Ремонт рулевых тяг луаз 969

LuAZ 969 Пикапчик › Logbook › Рулевая-Строй. (Рулевая от Ваз-2101-05-07 на Луаз) Часть 1

Всем привет ребят!
Как видно из заголовка БЖ, дело касается ремонта Рулевого Управления, точнее не ремонта а небольшого рода переделки.
Все у кого есть машинка под названием ЛуАЗ или кто сталкивался хоть с ним раз, знают не по наслышке о плохом очень плохом рулевом управлении.
Сделано мягко говоря очень печально, запчасти найти очень сложно, но я нашел человека который мог доставить с Украины рулевой редуктор за 4 тыс. это очень дорого и бессмысленно тратить деньги на ветер, так как родная проходит не долго.
Глянув в интернете можно найти кучу мануалов по установке рулевой от Ваза-классики (распространенный вариант), да и других тоже, все они описаны очень не подробно, ну да и ладно в общих чертах все понятно, что надо и что куда ставить.
Найдя все нужные детали:
1)Рулевой редуктор Ваз-2101( по маркировке);
2)Рул. сошка Ваз-2101;
3) Переходной вал с двумя крестовинами Ваз-2105-07 (можно Нивовский), так как бцдет двойной перелом;
4) Для всего остального есть сварочный инвертор+болгарка и более менее прямые руки.
Я решился на установку Вазовской рулевой.
Так как на улице не сезон, загнал машину в теплый гараж, протопил и приступил к работе.
Вспомогательные операции:
1.Отцепил все провода на облицовке с одной стороны, снял ее.
2.Снял внутри руль, направляющую вала(снял потому что крепления руля было оторвано и сделано не очень, руль был слишком провисший, а раз пошла такая пляска то делать надо все на дело)
3.Далее снимаем рулевой редуктор, выкидываем его подальше с глаз долой.
4.Выпиливаем площадку и лонжерон( не обязательно) для дальнейшей инсталляции рулевой.

Далее приступаем к основным процессам:
1. Примеряем рулевую примерно по месту и углу, и подготавливаем площадку под нее, варим так называемый каблук(чертежей конечно никаких нет, делалось все на месте по размерам).
2.Закрепляем временно рулевую.
3.Нужно переварить сошку половина вазовской(конец на рулевой)+ половина луазовской( к продольной тяге).
Тут главное угадать с размером, слишком длинную делать не стоит, думаю не нужно объяснять почему, сварили короткую.
4.Выяснилось что нужно удлинить продольную тягу см около 10, отчасти это из-за того что сделали короткую сошку, но не в этом дело. Снимаем ее, распиливаем, наставляем толстой трубкой, хорошенько провариваем.
5.Ставим на место продольную рулевую тягу, устанавливаем сошку, и часть рулевого управления уже готово.

Источник

Автомобиль ЛуАЗ-969М. Руководство — часть 11

(толщина пластины выбрана из расчёта компенсации разницы в размерах колеи передних и задних колёс, а
также с учётом угла развала колёс и установки угла схождения передних колёс).

Рис. 181. Проверка и регулировка схождения передних колёс:
1 — шнур; 2 — пластина

Правильным есть положение колеса, когда шнур прямолинеен и в точке

— между шнуром и шиной нет

зазора. Такую же проверку произведите с другой стороны автомобиля. При этом:

1) если шнур с каждой стороны автомобиля прямолинеен и в точке

между ним и шиной зазора нет, то

регулировку схождения (при необходимости) производите изменением длины любой одной боковой тяги ру-
левого привода;

2) если шнур устанавливается в указанном в случае 1) положении только с одной стороны автомобиля, а с

другой стороны между ним и шиной в точке

имеется зазор, или шина в этой точке отжимает шнур, то регу-

лировку схождения производите изменением длины только боковой тяги со стороны неправильно располо-
женного колеса;

3) если шнур занимает положение, не соответствующее указанному в случае 1) с каждой стороны авто-

Читайте также:  Dexp symphony hf 001 ремонт

мобиля, то изменением длины боковой тяги установите в правильное положение левое колесо и затем уста-
новите схождение изменением длины другой боковой тяги. При вращении регулировочной трубы боковой
рулевой тяги удерживайте рулевое колесо в положении движения по прямой;

