Ремонт шлифованных бетонных полов

Основные методы ремонта бетонного пола

Ремонт бетонного пола в каждом отдельном случае выполняется индивидуально подобранными растворами. Какая именно смесь будет максимально эффективна и оправдана, может определить лишь специалист.

Устранение неровностей

Для устранения небольших неровностей, возникших в ходе эксплуатации бетонного пола, используют шлифовальную машину. Если размеры выступов или впадин превышают 5 мм, то поверхность пола сначала фрезеруют на глубину до 10 мм, а затем шлифуют до полного устранения дефекта. Обработанный участок очищают от пыли с помощью промышленного пылесоса. Дальше на него наносят упрочняющую пропитку, чтобы обеспечить укрепление верхнего слоя бетона.

В качестве пропитки используют эпоксидную или полиуретановую грунтовку, разбавленную сольвентом или растворителем Р-646 в пропорции 1:10. После полимеризации пропитки пол снова обрабатывают шлифмашиной.

Выровнять стяжку можно и с помощью самовыравнивающихся смесей. Их наносят на очищенную и увлажненную поверхность пола небольшими порциями и разравнивают с помощью игольчатого валика.

Толщина слоя наносимой смеси должна составлять 5-10 см.

Ремонт выбоин

• Сначала по периметру повреждения прорезают канавку глубиной до 20 мм. Это можно сделать с помощью болгарки с алмазным диском.
• Затем поврежденный участок пола удаляют перфоратором или долотом.
• Из образовавшейся выемки удаляют пыль и мусор, используя промышленный пылесос или пескоструйный аппарат.
• На очищенную поверхность наносят эпоксидную грунтовку, а после ее высыхания – ремонтный состав.
• Хорошо зарекомендовали себя такие составы, как Консолит-Барс и Ivsil Render.
• После полимеризации применяемой смеси отремонтированный участок шлифуют.

Ремонт отслоений

Чтобы выявить отслоение бетона, необходимо легкими ударами молотка простучать всю поверхность стяжки. В поврежденных местах звуки ударов будут глухими.

Для ремонта отслоений используют два способа:

• создание заплаток аналогично ремонту выбоин;
• применение инъекций.

Ремонт с помощью инъекций выполняется в следующем порядке:

• стяжка простукивается с целью определения примерной площади отслоившегося участка;
• границы участка обозначаются маркером;
• по контуру отслоения дрелью или перфоратором сверлятся отверстия с шагом 250 мм и диаметром 5-10 мм;
• в отверстия с помощью строительного шприца заливается ремонтная смесь – эпоксидная смола пониженной вязкости. Смола должна полностью заполнить отверстие. После ее затвердения отремонтированный пол шлифуют и наносят на него защитное покрытие.

Если же отслоения имеют массовый характер, инъекции не помогут. В этом случае необходимо полностью удалить разрушенный слой и залить новую стяжку.

Заделка трещин

Целью ремонтных работ в данном случае является предотвращение дальнейшего раскрашивания бетона вдоль кромки образовавшегося повреждения. Для заделки трещин рекомендуется использовать такие ремонтные составы, как полимерно-модифицированный бетон, полиуретановые, эпоксидные смеси или цементные смеси с добавлением клея ПВА.

Технология ремонта трещин зависит от их размеров и прочих характеристик. Например, существует интересная технология самозалечивания сеточки мелких трещин. Хотя наличие такой сеточки вполне естественно, но в ходе эксплуатации бетонного пола в эти трещинки может попадать влага, которая при температурных перепадах приведет к расширению и углублению дефектов.

Производитель гидроизоляционных материалов Пенетрон предлагает добавлять во время приготовления бетонной смеси Пенетрон Адмикс. Этот состав изначально применялся для сохранения водостойкости и прочности бетона. Но было замечено, что если мелкие трещины шириной до 0,5 мм, появившиеся в бетоне с модифицированной добавкой, увлажнить, то за несколько дней они залечиваются (зарастают кристаллами).

