Ремонт сеялок сзп 3 6

Сеялки СЗП-3,6 — быстрый посев плюс удобрение почвы

Засеивать целое поле пшеницей или подсолнухами – задача трудоемкая, и без специальной техники с ней не справиться (не горстями же семена кидать, как в старину). Сельхозмашины, называемые сеялками, делают это сноровисто и аккуратно. А такой агрегат, как СЗП-3,6, вместе с семенами еще и подкормит землю удобрениями.

Сеялки СЗП-3,6

Кировоградское предприятие «Червона Зирка», основанное в конце девятнадцатого века двумя братьями из Англии, раньше называлось заводом Эльворти. В свое время оно было единственным в Европе производителем многих видов сельхозтехники. Именно на нем в 1929 году была изобретена первая сеялка, движимая трактором (до этого они были конными).

Назначение

Это устройство пригодится, когда в закромах лежат готовые к посеву ячмень, рожь, овес, пшеница или любые другие виды зерна. Это могут быть также горох с соей или более редкие нут с чиной – в общем, любые бобовые. Можно использовать и семена другого типа, у которых похожие нормы расхода и габариты. К примеру, просо, гречку или рис.

Удобно, что их возможно посеять сразу на 24 рядах. А если применить специальную сцепку и соединить две или более машин, то число рядов увеличится в два-три раза. Сразу же в почву вносятся и нужные удобрения в виде гранул. Их норму, как и количество семян, можно регулировать особым механизмом – вариатором.
Фото сеялки СЗП-3,6

Плюсы и минусы

Достоинства:

• Конструкция машины весьма простая.
• Глубину закладывания семян можно очень удобно и крайне быстро отрегулировать (с шагом в один сантиметр).
• Скорость работы вполне приличная.
• Возможность составить шеренгу из двух или трех машин и охватить сразу огромную площадь.
• Удобная регулировка количества посевного и тукового материала.
• Прикатывание земли, сохраняющее в ней влагу.

Недостатки:

• Кронштейны, соединяющие подножную доску с рамой, несколько хлипкие.
• У отсеков для удобрений и семян сделаны отдельные крышки – если сеять нужно немного, то это неудобно.
• Применяемые здесь сошники двухдискового типа позволяют производить посев только рядами, а не полосами, как более эффективные однодисковые устройства. Поэтому данную модель иногда модернизируют, меняя сошники на однодисковые.

Устройство и принцип работы

Основа агрегата – рама из металла. Она опирается спереди на два ходовых колеса с пневмоприводом. Сверху на раме находятся все управляющие и регулировочные механизмы, а также бункер для туковых гранул и семян. Поднятие и опускание сошников производится с помощью гидравлики (выносной гидроцилиндр закреплен на основании рамы). Катки кольчатого типа крепятся к раме на шарнирах.

Трехскоростной зубчатый редуктор, связанный с колесами машины, переключается рычагом. От него передается крутящий момент на валы посевных механизмов – для этого используется цепная передача.

При работе машины сошники проделывают траншеи, куда и засыпаются с нужным промежутком зерна и удобрения, поступающие из бункера через воронки в сошниковые раструбы. Затем края траншей осыпаются естественным образом, закрывая посевной материал. Катки, идущие следом, «притаптывают» поверхность почвы, а специальным шлейфом-боронкой она выравнивается.

Схема сеялки СЗП-3,6

1 — семяпроводы; 2 — рама; 3 — механизм подъема и опускания сошников; 4 — ящик зернотуковый; 5 — подвеска; 6 — передок с прицепом; 7 — редуктор; 8 — подножная доска; 9 — прикатывающие катки; 10 — сошники.

Для использования агрегата нужен трактор, к которому он прицепляется. Как уже упоминалось, с помощью сцепок типа СП можно создать многосеялочную конструкцию. Только надо учитывать, что сдвинуть ее с места сможет только достаточно мощный трактор (с тяговой силой, равной 3 и более).

Технические характеристики

Технические характеристики сеялки СЗП-3.6:

Характеристики	Показатели	Ед. измерения
Тип устройства	полуприцепное
Тяговой класс трактора	от 1,4 и выше
Захват	3,6	м
Число рядов	24	шт.
Межрядное расстояние	15	см
Производительность	от 32000 до 43000	м2/ч
Скорость (рабочая)	от 0 до 12	км/ч
Норма посева семян	1,5-40	г/м2
Глубина заделки	4-8	см
Норма внесения удобрений	2,5-20	г/м2
Объем отсека для зерна	0,6	м3
Объем отсека для удобрений	0,4	м3
Вес	1,38	т
Габариты (длина, высота, ширина)	4,5х1,65х3,7	м

На видео сеялка СЗП-3,6 в работе:

Источник

Универсальная зерновая сеялка СЗ-3,6 — регулировка и настройка

Устройство, принцип работы и регулировки зерновой сеялки СЗ-3,6А

Для сева колосовых на зерно используют в большей степени зерновые сеялки СЗ-3,6А, СЗ-5,4, СЗ-10,8 и их модификации.

Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А (рис. 5) состоит из двух ящиков 1, двух секций высевающих аппаратов 17, закрепленных внизу к днищу каждого ящика, двух секций туковысевающих аппаратов 2, установленных в задней стенке тукового отделения ящика, резиновых гофрированных семяпроводов 11, дисковых сошников 7, 12, загортачей 8, двух опорно-приводных колес 3, зубчато-цепного механизма привода высевающих аппаратов 4, механизма подъема сошников, гидроцилиндра 16 и прицепного устройства 15.

В ящике установлена перегородка, которая делит ящик на два отделения: переднее – для семян и заднее – для удобрений. В перегородке есть окна, которые открываются и при необходимости оба отделения ящика можно использовать для засыпки семян. Сверху ящики закрываются двумя крышками.

Рис. 5. Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А

а — общий вид; б — функциональная схема; 1 — зернотуковый ящик; 2 — высевной аппарат для туков; 3 — опорно-приводное колесо; 4 — коробка передач; 5 — подножная доска; 6 и 14 — подставки; 7 — сошник задний; 8 — загортач; 9 — отделение ящика для удобрений; 10 — лоток; 11 — семяпроводы; 12 — передний сошник; 13 — рама; 15 — прицепное устройство; 16 — гидроцилиндр; 17 — семявысевающий аппарат и семян. Каждый ящик закрывается.

Рабочий процесс. Во время работы сеялки от опорно-приводных колес 3 приводятся во вращение катушки для высева семян 17 и удобрений 2. Они захватывают семена и удобрения и подают их в семяпроводы 11. После этого семена и удобрения попадают в сошники 7 и 12 и ложатся на дно борозды. Загортачи 8 засыпают семена и удобрения на дне борозды. Рабочая ширина захвата сеялки 3,6м. Глубина хода сошников 4-8см. Емкость зернового отделения ящика 453 дм 3 , а тукового 212 дм 3 . Рабочая скорость до 12 км/час. Производительность 3,6 га/час.

Рабочими органами зерновых сеялок являются высевающие аппараты, сошники и загортачи.

Высевающие аппараты – это дозаторы, которые отбирают часть семян из ящика сеялки и направляют их в сошники. Их задача –создать равномерный и беспрерывный поток семян или удобрений, обеспечить устойчивость их высева в независимости от скорости движения посевного агрегата и рельефа почвы. По принципу действия дозаторы зерновых сеялок могут быть механическими, пневматическими и электромагнитными.

Механические высевающие аппараты подразделяются на катушечные, катушечно-штифтовые и вибрационные. Основные из них – катушечного типа. Они являются универсальными дозаторами при высеве зерновых культур. На современных сеялках катушечные аппараты устанавливают с нижним высевом, а для крупносемянных культур (горох, фасоль, бобы) – с верхним высевом для уменьшения степени механического травмирования семян.

К основным частям катушечного высевающего аппарата (рис. 6) относятся: семенная коробка, катушка 1, муфта 9, вал 4 и подпружиненный клапан 6.

Рис. 6. Высевающие аппараты катушечного типа

а, б — рядовых сеялок; в- травяных сеялок; г, д — овощных сеялок. 10 и 24 — катушки; 2 — розетка; 19 — корпус; 4, 11 и 15 — валы; 5 — ребро муфты; 6, 12, 16 — клапаны; 7 — регулировочный болт; 8 — ось; 9 — муфта; 13 — заслонка; 14 — неподвижное дно; 17 и 22 — пружины; 18 — ворошилка; 20 — диск; 21 — окно; 23 — болт

Семенная коробка крепится к днищу зернотукового ящика. Катушка закреплена на валу 4 и вращается при работе вместе с валом. В нижней части коробки на оси установлен вогнутый в середину криволинейный клапан 6 для опорожнения семенного ящика.

Рабочий процесс.

Семена из зернового ящика высыпаются в корпус 3 высевающего аппарата. Во время вращения катушки семена заполняют ее желобки и перемещаются к семяпроводам. Количество высевающих семян зависит от длины рабочей части катушки и скорости ее вращения, которая регулируется с помощью смены передаточного отношения зубчатой и цепной передачи. Это достигается перемещением шестерен в редукторе или сменой звездочек в цепной передаче. Длину рабочей части катушки устанавливают рычагом регулятора высева путем перемещения его левее или правее вала с катушками.

Катушки высевающих аппаратов сеялки должны иметь одинаковую рабочую длину. Ее проверяют при помощи шаблонов, а регулируют компенсационными шайбами на валу аппаратов и перемещением семенной коробки относительно дна ящика. Отклонение длины рабочей части катушки от заданной должно составлять + 1см. Катушки работают без повреждения семян при длине ее рабочей части не менее двух максимальных размеров семени. В зависимости от размера семени устанавливается зазор между клапаном и нижним ребром муфты высевающего аппарата: 0-2 мм для зерновых колосовых и 8-10 мм для крупносемянных бобовых культур.

