочно продолжить работу, а замены агрегату нет? Для этого, к каждому прессу SHTOK., например, в комплектацию добавлен ремкомплект с несколькими типами уплотнителей соединений.

Давайте рассмотрим несколько основных неисправностей на примере ПГ-120 SHTOK., которые можно устранить самостоятельно. Более редкие и сложные проблемы мы изучать не будем, так как подобный ремонт необходимо производить в условиях Сервисного Центра.

Итак, основных неисправностей может быть две:

• Пресс не нагнетает давление
• Течь масла из-под резьбовых соединений

Рассмотрим каждую по-отдельности.

Состояние гидравлического пресса, когда крайне медленно смыкаются матрицы или они не двигаются совсем, либо смыкание происходит, но недостаточно развиваемого усилия на них для завершения опрессовки, можно охарактеризовать, как «пресс не нагнетает давление».

Это может произойти по двум причинами:

• Полное или частичное отсутствие масла в масляной ёмкости
• Засорен перепускной клапан

В первую очередь, идём по самому простому пути и проверяем уровень масла в прессе, понимаем, что его недостаточно и производим долив до необходимого уровня.

Смотрим, как это делается:

В том случае, если, долив масла не помог, то причина может быть серьёзней – засор перепускного клапана. В процессе эксплуатации различные продукты износа гидравлического пресса как раз начинают скапливаться в районе данной детали агрегата, а также, что крайне редко случается, подобная проблема может обнаружиться и у совершенно нового инструмента из-за попавшей внутрь металлической стружки.

Представляем Вашему вниманию видео-инструкцию по устранению засора в гидравлическом клапане:

На всякий случай поясним один нюанс. В конце ролика опускаем магнит внутрь корпуса клапана и извлекаем шарик вместе с мусором.

Следующая возможная неисправность – это «течь масла из-под резьбовых соединений». Это происходит, в основном, из-за естественного износа резиновых уплотнений. Как уже ранее упоминалось, в комплект поставки гидравлических прессов SHTOK. входит набор с различными уплотнителями, которые можно использовать для самостоятельного ремонта.

Итак, видео-инструкция по замене уплотнительной манжеты на поршне.

Как вы видите, самостоятельно провести подобный ремонт несложно. Тем самым, вы устраните около 90% всех поломок. При остальных редких и сложных неисправностях, мы всё же настоятельно рекомендуем обращаться в Сервисный Центр!

Друзья, на этом мы завершаем серию публикаций об устройстве и обслуживании ручного гидравлического пресса. Если, по Вашему мнению, мы пропустили что-то интересное, либо у Вас есть вопросы, оставляйте свои комментарии на наших каналах в

Источник

Ремонт ручного гидравлического инструмента

Ручной гидравлический инструмент обычно представляет собой набор из ручного гидравлического насоса и комплекта гидравлических агрегатов, например растяжек, распорок, домкратов, гидроножниц, кусачек и д.р. Широко распространены и устройства, где насос встроен в агрегат. Такие устройства малогабаритны и удобны в работе. Рабочее движение в таких устройствах происходит при закачки гидравлической жидкости с насоса на исполнительный механизм.

Мы производим ремонт гидравлического инструмента фирм SHTOK, JET, Jonnsway, RIDGID, GERAT, Энерпред, КВТ и других производителей.

1. Гидравлический насос – преобразует механическую энергию в гидравлическую. Конструкции и типы таких насосов различны, однако все они работают по общему принципу – вытеснение жидкости. Принцип применяемый в них называется объемным.

Самые простые ручные гидронасосы приводятся в действие с помощью рычажного механизма силовым воздействием человека на рычаг. Чем чаще движение рычага, тем больше объем подачи насоса. Конструкция ручного насоса аналогична конструкции поршневого, с всасывающим и нагнетательным клапанами. Основное назначение такого вида насоса – обеспечение энергией гидравлических механизмов, вспомогательных механизмов, а также подкачка гидравлической жидкости при нехватке давления от основного насоса.

Ручной гидравлический насос – надежный, независимый источник давления для домкратов, съемников, гидравлических ножниц и другого гидравлического инструмента. Насос может быть одностороннего или двустороннего действия.

Существуют ручные гидронасосы со встроенными распылителями. Благодаря этому возможна работа с инструментом двустороннего действия. Кроме того, производят облегченные насосы из алюминия.

Рабочее давление большинства ручных гидравлических насосов не превышает 50 МПа, а объем -70см3.

Небольшое усилие на ручку насоса позволяет работать с инструментами практически без усталости.

Основные достоинства ручного гидравлического насоса включают простоту конструкции, высокую степень надежности, отсутствие приводного двигателя. Недостатком является низкая производительность.

2. Гидравлическая распорка — представляет собой гидроцилиндр одностороннего действия, плунжерный или поршневой, при подачи рабочей жидкости в который, шток производит поступательное движение.
Возвратное движение в гидравлической распорке происходит за счет открытия спускного клапана на насосе и встроенной внутрь неё пружины. Поломка такого механизма выглядит, как вытекание гидравлической жидкости наружу, не происходит поступательного движения штока или происходит, но усилия на штоке отсутствует.