Ремонт более объемных трещин начинают с их расширения. Для этого используют различные инструменты и оборудование: болгарку, дрель, стамеску, долото и т. п. Метод устранения трещины и ремонтный состав подбирается в зависимости от особенностей возникшей проблемы.

Трещины глубиной до двух миллиметров можно устранить следующим образом:

• с помощью болгарки с алмазным диском трещина расшивается на глубину до 10 мм;
• из образовавшегося шва удаляется пыль и прочий мусор. Для этого используют промышленный пылесос;
• на очищенную поверхность наносится эпоксидная или полиуретановая грунтовка, разведенная растворителем Р-646 в соотношении 1:10;
• после высыхания грунтовки трещина заполняется ремонтным составом;
• после полимеризации состава выполняют шлифовку отремонтированного участка.

Для ликвидации трещин большой ширины или с разрушающейся кромкой применяют технологию «ремонта полосой». Этот способ рекомендуется также использовать в помещениях с интенсивными транспортными нагрузками.

Технология ремонта выглядит так:

• вдоль трещины с обеих сторон прорезаются каналы глубиной до 50 мм;
• поврежденный участок удаляется с помощью перфоратора или другого аналогичного оборудования;
• из образовавшейся полости удаляется пыль и грязь;
• очищенная поверхность грунтуется эпоксидным или полиуретановым раствором на основе растворителя Р-646 или сольвента;
• трещина заполняется ремонтной смесью. Глубокие трещины заполняются ремонтным составом в несколько этапов;
• после полимеризации ремонтной смеси отремонтированный участок шлифуют.

При необходимости трещины можно усилить с помощью металлических скоб.

Ремонтные работы в этом случае проводят в следующем порядке:

• трещину расширяют до 2 см;
• через каждые 200-250 мм перпендикулярно линии трещины делают прорези глубиной 20 мм и шириной 150 мм;
• основание трещины и прорези очищаются от пыли и грунтуются;
• в прорези укладывают немного ремонтной смеси и устанавливают металлические скобы (их можно сделать из арматурных прутьев);
• трещины и прорези окончательно заделываются ремонтной смесью;
• после того, как ремонтный состав затвердеет, поверхность отремонтированного участка шлифуется.

Более подробно о ремонте с помощью эпоксидной мостики, вы можете проситать в статье Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

Ликвидация шелушений

Если глубина разрушений данного вида не превышает трех миллиметров, то достаточно просто снять верхний слой бетона с помощью шлифования. Эту операцию проводят до тех пор, пока не получат прочную поверхность. После шлифования поверхность пола тщательно очищается от пыли, а потом обрабатывается специальными обеспыливающими и упрочняющими составами. В качестве альтернативы могут использоваться полимерные или полимерцементные смеси.

Обеспыливание бетонного пола

Самым оптимальным решением является нанесение специального защитного покрытия на бетонную поверхность. Например, пропиток Ашфорд Формула, Maxdur C, FloorHard, которые гарантированно предотвратят дальнейшее образование пыли.

Подобные составы проникают в структуру бетона на глубину 5-6 мм и после полимеризации запечатывают поры материала, предотвращая тем самым любую возможность образования пыли на поверхности пола. Кроме того, полы, обработанные специальными пропитками, становятся более морозостойкими, устойчивыми к износу и деструктивному воздействию химических веществ.

Перед нанесением пропитки бетонную поверхность следует отшлифовать. Шлифовка необходима для улучшения адгезии бетона.

Реставрация деформационных швов

В ходе эксплуатации деформационные швы также могут изнашиваться. Например, может нарушиться их герметичность или выкрошиться края. Для восстановления швов проводятся ремонтные работы.

