Ремонт с помощью саморезов

3 способа с легкостью закрутить длинный саморез

Саморезы бывают самых различных видов и классификаций. В первую очередь их делят на саморезы для металла и для дерева. Принципиальное отличие друг от друга заключается в шаге резьбы. Те, что применяются для заворачивания в дерево, имеют значительно более широкий шаг резьбы, те, которые используются для металла – меньший. И это неспроста. Например, если попытаться закрутить в металл саморез по дереву, то он скорее всего сломается, либо согнется. Саморезы с мелкой резьбой по металлу также не будут держаться в дереве, потому что древесина плохо будет проникать между узкими витками и слабо за них цепляться. Кстати говоря, саморезы по металлу имеют два вида исполнения: со сверлом на конце и без него.

Обратите внимание!
При работе с саморезами без сверла, в металле, в который они будут вкручены, предварительно высверливается отверстие сверлом, чуть меньше диаметра самореза. В него затем и закручивается саморез.

Если же отверстия в толстом металле не делать, то такие саморезы вкрутить не получится, как ни старайся. В отличии от простых саморезов, саморезы со сверлом не требуют предварительного засверливания, и сами пробивают себе путь в толще металла. Такие наконечники-сверла имеют и кровельные саморезы. Они изготовлены с головкой под шестигранный ключ и снабжены резиновой прокладкой, предотвращающей проникновение воды под кровельное покрытие.

Схема самореза для кровли

Какой саморез выбрать для работы

Выбор саморезов по типу имеющейся на них нарезки невелик: они могут быть универсальными или по дереву, шаг у которых значительно крупнее.

Если вам предстоит в процессе работы вкрутить саморез в металл, ДСП или фанеру, смело приобретайте универсальные изделия. Если же работа предстоит с деревом, то подойдут только те, которые предназначены именно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост. Чтобы фиксация была надежной, материал должен надежно «улечься» между ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы чересчур мал.

Ремонтируем место крепления

Нередко случается так, что из дверцы вырвана петля или не там просверлено отверстия, а новое нужно сверлить совсем рядом. В первом варианте дефект не слишком трудно отремонтировать, а во второй ситуации проблема многим может показаться сложной – тонкая перемычка материала между двумя отверстиями расположенными слишком близко друг к другу может сломаться. В обоих ситуациях причин расстраиваться нет – как заделать дыру в двери из дсп рассмотрим дальше. Восстановить все можно двумя способами:

• Если мебель старая и материал просто не держит крепеж, проще всего залить повреждение эпоксидной смолой и сразу вставить в нее крепёж в нужном месте. После полного высыхания все будет держаться.
• При необходимости сместить место крепления или просто заново вкрутить шуруп в разбитое отверстие поступают по другому. Используется деревянная вставка. Рассверлив отверстие немного шире, чем оно было, в него на клею вставляют деревянную вставку. Когда клей высохнет, можно будет снова вкрутить саморез на место.

Решая, чем можно заделать дырку в дсп под новый крепеж не стоит выбирать смесь с опилками. Она будет хуже держать саморез и он, скорее всего, снова выпадет вместе со сделанной заплаткой. Лучше взять пробку из дерева – так буде намного надежнее. При смещении отверстия на небольшое расстояние сначала заделайте старое и перемычка, слишком тонкая, чтобы удержать новый шуруп, в этом случае препятствием для нормальной фиксации крепежа не будет.

Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез

Если саморез всего лишь один или если их число очень невелико, можно запросто воспользоваться обычной отверткой. Если же вы собираете какую-то сложную конструкцию с большим количеством крепежа, то правильнее будет вооружиться добротным шуруповертом.

Чтобы правильно подобрать шуруповерт, познакомьтесь с нашей статьей, которую мы посвятили именно этому вопросу. Эффективность этого устройства существенно повышается, если он используется с качественными битами.

А теперь переходим к самому главному – вкручиванию саморезов.

саморез не держится в мдф

PROMEBELclub — Форум для мебельщиков : руководителей мебельных предприятий, конструкторов, дизайнеров, мастеров, технологов и всех, кто имеет отношение к мебельному бизнесу. Программы для конструирования мебели , дизайна, для комплексной автоматизации мебельного предприятия. Мебельная литература и обучающие пособия. Правила форума Справка Календарь Все разделы прочитаны. Мы прекрасно понимаем, как тяжело бывает соориентироваться новому участнику нашего форума во всем многообразии разделов и тем. И хотя на форуме уже можно найти ответы на большинство вопросов, касаемых мебельного бизнеса — новичку на форуме сделать это достаточно сложно. Поэтому для адаптации новичков на форуме и быстрого ответа на интересующие профессиональные вопросы и был создан этот раздел. Спрашивайте — и старожилы форума Вам ответят.

