Ремонт сборных железобетонных перекрытий

РЕМОНТ БЕТОННЫХ И Ж/Б ПЕРЕКРЫТИЙ

Бетонные и железобетонные перекрытия по металличе­ским балкам, как правило, подвержены поверхностной кор­розии металла, имеют незначительные трещины в бетоне .и т. п., поэтому балки усиливают накладками на болтах или приваркой их к балкам перекрытия, наращиванием балок сверху, установкой дополнительных балок, прикрепляемых к основным балкам сваркой или болтами, или постановкой шпренгельных тяжей (при прогибах балок и вибрации пере­крытия).

Повышение несущей способности железобетонных балок обеспечивают за счет увеличения их размеров (по высоте или одновременно по высоте и ширине). На поверхности усиливаемой балки делают насечку для лучшей связи ново­го бетона со старым, а между существующей и дополнитель­ной арматурой устанавливают хомуты (арматуру балки в местах установки хомутов обнажают, а затем хомуты прива­ривают к арматуре). Усиливаемые балки на период ремонта укрепляют дополнительными опорами.

Для сборных железобетонных перекрытий ремонт обыч­но сводится к перетирке поверхности, но иногда возникает необходимость усиления перекрытий (анкеровкой несущих элементов и др.). В монолитных железобетонных перекрыта—‘ ях усиливают балки и плиты. При усилении перекрытия поверх существующей плиты устраивают дополнительнуюжелезобетонную плиту толщиной не менее 5 см, которую армируют одной сеткой. При этом должно быть обеспечено надежное сцепление нового бетона со старым. Для усиле­ния балок в их растянутой зоне устанавливают дополнитель­ную арматуру, которую при­варивают к очищенной арма­туре усиливаемой балки шпо­ночными швами непосредст­венно к стержням или про­кладкам в виде коротышей из круглой стали.

L2 *** 2 Рис. III.4.3. Усиление перекры­тий домов серии К-7 и 11-32 по методу МНИИТЭП: а — план квартир и места усилений; 6 — прогиб плиты сверх допустимо­ го значения; в — деталь усиления;. / — наружная стена; 2- — металли­ ческий подводимый уголок; 3 — ме­ таллическая планка к арматуре; 4 — балка-стенка; 5 — вертикальные 4 ^ стержни арматурного каркаса балки-стенки в ребре; б—стояк отопления; 7 — деталь приварки к уголку

В различных сериях типо­вых проектов на полносбор­ные дома использованы в основном три вида перекрытий: сплошные и двухскорлупные плиты размером на комнату и «многопустотные плиты и на­стилы.

Основной дефект перекры­тий — сверхнормативный про­гиб, волосяные трещины в за­щитном слое, возникновение промерзающих зод в местах примыкания плит к стенам из-за разрушения утепляюще­го пакета, появление трещин усадочного характера в мес­тах сопряжения .плит с перего-родками и стенами, выпаде­ние раствора из швов (рустов) между настилами и т. п.

При сверхнормативном прогибе потолочной панели в практике ремонта используют различные проектные реше­ния по усилению потолочных плит. Так, усиление потолоч­ной панели по способу института МНИИТЭП осуществля­ется подводкой балочки из уголкового профиля вдоль на­ружной стены (рис. III.4.3) с предварительным подъемом панели домкратом и последующим прикреплением балочки на сварке к существующим балкам-стенкам. Используют также различные варианты усиления потолочных пуГит путем их натяжения различными способами анкеровки и

Рис. III.4.5. Утепление карнизного узла: / — наружная стеновая па­нель; 2 —деревянные проб­ки; 3 — плита перекрытия; 4 — цементно-песчаный раст­вор;’ 6— металлическая сетка

натяжки стержней. На рис. II 1.4.4 приведен вариант Мос-жилНИИпроекта.

В междуэтажных перекрытиях наиболее частыми видами ремонтов являются работы па повышению звукоизолирую­щей способности перекрытий, ваделка трещин и щелей в примыканиях панелей перекрытий к стенам. Повышение

Рис. Ш.4.4. Усиление вибро­прокатной потолочной плиты по методу МосжилНИИпроекта: I — плита; 2 — анкера для армату­ры; 3 — стена; 4 — штукатурный слой; 5— связи для сетки; 6 — шту­катурная сетка; 7 — дополнительная арматура усиления

ввукоизоляции перекрытий производят до нормативных_ч требований в зависимости от конструкций перекрытий. Ча­ще всего устанавливают или дополнительные, или заменяют упругие прокладки под основанием пола и в местах лримы-кания к стенам. При появлении трещин и щелей на потолке в примыканиях панелей перекрытий к смежным конструк­циям трещины.расшивают, заделывают известково-цемент­ным раствором с предварительной конопаткой и зашпакле­вывают. При выпадении раствора из швов (рустов) между настилами перекрытий шов освобождают от низкопрочного раствора и заделывают полимерраствором (8% эмульсии ПВАЭ от массы цемента).