Катушечно-штифтовые аппараты (рис. 6б) также могут ставиться на зерновые сеялки. У них норма высева регулируется частотой вращения катушки и заслонкой 13. Для высева мелкосемянных культур на вал аппаратов устанавливают сменные катушки с зубчатой поверхностью, а для крупных семян в комплект входят катушки со специальными буртиками с ребрами.

На зерновых сеялках «Клен» устанавливается высевающая система с электроприводом и электронным приводом из кабины. Она состоит из дозатора, пульта управления, мультиплексора и датчика скорости движения. У дозатора имеется электропривод с микропроцессорным управлением.

На современных широкозахватных сеялках и комбинированных агрегатах устанавливают пневмомеханические высевающие аппараты с централизованным дозированием семян. Подачу семян из бункера обеспечивает дозатор катушечного типа, а транспортировка семян по пневмоприводам и семяпроводам осуществляется воздушным потоком.

Сошники являются вторым основным рабочим органом зерновых сеялок. Они служат для создания в почве бороздки и укладки на ее дно семян и удобрений. От качества работы сошников в значительной мере зависит появление равномерных дружных всходов и развитие растений.

Сошники должны создавать одинаковые борозды заданной глубины, не выносить нижние слои почвы на поверхность поля, чтобы не было потери влаги, уплотнять дно борозды для обновления капилляров в почве, обеспечивать равномерное распределение семян в борозде, присыпание их влажным слоем почвы. Наиболее распространенным типом сошников является двухдисковый однорядковый (обычный) сошник (рис. 7) и килеподобный сошник (рис.8).

Рис. 7. Дисковые сошники

а – двухдисковый однострочный; б – двухдисковый двухстрочный; в – двухдисковый однострочный с ребордами; г – двухдисковый двурядковый с ребордами; д – однодисковый; е – двухдисковый с дисковым ножом.; 1, 11, 13, 17, 24 – диски; 2 – поводок; 3 – штанга с пружиной; 4 – корпус сошника; 5 и 12 – семяпроводы; 6 – подшипник; 7 и 10 – оси дисков; 8 — крышка; 9 – распределитель; 14, 25 и 28 – кронштейны; 15 и 19 – реборды; 16, 20 и 23 – чистики; 18 и 21 — лейки; 22 – ступица; 26 – дисковый нож; 27 – подвеска; 29 – сошник дисковый.

Двухдисковый однорядковый (обычный) сошник состоит из двух плоских дисков 1, корпуса 4 с раструбом и поводком 2. К дискам прикрепляютсяфигурные крышки 8, в которые вставлены оси 7 с подшипниками 6. Кромка дисков разрезает почву и поэтому заостренная.

В передней части диски сходятся, образуя клины с углом 10º. Зазоры между ними должны быть не меньше 1,5 мм. В задней части корпуса сошника закреплены два чистика и направляющая пластина для направления семени на дно борозды. Между корпусом и дисками установлены резиновые уплотнители. При движении сошника диски 1 вращаются, разрезают почву и смещают ее на обе стороны, создавая борозду. Семена и минеральные удобрения по направляющей пластине попадают на дно борозды. Стенки борозды осыпаются и частично присыпают семена и удобрения почвой. Внутренние поверхности дисков очищаются чистиками.

Глубина хода дискового сошника регулируется винтом регулятора глубины сеялки, а устойчивость хода – сжиманием пружины штанги 3 сошника.

Килеподобный сошник (рис. 8) имеет в передней части заостренную пластину (киль) 6, которая перемещает частички почвы сверху вниз и уплотняет дно борозды. Глубина хода сошника регулируется давлением пружины или тягой.

Рис. 8. Сошники

а – анкерный; б – килеподобный сеялки СЗТ-3,6А; в – килеподобный сеялки СЗ-3,6А; г – килеподобный льняной сеялки; д – полозовидный комбинируемый; е и є – стерневых сеялок; ж – трубчатый; 1 – киль; 2 и 15 – кронштейны; 3 – скоба; 4 и 23 – трубки; 5, 8 – лейки; 6 — килеподобные лемеха; 7 – полоз; 9 — пятка; 10 – болт; 11 и 17 – пружины; 12 и 19 – стойки; 13 и 20 – лапы; 16 – тяга; 18 – семяпровод; 21 и 22 – носок.

Сошники сеялок должны обеспечивать заделку минеральных удобрений на 2-3 см глубже семян и смещение вбок от рядка на 3-5 см.

Глубина хода сошников регулируется винтом регулятора глубины, а стойкость хода сошников обеспечивается сжатием пружин натяжных штанг.

Рабочие органы для загортания борозд (загортачи) являются третьим основным органом зерновой сеялки (рис. 9).