Технология восстановления следующая:

• поврежденный шов расширяется с помощью алмазного инструмента. При этом обрезаются и его неровные края;
• из расшитого шва удаляется пыль и прочий мусор;
• на очищенную поверхность наносится грунтовка;
• шов заделывается специальным составом;
• по всей длине шва устанавливаются стальные маркеры с шагом 3 м;
• после полимеризации ремонтного состава маркеры удаляются, а по их следам прорезается новый деформационный шов;
• новый шов очищают от пыли и укладывают в него «Вилотерм-шнур»;
• выполняется заключительная герметизация с помощью герметика на силиконовой основе, например, Ризофлекс-62.

Капитальный ремонт стяжки

Капитальный ремонт – это самый дорогой и самый трудоемкий процесс по восстановлению бетонного пола. Фактически он представляет собой полную замену стяжки и является неизбежным, если пол сильно поврежден.

В зависимости от применяемых материалов могут выполняться разные виды стяжки:

• полусухая стяжка. Для такой стяжки используются самовыравнивающиеся цементно-песчаные смеси с пластификаторами, стабилизаторами, фиброволокном и минимальным количеством воды, которая необходима для гидратации цемента. Смеси продаются в магазинах;
• сухая стяжка с применением гипсоволокнистых листов (ГВЛ) и сухих засыпок;
• стяжка из мокрых бетонных растворов.

Ремонтные технологии, описанные в этой статье, помогут вернуть бетонному полу его первоначальные эксплуатационные характеристики, а некоторые из них даже существенно повысить (например, обеспылив поверхность). Качественные и своевременно выполненные ремонтные работы – залог того, что бетонный пол будет служить еще долгие годы и его владельцу не придется тратить финансовые средства на обустройство нового покрытия.

Источник

Технология ремонта бетонных полов

Ремонт бетонного пола – это строгий технологический процесс, который подчиняется нормам СниП. Восстановление поверхностей требуется для устранения процессов коррозии, обеспечения химической пассивности искусственного камня, устранения полостей, пористости. В ходе ремонтных работ восстанавливается внешний вид поверхности, обеспечиваются условия, препятствующие проникновению воды в бетон.

Почему разрушается бетонный пол

На практике разрушение бетонных стяжек происходит в виду нескольких причин. Чаще всего прослеживается негативное действие грунтов, агрессивное воздействие внешних и внутренних факторов. Грунтовое основание начинает гулять в случае некачественной подготовки (недостаточное уплотнение), в неотапливаемых помещениях может возникать вспучивание. Без учета уровня залегания грунтовых вод, основание размывается. Все это неминуемо ведет к повреждению.

Внешние причины – износ бетона в течение эксплуатации, сопровождающийся пылением, появление сколов и выбоин вследствие нагрузок.

Оценка состояния пола и первичная подготовка

Восстановление конструкций внутри и снаружи помещений предваряет подготовительный этап. Участок должен быть огражден, организуется освещение, завоз и подготовка материалов и оборудования.

Ремонт пола будет успешным только в том случае, если проведено тщательное обследование поверхности. В ходе этого этапа определяют тип, объем дефектов, причины их возникновения, что должно быть устранено.

Первичная оценка конструкции проводится при помощи визуального контроля, для чего предусмотрены указанные категории:

• исправное состояние бетонного пола;
• работоспособное;
• ограничено работоспособное;
• аварийное (неработоспособное) состояние.

Чтобы оценить опасность обнаруженных дефектов, используют следующие категории:

• А – дефекты, повреждения ответственных конструкций. Это представляет опасность, вплоть до их разрушения. Такие полы выводят из эксплуатации для проведения ремонтных мероприятий и восстановления, усиления;
• Б – дефекты не несут опасности для разрушения, но могут с течением эксплуатации спровоцировать повреждения прочих узлов и элементов, при развитии переходят в первую категорию;
• В – это локальные дефекты и повреждения. Даже при развитии они не могут влиять на повреждения и несущие способности основных конструкций.

Чтобы оптимально подобрать технологию работ и ремонтный материал, следует провести подробное обследование технического состояния бетонного пола. Для этого следует ознакомиться с технической документацией, осмотреть объект и провести инструментальные съемки.