Часты случаи промерзания места сопряжения плит пере­крытий со стеной (карнизный узел), что объясняется, как правило, разрушением утепляющего пакета. Для устране­ния дефекта со стороны жилого помещения выполняют утепляющий карниз (рис. III.4.5).

Зоны переохлаждения на чердачных перекрытиях и сов­мещенных крышах возникают, в основном, из-за несоблюде­ния нормативной толщины утепляющего слоя или укладки теплоизоляционного материала с дефектами производства. Например, пеностекло с завышенной плотностью, цемент­ный фибролит пористый с разрушенной структурой и т. д.

При устранении дефекта строители, как правило, удаляют испорченный утеплитель или производят доутепление пере­крытия до требуемой нормативной теплозащиты дополни­тельным слоем эффективного утеплителя.

§ Ш.4.3. Замена перекрытий. Виды конструкций

Как показали обследования, наиболее распространенными конструктивными схемами существующих зданий постройки до 1960 г. является двухпролетная со средней продольной капитальной стеной и трехпролетная с двумя продольными стенами. Обе эти схемы составляют до 60%, т. е. большую половину всех капитально ремонтируемых зданий.

Рассматриваемые схемы, а также наличие строительных механизмов, применяемых для подъема и монтажа сборных элементов при капитальном ремонте жилых домов, привели к разработке индустриальных конструкций перекрытий, которые можно разделить на три группы: 1) крупноразмер­ные конструкции с массой деталей от 500 до 1500 кг для комплексного капитального ремонта; монтаж их производят башенными кранами; 2) среднеразмерные конструкции с массой деталей от 200 до 500 кг для комплексного и выбороч­ного капитального ремонта; элементы конструкций подают через оконные проемы преимущественно подъемником СП-0,6; 3) мелкоразмерные конструкции с массой деталей до 200 кг для выборочного капитального ремонта; подъем их производят легкими ремонтными кранами через оконные проемы, а монтаж в большинстве случаев — вручную.

Крупноразмерные сборные Железобетонные перекрытия при капитальном ремонте получили распространение в Ле­нинграде с 1954 г. с использованием для их монтажа башен­ных кранов. Конструкции перекрытий можно разделить на два вида: перекрытия из настилов, выпускаемых для нового строительства, с использованием для их изготовле­ния производственной базы строительных организаций; пе­рекрытия из настилов, специально запроектированных для капитального ремонта и изготовляемых на предприятиях ремонтно-строительных организаций.

Сопряжение настилов первого вида со стенами произво­дят металлическими захватами (рис. II 1.4.6, а) с помощью пристенных балок, опирающихся на двухконсольные бал­ки, заделанные в продольные капитальные стены (рис. III. 4.6, б), посредством прогонов, расположенных по осям пере­городок, с укладкрй по ним настила вдоль здания. * ‘

Специально запроектированы и изготовляются для ре- монтных работ крупноразмерные железобетонные панели свыпускными ребрами (рис. III.4.6, в).

Панели с двумя овальными пустотами отличаются от обычных тем, что имеют с одного конца выпускные ребра длиной 50 см, предназначенные для опирания на гнезд

Рис. 111,4.6. Конструкция перекрытий:

А — на металлических захватах; б — двухконсольных балках; в » из настилов с выпускными ребрами; г — московская конструкция среднеразмерного пере­крытия; д — из неполных балок и сводчатых вкладышей; е — перекрытие с шла* кобётонными двухпустотными вкладышами

-средней капитальной стены. Другой гладкой стороной без ребер настил опирают на наружную стену и заделывают в борозду или укладывают щ уступ кладки. Высота настилка 24 см, ширина 99,5 см’, длина от 5,5 до 7,0 м с градацией через 30 см, что позволяет перекрывать пролеты в свету 5,2. . .6,7 м.