Рис. 9. Рабочие органы для загортания борозд

а и б — пальцевые загортачи; в — шлейф кольцевой; г — шлейф цепной; д — боронка кольцевая; е — прикатывающий каток; є — каток с пальцевыми загортачами; ж — пальцевые загортачи с катком с — каток клиновидный; и — катки конические; л — дисковые загортачи; 1 и 10 — зубы; 2 — стояк; 3 — скоба; 4 — наральник; 5 — сошник; 6, 8 и 9 — кольца; 12 — цепи; 11, 13, 16 — обрезиненные катки; 14 и 15 — полки; 17 — клинообразные катки; 18, 19 — катки конусообразные; 20 — сферический диск; 21 — полуось

Рабочие органы предназначены для полного загортания семян и борозд, выравнивания поверхности поля.

Пальцевые загортачи являются основными для зерновых сеялок. Они изготовлены в виде заостренных зубьев 1 на пружинных стойках 2 или в виде прутиков цилиндрического или овального сечения.

На сеялке СЗ-3,6А устанавливают пробоотборник семян, унифицированную систему контроля технологических параметров (УСК) и приспособление для перекрытия семявысевающих аппаратов.

Пробоотборник семян (рис. 10) установлен на зерновой сеялке СЗ – 3,6А под тремя правыми крайними высевающими аппаратами. Он состоит из лотка 1, крышки 2, трех леек 5 и пружины 3. Нижняя часть лотка прикреплена к семяпроводам. При взятии проб лоток 1 опускается и семена из лейки попадают на его дно. В рабочем положении сеялки крышка 2 поднята, и лейки 5 заходят в лоток. Семена из высевающих аппаратов попадают в лейки, а оттуда – в семяпроводы и сошники.

Рис. 10. Пробоотборник семян

1 — лоток; 2 — крышка; 3 — пружина; 4 — скоба; 5 — лейка; 6 и 8 — шплинт; 7 — крючок; 9 — трубка

Унифицированная система контроля призвана обеспечить групповой контроль за высевом семян и уровнем семян и удобрений в зернотуковом ящике. Она состоит из датчиков высева семян, датчика уровня семян и удобрений в ящиках, кабеля и пульта управления. Работает от напряжения 12В. При работе сеялки и подаче посевного материала к семяпроводам (семена проходят между фотоприемником и лампой) информационный сигнал на пульт не приходит.

Если высев семян приостанавливается, то через полторы секунды на пульте включается звуковой сигнал, и на световом индикаторе загорается соответствующая лампочка. При снижении уровня посевного материала ниже места установки датчика в зернотуковом ящике появляется свободное пространство (незаполненное зерном или туками) между лампой и фоторезистером, и на пульте у тракториста загорается световой индикатор

(Уров. СУ) и подаются одиночные звуковые сигналы.

Универсальная зерновая сеялка СЗ-3,6 — регулировка и настройка

Сеялка Зерновая 3,6 метров захвата (СЗ-3,6) – базовая, давно проверенная и широко используемая модель. Используют для рядового посева зерновых (пшеницы, жита, ячменя, овса), зернобобовых (гороха, фасоли, чины, нута, сои, чечевицы, люпина) и иных, схожих размерами и нормой высева культур (гречки, сорго и других).

Одиночная сеялка работает с машинами тягового класса 0,9 или 1,4, если несколько одновременно, используется машины помощнее: 3 класс при 3 в сцепке или 5 при подсоединении 5 СЗ-3,6.

Устройство и работа сеялки СЗ-3,6

Сеялка СЗ-3,6 состоит из рамы с прицепным приспособлением, опорно-двигательных колёс, двух зернотуковых ящиков, семя- и туковысевных аппаратов, сошников (24), загортачей. В ней размещен механизм передачи движения от колёс к высевным аппаратам, сзади имеется подножная доска. В комплект входит гидроцилиндр. Также может входить электронный прибор для контроля высева, подающий звуковой и световой сигнал трактористу при неполадках в работе.

Семена засыпаются в ящики, изготовленные из листовой стали, объёмом 453 дм2, удобрения – в туковый ёмкостью 212 дм2. В ящиках предусмотрены закрытые окна. При удалении заслонок получается общая ёмкость.

1) Бункер — 2 шт.; 2) Семявысевающий аппарат — 24 шт.; 3) Туковысевающий аппарат — 24 шт.; 4) Семятукопровод —24 шт.; 5) Дисковый сошник — 24 шт.; 6) Окучиватель — 25 шт.; 7) Шлейф (цепной или из 6 легких посевных боронок); 8) Опорноприводное колесо — 2 шт.; 9) Механизм привода; 10) Механизм подъема сошников; 11) Прицепное устройство; 12) Подножная доска с поручнем; 13) Рама; 14) Маркер — 2 шт.