Проверять и регулировать схождение передних колёс можно на специальном стенде или с помощью спе-

циальной раздвижной линейки. В последнем случае установите линейку между шинами передних колёс с
упором её наконечников о выпуклости шин спереди колёс на высоте 200 мм от линии пола и стрелку шкалы
линейки переведите на нуль; перекатите автомобиль настолько, чтобы наконечники линейки оказались на
такой же высоте сзади колёс, и отсчитайте показание шкалы линейки; при несоответствии размера норме
схождения (1. 3 мм) при отпущенных контргайках вращением регулировочной трубы боковой тяги поверни-
те колесо в соответствующую сторону настолько, чтобы схождение равнялось 2 мм по шкале линейки, т. е.
размер В был больше размера А на 2 мм;

— удерживая регулировочную трубу от проворачивания, затяните контргайки (момент затяжки 5,5. 6

Установка наибольших углов поворота передних колёс. Наибольшие углы поворота передних колёс

(30°) устанавливаются по внутреннему колесу. Угол устанавливается упором головки регулировочного болта
62 (рис. 172) о головку болта крепления крышки колёсного редуктора. Регулировочный болт стопорится
контргайкой 63.


Снятие амортизатора передней подвески:

— отвинтите гайку болта крепления верхней проушины амортизатора, снимите шайбу и болт, опустите

— отвинтите гайку крепления нижнего конца амортизатора, снимите шайбы, снимите амортизатор и

упорную шайбу с кронштейна;

— выньте из проушин амортизатора резиновые и распорную втулки.

Снятие амортизатора задней подвески:

— отвинтите гайки болтов крепления верхней и нижней проушин амортизатора, снимите шайбы и болты,

— извлеките из проушин амортизатора резиновые и распорные втулки.

Источник

Люфт в рулевом на Луазе.

Во-первых, убедиться, что не люфтит рулевое колесо на валу и сам вал — в соединении с червяком. Эти люфты сами по себе у ЛуАЗа ничем себя не выдают, в отличие от машин с реечной рулевой, и их не очень-то прощупаешь так, как во всем, что за сошкой — сам на этом накалывался. В рулевом замена требухи должна сопровождаться заменой бронзовых втулок в картере — иначе будет все равно люфтовать уже под небольшой нагрузкой (даже при затянутом зацеплении). Вкладыши рулевых пальцев те же, что и на «копейке» — поэтому их и гонят всякие кооперативы изо всякого дерьма. Ходят они недолго — эффект может проявиться уже при небольшом пробеге. Потом, советую открутить гайку сошки и убедиться, что она еще не дошла до упора в шлицы вала (особенно если раньше соединение периодически разбалтывалось). Если дошла — тянуть гайку без дополнительной ступенчатой шайбы, позволяющей «продавить» сошку дальше, за кромку шлицев вала, бесполезно. Хоть вал и менялся, но посадка старой сошки может оказаться прослабленой. Начало же процесса ее разбалтывания отловить очень сложно — воспринимается не как люфт, а просто как пониженная жесткость узла (то же самое — начало разбалтывания левого маятникового рычага на своей оси; люфт правого на общий люфт практически не влияет).

Во-вторых, тебе верно советуют — проверь крепление узлов рулевой, и вообще прилегающих элементов кузова/шасси на наличие трещин. Особенно — кронштейна левого маятника на балке подвески. Говорят, распространенный дефект. Этот кронштейн вообще какой-то нежесткий — я его усиливал растяжкой, приваренной к задней части левого кронштейна крепления балки подвески к кузову. Эффект очень заметный. Растяжка — полоска стали толщиной 4-5 и шириной порядка 40 мм, приваренная горизонтально к задней верхней части кронштейна маятника. При этом сам кронштейн немного надваривается вверх, чтобы можно было подлезть накидным ключом ко всем болтам (собственно этот момент и определяет конструкцию растяжки).

