Ремонт шнеков для бурения

Цилиндрическая деталь является главным рабочим узлом шнека, поэтому максимально важно устранить поломку или дефект вовремя

Деформация поверхности приводит к замедлению рабочего процесса

На валу крепятся витки,. его поломка не позволит дальнейшую эксплуатацию оборудования

Витки с течением времени могут износиться и окраситься, диаметр постепенно становится меньше

Виды оборудования

Комплексы, необходимые для бурения скважин различного назначения

Применяются для горизонтальной транспортировки материалов

Техника для производства гранул

Сельскохозяйственное оборудование для уборки зерна

Используются для операции литья под давлением

Механизмы, предназначенные для обработки материала с помощью давления

Необходимы для производства деталей из полимерных материалов

Машины, применяемая для размягчения сырья

Готовы учесть все Ваши пожелания

Даем гарантию на длительный срок

Компания более 10 лет предоставляет качественные услуги своим клиентам

Команда разнопрофильных профессионалов

Наши работы

Необходимо было произвести ремонт запчасти для бура скважин. Нами проведено восстановление толщины металла и шлифовка гребней

В процессе ремонтных работ мы устранили изгибы и повреждения витков данной детали

Необходимо было восстановить сломанный хвостовик запчасти, далее производилась шлифовка поверхности

Нами было проведено восстановление комплектующих экструдера путем наплавки витков, впоследствии проводилась шлифовка поверхности

Источник

Изготовление и ремонт шнеков

Шнеки используются:

в стрелковом оружии;
в мясорубках;
в комбайнах;
в экструдерах;
в питателях;
в машинах для транспортировки жидких, сыпучих или мелкокусковых материалов;
в установках для бурения скважин.

ООО «Завод Спецстанмаш» имеет современное и высокотехнологичное оснащение – станки с программным управлением, оборудование для лазерной и плазменной обработки материала.

Наличие данной техники позволяет нам осуществлять изготовление шнеков несколькими способами:

холодный прокат на специальном стане,
закатка сегментов с последующей сваркой (создает реборду изделия, которая имеет повышенную устойчивость к износу).

Станок с программным управлением расширяет спектр производственных возможностей, что позволяет нам создавать винтовые контейнеры с различными размерами, шагом и толщиной по индивидуальным заказам клиентов. Для их производства мы используем закаленную и нержавеющую сталь, а также другие сплавы, обладающие высокими износостойкими свойствами.

Услуга	Цена
Изготовление шнеков	от 20000 руб./шт.
Ремонт хвостовиков шнеков	от 6000 руб.

* Заказы принимаются от 1 штуки
* Точную цену изделий можно узнать, отправив заявку с приложением чертежей, эскизов или фотографий
* Минимальная сумма заказа — 3500 рублей

Ремонт шнеков

Помимо изготовления, мы также выполняем профессиональный и качественный ремонт шнеков. Перед проведением ремонтных работ осуществляется тщательная комплексная диагностика с целью выявить возможные повреждения и установить причину неисправности. Осмотр проводят только высококвалифицированные специалисты, имеющие значительный опыт по исправлению дефектов винтовых контейнеров.

Этапы ремонтных работ:

восстановление поврежденных витков и цилиндра путем плазменно-порошковой наплавки,
шлифовка,
токарная обработка,
проверка исправности винтового контейнера.

Заказывая услуги по ремонту или изготовлению шнеков, Вы получаете следующие преимущества:

бесплатная консультация профессионалов,
любое количество изделий на заказ,
оперативная скорость выполнения работ,
быстрая доставка готовых винтовых контейнеров по всей России,
высокое качество оказываемых услуг,
доступные и выгодные цены.

Источник

Ремонт шнеков: причины износа и способы предотвращения

Шнек – металлическая деталь, имеющая форму винтовой нарезки. Данный инструмент применяется в работе многих приборов и механизмов. Он предназначен для транспортировки, нагревания и смешивания полимерных материалов.

Шнек является важной составляющей грануляторов, термопластавтоматов и экструдеров и прочей техники для формовки полимерной массы. Он захватывает гранулы полимера, которые начинают плавиться от теплоты трения. Затем получившийся расплав перемешивается, гомогенизируется, сжимается и впрыскивается в специальную литьевую форму.

Обычно в оборудовании, предназначенном для переработки полимерных материалов, установлен один шнек, но встречаются и многошнековые машины. Устройства также могут быть оснащены дополнительными деталями для разделения твердых и расплавленных полимерных масс.

Техника для формовки полимеров работает в тяжелых высокотемпературных условиях, где налипание и нагорание материала на шнеки становится актуальной проблемой.

Шнеки изнашиваются по разным причинам. В основном это происходит по причине воздействия на него абразивных сред под высоким давлением при низкой переменной частоте. В результате появляются трещины, которые с течением времени становятся все больше. Когда они достигают критического размера, шнек начинает не справляться с рабочей нагрузкой.

Изношенный шток приводит к неравномерной и прерывистой подаче расплавленных полимеров, их перегреву, нагару и налипанию на оборудование.

Но самым неприятным последствием для предприятий станет увеличение количества бракованной продукции, финансовые и временные потери на остановку производственной линии для очистки от нагоревшего материала.

В случае износа, шнек можно просто заменить на новый, что, конечно, является самым эффективным способом решения данной проблемы с технической точки зрения. Однако, такой кардинальный метод – не самый экономичный вариант.