Семена самотёком опускаются вниз, где работают семявысевные котушковые аппараты, в туковом ящике – туковысевные. Движение их валов через систему передач обусловлено вращением колеса сеялки. Захваченное зерно выбрасывается у семяпровод, которые бывают:

• резиновые (а) – дешевые и легкие, но относительно недолговечные, боятся морозов и солнечного света;
• резиновые гофрированные (б) – хорошо изгибаются, держат объём;
• спирально-ленточные (в) – сделаны из длинной скрученной металлической полосы;
• воронковый (г) – ряд опущенных друг в дружку воронок, соединённых цепочками. Обычно используют для удобрений;
• спирально-проволочный (д) делают из проволоки. Хорош, но тяжел, может растягиваться.

По семяпроводам зерно попадает в сошники, которые при движении агрегата углубляются в грунт на заданную глубину и там помещают семена. Сошники по конструкции бывают следующими:

• Анкерные. В грунт углубляется наральник – маленький, установленный под острым углом наконечник, к которому присоединена трубка с высыпающимися семенами. Конструкция очень проста, но хорошо работает только на оструктуренных, хорошо возделанных полях при нормальной влажности, без пожнивных остатков и сорняков.
• Килевидные. Подобный анкерному, но наконечник килевидный, с тупым углом вхождения. Сделанная борозда имеет уплотнённую поверхность, что благоприятствует поднятию влаги по капиллярам до уложенного семени (агрономы говорят о «твёрдом ложе»). Идеально, но поле должно быть, как и в предыдущем случае, хорошо выработанным.
• Трубчастые. Трубка с маленьким наральником, их всегда присоединяют к сеялке шарнирно-упруго. В работе легко ходят вверх-вниз, что мешает выдерживать глубину высева, зато сошник самоочищается и может работать по стерне или практически любому, сколь угодно засоренному полю.
• Лаповые. Стрельчастая лапа, как у культиватора, к которой приделана трубка для высева. Одновременно с севбой подрезает сорняки, распушивает грунт. Используют для посева по стерне. Бывает в двух модификациях, для рядкового и безрядкового сева. Во втором случае в конструкцию вводится приспособление из стояка и полуконуса, размещенное в нижней, задней части сошника, рассыпающее семена по всей сделанной борозде.
• Однодисковые. Диск приклёпан к чугунной маточине с запрессованным подшипником, в работе вращается под углом атаки в 8˚ и углом крена в 20˚. Снизу прикреплён чистик – для очищения диска от земли и препятствования слишком раннему засыпанию борозды. Используют как на обработанных, так и на необработанных полях, с сохранением стерни в зонах с ветровой эрозией.
• Дводисковые. Подобный предыдущему, но имеет два диска, вращающимися под углом 10˚ друг к другу. Есть двурядные дводисковые сошники, угол тупее, в 18˚, а поток семян в них разделяется в две струи специальным разделителем, каждая укладывается в след от своего диска. Самые сложные по конструкции, тяжелые, увеличивают тяговое усилие на трактор, зато позволяет проводить качественный сев и точно выдерживать глубину на любых полях.

Дальше в действие вступают загортатели. Они тоже бывают разные по конструкции:

• Наральниковые. Рамка и скоба, прикрепляется непосредственно к поводку сошника.
• Зубчастые. Зубы с подпружинниками, с помощью обойм и болтов прикреплённые к валу.
• Цеповые. Цепи, волочащиеся за сеялкой и скреплённые кольцами и крючками.
• Кольчатые. Металлические кольца, соединённые крючками.

Модификации сеялки

Зерновая сеялка СЗ-3,6 – базовая модель. Внесенные изменения в конструкцию меняют условия сева, цену, удобства работы. Распространена СЗ-3,6А. Отличия этой модели следующие.

• Имеет УСК (унифицированную систему контроля), поставляется только с ней. Если семена не высыпаются в какой-либо сошник или при опускании уровня зерна (удобрения) ниже некоторого предела подает сигнал трактористу.
• Вместо шестеренчатой передачи у СЗ-3,6 в СЗ-3,6А установлены две малогабаритные коробки передач, регулировка удобнее, без снятия кожуха и замены шестерен.
• Дополнительно установлен пробоотборник на 3 правых (по ходу движения) сошниках, используемый при регулировке нормы высева.
• Поставлено приспособление для перекрывания высева семян в сошниках, движущихся по технологической колее.
  Вместо зубчатых загортачей стоят наральниковые.
• К подножной доске снизу прикреплены ушки, куда можно присоединять цепи посевных борон.
• Изменён приводной вал катушек семявысевных аппаратов с круглого на квадратный.

При необходимости любую сеялку СЗ-3,6 можно изменить, поставив, например, сошники другой конструкции вместо базовых. Всё зависит от высеваемой культуры и условий работы (подготовки поля). Так, в СЗТ-3,6, предназначенной для подпокровного посева трав катушки меньше, так как семена мельче. А так как они, к тому же, меньшей сыпучести, в ящике установлена дополнительная мешалка, чтобы помочь равномерному поступлению семян.

Подготовка к работе, настройка на заданную норму высева

Вначале проверяют комплектность и техническое состояние. Приводные цепи должны быть установлены правильно – крючками вверх и вперёд по ходу движения, проверяют работу механизмов привода движения высевных аппаратов, очищают ящики, смазывают.