Читайте также:  Рейтинг регионов по капитальному ремонту

Кстати, даже минимальный люфт в опоре этого левого маятника в процессе ее износа дает быстрый рост общего люфта. Защиты этого узла от грязи практически никакой при том, что при переезде луж на скорости в него бьют жесткие струи воды. Я давно уже с этим покончил, снабдив опоры теми же сальниками-манжетами, что и у рулевого механизма. Точишь стаканчики — обоймы манжет с толщиной стенки порядка 1,5 мм. С корпуса опоры сверху сфрезеровываешь лишние миллиметры, чтобы эта обойма смогла поместиться между рычагом и кронштейном с зазором хотя бы в пару мм , а манжета — нормально налезть своей рабочей кромкой на ось. И — «холодной сваркой» приклеиваешь к корпусу эту обойму с запрессованной в нее манжетой (эспандером, естественно, вверх). Сверху для защиты от прямого попадания грязи цепляешь дополнительно пыльник от шарнира рулевых тяг 403-го «Москвича», чуть увеличив в нем отверстие. Заливаешь до верха при сборке трансмиссионкой — и все, никаких люфтов и шприцевания на несколько лет, лишь бы смазка не вытекла. Если периодически шприцевать — узел практически вечный. Почему так не делают сразу, еще на заводе — ума не приложу.

Я же в гараже приспособил для этих целей стойку со стрелочным индикатором — упираешь индикатор в обод правого колеса с таким расчетом, чтобы стрелка сделала 1-2 оборота, медленно поворачиваешь рулевое колесо в любую сторону до тех пор, пока индикатор не покажет перемещение обода, после чего засекаешь положение какой-нибудь точки на окружности рулевого колеса. Затем медленно поворачивешь рулевое колесо в противоположную сторону до тех пор пока обод не сдвинется в обратном направлении. После чего линейкой измеряешь расстояние, которое прошла точка на рулевом колесе, после чего умножаешь это на 3 и получаешь люфт в градусах. (это верно для стандартного запорожского руля свнешним диаметром 39 см)

Источник

Ремонт рулевых тяг луаз 969

усталостная трещина площадки крепления правого маятника

после двусторонней разделки кромок под сварку накладываем двусторонний шов

с помощью бормашины твердосплавной морковкой удаляем наплывы в отверстиях под болты

из 70го уголка изготавливаем фрагменты ребра усиления

из 70го уголка изготавливаем фрагменты ребра усиления

выставляем и прихватываем

обвариваем и наплавляем дополнительный козырек для пущей жесткости

покрасили и собрали

наконечники рулевых тяг: слева от рулевой системы ЛуАЗ 969, центре ЛуАЗ 1102, справа выпрямленный наконечник ВАЗ 2108

сверху боковая рулевая тяга от ЛуАЗ 1102,внизу набор деталей от ВАЗ 2108 из которых будем делать вторую ЛуАЗовскую тягу

нагреваем наконечник ВАЗовской рулевой тяги

выкладываем и помечаем место распила

что у нас получилось

сделали фаски под сварку

подогрели перед сваркой

сварили в среде защитного газа обыкновенным полуавтоматом

теперь надо быстро погрузить получившуюся деталь шаровым наконечником в воду не доводя уровень воды до раскаленного участка на 2 — 3 см

после остывания сравниваем с серийной деталью участки сварочных швов

рулевая тяга готова. Как видим краска в зоне наконечника осталась цела, значит, капроновые вкладыши шарнира не пострадали

СВАРОЧНЫЙ ТЕСТ обработка торца тормозной трубки

СВАРОЧНЫЙ ТЕСТ фрагменты тормозных трубок подготовленные для сварки

СВАРОЧНЫЙ ТЕСТ сварка встык под 90 гр

СВАРОЧНЫЙ ТЕСТ сварены два фрагмента тормозной трубки ЛуАЗа для определения технологических возможностей самодельной адг

потребовалось длинное сверло — опять горелка выручила

пять минут и сверло диам 4 мм нужной длинны готово

таким способом удаляются сгнившие шпильки колесного редуктора — нагрел, загнул, остудил и выкрутил

подставка для ремонта вместо подьемника

а вот как сделал усиление опоры маятника Terra на своём ЛуАзике

Источник

Люфт в рулевом на Луазе.

