Ремонт шлейфа сенсорной панели стиральной машины

Сообщение evgalci » 14 окт 2012 14:15

Альтернативный ремонт сенсорной панелиgorenje WA-65205

Сообщение evgalci » 16 окт 2012 16:07

Есть еще альтернативный ремонт сенсорной панели.
Следует изготовить кнопочный дубликатор сенсорной панели (можно его обозвать кто как желает).
Состоит он из матрицы соединений кнопок и подстроечных резисторов (схема и фото прилагаются). Можно самостоятельно разработать на свой дизайн. Запчасти были куплены на радиорынке.
Работает очень надежно, но пришлось демонтировать его со временем, так как нашел решение заменой не рабочей сенсорной панели, новой от автонавигатора Asus (130×65).

Важное дополнение. — устанавливать кнопочный дубликатор можно паралельно родной (не рабочей или сбойной) сенсорной панели стиралки. При этом он лишь дублирует нажатие и не конфликтует в работе самой сенсорной панели.

elkri на счет где лечусь . Киевский политехнический институт + аспирантура и опыт работы с радиотехникой 30 лет.

Сообщение evgalci » 26 окт 2012 19:23

Всем привет!
Решил поделится своим опытом в замене сенсорной панели в стиралке .
Как мною писалось ранее, были выполнены следующие действия:

Источник

Восстановление работоспособности сенсорных панелей GORENJE

Одной из характерных неисправностей СМ «Gorenje WA-65145/65165/65185/65205/75165» является отказ сенсорной панели (touch panel).

CM GORENJE с сенсорной панелью управления впервые начали поставляться в Россию в 2003 году. Вначале появились четыре модели — WA-65145/65165/65185/ 65205, имеющие максимальную скорость вращения барабана при отжиме 1400/1600/1800/2000 об/мин. соответственно, а затем еще одна — WA-75165 со скоростью отжима 1600 об/мин. Все они относились к линейке премиум-класса и имели продвинутую на тот момент систему управления PG5. Работу этой системы обеспечивали четыре МК. По мнению многих экспертов, указанные модели в какой то степени обогнали свое время, так как даже сейчас не все производители могут похвастаться инновациями, которые более чем 10 лет назад впервые были реализованы в этих СМ.

Перечислим некоторые из них:

в составе электронного модуля используется четыре МК;
сенсорный графический дисплей;
возможность управления отдельностоящей сушкой (через специальный коммуникационный интерфейс);
заложена возможность выхода в Интернет;
оптический датчик загрязненности воды;
индуктивный датчик веса (встроен в амортизатор);
инверторное управление 3-фазным приводным мотором;
крышка дозатора с электроприводом и многое другое.

В настоящее время эти модели уже не выпускаются, а вот проблемы, выявляющиеся в процессе их эксплуатации, проявляются все чаще. В этом приложении описана методика восстановления работоспособности сенсорной панели управления на подобных СМ. Он проявляется как полная или частичная потеря управления СМ через сенсорную панель, при этом обычные кнопки на панели управления работают как обычно. Были зафиксированы случаи, когда во время работы СМ подобный дефект проявлялся периодически.

Актуальность проблемы восстановления работоспособности сенсорной панели объясняется тем, что производитель не предусматривает отдельную замену панели — в данном случае целиком меняется ЭМ вместе с дисплеем. Учитывая неоправданно высокую закупочную цену для данного узла (до 500 долл.), перспектива подобной замены при послегарантийных ремонтах вынуждает сервисных инженеров искать альтернативные пути восстановления работоспособности данного узла.

Внешний вид ЭМ и сенсорного дисплея CM GORENJE линейки PREMIUM показан на рис.1. Перед описанием методики восстановления работоспособности сенсорной панели необходимо рассмотреть особенности ее работы и управления.

