Требования по охране труда при эксплуатации грузовых тележек
Требования по охране труда
при эксплуатации грузовых тележек
Грузовые тележки широко используются при проведении погрузочно-разгрузочных работ, для транспортировки грузов в складском хозяйстве, на производственных предприятиях, в организациях торговли и общественного питания.
Грузовая тележка — устройство напольного колесного безрельсового транспорта для перевозки грузов.
Грузовые тележки по способу управления подразделяются на:
— ручные грузовые тележки;
— гидравлические грузовые тележки.
Существуют также специальные тележки для перевозки определенных видов груза: тележка для бочек, тележка для газовых баллонов, тележка для пищевых продуктов и фармацевтической продукции, тележка для гостиничного обслуживания.
Требования по охране труда при эксплуатации грузовых тележек установлены в Межотраслевых правилах по охране труда при эксплуатации напольного безрельсового транспорта и грузовых тележек, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.12. 2003 № 165 (в редакции постановления Министерства труда и социальной защиты от 30.12.2010 № 185).
Работодатель обязан обеспечить безопасную эксплуатацию грузовых тележек.
Руководитель организации своим приказом назначает из числа специалистов лиц, ответственных за:
— своевременный осмотр и ремонт грузовых тележек;
— безопасную эксплуатацию грузовых тележек.
Лицо, ответственное за своевременный осмотр и ремонт грузовых тележек:
— разрабатывает графики проведения технического обслуживания и ремонта грузовых тележек в соответствии с эксплуатационными документами;
— обеспечивает содержание грузовых тележек в исправном состоянии путем своевременного проведения технического обслуживания и ремонта;
— проводит осмотр (не реже 1 раза в 3 месяца) грузовых тележек с записью в журнале осмотра грузовых тележек;
— обеспечивает сохранность технической документации грузовых тележек.
Лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию грузовых тележек:
— проверяет периодичность и объем выполнения технического обслуживания и ремонта грузовых тележек в соответствии с графиком их проведения;
— контролирует выполнение инструкций по охране труда работающими при эксплуатации грузовых тележек;
— проверяет выполнение требований локальных нормативных правовых актов, регламентирующих безопасную эксплуатацию грузовых тележек;
— не допускает эксплуатацию грузовых тележек в неисправном состоянии, при несоответствии эксплуатационным документам.
К техническому обслуживанию и ремонту грузовых тележек допускаются лица, прошедшие в установленном порядке обязательный медицинский осмотр, обучение, стажировку, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда.
При эксплуатации грузовых тележек должны соблюдаться требования технических нормативных правовых актов, эксплуатационных документов.
Все грузовые тележки, которые эксплуатируются в организации, должны быть зарегистрированы в установленном в организации порядке с присвоением им инвентарного номера организации.
Каждая грузовая тележка должна иметь табличку (надпись) с указанием грузоподъемности, инвентарного номера, наименования структурного подразделения организации. Надписи должны быть четкими и нестирающимися.
Справочно: В редакции постановления МТ и СЗ РБ № 165 от 30.12.2003 на табличке должна быть еще дата осмотра, а в редакции постановления МТ и СЗ РБ № 185 от 30.12.2010 дата осмотра в табличку не пишется).
Грузовые тележки должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов по охране труда, эксплуатационных документов организаций – изготовителей тележек.
Грузовые тележки должны быть исправными, устойчивыми, легко управляемыми, иметь поручни для удобства их передвижения вручную, а также должны соответствовать виду перевозимых грузов с возможностью их крепления и фиксации.
Грузовые тележки для транспортирования агрегатов, узлов, деталей оборудования и тому подобного массой более 15 кг оборудуются стойками, упорами и другими устройствами, предохраняющими агрегаты, детали и узлы от падения и самопроизвольного смещения.
Грузовые тележки для транспортирования бутылей с агрессивными жидкостями должны быть четырехколесными, иметь борта, выполненные из химически стойких материалов, высотой, обеспечивающей вместимость всего содержимого объема бутылей в случае их вытекания.