В результате оценивают физико-механические характеристики бетона (прочность на растяжение/сжатие, сохранение пассивирующих свойств по отношению к арматуре, состояние арматуры, содержание хлоридов). Определяют состояние искусственного камня (содержание влаги, плотность, водонепроницаемость и проч.). Осмотр должен проводиться при положительной температуре, от +5 до +10 градусов.

Для бетонных полов характерно несколько типов повреждений:

• сколы в зонах сопряжения конструкций;
• выход арматуры на поверхность;
• коррозия арматурной сетки;
• трещины температурно-усадочные;
• истирание и прочие механические повреждения.

В итоге можно выявить несколько групп повреждений:

• три степени коррозии арматуры (неравномерная, локальная, сплошная);
• пять степеней повреждения бетона. Для первой характерны поверхностные загрязнения (жиры, масла, водоросли, мхи), усадочные раковины, трещины, но при этом поверхность сохраняет высокую прочность. Для второй – крошащаяся, обветшалая поверхность с шелушениями. Есть небольшие сколы, усадочные трещины, отдельные высолы. Прочность снижается на 10-15% от первоначальной. При третьей появляются неактивные трещины до 0.2 мм, ржавчина, сколы, сплошные высолы, прочность теряется на 20%. При четвертой – появляются неактивные и активные трещины свыше 0.2 мм, есть оголение арматуры, сколы, сильные высолы. Для пятой степени разрушения характерен рыхлый бетон, открытая арматура с непрочно закрепленным, оголенным заполнителем, есть глубокие сколы, внутренние пустоты. В отдельных местах материал полностью теряет прочность.

Что делать? Повреждения, относящиеся к первой группе, не обязывают к принятию срочных мер. Их можно устранить при профилактическом ремонте. Если дефекты относятся ко второй группе, ремонт обеспечит дополнительную долговечность конструкции. Это должно относиться к применяемым материалам, — они тоже должны быть долговечны. Срочной заделке подлежат трещины, расположенные в зоне нахождения арматуры.

При более серьезных дефектах приступают к восстановлению конструкции по конкретному признаку. Используемые технологии и материалы должны обеспечивать долговечность и прочность конструкции. В некоторых случаях для ремонта бетонного пола разрабатывают индивидуальные проекты.

Если повреждения сопровождаются одновременным действием водной среды, при реализации ремонтных работ рекомендуется дополнительно использовать пенетрирующие материалы в качестве защитного состава.

Если поверхность работает в условиях переменных температур, в агрессивных условиях обязательна защита арматуры, проводится уплотнение структуры искусственного камня, увеличение химической стойкости.

Трещины, раскрытые более, чем на 0.5 мм, пустоты, заполняются методом инъектирования. Это повысит несущую способность и восстановит монолитность пола. Ремонт проводят после того, как развитие трещин закончилось и определена причина их образования.

Ремонт бетонных полов на улице

После оценки состояние пола определяется фронт работ.

Последовательность действий состоит в следующем:

• подготовка;
• очистка арматуры;
• очистка, увлажнение поверхности;
• приготовление бетона, ремонт дефекта;
• уход.

Подготовка бетонного пола к ремонту

Слабые слои удаляют отбойными молотками, перфораторами, кирками, дробе-пескоструйными машинами. По полам удобно работать фрезами и шлифовальными машинами.

Если обследование показало небольшую глубину повреждений, на фоне загрязнений поверхности маслами, смолами, целесообразно обратиться к термической обработке. Бетон обрабатывают горелками с температурой нагрева не выше 90 градусов, после чего очищают механическим путем.

Если механическая обработка пола невозможна в виду высоких санитарно-гигиенических условий, действуют струей воды под давлением или химической очисткой. Последний способ помогает избавиться от сильных нефтяных, жировых загрязнений поверхности.

Расшивка дефекта (трещины, выбоины)

Выделяется контур ремонтируемого участка. При помощи алмазного инструмента бетон обрезают по контуру. Надрезы должны быть строго перпендикулярны поверхности. Глубина пропила должна соответствовать глубине ослабленного слоя. Зарезы здорового бетона не должны превышать 2 см. Работают таким образом, чтобы не было острых углов.