Описание цепи сенсорной панели на электронном модуле На рис.2 показан фрагмент функциональной схемы электронного модуля СМ, на котором указаны элементы и узлы, связанные с графическим дисплеем и сенсорной панелью. Основным управляющим элементом этого узла является многофункциональный 16-битный МК ST10R172L. В составе ЭМ он выполняет следующие функции:

управление ЖК дисплеем;
поддержка внешних коммуникационных возможностей ЭМ (управление сушкой и др.);
обеспечение обмена данными с основным МК через четыре оптронные развязки;
управление внешней микросхемой ЭСППЗУ;
управление драйвером;
прием данных с сенсорной панели управления через отдельный специализированный МК.

Собственно сенсорная панель состоит из двух пластин, расположенных друг над другом. На одну из пластин нанесен слой проводящего резистивного материала в вертикальной, а на другой пластине — в горизонтальной ориентации, и от каждой пластины выведены по два электрода. Детектирование нажатия в резистивных панелях заключается в определении наличия контакта между двумя проводящими пластинами. После того как нажатие зафиксировано, измеряются координаты точки воздействия по горизонтали и вертикали. Само определение координат сводится к определению сопротивления в каждом из плеч получившегося резистивного делителя.

Применительно к рассматриваемым СМ в них используется резистивная сенсорная панель диагональю 6 дюймов с 4-проводным гибким шлейфом (сопротивление по вертикали и горизонтали составляет 370 и 460 Ом соответственно). Сигналы с панели уже в составе ЭМ обрабатываются специализированным контроллером ST7FLITE05 (также для этих целей может использоваться МК ATiny13). В свою очередь, этот контроллер связан по последовательному интерфейсу с МК ST10R172L для дальнейшей обработки данных (см. выше). На рис.2 видно, что выходы сенсорной панели подключены к четырем входам АЦП в составе МК ST7FLITE05 (АТ1пу13); оба МК питаются напряжением 3,3 В через отдельный стабилизатор.

Причины отказов в работе сенсорной панели Электронные системы в составе любой СМ так или иначе подвергаются воздействию химических реагентов, высоких температур и влажности, а также вибрационным нагрузкам. Разработчики стараются обеспечить безотказную работу СМ в течение гарантийного срока, а также разумными объемами текущих ремонтов — в течение обозначенного срока службы. Все эти сроки обозначены производителем. Однако у любой техники бывают «слабые» места, на которые приходятся значительные объемы отказов. В рассматриваемых CM GORENJE одним из слабых мест является сенсорная панель. Перечислим наиболее вероятные причины, связанные с отказами сенсорной панели СМ GORENJE:

нарушения контакта в цепи гибкого шлейфа между сенсорной панелью и ЭМ (в месте контакта шлейфа со стеклом панели, механические повреждения шлейфа, нарушение пайки в месте контакта шлейфа с платой дисплея);
отказы в цепях обработки сигналов сенсорной панели в составе ЭМ (МК ST10R172L и ST7FLITE05/ATiny13, цепь формирования питающего напряжения 3,3 В и др.);
проблемы, связанные с общей работоспособностью ЭМ (неисправности основного источника питания, проблемы с программным обеспечением, отказ основного МК и др.);
попадание влаги внутрь панели;
другие механические и электрические повреждения, влияющие на работоспособность сенсорной панели.

Подробно рассматривать все причины отказов панели не имеет смысла, так как большинство из них проявляются редко. Наиболее частой причиной отказов сенсорной панели является поломка ее шлейфа. Причем, если шлейф ломается на одном из участков или нарушается его пайка на контактной площадке платы индикатора, — все это достаточно легко восстановить (паять шлейф нужно только низкотемпературным припоем). Сложнее ситуации, когда теряется контакт в месте контакта шлейфа и металлизированными площадками на сенсорной панели. Здесь нужна только замена панели. Рассмотрим способы восстановления работоспособности сенсорной панели.

