Ремонт швейной машины келлер

Ремонт швейной машины Kohler

Вызвать мастера на дом можно по телефону 8 (495) 745-20-50

Стоимость ремонта швейной машины Kohler

УСЛУГА ЦЕНЫ
Диагностика оборудования 500 руб.
Техобслуживание (чистка, смазка) от 700 руб.
Настройка, регулировка строчки от 1000 руб.
Ремонт узла подачи ткани от 1000 руб.
Ремонт челночного механизма от 1100 руб.
Ремонт узла игловодителя от 1150 руб.
Замена ремня от 1500 руб.
Мелкий ремонт без разборки отдельных узлов от 500 руб.
Крупный ремонт с разборкой машины и заменой деталей от 2500 руб.
Ремонт электромотора от 2000 руб.

В таблице указаны ориентировочные цены на ремонт оборудования.

Предварительная стоимость ремонта определяется мастером после проведения диагностики неисправностей и согласовывается с клиентом. Окончательная цена услуги включает в себя стоимость выполненных работ, установленных деталей и использованных расходных материалов.

Можно ли отремонтировать швейную машинку самостоятельно?

Kohler известен как один из старейших брендов, специализирующихся на производстве оборудования для шитья. Высокая стоимость продукции полностью оправдывается ее надежностью, но нагрузки, возникающие в ходе эксплуатации, в любом случае приводят к износу. У нас имеются запчасти для моделей различных годов выпуска, мы можем гарантировать, что после установки новых деталей работоспособность восстановится в полном объеме. Все детали – оригинальные, с нашего склада (не придется долго ждать доставки новых комплектующих).

Мы категорически не рекомендуем заниматься самостоятельным ремонтом швейных машин Кохлер или какого-либо другого бренда. Это слишком сложная для неквалифицированных действий техника, которая может функционировать эффективно только при корректной настройке. Часто ремонт своими руками приводит к обратному эффекту – появляются новые неисправности, и расходы на повторный ремонт только вырастут. Заниматься самостоятельным обслуживанием тоже не рекомендуется – масштабной очисткой от загрязнений или обновлением смазки механизмов должны заниматься профессионалы.

Большинство поломок вполне возможно устранить в условиях дома или производственного помещения, без доставки оборудования в мастерскую. Наша компания открыта для сотрудничества не только с частными клиентами, но и с организациями. Можем осуществлять регулярное сервисное обслуживание на договорной основе. Специалисты будут очищать оборудование, наносить новую смазку, корректировать настройки для оптимальной работоспособности машинки. При возникновении поломок их устранение будет нашей срочной приоритетной задачей.

Наиболее частые поломки Kohler и их причины

Многие модели Kohler относятся к «продвинутой» категории, с рядом интересных строчек и других функциональных возможностей, с ручным и электрическим приводом. Большинство неисправностей не сказываются на работе критически – шитье можно продолжать, но его качество снижается. Обнаружив неполадки в функционировании устройства, можно быстро определить, что необходимо сделать. Наш сотрудник проведет диагностические работы и гарантированно выявит все дефекты. Стоимость услуг – всегда доступная, даже при технически сложных операциях.

Чаще всего владельцы Kohler вызывают специалистов-ремонтников по следующим причинам:

    Проблемы с функционированием оверлока. Несмотря на простую конструкцию, регулировка очень сложна, в особенности это относится к петлителям. Только опытный специалист с профильными знаниями сможет отрегулировать механизм качественно.