Когда контуры определены, следует удалить поврежденный бетон. Это легко осуществить при помощи пескоструйных машин, отбойников или перфораторов. Чтобы обеспечить высокое сцепление с ремонтными составами, поверхность делают шероховатой. Для этого на перфоратор одевают зубчатую лопатку. Инструментом формируют впадины на 5 мм глубиной по всей ремонтируемой поверхности.

Очистка арматуры

Если предыдущий этап привел к обнажению арматуры, ее необходимо очистить. Следы коррозии легко снять металлическими щетками или пескоструйной установкой. Нередко применяются технологии травления и пламенной очистки. Следует отказаться от работы перфораторами и отбойниками вокруг стальных стержней, так как это ослабит сцепление с бетоном.

В результате струйной очистки арматура должна быть очищена от грязи, масел, смазки, следов окалины, краски, ржавчины, всех посторонних частиц. Любые остатки загрязнений должны просматриваться в виде легких полос или пятен. Если обследование показало необходимость в усилении конструкции, приступают к монтажу дополнительной арматуры.

Обеспыливание и увлажнение участка работ

До начала нанесения ремонтных составов бетон дополнительно очищается и должен быть увлажнен. Если выбран механизированный способ, работы проводят водоструйными установками давлением не ниже 160-180 Атм.

Не менее продуктивной будет очистка воздухом компрессоров, оснащенных водо-, маслоотделителями. После продувки бетон увлажняют кистями или ветошью в течение двух часов с интервалом 15 мин. Излишки жидкости снимают поролоновыми губками или воздухом компрессора.

Бетонный пол, подготовленный к ремонту, должен соответствовать определенным физико-механическим свойствам.

К ним относятся:

• прочность на сжатие – 15 МПа и выше;
• без содержания хлоридов;
• влажность – от 95%;
• для обеспечения адгезии требуется шероховатость;
• при ремонте бетонными растворами глубина впадин не должна быть меньше 5 мм.

Приготовление ремонтных смесей

Вне зависимости от типа ремонтного состава, он готовится непосредственно на рабочем месте, для чего должна быть выделена отдельная зона. Замес производится вручную или механизированным способом. Действуют при помощи строительного миксера или растворомешалками принудительного действия. При большом объеме работ применяют растворо-смесительные агрегаты, штукатурные машины.

Принцип работ:

• количество воды затворения должно составлять 18-20% от весовой массы сухой смеси. Если применяется готовый состав, точное содержание воды указывается производителем;
• миксерный замес целесообразно применять при небольшом объеме работ. В качестве базы применяют низкооборотистую дрель с частотой вращения около 300 об/мин. Необходимо следить, чтобы длина оси специальной мешалки была больше, чем глубина используемой тары;
• если применяется бетоносмеситель, машина включается. При самостоятельном приготовлении растворов сначала вносятся сухие компоненты (песок, вода), далее состав затворяется водой. В случае использования готовых смесей действуют несколько иначе, — сначала в барабан помещают все количество воды затворения, потом непрерывно вводят сухую смесь. Растворы перемешивают в течение 5 минут до выработки пластичной однородной массы.

Если смеси готовятся под открытым небом, зону работ защищают от атмосферных осадков при помощи навесов и тентов. Всегда учитывают жизнеспособность готовых составов.

Условия ведения ремонтных работ

При проведении ремонта бетонных полов температура окружающей среды должна находиться в пределах +5-35 градусов. Ремонтные составы нельзя наносить на уже просохший бетон.

Если состояние пола вынуждает проводить работы в зимнее время, необходимо принять дополнительные меры. Так, материалы должны храниться в теплом месте, для затворения применяют исключительно подогретую воду. После работ поверхность защищают укрывными материала с теплосберегающими свойствами.