Рис.3 Внешний вид изображения на дисплее СМ с выделенными на нем основными областями и символами, где: 1 — символ выбранной программы; 2 — наименование экранного меню; 3 — текущее время; 4 — стрелки для перемещения внутри меню; 5 — кнопка, которая в зависимости от выбранного меню может иметь несколько обозначений (ВПЕРЕД, СТАРТ, СТОП, ДА, СОХРАНИТЬ, СТЕРЕТЬ, ПОДТВЕРДИТЬ); 6 — меню с возможными выбранными установками; 7 — кнопка,которая в зависимости от выбранного меню может иметь несколько обозначений (НАЗАД, НЕТ, ОТМЕНИТЬ); 8 -символы дополнительных установок

Способы восстановления работоспособности сенсорной панели управления Использование вместо сенсорной панели специальной клавиатуры Выше уже рассматривался принцип работы сенсорной панели. На рис.3 показан внешний вид одного из изображений на экране дисплея СМ с выделенными на нем основными областями.

Для управления СМ используются области 4,5, 6 и 7. В свою очередь, некоторые области делятся на несколько участков: область 4 — на два участка (2 кнопки), а область 6 — на четыре участка. Выполнив несложный подсчет, получается, что для управления СМ сенсорной панелью используются 8 участков.

На рис.4 показана принципиальная электрическая схема 8-кнопочной клавиатуры, позволяющей дублировать работу сенсорной панели или вовсе ее заменить. Клавиатура представляет собой двухкоординатный делитель напряжения с 8 кнопками и 5 резисторами. Она подключается к месту подключения 4-контактного шлейфа сенсорной панели на плате дисплея (1 на рис. 10) или к контактам 27-30 главного 32-контактного шлейфа между дисплеем и ЭМ. Клавиатуру можно подключить поверх шлейфа от сенсорной панели. Для удобства калибровки клавиатуры вместо постоянных сопротивлений были использованы малогабаритные переменные резисторы. Соответствие кнопок и областей на сенсорной панели (экране дисплея) показано в таблице 1.

На рис.5 показан внешний вид одной из реализаций клавиатуры, а на рис.6 — расположение переменных резисторов с обратной стороны платы.

Применение подобной клавиатуры взамен сенсорной панели не совсем эстетично и адекватно, но в некоторых случаях даже подобное решение является оправданным (например, если клавиатуру устанавливают временно, в ожидании заказа на новую панель).

Замена сенсорной панели к сожалению, не удалось определить тип оригинальной сенсорной панели, применяемой в CM GORENJE. Как отмечалось выше, — это сенсорная панель резистивного типа диагональю 6 дюймов с 4-проводным гибким шлейфом(сопротивление по вертикали и горизонтали составляет 370 и 460 Ом соответственно). Размеры панели 130×73мм, шлейф выведен ближе к краю одной из сторон. Внешний вид похожей модели панели показан на рис.7.

Характеристики близких аналогов подобной панели приведены в таблице 2. Похожие по характеристикам сенсорные панели используются в GSM-навигаторах «Treelogic TL-6004BGF AV», «JJ-Connect AutoNavlgator 6000 WIDE», «Neoline V6 Magic»,«Prology iMap-605A», «Ritmix RGP-670» и др.

Стоимость отдельных панелей в специализированных магазинах варьируется до 1300 рублей.

В ходе замеров было выявлено, что сопротивление панели между контактами 2 и 4 шлейфа может составлять 200. 400 Ом, а между контактами 1 и 3 — 400. 800 Ом. Новую панель можно прикрепить поверх старой с помощью двухстороннего губчатого скотча, проложенного по всему периметру невидимой области панели. В этом случае сильно притягивать дисплей к панели управления СМ не следует — винты крепления лучше немного ослабить (рис.8).

Если в наличии имеется новая сенсорная панель с подключением шлейфа посередине одной из сторон (рис.9), ее лучше подключить с помощью гибких проводников непосредственно к контактам 27-30 широкого шлейфа, соединяющего дисплей и ЭМ (рис.10) в соответствии с таблицей 3.