Перед производством работ с использованием грузовых тележек необходимо проверить:
— устойчивость, управляемость тележки, наличие поручней и ручек для удобства их передвижения вручную, а также соответствие виду перевозимых грузов и возможность надежного закрепления и фиксации грузов;
— наличие на тележках отчетливо видимых и легко читаемых надписей (табличек) с указанием грузоподъемности, инвентарного номера, наименования структурного подразделения организации;
— наличие предупредительной окраски на выступающих частях тележек, которые могут оказаться опасными при эксплуатации;
— наличие стоек, упоров и других устройств, предохраняющих грузы от падения и самопроизвольного смещения по платформе на тележках.
ручки для передвижения и поручни исправны и надежно
подъемные механизмы гидравлических тележек исправны и обеспечивают надежное фиксирование грузовых площадок на необходимой высоте.
— осмотреть грузовые тележки с подъемными устройствами на наличие повреждений, утечки рабочей жидкости. Тележки, не прошедшие периодическое техническое освидетельствование, к эксплуатации не допускаются.
Помещения, в которых хранятся грузовые тележки, должны иметь непосредственный выезд через ворота, открывающиеся наружу. Въезд в помещения, в которых хранятся грузовые тележки, не должен иметь порогов и выступов.
Руководитель организации должен обеспечить проведение технического обслуживания и ремонта грузовых тележек в порядке и сроки, установленные соответствующими техническими нормативными правовыми актами, эксплуатационными документами.
При выявлении во время осмотра, технического обслуживания грузовых тележек неисправностей, угрожающих безопасности работающих, грузовые тележки с эксплуатации снимаются. Эксплуатация их может быть возобновлена после устранения неисправностей.
Качественный, быстрый ремонт складской техники. Только у нас БЕСПЛАТНАЯ диагностика для выяснения стоимости ремонта тележки, возможен выезд мастера для ремонта тележек, забор ваших тележек в ремонт, услуга подменная тележка(на время ремонта предоставляется тележка). Низкие цены и высокое качество работ, на все выполеные работы даем гарантию. Дополнительные услуги: поставим на гарантию ваши тележки любое количество новые и б/у.
Мы осуществляем следущие виды ремонта тележек:
Замена масла в гидроузле гидравлической тележке на зимнее(морозостойкое):
1 тележка 1500 руб.
2 тележки 1300 руб.
3 и более тележек 1000 руб.
ремонт складских тележек
ремонт ручных тележек
ремонт двухколесных тележек
ремонт платформенных тележек
ремонт гидравлических тележек
ремонт тележек рокл
ремонт гидравлических штабелеров
ремонт самоходных штабелеров
замена колес на тележках
замена роликов на тележках
ТО ходовой части гидравлической тележки
ТО гидроузла гидравлической тележки
замена ремкомплекта на гидравлической тележки
замена масла в гидроузле на гидравлической тележки
замена масла на морозоустойчивое в гидроузле гидравлической тележки
сварочные работы по тележкам
правка и восстановление геометрии вил на тележки
прочие работы по ремонту тележек
Широкий спектр запчастей для ремонта тележек и штабелеров всегда в наличии: ролики, промышленные колеса, рулевые колеса, ручки, ремкомплекты, подшипники, оси, вилки и т.д.
Подробная информация по телефонам: (499) 530-23-12, (499) 242-78-84, (499) 255-76-90
Источник
Ремонт рохли своими руками: причины неисправности тележек, как их отремонтировать, советы по обслуживанию
Частая эксплуатация складского оборудования приводит к ее поломке. Тогда происходит простой, и компания несет убытки. На видео Вы увидите, как сделать ремонт гидравлики рохли своими руками. Вышедший из строя транспортировщик можно быстро и дешево привести в порядок без помощи мастера.
Гидравлическая тележка – это приспособление для обслуживания супермаркетов и складов. Она используется в погрузочно-разгрузочной деятельности и бесперебойной транспортировке багажа на небольшие расстояния.
Принцип работы – конструкцию с помощью двух передних балок (вилы) вводят в пространство под поддон (паллеты). Обслуживающий персонал 10-12 раз нажимает на рукоять, при этом нагнетается жидкость в гидравлическом узле. Посредством рычагов и тяг вилочная платформа поднимает товар на необходимую высоту, чтобы перевезти его на определенное место. Домкрат опускает паллету в выбранной точке при помощи нажатия на крючок. Тележка освобождает груз и свободно выезжает.