Оптимальным решением в такой ситуации может стать ремонт детали, который включается в себя несколько этапов:

Первым делом повреждения нужно осмотреть и определить степень износа
Далее шнек очищается, отцентровывается и шлифуется
Затем происходит наплавка гребней
После этого торцы витков и смесителя дорабатываются вручную
Последним шагом будет нанесение антипригарного покрытия

По большей части данная операция может помочь восстановить работоспособность инструмента. Особое внимание стоит уделить последнему этапу, поскольку некачественно выполненная работа по восстановлению защитного слоя может привести к еще большему количеству брака.

Технические специалисты не рекомендуют восстанавливать поврежденные шнеки больше двух раз, поскольку происходит изменение геометрии детали.

Для того, чтобы минимизировать их износ необходимо наносить специальные защитные материалы. Обычно для этого используют пластичные смазки, но они неустойчивы к смыванию водой, выгорают и требуют частой замены.

Предотвращение повреждений шнеков с покрытием MODENGY

Инновационной альтернативой традиционным смазочным материалам выступают твердосмазочные покрытия. Они образуют устойчивый антипригарный слой, не смываются водой и не разрушаются под воздействием высоких температур и химически агрессивных сред. Такие материалы выпускает компания MODENGY.

Рис. Шнек с покрытием MODENGY 1007

Для нанесения на шнеки отлично подходит покрытие MODENGY 1007. Технология твердой смазки, реализованная в данном материале, обеспечивает уникальные разделительные и защитные свойства покрытия.

MODENGY 1007 работает при температурах от -50 до +350 °С и, в отличие от пластичных смазок, не нуждается в частой замене.

Материал создает на поверхностях деталей крайне устойчивый антипригарный слой. Было отмечено, что его применение сводит на нет нагорание и налипание полимеров на устройства.

Источник

Ремонт и восстановление шнеков

Основным сырьевым компонентом керамических строительных материалов является глина – осадочная горная порода, состоящая в основном из глинистых минералов- водных алюмосиликатов различного состава (каолинит, монтмориллонит). Кроме глинистых минералов, в глине содержатся более крупные частицы: пыль (0,005-0,16 мм) и песок (0,16-5 мм). Они состоят из кварца, карбонатов кальция и магния и других минералов. Также, в процессе производства кирпича в глину могут добавляться различные непластичные добавки, которые, как и сама глина являются очень абразивными материалами.

В процессе работы шнек достаточно сильно изнашивается за счет действия на него абразивных частиц под высоким давлением. Самый сильный абразивный износ испытывают витки шнека. Абразивный износ, как правило, вызывается движением или соударением частиц, содержащихся в потоке, с поверхностью изделия, которое вызывает ускоренное разрушение поверхности, сопровождаемое потерей массы. Ключевую роль в стойкости поверхности к износу играет соотношение твердости абразивного материала и поверхности. Чаще всего, чем тверже основной материал (материал детали) по сравнению с абразивным материалом — тем лучше поверхность противостоит износу.

Подробно рассмотрев вопрос ремонта и восстановления шнеков, компания Кастолин Эвтектик, разработала ряд наплавочных материалов, которые позволяют не только восстановить габаритные размеры шнека, но и значительно увеличить срок его службы до очередного ремонта. Мы имеем возможность подобрать оптимальное решение по соотношению цена-качество для выполнения ремонта и восстановления шнеков.

Технология восстановления шнеков:

На торцы витков шнека наносится покрытие шнуровым припоем TeroCote 7888Т. Наплавленный слой способен противостоять самому сильному абразивному износу, так как припой TeroCote 7888Т содержит большое количество карбидов вольфрама (более 60%), находящихся в никелевой матрице.
На тело витков шнека наносится покрытие самозащитной наплавочной порошковой проволокой TeroMatec AN 4601. Порошковая проволока TeroMatec AN 4601 на основе FeCrC хорошо наплавляется на углеродистые, низколегированные стали, стальное литье. Наплавленный износостойкий слой отлично противостоит абразивному износу минеральными частицами, стеклом, клинкером и т.д. Большим плюсом является и то, что процесс наплавки порошковой проволокой более производителен по сравнению с наплавкой штучным электродом, а стоимость проволоки ниже.
Механическая обработка шлифованием после нанесения защитного покрытия.

Выполняя ремонт и восстановление шнеков материалами производства Castolin наши клиенты получают:

высокое качество выполненных работ, за счет использования высококачественных материалов производства Castolin,
уменьшение количества ремонтов, за счет увеличения срока службы шнека,
сокращению материальных и временных затрат,
на протяжении значительного времени геометрия шнека остается в допустимых размерах, за счет чего производительность пресса долго не снижается,
за счет механической обработки (шлифовки) шнека после его ремонта и восстановления, снижается нагрузка на электродвигатель пресса,
износостойкое покрытие с карбидом вольфрама позволяет сохранить технологические зазоры между шнеком и рубашкой шнека в требуемых параметрах продолжительное время, что ведет к повышению и сохранению высокого качества выпускаемой продукции,
производительность после ремонта и восстановления с применением износостойких материалов Castolin, составляет 14-17 млн. штук условного кирпича без промежуточного ремонта (в зависимости от качества используемого сырья).

В интернет-магазине компании Главсвар вы можете купить материалы для ремонта и восстановления шнеков с доставкой по всей России. Наши специалисты расскажут обо всех особенностях товара, помогут оформить заказ и выбрать наиболее подходящий способ получения. Оплата заказа возможна по наличному и безналичному расчёту. Звоните: +7 (495) 204-36-24

Источник

Ремонт шнеков для бурения

Восстановление шнеков

Ремонт шнеков для бурения

Виды оборудования

Наши работы

Изготовление и ремонт шнеков

Ремонт шнеков

Ремонт шнеков: причины износа и способы предотвращения

Предотвращение повреждений шнеков с покрытием MODENGY

Ремонт и восстановление шнеков