Для среднеразмерных конструкций перекрытий типичныперекрытия по специальным балкам швеллерного сечения, уложенным через 1,2 м (рис. III.4.6, г). Пространство между балками заполняют плоскими или корытообразными плита-

ми. При плоских-плитах потолок выполняют из гипсокар-тонных листов, подшиваемых к деревянным брускам, при­крепленным к плитам наката на проволочных подвесках. При корытообразных плитах производят затирку потолка.

Полы устраивают деревянные, по лагам. Швы между элементами перекрытия тщательно заделывают раствором.

Для звукоизоляции по плитам укладывают слой песка или шлака толщиной 4. . .6 см. Масса балок и элементов колонн не превышает 313 кг; масса плит — 58 и 65 кг.

Для перекрытия больших пролетов применяют прогоны_ и колонны. Для прогонов используют те же спаренные бал­ки швеллерного сечения. Балки для облегчения массы рас­членены на две вдоль плоскости изгиба. Масса швеллерных балок для перекрытия 6-метрового пролета составляет
276 кг при, достаточно большом расстоянии между спарен­ными балками, равном 1,2

К мелкоразмерным перекрытиям относят перекрытия,состоящие из балок неполногосечения с заполнением между ними из’ сводчатых вкладышей или шлакоблоков (рис. 111.4.6, д, е). Широкое применение при капитальном ремонте нашли мелкие плиты ПРТМ. При ширине 40 см такие плиты имеются 13 типоразмеров длины (1,2. . :3,6 м). Масса таких плит — от 67 до 273 кг. Плиту-используют при сохранении существующих или установке новых металлических балок в консольных конструкциях и расположении санузлов у капитальных стен.

При выборе конструкции заменяемого перекрытия руко­водствуются следующими факторами. Если производится реконструкция или комплексный капитальный ремонт большого здания высотой в три и более этажей со сменой всех перекрытийг и крыши и имеется возможность устано­вить башенный кран, то применяют крупноразмерные пере­крытия. В городах, где ремонтно-строительные организации
, не имеют своих производственных предприятий, применяют настилы, выпускаемые для нового строительства; если же ремонтно-строительные организации имеют свои производст­венные предприятия, то — концевые настилы. При этом должен быть налажен выпуск одно-, двух- и трехпустотных настилов, что позволит обойтись без монолитных доборных элементрв. Применение полностью сборных конструкций возможно даже зимой, так как не требуется замоноличива-
ния конструкций. _

При выполнении выборочного капитального ремонта зданий любой этажности, когда производят замену перекры­тий только в санузлах и имеется возможность вести работы

в отапливаемом здании, применяют мелкоразмерные кон­струкции. Эти же конструкции применимы для малоэтаж­ных зданий при выполнении в них не только выборочного, но и комплексного ремонта. Там, где вблизи имеются высо­кие деревья, применяют легкие краны, устанавливаемые в оконных проемах.

Сборно-монолитные конструкции широко применяют в южных районах страны, где большинство ремонтно-строи­тельных работ производят при положительной температуре.

Источник

Ремонт и замена железобетонных перекрытий

Из всех работ по капитальному ремонту замена перекрытий представляет собой наиболее важный и сложный по выполнению вид ремонтно-строительных работ. Стоимость этих работ состав­ляет в среднем 20% всех затрат на капитальный ремонт зданий.

Конструкции сборных железобетонных перекрытий, рассчитан­ных на использование в новом строительстве, мало пригодны при ремонте старых жилых зданий из-за значительного разнобоя в раз­мерах пролетов и частой непараллельности стен в таких зданиях, а также сложности их монтажа в условиях стесненности строитель­ной площадки, так как использование высокопроизводительных машин и механизмов существенно затруднено. По этим причинам составлен каталог сборных железобетонных конструкций, рассчи­танных на применение при ремонте и реконструкции существую­щих зданий. При подготовке производства работ необходимо учесть: грузоподъемность механизмов и машин, применяемых для монтажа железобетонных конструкций; место подачи элемента сборной конструкции в существующее здание; принцип одновре­менной амортизации основных несущих конструкций здания и вы­текающую отсюда степень капитального ремонта зданий, а также связанную с этим полную или частичную (выборочную) замену конструкции.