Основные виды неисправности
При правильной эксплуатации телега может прослужить 6-7 лет. Если неаккуратно обращаться с техникой, то срок службы резко сокращается и потребуется ремонт гидравлической роклы. Для этого следует изучить технический паспорт оборудования и разобраться в конструктивных особенностях.
Производители изготавливают разных модификаций:
• с одинарными и парными колесами;
• с электроприводом;
• с накатными роликами;
• с ножными тормозами;
• с электронными весами.
Чтобы избежать поломки, желательно каждый день осматривать телегу перед работой и после завершения смены. Необходимо удостовериться, чтобы между колесами не попадал мусор, не возникли трещины и другие дефекты на корпусе, все механические узлы должны работать исправно.
Один раз в месяц обязательно смазывают подшипники, поршни и дополнительные элементы, которые указаны в техническом паспорте модели.
Неисправности и ремонт гидроузла
Сначала разберемся, почему гидравлическая рохля не поднимает груз и в чем причина. Такая поломка случается очень редко. Происходит она из-за перегруженности телеги или отказа гидроаппаратуры.
Неисправность можно устранить самому на рабочем месте. Но прежде чем приступить к починке, подумайте, сможете Вы сами разобрать узел. Ведь для этого необходимы знания, опыт и специальные инструменты. Ремонт станет трудным и затратным. Если вы приняли решение самостоятельно ликвидировать поломку, то мы дадим несколько советов для успешного завершения дела:
• Посмотрите на шток. Он может изогнуться и заклинить из-за перегруза. Самостоятельно сделать Вы его не сможете, так как он выполнен из особенной стали. Выход один – купить новый.
• Если Вы храните телегу горизонтально, то рабочая жидкость может вытечь, и ее место займет воздух.
• Чтобы не было перетекания и пропускания масла в узле, посмотрите на предмет засора устройства стравливания. Уплотнительные кольца также могут обветшать.
• Подтеканию гидравлической жидкости способствует механическое нарушение целостности агрегата или проникновение на шток инородного тела (песок, грязь, пыль, металлические или древесные опилки).
Прежде чем начать разбирать систему, слейте веретенку. Затем выньте шток, запорный клапан и обследуйте детали на неисправность. Проведите тщательный осмотр на наличие ржавчины на штоке. Если она имеется, то очистите деталь. Но это временная мера. Без должной полировки шток достаточно быстро будет выводить из строя манжеты. Решение – купить новую деталь.
Ремонтировать уплотнительные кольца нельзя, лучше заменить. Так как визуально невозможно определить их износ. Больше всего страдает от грязи подвижные детали, которые впоследствии будут пропускать масло. Просто очистите их тряпкой.
Перед установкой всех частей несколько раз промойте внутреннюю поверхность узла специальной жидкостью. Можно использовать растворитель, бензин или солярку. Затем произведите прокачку, чтобы не присутствовал воздух в системе.
Ремонт рукоятки
Из-за неосторожного обращения с техникой чаще всего ломается ручка. Если она треснула, то специалист может прибегнуть к сварочным работам. В некоторых случаях меняется пружина или шаговый рычаг. Если рукоятка не подлежит восстановлению, то придется ее целиком заменить.
Ремонт колес и роликов
Эти детали являются расходным материалом. Из-за постоянного контакта с покрытием пола они изнашиваются в первую очередь (как автомобильные шины).
Поломка происходит очень часто из-за превышения массы груза и неаккуратной эксплуатации. Починить их невозможно. Поэтому замените старые колеса и ролики на новые. При этом учитывайте конструктивные особенности телеги. Улучшите ее работу, установив металл-полиуретановые, металл-резиновые или полиамидные колеса.
Запчасти вы можете заказать в интернет-магазине mirpl.ru. Компания «МПласт» является крупнейшим производителем и продавцом колес, роликов, манжет и прочих необходимых изделий.
Ремонт и замена клапана
Если поднятие тяжести не происходит, то следует обратить внимание на запорное устройство. Признаком такой неисправности является протечка из нагнетающего узла гидравлики. В таком случае пора менять или ремонтировать клапан.
Достаточно промыть его потоком масла. Поднимаем виллы максимально высоко. Далее, одновременно нажимаем крючок опускания и прокачиваем подъем.