3. Гидравлическая растяжка — представляет гидроцилиндр одностороннего действия, гидравлическая жидкость в такой механизм подаётся в штоковую полость. Рабочее движение гидроцилиндра происходит при втягивание штока внутрь, посредством давление нагнетаемого в штоковую полость, которое давит на поршень.

Движение возврата происходит при открытие спускного клапана на насосе и пружина встроенная в гидравлическую растяжку возвращает шток в исходное положение. Поломка механизма обусловлена вытеканием рабочей жидкости наружу и не достаточным усилием на штоке.

4. Гидравлический клин — это инструмент, используемый для расширения зазором между различными элементами строительный конструкций, в аварийно-спасательных работах, создания необходимого зазора для эвакуации, при авариях для быстрого извлечения человека из транспортного средства. Как видите применение гидравлического клина достаточно разнообразно, но при выходе из строя он становится совершенно бесполезен. Мы готовы качественно произвести ремонт гидравлического клина. В нашем распоряжение имеются все необходимые материалы для выполнения такого рода работ, а также, наиболее главное, специалисты с большим опытом в проведение такого рода работ. Для ремонта используются комплектующие импортного производства, вся отремонтированная техника проверяется на стенде. На агрегаты предоставляется гарантия от 1 месяца и более. Гарантия зависит от производителя, качества инструмента и его остаточного ресурса.

5. Гидравлические стойки предназначены для выполнения работ, связанных с снятием и установкой коробок передач, ремонтом, заменой и обслуживанием выхлопной системы, работами, связанными с ремонтом двигателей, с другими элементами системы трансмиссии.
Гидравлические стойки для снятия КПП еще называют другим термином: гидравлические домкраты. И это, по сути, правильно. Все трансмиссионные стойки работают по принципу гидравлического домкрата. И приводом стоек является гидравлическая система подъема и опускания.
Создание усилия в гидравлической стойке достигается за счет перепадов сечения в главном гидравлическом цилиндре и плунжере. По этому принципу работают все гидравлические домкраты. В качестве рабочей жидкости используется масло для домкратов.

Стоимость работ по ремонту гидравлического инструмента.

Диагностика с разборкой — от 300 до 1000 рублей.
Переборка — от 1000 до 4000 рублей(диагностика с разборкой включена в стоимость).
Стоимость комплектующих рассчитывается отдельно для каждого агрегата.
Стоимость ремонта согласовывается с заказчиком и только после этого мы приступаем к работе.

Источник

Ремонт гидрооборудования своими руками

Ремонт гидрооборудования — достаточно сложная процедура. Чтобы провести ремонтные работы самостоятельно, необходимо внимательно изучить особенности оборудования и провести диагностику.

Конечно, гидравлические механизмы – это не печатные платы, их ремонт и изготовление не потребует столь тонкого вмешательства, наличия специализированного станочного оборудования и т.д. Тем не менее, чтобы отремонтировать гидравлическое оборудование, придется обзавестись определенными навыками и набором инструментов.

Виды гидрооборудования

Гидравлические системы используются повсеместно. Они устанавливаются на спецтехнику, применяются на промышленных предприятиях и складах. У таких систем сложная конструкция. В быту используется гидравлический домкрат, который может выйти из строя. Среди гидрооборудования обычно выделяют:

• гидродвигатели;
• гидравлические распределители;
• гидронасосы.

Гидравлические системы чаще всего применяются в грузоподъемных механизмах на различной спецтехнике (трактора, грузовые машины, манипуляторы). С их помощью осуществляется передача усилий на отдельные узлы. Гидравлика в спецтехнике требует регулярного обслуживания. Если не проводить профилактические работы, то техника просто выйдет из строя. Самостоятельно устранить серьезную проблему практически невозможно.

Сегодня есть возможность приобретать как отдельные компоненты, так и полностью готовую систему. Часто на тех или иных промышленных складах используется гидравлическая тележка, штабелер, гидропресс, гидравлические ручные ножницы.

Как проводится ремонт

Если запланирован ремонт гидравлики, то потребуется внимательно изучить механизм, чтобы обнаружить неисправность. Проблема бывает связана с выходом из строя какого-либо элемента. Для глубокой диагностики понадобится специальное оборудование. В сложном гидрооборудовании возникают следующие неисправности:

• выход из строя уплотнительных колец или манжет;
• пониженный уровень гидравлического масла;
• сбой предохранительного клапана;
• засорение фильтров и, как следствие, нагрев корпуса оборудования.

Если проблема незначительная, достаточно приобрести запчасть и заменить ее. Замена различных прокладок, добавление количества масла осуществляется в ходе профилактического обслуживания. Если вовремя не поменять отдельные компоненты, то в конечном итоге могут возникнуть более серьезные проблемы.