Основные типы сборных железобетонных конструкций перекры­тий для применения в существующих зданиях подразделяются по массе и габаритам элементов на крупноразмерные конструкции массой более 500 кг, подаваемые в коробку здания сверху с по­мощью башенных и самоходных стреловых кранов, среднеразмерные и мелкоразмерные массой соответственно от 250 до 500 кг и менее 250 кг, монтируемых с помощью кранов малой грузоподъем­ности и легких подъемников с подачей конструкции внутрь поме­щения через оконные проемы здания.

Но во всех случаях при капитальном ремонте зданий весьма эффективно использование конструкций переменной длины, соби­раемых из небольшого числа унифицированных деталей многоце­левого назначения.

Такие конструкции с самозаклинивающимися сборно-разборны­ми болтовыми стыками уже применяются при капитальном ремон­те в Москве, Ленинграде и других городах.

Крупноразмерные (крупнообъемные) конструкцииприменяют при комплексном капитальном ремонте и реконструкции зданий, т. е. в условиях полной замены всех внутренних конструкций и крыши капитально ремонтируемого здания.

Конструкции перекрытий разделяются на два вида: перекрытия из настилов, выпускаемых для нового строительства, и настилов, специально изготовляемых для капитального ремонта.

Сопряжение настилов первого вида со стенами производят ме­таллическими захватами с помощью пристенных балок, опираю­щихся на двухконсольные балки, заделанные в продольные капи­тальные стены, посредством прогонов, расположенных по осям перегородок с укладкой по ним настила вдоль здания.

Специально запроектированы и изготовляются для ремонтных работ крупноразмерные железобетонные панели с выпускными реб­рами длиной 50 см для опирания настила в гнездах средней капи­тальной стены. Другой гладкой стороной без ребер настил опирают на наружную стену и заделывают в борозду или укладывают на уступ кладки. Настилы с выпускными ребрами и овальными пусто­тами могут быть одно-, двух- и трехпустотными. Высота настила 24 см, ширина 99,5 см, длина от 5,5 до 7,0 м с градацией через 30 см, что позволяет перекрывать пролеты в свету от 5,2 до 6,7 м. Для перекрытия пролетов более 7 м разработана конструктивная схема в виде прогонов, колонн и несущих перегородок.

Среднеразмерные конструкциипредставляют собой балочные покрытия, в которых могут применяться балки различного сечения. Пространство между ними заполняется вкладышами или плитами в виде наката, образующего потолки, или в виде двух рядов плит, из которых нижние образуют поверхность потолка, а верхние — основание пола.

К мелкоразмернымотносятся перекрытия, состоящие из балок неполного сечения с заполнением между ними из сводчатых вкла­дышей и шлакоблоков.

Мелкоразмерные конструкции в основном применяются при вы­полнении выборочного капитального ремонта зданий любой этаж­ности, когда производят замену перекрытий только в санузлах и имеется возможность вести работы в отапливаемых зданиях. Их можно применять также для производства всех видов ремонта

Сборно-монолитные конструкции широко распространены в южных районах страны, где большинство ремонтно-строительных работ производится при положительной температуре.

Монтаж крупноразмерных конструкций обычно ведется с по­мощью башенного крана. Монтажу предшествуют демонтажные работы.

Демонтаж существующих конструкций производится сверху вниз, от крыши до подвала. Вначале разбирают кровельную листо­вую сталь, обрешетку и стропила. Затем удаляют засыпку чердач­ного перекрытия и демонтируют чердачное перекрытие, разбирая накат ломиками, обшивку — отбойными молотками, а обрезку ба­лок — цепной консольной электропилой. Для поддержки разобран­ного перекрытия применяют инвентар­ные подмости. Аналогично разбирают перегородки. Все разобранные элемен­ты башенным краном подают вниз, грузят в машины и удаляют с пло­щадки.

По окончании разборки чердачного перекрытия производят ремонт стен верхнего этажа: заделывают ненужные отверстия, трещины, старые гнезда и поврежденные места существующей кладки.

Таким же образом демонтируют конструкции нижележащих этажей.

Монтаж новых конструкций произ­водят снизу вверх, т. е. от перекрытия над подвалом до чердачного перекры­тия и крыши. До выполнения монтаж­ных работ пробивают штрабы и гнезда для настилов, проверяют монтажный уровень отметки низа настилов в гнез­дах и штрабах. Монтаж крупноразмер­ных панелей осуществляется четырех-ветвевым стропом. Один конец настила подают горизонтальным движением в штрабу, а второй, устанавливаемый на захваты, временно опирают на моно­литный столик, оборудованный дом­кратами. Монтажный столик на поло­вине своей высоты имеет площадку для монтажника,! с которой он регу­лирует высоту установки домкрата и заводит панель на нижнюю полку захвата. Установив настил, монтажный столик передвигают для установки следующего настила. После монтажа перекрытия захваты скрепляют между собой приваркой к ним прута из арма­турной стали 0 12 мм. Для обеспечения прочной связи перекры­тия со стенами в зазоры между настилами закладывают анкеры. Замоноличивание зазоров между настилами производят бетоном класса В7,5.