При температуре свыше +35 градусов удобоукладываемость смеси ухудшается в 100% случаев. В этом случае действуют наоборот, — материалы хранят в прохладном месте, берут прохладную воду затворения, ремонт проводят в самое холодное время суток (ранее утро, вечер). После восстановления пол должен сохраняться во влажном состоянии в течение 48 часов и более.

Нанесение ремонтного состава

Заполнение выемок и трещин проводится вручную. В этом случае используют кельмы, терки, шпатели. При большом объеме работ целесообразно предпочесть механизированный способ. Смесь наносится на дефект набрызгом при помощи штукатурных машин либо смесительно-насосных машин. Но, при таком методе расход материала увеличивается в два раза.

Если дефект глубокий, ремонтные составы наносятся послойно. Верхний слой заглаживают синтетическими или пластмассовыми губчатыми терками. Эта операция проводится, когда смесь начинает схватываться (на полу остается лишь легкий след).

Принцип нанесения ремонтных смесей:

• раствор набрасывается на поверхность дефекта штукатурным ковшом или кельмой;
• толщина одного слоя может составлять 20-40 мм за проход;
• при помощи насосов состав подается под прямым углом. Расстояние от поверхности принимается за 30-100 см, что зависит от типа оборудования и вида бетона.

За ремонтным составом необходим влажностный уход. Подобные мероприятия осуществляются несколькими способами. Это может быть защита влажной мешковиной, когда она укладывается на отремонтированный участок, посыпка влажными опилками. Чаще всего поверхность периодически увлажняется водой или покрывается пленкообразующими составами, предотвращающими слишком быстрое испарение воды.

К уходу приступают сразу после ремонта. Если используется пленкообразующий состав, он поставляется в виде концентрата и требует разбавления водой. Пропорция 1:1.5.

Принцип ухода:

• средство наносят на поверхность ориентировочно через 30-120 минут после заливки ремонтного состава в дефект. Бетон должен иметь матовый оттенок, не должно быть свободной пленочной воды;
• для нанесения используются краскопульты или бытовые опрыскиватели. На небольших участках есть смысл работать валиками (но, не поролоновыми) и кистями, если бетон набрал требуемую прочность;
• защита должна быть нанесена равномерно на свежий бетон в один слой. Если работа ведется в жаркую погоду, пленкообразующий состав предварительно выдерживают в прохладном месте;
• после ухода поверхность защищается от дождя на 120 минут.

Покрытие наносится только в сухую погоду, при температуре +5-25 градусов. Если на полу будет устраиваться выравнивающий слой или иное покрытие, после ухода пленка удаляется водой аппаратами высокого давления или пескоструем. Можно счистить защитный слой металлическими щетками.

Применение инъекционных смесей

В качестве основного материала на глубоких трещинах и впадинах можно применить инъекционные сухие смеси. Они состоят из тонкодисперсных портландцементов и специальных химических добавок.

Таким составом можно заполнять зазоры, полости, швы, трещины пола, размером более 0.4 мм. Консистенция раствора варьируется от высокотекучей до пластичной, что зависит от условий применения и назначения.

Приготовление

Для получения высокотекучей смеси на 1 кг сухой смеси берут 0.4 л воды, для пластично-жидкой – 0.3 л, для пластичной – 0.25 л. За раз не рекомендовано смешивать более 15 кг.

Последовательность работ:

• в чистую тару помещается вода затворения. Объем воды тщательно измеряется;
• включают низкоскоростную дрель (500 об/мин.) и вводят около 2/3 смеси от общего расхода;
• масса перемешивается до однородности;
• вводится остаток и смесь опять доводится до однородности;
• общий замес должен длится около 10 минут.

Нанесение

До начала нагнетания проводится установка инъекторов. Предварительно проверяется работоспособность растворонасоса (берут те, которые предназначены для работы с цементными растворами). Если требуется, реализуется пробное инъектирование чистой водой. Дефект заполняется раствором.