Что делать если вырвало петлю из шкафа, дверь ДСП, как починить своими руками. Подробная И далее закручиваем туда саморез.

Общая технология вкручивания саморезов

Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:

• шилом или тонким сверлом наметить место установки;
• острие изделия установить в намеченное отверстие;
• осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
• далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
• на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.

Способы ремонта в разных ситуациях

Если вы интересуетесь, как заделать дыру в дсп, то в зависимости от характера повреждения и целей, которые вы преследуете можно будет использовать разные способы восстановления поверхности.

• Способ косметический – для восстановления внешнего вида. К нему прибегают, когда нужно просто избавиться о небольшой дырки или глубокой царапины.
• Восстановление для вкручивания нового крепежа. Чаще всего, такие работы нужны, когда вы ошиблись с разметкой при сверлении отверстия или вырвалась мебельная петля на дверце шкафа.

Так как восстановление поверхности производится по разным причинам, заделать дыру в двери или другой детали из дсп можно разными материалами. В одном случае понадобится немного опилок, а в другом придется подготовить деревянную вставку подходящего размера. Есть и третий случай – когда производится ремонт большого дефекта и в этой ситуации нужно будет еще и армировать ремонтируемый участок тонкой проволокой. При этом, относится такое восстановление к косметическому ремонту.

Как правильно вкрутить саморез в различные материалы

Бетон

Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.

Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, о правилах выбора которого мы уже писали ранее. Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.

Керамическая плитка и кирпич

При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.

Полезные рекомендации, касающиеся сверления кафельной плитки, можно найти тут.

Мягкие цветные металлы

Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.

Твердые металлы

Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.

Пластмасса

Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.

Древесина и древесные плиты

Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.

Гипсокартон: обратите особое внимание!

Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:

• оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
• используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
• работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
• шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
• если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.

Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.

Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.

Шурупы и саморезы

Шурупы и саморезы по дереву — удобные и практичные в применении крепежи. Они дают надежность и прочность соединения деревянных деталей и могут стать достойной заменой обычным гвоздям.

— это крепежный элемент, стержень которого на 2/3 покрыт резьбой, а на шляпке есть прорезь или крестообразная насечка для отвертки. Чтобы не перепутать шуруп с винтом (который в столярных работах практически не применяется), запомните, что шуруп имеет конусообразный конец. Большой популярностью пользуются шурупы-саморезы. При ввинчивании они создают резьбу в отверстии соединения. Саморезы, как и простые шурупы, могут быть разной длины и толщины, с разными шлицами и формой головки, но на саморезе резьба сделана на всю длину, до самой головки — это их основное визуальное отличие.

Шурупы с потайной головкой

пригодятся для соединения деталей там, где головка должна быть вровень с поверхностью или утоплена внутрь, а также для крепления фурнитуры.

Шурупы с полупотайной головкой

чаще всего применяют для крепления металлических деталей к древесине (например, уголков для полок) там, где это позволяют конструктивные особенности.

Шурупы с полукруглой головкой

применяют для крепления листового материала, из-за толщины которого нельзя использовать потайную головку, в местах, где выступающая головка не мешает конструктивным особенностям или внешнему виду изделия (например, задние стенки шкафов).

с крупным шагом (расстояние между витками) резьбы — это самые распространенные и дешевые саморезы. Ими крепят гипсокартон к профилям или деревянным брускам, дерево к дереву и используют для тех работ, где не особенно важен внешний вид. Толщина таких саморезов зависит от их длины: чем длиннее саморез, тем он больше по диаметру. Шляпка потайная, при креплении она становится заподлицо с деревом или гипсокартоном. Минусы черных саморезов: непривлекательный внешний вид и отсутствие покрытия, что со временем вызывает ржавление шляпки.

Желтые или белые

с защитным покрытием — декоративные саморезы, резьба идет по всей длине самореза, шляпка потайная. Размеры начинаются с самых маленьких — 10-12 мм длиной и больше. Они намного дороже, чем черные, но держат материал хуже. Их берут для отделочных, декоративных работ, для крепления в дюбелях в стене. Шляпка не ржавеет и не портит внешний вид.

— это очень крупный саморез. Его используют в тех местах, на которые приходится большое давление или нагрузка. У самореза-глухаря шестигранная головка. Для того чтобы его закрепить, вам понадобится рожковый ключ или шуроповерт со специальной битой-головкой нужного размера. Под такие саморезы надо обязательно рассверливать дерево, иначе из-за его толщины либо не получится вкрутить его в дерево, либо саморез расколет древесину.