При монтаже перекрытий с настилами, опираемыми на двух-консольные балки, один конец настила подают в борозду, а второй укладывают в нижнюю полку уголка (рис. 6.2, а). При этом до

Рис. 6.2. Монтаж крупнораз­мерных перекрытий:

а — на двухконсольных балках: / — при устройстве штрабы; 2 — при наличии обреза кладки; б — монтаж перекрытия по прогонам, расположенным в перегородках; в — монтаж перекрытия из насти­лов с консольными выпусками: 3 — с подачей в наклонном положении; 4 — с горизонтальной подачей с поворотом

монтажа настила гнезда двухконсольных балок заделывают бето­ном или кирпичной кладкой. Наиболее прост монтаж настилов в перекрытиях по прогонам, расположенным в перегородках, где их укладывают вдоль здания (рис. 6.2, б).

При монтаже перекрытий с выпускными ребрами строповку настила производят четырехстропным пауком, у которого два стро­па длинных и два коротких. Настил подают в наклонном положе­нии под углом (рис. 6.2, в) выступами вниз. Для уменьшения про­мерзания перекрытия настил выступами укладывают на среднюю стену. Гнезда для выступов в средней стене прорубают увеличен­ной глубины. После заведения в них настила второй конец его опускают до уровня штрабы и затем обратным движением вводят в штрабу наружной стены. Применяют и другой метод монтажа: настил стропуют одинаковыми стропами и опускают до уровня его установки в горизонтальном положении, но не поперек здания, а по диагонали помещения. Затем вращением в горизонтальной плос­кости сначала заводят выпускные ребра в гнезда, а потом обрат­ным движением — настил в борозду противоположной стены. Этот способ уступает первому, так как требует уширения гнезд, и без того значительно ослабляющих стену на уровне перекрытия. Зазо­ры между выпускными ребрами, торцом настила и стеной запол­няют шлакобетоном по подвесной опалубке. Настилы с выпускны­ми ребрами имеют массу от 1,2 до 1,7 т, их монтируют башенным краном грузоподъемностью 1.5. 3 т.

Монтаж конструкции перекрытия с изменением балок швеллер­ного сечения производят башенным краном с подъемом одновре­менно двух, а при установке под перегородку — трех балок швел­лерного сечения. Строповку пакета балок производят двумя уни­версальными стропами с крюком и петлей, продевая их в отверстия в балках. Затем поднимают пакет двухветвевым стропом башен­ного крана. Для создания наклона балок при их монтаже одна ветвь стропа должна быть короче другой. Во время монтажа пакет балок заводят сначала в первое, а обратным движением — во вто­рое гнездо. Правильность уровня установки балок проверяют по отметкам на стене с помощью гибкого водяного уровня и регули­руют деревянными клиньями. Расстояние между пакетами балок проверяют шаблоном. После заделки концов балок на опорах и подштопки опор полусухим цементным раствором укладывают пли­ты наката. Из поднятого краном на перекрытие штабеля плит мон­тажники крюками укладывают каждую плиту, заводя ее сначала вдоль балок, а затем поворотом устанавливают в проектное поло­жение. Балки прикрепляют к стенам анкерами, устанавливаемыми через одну балку. Крепление плит выполняют арматурной прово­локой, пропускаемой между петлями. После укладки плит все швы между плитами и балками тщательно заделывают цементным раствором.

При выборочном капитальном ремонте подъем балок и плит и подачу их внутрь помещения производят подъемником СП-0,6 гру- зоподъемностью 600 кг (рис. 6.3). Подача балок и конструкций в окно возможна при высоте проема не менее 1,65 м, так как моно­рельс подъемника с траверсой и балками имеет высоту 1,4 м. Стро­повку балок осуществляют короткими облегченными стропами разной длины или стропами траверсы подъемника. При этом балке необходимо придать уклон, позволяющий положить один ее конец на монтажный столик, а второй — на подоконник.