После подключения, установки новой сенсорной панели и сборки СМ дополнительно ничего делать не нужно — все должно работать в штатном режиме.

Источник

Как восстановить шлейф: советы специалистов

Шлейфы — это тип проводов, которые применяются для соединения различных печатных плат и электронных элементов внутри устройства. Они имеют много разновидностей и особенностей пайки. В зависимости от внутреннего сечения установленных контактов проводимость будет выше или ниже. Это относится и к типу материала для пайки.

Если возникает вопрос, как восстановить шлейф при его повреждении самостоятельно, то следует учитывать множество различных нюансов. В статье будут описаны основные элементы и представлены сведения, как делать пайку на контактах на различных устройствах.

Особенности

Перед тем как начать рассматривать вопрос, как восстановить порванный шлейф, следует изучить его особенности. В зависимости от типа устройства или печатной платы, данный вид проводов может быть как плоским, так и кругового сечения. Помимо этого, поверх контактов и самого проводника могут наноситься различные элементы в виде технического лака, графитового напыления или прорезиненной оплетки.

Если поврежден шлейф на подвижных модулях устройства, к примеру, на печатной головке принтера, тогда необходимо зачистить контакты от прорезиненной оплетки. Шлейфы на экранах и в телефонах могут быть нанесены поверх печатной кремниевой платы. Они имеют плоский вид и защищены графитовым напылением.

Назначение

Основное предназначение каждого шлейфа — это передача короткого или длинного электрического импульса между модулями устройства. В зависимости от типа и толщины, а также материала проводника сигнал передается с определенной скоростью.

Это важно учитывать, так как если необходимо заменить сам проводящий элемент, потребуется медный провод необходимого сплава. В противном случае контакт может не проходить. Шлейфы удобно размещать в компактных моделях оборудования благодаря их небольшим размерам. Часто такой тип соединения используется в мобильных телефонах, ноутбуках или экранах.

Проводники могут различаться по количеству проводов и контактов внутри. Шлейфы с одним проводниковым элементом обычно устанавливаются поверх кремниевых плат. Если потребуется подключить экран или жесткий диск, тогда будет использоваться многопоточный тип соединения. В нем может быть до 40 точек сцепления. Именно эти шлейфы чаще всего подвержены повреждениям, так как пайка происходит на всех контактах. В случае повреждения хотя бы одного из них устройство перестанет нормально функционировать.

Неисправности, связанные с повреждением

Определить, что оборудование повреждено из-за шлейфа, достаточно просто. Если рассматривать экран ноутбука или телевизора, то из-за повреждения проводника матрица начнет мигать или частично пропадет изображение. Это связано с тем, что такой канал подключения к основной плате отвечает за проецирование сигнала. Поврежденный участок будет транслироваться с перебоями изображения именно в месте спайки контактов.

В любом из случаев убедиться, что проблема в шлейфе, можно, только разобрав само устройство и проверив напряжение на каждом из его контактов. Обычно такие перебои видны невооруженным взглядом.

Из основных визуальных признаков повреждения выделяются следующие:

Потемнения в местах, где идет жила шлейфа.
Изломы и разрывы на ленте.
Поврежденные контакты в местах пайки.

В любом из случаев обычным клеем такие неполадки не исправить. Здесь потребуется канифоль, олово, спирт и паяльная станция.

Какие устройства часто нуждаются в ремонте

Каждый раз, когда владелец бытовой техники и электроники сталкивается с вопросом, как восстановить шлейф, он должен понимать, что сама операция по пайке или зачистке контактов несет определенный риск. Исправив неполадку на шлейфе без необходимых инструментов или материалов, есть риск повредить соседние модули.

Частыми клиентами мастерских становятся владельцы:

Телевизоров, мониторов, экранов ноутбуков.
Клавиатур.
Ноутбуков и ПК.
Телефонов.