Во-первых, убедиться, что не люфтит рулевое колесо на валу и сам вал — в соединении с червяком. Эти люфты сами по себе у ЛуАЗа ничем себя не выдают, в отличие от машин с реечной рулевой, и их не очень-то прощупаешь так, как во всем, что за сошкой — сам на этом накалывался. В рулевом замена требухи должна сопровождаться заменой бронзовых втулок в картере — иначе будет все равно люфтовать уже под небольшой нагрузкой (даже при затянутом зацеплении). Вкладыши рулевых пальцев те же, что и на «копейке» — поэтому их и гонят всякие кооперативы изо всякого дерьма. Ходят они недолго — эффект может проявиться уже при небольшом пробеге. Потом, советую открутить гайку сошки и убедиться, что она еще не дошла до упора в шлицы вала (особенно если раньше соединение периодически разбалтывалось). Если дошла — тянуть гайку без дополнительной ступенчатой шайбы, позволяющей «продавить» сошку дальше, за кромку шлицев вала, бесполезно. Хоть вал и менялся, но посадка старой сошки может оказаться прослабленой. Начало же процесса ее разбалтывания отловить очень сложно — воспринимается не как люфт, а просто как пониженная жесткость узла (то же самое — начало разбалтывания левого маятникового рычага на своей оси; люфт правого на общий люфт практически не влияет).

Читайте также:  Капитальный ремонт пути 1 уровня критерии

Во-вторых, тебе верно советуют — проверь крепление узлов рулевой, и вообще прилегающих элементов кузова/шасси на наличие трещин. Особенно — кронштейна левого маятника на балке подвески. Говорят, распространенный дефект. Этот кронштейн вообще какой-то нежесткий — я его усиливал растяжкой, приваренной к задней части левого кронштейна крепления балки подвески к кузову. Эффект очень заметный. Растяжка — полоска стали толщиной 4-5 и шириной порядка 40 мм, приваренная горизонтально к задней верхней части кронштейна маятника. При этом сам кронштейн немного надваривается вверх, чтобы можно было подлезть накидным ключом ко всем болтам (собственно этот момент и определяет конструкцию растяжки).

Кстати, даже минимальный люфт в опоре этого левого маятника в процессе ее износа дает быстрый рост общего люфта. Защиты этого узла от грязи практически никакой при том, что при переезде луж на скорости в него бьют жесткие струи воды. Я давно уже с этим покончил, снабдив опоры теми же сальниками-манжетами, что и у рулевого механизма. Точишь стаканчики — обоймы манжет с толщиной стенки порядка 1,5 мм. С корпуса опоры сверху сфрезеровываешь лишние миллиметры, чтобы эта обойма смогла поместиться между рычагом и кронштейном с зазором хотя бы в пару мм , а манжета — нормально налезть своей рабочей кромкой на ось. И — «холодной сваркой» приклеиваешь к корпусу эту обойму с запрессованной в нее манжетой (эспандером, естественно, вверх). Сверху для защиты от прямого попадания грязи цепляешь дополнительно пыльник от шарнира рулевых тяг 403-го «Москвича», чуть увеличив в нем отверстие. Заливаешь до верха при сборке трансмиссионкой — и все, никаких люфтов и шприцевания на несколько лет, лишь бы смазка не вытекла. Если периодически шприцевать — узел практически вечный. Почему так не делают сразу, еще на заводе — ума не приложу.

Я же в гараже приспособил для этих целей стойку со стрелочным индикатором — упираешь индикатор в обод правого колеса с таким расчетом, чтобы стрелка сделала 1-2 оборота, медленно поворачиваешь рулевое колесо в любую сторону до тех пор, пока индикатор не покажет перемещение обода, после чего засекаешь положение какой-нибудь точки на окружности рулевого колеса. Затем медленно поворачивешь рулевое колесо в противоположную сторону до тех пор пока обод не сдвинется в обратном направлении. После чего линейкой измеряешь расстояние, которое прошла точка на рулевом колесе, после чего умножаешь это на 3 и получаешь люфт в градусах. (это верно для стандартного запорожского руля свнешним диаметром 39 см)

Источник

Оцените статью