Рис. 6.3. Мачтовый подъемник СП-06,6 и система «консоль — ле­бедка»:

/ — подъемник СП-0,6; 2 — железобетонная тавровая балка; 3 — выносная

инвентарная площадка; 4— бункер для мусора; 5 — элементы перекрытия;

6 — ограждающие конструкции для пешеходов

При монтаже мелкоразмерных конструкций перекрытий, приме­няемых преимущественно для выборочного капитального ремонта, сборные железобетонные элементы подают в оконные проемы. Для этих целей используют мелкие ремонтные краны грузоподъемно­стью до 200. 250 кг. Наиболее удобным из них для подачи балок является подъемник, а для остальных деталей и материалов — кран «в окно». Кран «в окно» состоит из двух стоек, которые уста­навливаются в оконные проемы и крепятся к стенам с помощью струбцин. Стойки скреплены ригелем, к которому подвешен моно­рельс. По монорельсу движется тележка с подвешенным электро­мотором для подъема груза. Дальнейшее перемещение и монтаж элементов производится с подручных средств.

При монтаже перекрытия пролетом более 6,5 м обязательна установка двух прогонов, поддерживающих полубалки и смонтиро­ванные сводики, до полного схватывание монолитного бетона (в летнее время в течение 8. 10 дн). При этом выступающую рабочую арматуру двух полубалок сваривают между собой ванным спосо­бом с помощью металлического уголка 30×30 или 50X50 мм.

Ремонт железобетонных перекрытий включает восстановление защитного слоя, ремонт или усиление железобетонной плиты перекрытия или балки, введение дополнительных элементов усиления — сборных или монолитных прогонов и передачу на них части нагруз­ки. Восстановление разрушенного защитного слоя на балках и плитах перекрытия производят методом торкретирования. Приме­нение этого метода наиболее целесообразно при усилении больше­пролетных плит, сводов и т. д. Перед нанесением бетонной смеси усиливаемая поверхность (металлические балки, обнаженные стержни арматуры) должна быть очищена от ржавчины песко­струйным аппаратом. Перед торкретированием поверхность проду­вают сжатым воздухом и промывают струей воды под давлением. Если по расчету требуется усиление конструкции, дополнительно устанавливаемую арматуру приваривают к существующей или ме­таллическим балкам.

При торкретировании образуется плотная и прочная корка, хоро­шо сцепляющаяся с бетоном усиливаемой конструкции. Толщина одновременно наносимого слоя торкрет-бетона может быть 7. 20 мм. При необходимости увеличить толщину бетона торкретиро­вание производят в несколько слоев с перерывами на время твер­дения бетона.

При усилении железобетонной плиты сверху к существующей арматуре приваривают дополнительную арматуру усиления с по­мощью коротышей (обрезков арматурной стали) и затем уклады­вают бетон обычным способом с последующим уплотнением свеже-уложенного бетона вибрированием. В случае усиления плиты снизу защитный слой отбивают, новую арматуру приваривают к стерж­ням старой прерывистыми швами или с помощью коротышей и наносят бетон методом торкретирования.

Наиболее часто применяют два решения для усиления плит перекрытия крупнопанельных зданий с недопустимыми прогибами. В первом случае прогиб устраняют путем устройства поверху плит диафрагмы и двух швеллеров, к которым подтягивают болтами плиту перекрытия и ликвидируют прогиб. Во втором случае прогиб устраняют подведением металлической балки.

При чрезмерном раскрытии трещин в ребристых плитах пере­крытий одним из вариантов решения может быть подведение под ребра балочек с последующим их оштукатуриванием по металли­ческим сеткам.

Усиление поврежденных плит перекрытия с недопустимыми тре­щинами и прогибами в крупнопанельных зданиях может быть выполнено путем постановки металлических составных балок, опи­рающихся на внутренние железобетонные стены и скрытых в полу вышележащего этажа. Плита перекрытия нижележащего этажа крепится к балкам усиления с помощью болтов или распорного конуса. При необходимости можно уменьшить расчетный пролет плиты перекрытия установкой дополнительных продольных балок. Заделку трещин в бетонных конструкциях наряду с методом нагнетания цементного раствора можно также осуществлять по­средством применения синтетических эпоксидных и других смол. Они отличаются большой проникающей способностью, прочностью, пластичностью, хорошими адгезионными свойствами. Однако вслед­ствие высокой стоимости материала применение этого способа пока ограничено.

Источник