Проблема не в качестве самих проводников, а в риске их повреждения. Если рассматривать мобильный телефон, то шлейф в основном повреждается из-за контактов с жидкостью. В результате в местах пайки контакты перегорают.

Проводники на клавиатуре изнашиваются в результате частого использования клавиш и переключателей. Это приводит к тому, что сам проводник со временем стирается и проводимость уменьшается. Если рассматривать ноутбуки и персональные компьютеры, то проблема может возникнуть из-за скачка напряжения или неправильном подключении самого проводника.

Экраны

Вопрос, как восстановить шлейф дисплея, достаточно сложный. Все зависит от марки и модели матрицы и плат, к которым крепится такой экран. Это может быть ноутбук, монитор, планшет, моноблок или телевизор. На каждом из перечисленных устройств используется собственный метод пайки и технология нанесения связующих материалов.

Поврежденные контакты на местах сцепления должны быть полностью очищены. Для этого можно использовать лезвие или скальпель. Затем потребуется зачистить провода для их фиксации на месте пайки с платой. Паяльник лучше использовать с небольшим наконечником, чтобы не допустить попадания олова на другие элементы. Если потребуется нарастить поврежденный участок в случае его обрыва или сгиба, тогда понадобится подобная модель провода. Найти ее можно на радиорынке или в интернете, на тематических ресурсах.

Рассматривая вопрос, как восстановить шлейф на матрице, необходимо перед началом ремонта протестировать каждый подключенный элемент либо контакт. Делается это при помощи вольтметра. Он показывает напряжение на каждом участке. Необходимо это делать для того, чтобы не только найти источник повреждения, но и его причину, которая может быть поврежденной деталью.

Клавиатуры

Частыми клиентами мастерских с вопросом, как восстановить шлейф на клавиатуре, становятся любители компьютерных игр и постоянных переписок. Это обычная практика, когда клавиатура после нескольких лет активного использования приходит в негодное состояние.

Перетертый шлейф придется заменить. Для этих целей потребуется медная проволока подходящего сечения. Сам контакт плоский и расположен по всей площади печатной платы, отвечающей за передачу информации после нажатия на конкретную кнопку на клавиатуре. Потребуется зачистить слой лака и удалить перетертый провод. После этого на его места ставится новый и фиксируется токопроводящим клеем. Затем наносится технических лак.

Восстановить шлейф клавиатуры нетрудно. При правильном выполнении действий операция займет не более 30-40 минут. Главное, чтобы все контакты были хорошо обработаны лаком и клеем.

Ноутбуки

Восстановить шлейф ноутбука можно несколькими способами. Расположенные на материнской плате контакты и провода имеют сменный тип. В случае обнаружения повреждения на них лучше заменить сам провод. Он стоит гораздо дешевле, чем материалы, которые потребуются для его восстановления.

Если комплектующие найти не вышло, можно его заменить. Для этого потребуется подобрать подходящий по сечению провод. Данный метод не подходит для многожильных шлейфов.

Поврежденный проводник извлекается из места контакта на плате. После этого провод в оплетке аккуратно продевается в вилки на местах сцепления. Они используют защелки, поэтому зафиксировать их можно при помощи плоской отвертки.

Если требуется восстановить многожильный шлейф, тогда следует зачистить место повреждения и нарастить обрыв при помощи проводникового состава. Для этих целей часто используется токопроводящий клей.

Телефоны

Популярным также является вопрос, как восстановить шлейф на телефоне после его попадания в воду. При контакте с ней экран мобильного устройства начинает темнеть. Это признак того, что контакты шлейфа на матрице повреждены.

Для того чтобы это исправить, потребуется провести замену проводника. Его необходимо аккуратно срезать от места фиксации на основной плате и отключить от экрана телефона. После приобретения нового провода его сначала следует припаять к основной плате ровно на то место, где был старый проводник. Далее контакты крепятся к матрице смартфона.