Совет.
Чтобы было легче вкручивать саморез-глухарь, можно сначала опустить его в машинное масло
.

Шурупы и саморезы для ДСтП

делают из закаленной стали, с потайной головкой. Применяются так же, как универсальный крепеж. Для больших диаметров нужно направляющее отверстие, небольшие шурупы можно вкручивать и без него.

Каркасные шурупы и саморезы

из закаленной стали с большим шагом резьбы нужны, в том числе, для вворачивания в кромку (боковую часть плиты) ДСтП, так как не раскалывают древесностружечную плиту и относительно тонкую древесину. Для облегчения работы можно предварительно просверлить под них направляющие отверстия.

Крепление деталей саморезами

Если саморез применяется для скрепления двух деталей, прижимания одной детали к другой, то в детали (дальше будем называть ее верхней), которая будет со стороны шляпки, нужно просверлить отверстие такого диаметра, чтобы вворачиваемый саморез легко проходил в него без вращения, но не болтался в нем. Измерим диаметр самореза вместе с резьбой с помощью штангенциркуля и просверлим отверстие такого диаметра. Кроме того, можно сделать углубление под шляпку. Теперь складываем детали так, как они должны быть закреплены, и вворачиваем саморез в соответствии с дальнейшими рекомендациями. Таким образом, саморез свободно проходя сквозь одну деталь и зафиксировавшись в другой, прижмет детали одну к другой. Распространенной ошибкой является незасверливание верхней детали или засверливание слишком тонким сверлом. Саморез свободно не проскальзывает в такое отверстие. Он фиксируется в верхней детали, не может прижать одну деталь к другой. Остается зазор между деталями, прочность и качество соединения сильно падают.

Как выбрать саморезы для бетона

Среди широкого разнообразия крепежных элементов важно выбрать такой, который бы максимально соответствовал условиям эксплуатации закрепляемой конструкции. Учитываются следующие факторы:

Длина стержня зависит от плотности бетона и принимаемого веса. Отследить подходящие размеры поможет таблица ниже:

• Влажность в помещении. Если в помещении, где закрепляется конструкция, уровень влажности повышен, следует выбрать нержавеющие шурупы, покрытые оцинкованным слоем. Для сухих помещений годятся фосфатированные и оксидированные саморезы.
• Цвет конструкции и стены. Головки метизов выполнены в различных оттенках, что позволяет подобрать цвет, соответствующий окружающим объектам.
• Стоимость. Средняя цена стандартных метизов 3,5х16 колеблется от 120 до 200 рублей за упаковку в 100 штук. Упаковка саморезов размерами 4х25 стоит 170 рублей. На стоимость влияют страна изготовления, вариант покрытия и качество стали.

Существующие способы выполнения подобной работы

При вворачивании длинного самореза в древесину довольно часто отламывается шляпка. Также могут сорваться шлицы на бите или отвёртке. Многие скажут, что проще предварительно засверлить отверстие под шуруп, однако подобный вариант доступен не всегда. Часто сверла нужной длины и диаметра под рукой не оказывается. И вот здесь на помощь приходят хитрости домашних мастеров, помогающие справиться с подобной проблемой.

Такое длинное сверло редко когда бывает под рукой

Вариант № 1: использование машинного масла

Этот метод имеет право на существование, но лишь отчасти. Дело в том, что обычное масло проблемы не решит. Единственное, что может помочь при таком подходе – солидол или литол. И то при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вворачивания будет тщательно протёрта, со временем вокруг самореза внутри древесина начнёт как-бы обугливаться, темнеть, а смазка станет просачиваться. Это приведёт к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклейке обоями это место может потемнеть, а смазка проступить наружу.

Если не вкручивается, можно смазать солидолом, но это нежелательно

Вариант № 2: мыло в помощь мастеру

Неплохой способ, который поможет закрутить длинный саморез в древесину без засверливания. Необходимо просто натереть резьбу мылом или обмакнуть в густой мыльный раствор. После такой процедуры самонарезающий шуруп войдёт гораздо легче. Но и здесь не обошлось без проблемной стороны.

В состав мыла входит каустик (особенно много его в хозяйственном), который вступает в реакцию с легированной сталью, способствуя развитию коррозии. Конечно процесс это не быстрый, однако через несколько лет ржавчина сделает своё дело. В любом случае, если саморез завёрнут «на сухую», через 2-3 года его легко можно выкрутить, а вот при монтаже с использованием мыла это уже будет проблематично. Поэтому применять подобный метод следует с осторожностью, предварительно хорошенько подумав.

Мыло прекрасно помогает вкрутить саморез, но впоследствии могут возникнуть проблемы

Источник