Ремонт вил
Под воздействием большого груза они могут деформироваться. Эту проблему можно решить в механической мастерской при помощи сварочных работ. Исправив геометрию детали и заварив трещины, Вы приведете оборудование в рабочее состояние.
Неисправности ходовой части
Она состоит из элементов, не требующих точной настройки и регулировки. Поэтому колеса и подшипники целесообразно заменить на новые. Тяги, валы, кронштейны и прочие детали подвески Вы в силах починить сами, не обращаясь в сервисный центр.
Замена масла
Данную процедуру приходиться делать чаще, если происходит подтекание. Для этого слейте отработку и через заливной болт заправьте телегу новой веретенкой. Автомобильное масло использовать нельзя, так как оно имеет другие характеристики вязкости.
Покраска
Финальным этапом любого ремонта является окрашивание изделия. Кисточкой или пульверизатором Вы предадите аппарату не только красивый и ухоженный вид, но и избежите коррозию металлических деталей.
Почему рохля перестала поднимать
После исправной работы складского оборудования на протяжении нескольких лет, тележка может сломаться. Вы качаете ручку до упора, а Ваш поддон только немного приподнимается и не зацикливается на определенной высоте, вместо этого он неизбежно опускается на исходное место. Такое состояние не критично, все можно починить самостоятельно, не прибегая к услугам специалиста.
Следует разобраться в причинах поломки. В этом мы Вам поможем и укажем на наиболее распространенные проблемы.
Нехватка жидкости в гидроузле
Телега не может выполнять свои погрузочно-разгрузочные работы из-за того, что она поступила с завода без масла. Также виновниками поломки являются изношенные резиновые уплотнители нажимного поршня. Их можно заменить.
Если протечка незначительная, то просто периодически доливайте веретенку. Тогда прокладки прослужат вам долгое время. Гидравлическую жидкость (ВМГ3 или И20А) Вы сможете купить в любом автомобильном магазине. Затем опустите шток до минимального уровня, открутите болт для заливки и медленно введите масло с помощью медицинской груши или нагнетательного устройства. Когда жидкость пойдет через край, закройте заливное отверстие и испытайте технику.
Перепускной клапан постоянно включен
В этом случае давление, которое создается главным цилиндром, уходит обратно через систему опускания поддона. Вам необходимо проверить исправность механизма. Между плунжером и рычагом должен быть зазор. Если выставить просвет гайкой невозможно, то придется менять ремкомплект или всю деталь в сборе.
Вышел из строя предохранительный клапан
Для предотвращения поломки гидравлики во многих телегах предусмотрено специальное устройство. При превышении давления в рабочем цилиндре выше критического уровня происходит автоматический сброс жидкости. Это защищает аппарат от чрезмерных нагрузок.
Если предохранительный клапан остается в открытом состоянии (из-за грязи и попадания инородных тел), у Вас не получится создать давление, которое нужно для поднятия определенного веса.
• Проверить запорное устройство на предмет загрязнения и при необходимости его очистить.
• Если его нельзя промыть, то поставьте новый ремкомплект.
Износ деталей
Для создания давления в нагнетающем и рабочем поршнях надо, чтобы сальники плотно прилегали к металлическим изделиям. Со временем от трения резиновые уплотнители выходят из строя и перестают выполнять свои функции. Это может произойти и от длительного хранения. Изделия теряют свою эластичность. Единственным способом устранения неисправности является замена сальников.
Ремкомплекты выпускает и продает компания «МПласт» в городе Санкт-Петербург. Информацию Вы можете узнать на сайте mirpl.ru.
Поломка пружины внутри клапана
В этом случае масло будет беспрепятственно сбрасываться. Вы должны завалить тележку набок, чтобы жидкость не вытекла. Открутить заднюю крышку и проверить состояние конусной пружины. Если возможно – растяните ее. В противном случае необходимо поставить новую.
Механический износ клапана
Неаккуратная и длительная эксплуатация, попадание загрязнений в рабочую жидкость и коррозия могут привести к неплотному прилеганию деталей узла. Починить изделие поможет только замена запчасти.
Что делать, если рохля не опускается и как отремонтировать
Тележка наклоняется вниз под собственным весом. Если этого не происходит, то надо выявить один из факторов.