Оборудование и инструмент

До начала работ инструмент, оснастка и оборудование проверяются на исправность. Во время ремонта в обязательном порядке проводится профилактический осмотр. После завершения восстановительных операций инвентарь приводится в порядок, промывается. С электрическим оборудованием могут работать только те лица, у которых есть допуск по электробезопасности.

На объекте понадобится следующее:

• оборудование для предварительной подготовки полов к ремонту: перфораторы или отбойники, компрессоры, металлические щетки, краскопульты, кисти;
• оборудование для приготовления бетонных растворов: чистые емкости, дрели с насадками, штукатурные станции или растворомешалки;
• инструмент для нанесения ремонтных составов вручную: терка, кельма, ковш строительный, шпатель;
• оборудование для механизированного нанесения ремонтных составов: штукатурные станции;
• инструмент для заглаживания откосов, углов, поверхностей: терка, гладилка, шпатель;
• оборудование для ухода: краскопульт.

Материалы для ремонта бетонных полов

Несмотря на широкий выбор, эффективных материалов для восстановления бетона не так много. Чаще всего применяется готовый бетонный раствор. В этом случае берут тот же цемент, что и основная конструкция (по марочной прочности).

Недостаток в том, что адгезия между старым и новым бетоном может быть недостаточно высока, что обязывает к тщательной подготовке. Готовые ремонтные составы обеспечивают большее сцепление.

Для ремонта бетонного пола можно применить:

• среди цементов есть смысл обратить внимание на портландцементы, основанные на силикате кальция. В зависимости от состава сам силикат подразделяется на цветной, белый, простой, быстротвердеющих, сверхбыстротвердеющий, сульфатостойкий. Кроме этого материала для восстановления могут использоваться силикатные, глиноземистые цементы, полимерцементы;
• заполнители – тут работают природные материалы (морской материал, камень, гравий, песок). Чтобы получить долгосрочный и качественный ремонтный состав, следует учитывать форму и текстуру частиц, гранулометрию, отсутствие органических примесей, чешуйчатость, наличие солей и проч. Хорошую эффективность в этой группе проявили материалы Скрепа 500;
• добавки – это химические вещества необходимые для обеспечения определенных свойств. Это может быть замедление или ускорение твердения, придание пластичности, удобоукладываемости;
• органические полимеры – чаще всего подобные материалы называют смолами. Они отличаются по эластичности, гибкости, степени жесткости. Длительное время они сохраняют глянец и прочность. Максимально известными в этой группе считаются наливные полы. Они используются как для укладки, так и для ремонта промышленных полов. Есть смысл обратить внимание на инъекционные составы на основе полиуретановых смол. Они успешно изолируют подвижные трещины и работают на остановку напорных течей;
• бетонполимеры – это материалы, основанные на портландцементах и мономере, — он полимеризуется после отверждения бетона. Плюс в том, что бетон получает существенную прочность на сжатие по сравнению с традиционным. Не менее резво повышается морозостойкость, стойкость к агрессивным средам, поверхность становится водонепроницаемой.

Техника безопасности

При любых ремонтно-восстановительных мероприятиях на площадке соблюдается ТБ в соответствии с указаниями СниП.

К работе могут быть допущены лица, возрастом не моложе 18 лет:

• после специального обучения;
• после медосмотра;
• после вводного инструктажа;
• имеющие первую группу по электробезопасности в случае работы с инструментом.

Стоимость ремонта бетонных полов

Цена на производство работ зависит от текущего состояния поверхности. Чем больше объем повреждений, тем выше будут общие издержки на восстановление конструкции. Средняя стоимость ремонта начинается от 200 рублей за квадратный метр.

Выводы

Секрет успешного ремонта бетонного пола кроется в четком соблюдении технологического процесса, принципов подготовки и приготовления ремонтных смесей. В противном случае срок жизни новой конструкции будет недолгим и собственник опять столкнется с теми же проблемами, что появлялись на поверхности ранее. Кроме того, рекомендовано провести все мероприятия по защите внешнего слоя поверхности.

Технология ремонта бетонного пола наливным составом показана в видео:

Источник