Поводом для проведения диагностики может стать неправильная работа гидрооборудования. Зачастую наблюдается протечка рабочей жидкости, перегрев, или пониженное усилие отдельных узлов. Также поводом для проверки является чрезмерный шум в области поршневого насоса. Повреждение основных агрегатов требует покупки дорогостоящих запчастей и их замены. Самостоятельно поменять вал или муфту насоса сложно, поэтому рекомендуется обращаться за помощью к специалистам.

Инструмент и запчасти для простого ремонта

Даже для простого обслуживания потребуется гайковерт, ключи разного размера, молоток. Также желательно приобрести смазку для отдельных элементов системы. В простых случаях это позволит привести в порядок работу гидравлики. Также крайне важно иметь запасные расходные детали. Среди расходников и запчастей обычно выделяют:

• фильтры;
• шланги;
• специализированное масло;
• пружину регулятора мощности;
• приводной вал;
• манжету вала;
• резиновые прокладки;
• подшипники;
• втулки;
• уплотнители для гидроцилиндров.

Для самостоятельного ремонта или обслуживания оборудования с большой вероятностью потребуются данные расходники и запчасти. Найти все необходимые запасные части можно в специализированном магазине. Можно сразу приобрести ремонтный комплект, который состоит из наиболее востребованных расходных элементов, запчастей.

Начинать ремонтные работы стоит только при полной уверенности в своих силах. При неправильных манипуляциях существует вероятность нанести еще больший вред оборудованию.

Сложная поломка требует полной разборки отдельных частей для выявления и устранения неполадки. В специализированных мастерских используют станки, которые позволяют в максимально короткие сроки осуществить полную разборку и сборку гидравлики.

Инструмент для диагностирования

Чтобы провести качественную диагностику, необходим специализированный инструмент. Для полноценного диагностирования могут потребоваться следующие приспособления:

• тестовые шланги;
• диагностические быстроразъемные соединения;
• электронное оборудование;
• датчики для электрооборудования;
• контрольные точки.

Такой набор имеется у любого специалиста, который профессионально занимается ремонтом гидравлики. Во время диагностики используются не только специальные инструменты, но и визуальный осмотр. Некоторые проблемы могут быть определены исключительно посредством детального осмотра. Если человек заметил, что какие-либо элементы протекают, нагреваются или выглядят изношенными, то их потребуется заменить, смазать или подкрутить.

Самостоятельный ремонт простого оборудования

Есть смысл браться за починку своими руками, если из строя вышел гидравлический домкрат, штабелер или схожее оборудование. В таком случае произвести все работы будет несложно, так как конструкция таких приспособлений достаточно простая. Ремонт простого технического гидрооборудования осуществляется по следующему алгоритму:

1. Детальный осмотр, определение проблемы. Повод для проведения диагностики — частичный или полный выход из строя спецприспособления.
2. Полный разбор конструкции. Потребуется разобрать силовой блок, цилиндр. При разборе нужно быть крайне аккуратным, чтобы не повредить отдельные части оборудования.
3. Проведение осмотра внутренних частей. Осмотр каждой детали, исключение вышедших из строя частей. Особое внимание нужно обратить на уплотнители, шток.
4. Проведение замены, чистки или смазки отдельных частей гидравлического оборудования.

За ремонт стоит браться только при полной уверенности в своих силах. После разбора потребуется правильно все собрать. Чтобы была возможность хорошо все осмотреть, необходимо производить ремонт в освещенном месте.

Перед разбором какого-либо технического приспособления необходимо внимательно изучить его устройство. Найти схему спецприспособления можно в интернете или в инструкции по использованию. После того как возникнет понимание, где находится каждый элемент, можно переходить к процедуре ремонта. Разбирать сложное оборудование спецтехники без специального инструмента и станков не рекомендуется. Следует ограничиться только заменой расходников. Если это не поможет, то потребуется найти специалистов, которые занимаются ремонтом гидравлики.

Профилактические действия

Чтобы не столкнуться с поломкой и последующим ремонтом гидравлики, требуется регулярно выполнять профилактику. В зависимости от типа оборудования, конкретные действия по обслуживанию могут варьироваться. Как правило, необходимо выполнять следующие работы:

1. Регулярно заменять гидравлическое масло и производить смазку важных узлов гидравлики. Любое технически сложное оборудование требует замены масла. Ознакомиться с периодами замены можно при изучении инструкции. Замену следует проводить в соответствии с рекомендациями производителя или при обнаружении значительного загрязнения.
2. Менять фильтры масла. Если после замены масла оно быстро загрязняется, то проблема связана с фильтрами. Замена системы фильтрования должна производиться регулярно.
3. Чистка воздушных клапанов. Данные элементы системы достаточно часто загрязняются. Для корректной работы гидравлики потребуется очищать их.

Правильное обслуживание значительно понижает вероятность возникновения поломки.

Гидравлика является надежной системой, которая редко выходит из строя. Чтобы гидрооборудование прослужило заявленный производителем срок, необходимо правильно обслуживать и ремонтировать узлы и агрегаты.

Если у Вас остались вопросы, заполните форму:

Источник