Устанавливают УСК, проверяют работу.

Внимание: при соединении соблюдать полярность во избежание выхода из строя!

Расположение сошников в соответствии с заданной схемой посева проверяют, используя специальную доску с наметками. Доска ложится и, если положения сошников не совпадают с метками, их перемещают на нужные места, где фиксируют.

1. Настройка сеялки на норму высева делается на установленном агрегате.
2. Ставят на козлы так, чтобы можно было вручную проворачивать колёса (они не должны касаться земли).
3. Двигают регулятором, проверяя, у всех ли катушек одинаковая по длине рабочая часть. При необходимости передвигают.
4. Проверяют зазор между плоскостями клапанов и нижним ребром муфты. Он не должен быть больше 2 мм при севе зерновых или 8-10 мм при севе крупных зернобобовых.
5. Вычисляют передаточное число. Пользуются диаграммой из инструкции по эксплуатации. Подбор делают из расчёта минимального передаточного числа и максимального выдвижения рабочей части катушек.
6. Засыпают семена в ящики, под сошники подстилают брезент. Или надевают мешочки на семяпроводы.
   Устанавливают шестерни механизму передачи движения от колеса на валы высевающих аппаратов.
7. Несколько раз проворачивают колесо для заполнения катушек. Высыпанное зерно подбирают и возвращают обратно в ящик.
8. 15 раз проворачивают колесо со скоростью, сравнимой с движением в поле (сеялка рассчитана на рабочую скорость не выше 4,2 м/с).

Высыпавшееся зерно взвешивают и проверяют норму высева по формуле:
К=15πДВН/(10 000∙2(1-K) )

Где К – количество семян за 15 оборотов, кг; Д – диаметр обода колеса, м; В – ширина захвата, м; требуемая норма высева, кг/га; «2» – вводится при расчётах для сеялок, у которых от колеса работает половина высевных аппаратов, если все от 1 колеса, цифру «2» в формулу не вводят; К – коэфициент проскальзывания колеса, приблизительно равный (зависит от состояния почвы и того, насколько «лысая» покрышка) 0,03–0,1.

Если собираются сеять малосыпучие семена трав, лучше провернуть колесо 30 раз, соответственно, в формулу вместо «15» вводят «30» – результат будет точнее.

Заканчивают регулировку установкой вылета маркера и размещением следоуказателя.

Зерновые сеялки СЗ-3,6 и СЗ-3,6А: работа и настройка в полевых условиях

В настоящее время выпускается огромное количество разнообразной сельскохозяйственной техники, в том числе и прицепные зернотуковысевающие агрегаты. Среди подобного оборудования стоит выделить такие сеялки, как СЗ-3,6 и СЗ-3,6А, которые были разработаны специально для высевания зерновых, зернобобовых и прочих культур, и внесения в борозду гранулированных минудобрений, одновременно с посевным материалом. С ремонтом и запчастями для этого оборудования нет никаких проблем.

Сельскохозяйственная сеялка СЗ-3,6

Преимуществом этого оборудования считается подача в грунт гранулированных минудобрений на глубину до 80 мм одновременно с посевным материалом. Пневмоколеса агрегата позволяют ему довольно быстро передвигаться, а датчики, контролирующие вращение валов устройств высевания и заглубление сошников, вовремя известят оператора об их некорректном функционировании.

Этот агрегат дает возможность водителю трактора работать самостоятельно, без привлечения труда прицепщика, что было бы невозможно при применении многосеялочного агрегата. При замене одного типа сошника на другой, и применяя дополнительное оснащение, сеялка может производить высевание даже на уменьшенных междурядьях, одновременно внося семена другой культуры.

Прежде чем приступать к работе с агрегатом следует проверить его комплектацию, правильность сборки, выполнить настройку устройств высевания и маркеров, расположение сошников и прочее, при необходимости провести замену запчастей.

Проверка оборудования перед работой. В первую очередь необходимо проверить емкости для минудобрений и семенного материала на целостность и наличие посторонних предметов. Необходимо также осмотреть семяпроводы, чтобы в них не было посторонних предметов и возможных комков из проросших зерен. Проконтролировать, чтобы диски сошников беспрепятственно вращались, и режущая часть дисков была не больше 0,5 мм.

Настройку дисковых лемехов желательно выполнять на специальной установочной площадке, где необходимо отметить середину сеялки, заранее установив между колесами разметочную доску и совместив нанесенную метку с центром агрегата. Далее ослабляется крепление поводков сошников, которые необходимо совместить с рисками на доске с интервалами 300 мм для переднего и заднего ряда.

Работа и настройка в полевых условиях. В подготовку поля для посевной входит определение способа движения сеялки, наметка мест разворота, разделение участка на загоны, отбивка линии пробного прогона.