Что необходимо знать о восстановлении

Если говорить о том, как восстановить дорожку на шлейфе, то в первую очередь следует разобраться с порядком ремонта такого проводника. Особенностью дорожек является наличие их не в защищенном кожухе или оплетке из резины, а на самой печатной плате.

Основная трудность заключается в том, что контакты плоские, и чтобы их снять, потребуется зачистить основной слой защитного лака. Для исправления повреждения они могут быть заменены на провода и медную леску круглого сечения. Фиксируется проводник при помощи токопроводящего клея. После этого поверх наносится лак.

При подключении многожильного проводника важно, чтобы каждый отдельный контакт был хорошо припаян. Убедиться в проводимости всех потоков можно при помощи вольтметра.

Какие материалы и инструменты потребуются

Разбирая вопрос, как восстановить дорожку на шлейфе, необходимо знать, что потребуется из материалов и инструментов для выполнения этого действия.

В большинстве случаев при ремонте или замене проводника будет необходим паяльник или паяльная станция. При использовании насадки важно установить иглу в качестве нагревателя, так как именно она позволит точно нанести олово для сцепления всех элементов.

Технический лак и токопроводящий клей также будут нужны при ремонте шлейфа. В зависимости от его типа и формы придется приобрести расходные материалы в виде проводов нужного размера и сечения. Для того чтобы повысить точность сцепления каждого элемента, советуется использовать увеличительное стекло или микроскоп.

Как проводится ремонт

Восстановить контакты шлейфа можно несколькими способами. Основной и самый простой из них — это использование токопроводящего клея. Его можно найти в специализированных магазинах по ремонту оборудования.

Все виды работ отличаются в зависимости от модели устройства и характера повреждения. Общий порядок выполнения восстановления следующий:

Зачистить шлейф в месте повреждения.
Удалить поврежденный участок.
Нанести клей или установить новый проводник.
Зафиксировать провод на месте стыковки.
При помощи паяльной станции нанести олово для стыковки.
Поверх проводника нанести защитный слой лака или обмотать проводник изолентой.

Не стоит сразу запускать устройство, так как защитный слой лака или олова может не до конца затвердеть. Важно соблюдать осторожность при нанесении всех жидких растворов на плату, чтобы не зацепить другие токопроводящие элементы.

Меры предосторожности

Разбирая вопрос, можно ли восстановить шлейф, важно знать, какие могут быть проблемы при этом действии. Самостоятельно не рекомендует проводить пайку проводника в современных смартфонах. В отличие от старых моделей телефона, для ремонта матриц потребуется специальное оборудование. В домашних условиях при помощи паяльной лампы это сделать будет невозможно.

Следует при замене проводника ставить только идентичный. Если заменить его на высоко- или низкопроводимый, в результате скачка напряжения подключенный элемент может полностью выйти из строя. Все зачищенные элементы после замены нужно обязательно покрывать защитным слоем. Нельзя их оставлять открытыми, так как это может привести к перегреву самого проводника.

Что делать, если установить шлейф не удалось

Разобравшись с тем, как восстановить шлейф, можно приступать к работе. Для достижения успешного результата необходимо внимательно выполнять каждый шаг и осторожно наносить связующее вещество для пайки. Только после того, как наносимая масса затвердеет, устройство можно испытывать. Для этого следует проверить уровень напряжения на подключенном элементе вольтметром.

Если же напряжения нет, и сам шлейф не функционирует, лучше обратиться за помощью в специализированную мастерскую. Не все детали и шлейфы можно склеить или спаять в домашних условиях.

Однако опытные специалисты отмечают, что набора инструментов и материалов будет недостаточно, чтобы провести пайку. Для этого применяется дорогостоящее оборудование и различные приборы, которые самостоятельно приобрести будет проблематично. Поэтому, чтобы избежать риска повреждения, лучше сразу обращаться за помощью к профессионалам.

Источник