Причина 1. Некорректно работает рычаг перепускного клапана
При нажатии запорное устройство не открывается до нужного уровня. Проблему можно решить с помощью регулировочной гайки. Если это не помогает, то надо проверить все рычаги и тяги на исправность и добиться движение штока в нужном диапазоне. Для проверки работоспособности необходимо опускать тележку без нагрузки.
Причина 2. Коррозия на рычажно-тяговом механизме
При неблагоприятных внешних условиях и длительном хранении без использования аппарата, внутри движущихся узлов возникает ржавчина. Это сильно препятствует их свободному движению. Обязательно очистите точки вращения от продуктов коррозии и грязи и смажьте литолом. Затруднение опускания паллеты вниз может возникнуть из-за механического износа осей. В этом случае надо восстановить или заменить рычажно-тяговый механизм.
Причина 3. Деформация главного штока гидроцилиндра
Это редко встречающаяся неисправность. Ремонту в неспециализированных мастерских не подлежит.
Причина 4. Изменение геометрии углового рычага
При неравномерном распределении груза на вилах возможна деформация двух рукоятей. Они должны работать синхронно. Любые изменения параметров повлекут за собой неправильное поднятие и опускание вил тележки. Не советуем Вам пытаться их восстановить. Лучшим решением является замена всей пары.
Причина 5. Главный клапан гидроузла поломался при механическом воздействии
Если не удалось восстановить складское устройство по выше перечисленным факторам, то, вероятнее всего, у Вас именно такая неисправность. Попробуйте перебрать клапан, возможно, там произошло засорение абразивными частичками.
Разборка рохли
После длительной эксплуатации практика показывает, что основные типы неисправности бывают такими:
• рычаг подъема и опускания заклинивает;
• отламываются крепления роликов;
• ломается пружина для амортизации.
Рычаговый механизм заедает, когда разрушаются подшипники или не хватает смазочного материала. Необходимо рулевую часть освободить от основания. Она крепится болтами (4-6 штуки). Внутри Вы увидите подшипник. Он не поддается починке, просто замените его.
Крепления роликов выходят из строя из-за слишком большого веса. Снимите корпус лыжни, который крепится четырьмя болтами, по два на каждую сторону. На место непригодных креплений прикрутите ремкомплект.
Амортизационная пружина со временем ломается. Вы можете диагностировать поломку сами, так как ручка издает скрежет при подъеме товара или просто не поднимается. Пружину следует заменить на новую вместе с подшипниками.
Как снять колеса
Внутри роликов находятся оси со штифтами. При помощи металлического стержня (4-5 мм) и молотка постарайтесь их выбить. После этого таким же способом убирайте оси. Только выколотка должна быть по диаметру больше. Если Ваши действия не увенчались успехом, скорее всего, ролики заржавели. Нанесите несколько капель уксусной эссенции под подшипники, и через 20 минут они свободно удалятся.
Обслуживание рохли
Уход за складским оборудованием очень простой, так как конструктивная особенность тележки несложная. Срок службы ее можно увеличить до 6-7 лет, если следовать простым инструкциям:
• Проводить ежедневный осмотр техники на предмет работоспособности механических деталей (колес, роликов, осей, вил).
• Раз в месяц смазывать движущиеся узлы.
• Проверять уровень масла, смотреть поворот руля, контролировать, как соединены болты и винты.
• Осматривать основной корпус на предмет трещин и загрязнений.
Правила эксплуатации
Условием длительной службы складского оборудования является правильное ее использование. Придерживайтесь следующих рекомендаций:
• Соблюдайте температурный режим. Используйте агрегат при t от -25 до +55 градуса.
• Не пользуйтесь его в условиях повышенной влажности.
• Регулярно проводите техническое обслуживание.
• Если телега долго простаивала, перед эксплуатацией необходимо проверить работоспособность всех узлов. После этого испытать ее без багажа.
• Заливайте качественное масло, регулярно чистите фильтр и устраняйте протечки.
• Замену колес производите ремкомплектом. Техника перестает правильно работать, если ролики будут разного диаметра.
• Соблюдайте правила хранения, описанные в инструкции.
• Не допускайте перегруза.
• Используйте на ровной поверхности.
Своевременно устраняйте повреждения.
Простота и надежность конструкции позволяют осуществлять ремонт гидравлической тележки без привлечения сервисных центров, а как прокачать и починить рохлю своими руками мы показали на видео.