Высевание следует выполнять поперек направления пашни и последней обработки почвы или, по крайней мере, под углом. Во время пробных прогонов при необходимости вносятся изменения в норму высева семян. Для этого в бункеры засыпается посевной материал с толщиной слоя 5-8 см, и отмечают этот уровень на стенке емкости. После первых пробных прогонов проверяется, сколько было затрачено семенного материала из контрольной партии. При необходимости норма подачи семян корректируется с помощью рукоятки регулятора и повторяется контрольный проход.

Заглубление сошников настраивается посредством регулятора, находящегося на снице. Для максимального заглубления необходимо завернуть винт до упора.

• Захват – 3,6 м
• Обрабатываемые ряды – 24 шт.
• Просвет между рядами – 150 мм
• Норма подачи посадочного материала – 15-400 кг/га
• Норма подачи минудобрений – 25-200 кг/га
• Глубина внесения семян – 4-8 см
• Скорость – 8-12 км/ч
• Продуктивность – 3,2-4,3 га/ч
• Объем семенного бака – 453 дм³
• Объем бака для минудобрений – 212 дм³
• Габариты (д/ш/в) – 4300х3700х1650 мм
• Вес – 1 380 кг
• Совместимость с тракторами мощностью до 85 л.с.

Сеялка СЗ-3.6А

Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А создана для высевания зерновых и зернобобовых культур с подачей в почву минудобрений одновременно с семенным материалом. На сеялке предусмотрен механизм перекрытия некоторых высевающих устройств для создания технологической колеи при использовании технологии интенсивного возделывания сельскохозяйственных культур. Агрегат оснащен сошниками и устройствами для заделывания почвы, поэтому сеялка может быть легко переоснащена из одного варианта в другой. Если используется подержанное оборудование, то перед работой необходимо проверить все узлы и при необходимости заменить запчастями сильно изношенные детали.

Норма подачи семян задается настройкой рабочей длины катушки, наладкой клапанов высевающих механизмов и изменением частоты вращения их вала. Регулировка нормы подачи минудобрений осуществляется при помощи рукоятки.

Подготовка сеялки. Прежде чем начинать высевание необходимо, в первую очередь, проверить комплектность агрегата и соответствие рабочих элементов техническим требованиям. Наладку агрегата выполняют на разметочной площадке. Между колесами агрегата размещают разметочную доску для настройки сошников на требуемое расстояние между рядами.

При регулировке механизмов внесения удобрений в первую очередь, настраивают положение клапанов. Для этого ручки сброса смещают в верхнюю крайнюю позицию, при которой все заслонки будут касаться стержней катушек. После чего рычагом сброса клапаны переставляются таким образом, чтобы зазор между ними и катушечными стержнями составлял 8-10 мм.

Настройка глубины высевания. Эту процедуру, как правило, проводят на месте непосредственно перед посевом. Наименьшее заглубление сошников получают при полностью вывернутом регуляторе глубины, а наибольшее – при завернутом до упора регулировочном винте. Одинаковое заглубление достигается настройкой сжатия пружины каждого отдельно взятого сошника. Для определения глубины заделки, обработанную борозду разрывают и определяют расстояние от семян до верхнего края ряда. При несоответствии норме больше, чем на ±10 мм., глубину высевания корректируют и выполняют повторную проверку.

• Захват – 3,6 м
• Обрабатываемые ряды – 24
• Просвет между рядами – 150 мм
• Норма внесения семян – 5-400 кг/га
• Норма подачи минудобрений – 25-200 кг/га
• Глубина внесения семенного материала и минудобрений – 40-80 мм
• Скорость – 9-12 км/ч
• Продуктивность – 3,2-4,3 га/ч
• Объем семенного бункера – 453 дм³
• Объем бункера с минудобрениями – 212 дм³
• Габариты (д/ш/в) – 4 300х3 700х1 650 мм
• Вес агрегата – 1 380 кг
• Совместимость с тракторами до 85 л.с.

Проверка правильности сборки сеялки

Сеялки С3-3,6 и С3-3,6А поступают с завода в частично разобранном виде. Некоторые детали находятся в зернотуковом ящике или упакованы в дополнительные места. Поэтому при подготовке новой сеялки к работе приходится ее полностью собирать в соответствии с указаниями инструкции, прилагаемой к машине.

Проверять техническое состояние рабочих органов и узлов сеялки надо на ровной площадке, причем прицепное устройство и подножная доска должны опираться на подставки. Проверку начинают с осмотра всех узлов и механизмов. Во время осмотра проверяют комплектность сборочных единиц и механизмов, а также надежность их креплений. Необходимо убедиться в том, что все крепежные детали на месте, гайки и болты затянуты до отказа, а шплинты разведены.

После этого смазывают вращающиеся и трущиеся детали, за исключением зубьев звездочек, шестерен и цепей. Подшипники сеялок типа СЗ (С3-3,6, С3-3,6А, C3T-3,6 и др.) рассчитаны на одноразовую смазку в начале сезона.

Затем контролируют взаимодействие остальных деталей механизмов, проверяют натяжение цепей и расположение шестерен редуктора. Валы зерновысевающих и туковысевающих аппаратов должны вращаться свободно. Валы зерновысевающих аппаратов должны рычагами регуляторов высева перемещаться свободно в осевом направлении. При полностью вдвинутых в корпуса катушках торцы их должны располагаться заподлицо с плоскостью розеток. Звездочки и шестерни отдельных контуров передачи должны располагаться в одной плоскости. Зазор между вершиной зуба одной шестерни и впадиной сопряженной с ней шестерни должен быть в пределах 2-2,5 мм.

Натяжение цепей проверяют нажатием рукой. При усилии около 100 Н прогиб нерабочей ветви цепи должен составлять 104-12 мм. Диски сошников должны быть острыми и свободно от руки проворачиваться без бокового зазора. Давление в камерах пневматических колес должно быть примерно 160-200 кПа.

Сеялка СЗ 3,6

Сеялка СЗ-3,6 — это универсальная зернотуковая прицепная сеялка, основное предназначение для рядкового посева семян зерновых культур (ячмень, овёс, пшеница, рожь и др.), зернобобовых (горох, фасоль) и некоторых крупяных культур (гречиха, просо) с одновременным внесением минеральных или других удобрений. Сеялка СЗ-3,6 А – это модификация базовой модели зерновой рядовой сеялки. Ее лучше всего использовать в однорядном варианте на тех полях, площадь которых не превышает 40 га.

Модификации сеялки СЗ-3,6А

На базе сеялки СЗ-3,6А разработано несколько модификаций для посева сельскохозяйственных культур или их смесей:

• СЗ-3,6А-01 — для подсева и подкормки озимых без предварительной обработки почвы, комплектуется однодисковыми сошниками;
• СЗ-3,6А-02 — для посева льна, комплектуется наральниковыми двухстрочными сошниками и загортачами, может быть использована для посева семян зерновых и зернобобовых культур с глубиной заделки семян от 10 до30 мм;
• СЗ-3,6А-03 — для посева на легких почвах, комплектуется наральниковыми сошниками для легких почв и загортачами;

Фото зерновой сеялки СЗ 3.6

Устройство зерновой сеялки СЗ 3.6

• 

Агрегат оснащен устройством, перекрывающим часть зерновых высевающих аппаратов, что помогает образованию технологической колеи при выборе интенсивных технологий возделывания сельхоз культур. Помимо сеялки в аграном хозяйстве применяются и оборотные плуги.

В комплект входят разные сошники, а также наборы заделывающих рабочих органов, что позволяет обеспечить преобразование из одного исполнения в другое в условиях аграрного хозяйства.

Сеялка представляет собой 24-рядную машину на колесном ходу и имеет следующее устройство.

Устройство сеялки СЗ-3,6

1 — бункер (2 шт.); 2 — семявысевающий аппарат (24 шт.); 3 — туковысевающий аппарат (24 шт.); 4 — семятукопровод (24 шт.); 5 — дисковый сошник (24 шт.); 6 — окучиватель (25 шт.); 7 — шлейф (цепной или из шести легких посевных боронок); 8 — опорноприводное колесо (2 шт.); 9 — механизм привода; 10 — механизм подъема сошников; 11 — прицепное устройство; 12 — подножная доска с поручнем; 13 — рама.

Регулировка зернотуковой сеялки СЗ-3,6

Перед посевом проверяют техническое состояние рабочих органов. Диски сошников должны свободно вращаться. Зазор между ними в точке соприкосновения не более 1,5 мм, толщина лезвия не более 0,5 мм, ширина фаски заточки 6…7 мм.Сеялку настраивают на норму высева на регулировочной площадке до выезда в поле. Для этого сеялку приподнимают домкратами так, чтобы опорно–приводные колеса могли свободно вращаться, зернотуковый ящик был в горизонтальном положении. Под сеялку подстилают брезент. В семенной ящик засыпают семена не менее трети ёмкости. Проворачивая колесо 2–3 оборота, заполняют катушки семенами.

На ободе колеса делают отметку и равномерно с рабочей скоростью, вращают колесо расчётное число раз, то есть 14 раз. Высеянные семена взвешивают с точностью до одного грамма. Полученный результат умножают на 100 (или на 50 и на 2), получают фактический высев семян на 1 га при данной длине рабочей части катушек.

Сеялка зернотуковая СЗ 3,6

Сравнивая фактическое количество высеянных семян с заданной нормой, вносят нужные коррективы в регулировку. В случае разности между ними нужным образом уточняют положение высевающих катушек. Проверку точности высева повторяют до тех пор, пока отклонение от заданной нормы не составит 4–5%, а удобрений 4–7%. Готовят шаблон, равный длине выступающей части катушки за корпус аппарата. Результаты регулировки отмечают на семенном ящике.

Для регулировки туковысевающих аппаратов производят пробный высев по методике, применяемой на зерновых культурах. Агрегируются такие модели с трактором, например, Кировец К-700.

Источник