  • «Тяжелая» работа устройства, уменьшение скорости хода иглы, полотна. Причины – естественный износ, или нарушения графика обслуживания (а также полное отсутствие сервиса на протяжении долгого времени). Машинка постепенно загрязняется, высыхает смазка – все это усиливает износ и создает сбои в работе. Наши сотрудники могут быстро сделать очистку и нанести новую смазку, а также сделать диагностику – вполне возможно, что некоторые детали уже нуждаются в замене.
  • Выход из строя электрических элементов, короткие замыкания, перегорание кабелей и проводки. Диагностируются по серьезным сбоям в работе, по характерному неприятному запаху. Эксплуатацию требуется немедленно прекратить, после чего вызвать мастера для срочного ремонта.
  • Нить петляет сверху или снизу. Данный момент указывает на неправильное натяжение нити. Если верхняя нить находится в слишком свободном положении, нижняя будет чрезмерно натянута. Кривая строчка появляется вследствие износа некоторых узлов (лапка, шпулька) или из-за сбоя настроек.
  • Сломанные регулировочные ножки. Достаточно чувствительный элемент, который может сломаться при высокой или слишком резкой нагрузке. Дефект можно устранить в домашних условиях, но устройство при этом придется практически полностью разобрать.
  • Неисправности механических компонентов. Если какая-либо деталь (или регулятор) сломалась, ее восстановление не допускается, так как прежней прочности добиться уже невозможно. Требуется замена.
  • Ткань останавливается или плохо движется (медленно, с рывками). Чаще всего это происходит из-за заедания транспортеров или неправильных настроек, но могут быть и другие причины.
  • Читайте также:  Вышивальные швейные машины ремонт

    Неисправности швейных машин

    НЕИСПРАВНОСТЬ СТОИМОСТЬ
    Заела игла от 400 руб.
    Ломает иглу от 600 руб.
    Рвет нить от 450 руб.
    Пропускает стежки от 550 руб.
    Сильно шумит от 750 руб.
    Плохая строчка снизу от 400 руб.

    Чтобы реже обращаться к специалистам из-за поломок, необходимо наладить регулярное обслуживание швейной машины. Если речь идет о сложных моделях с электронным управлением, настройка должна выполняться профессионалом. Так вероятность появления поломок при эксплуатации будет сведена к минимуму, и машинка без проблем отработает заявленный производителем гарантийный ресурс.

    Мастера «Иголки» отремонтируют вашу швейную машину быстро и качественно!

    Если вам необходим профессиональный сервис и ремонт швейных машин в Москве, с гарантией на все выполненные работы, приглашаем воспользоваться нашими услугами. В мастерской работают опытные мастера, полностью освоившие ремонт швейного оборудования любой сложности. Чтобы проконсультироваться и сделать заявку, свяжитесь с нами по телефону 8 (495) 745-20-50, или воспользуйтесь формой обратной связи. Постарайтесь максимально подробно рассказать о замеченных поломках – специалисты смогут заранее подготовить необходимые инструменты и запчасти. Прием заказов работает с 8:00 до 23:00, в том числе и в выходные и праздничные дни.

    Мы производим ремонт швейных машин следующих брендов:

    Источник

    Швейная машина «КЕЛЛЕР» 53-2 КЛ
    (производство Германия)

    Машина простого зигзага с ножным приводом. Данная машина надежна в работе. Ее исполнение особо точное. При шитье различных видов тканей строчка устойчива, ход легкий. Однако и эта машина не лишена некоторых конструктивных недостатков.

    1. Обратить внимание на винт регулировки положения иглы в прорези игольной пластины относительно правой и левой стороны.

    Он в процессе работы может произвольно затянуться «намертво», и тогда зигзага не будет. Этот винт не должен быть в стопорном состоянии во время работы, за ним требуется систематическое наблюдение.

    1. Реконструировать регулятор натяжения верхней нитки.

    Убрать нитенаправительную скобу. Свободный конец консольной планки, прикрепленной к кронштейну узла подъема лапки, осадить вниз на 10 мм. Он будет опорой компенсационной пружины регулятора. Пружина будет работать с левой стороны регулятора на разжим.

    1. Зазор между иглой и нитенаправительной пластиной, установленной на корпусе хода челнока, должен быть равен 1 мм.

    Для его установки необходимо снять игольную пластину, сверху малой отверткой ослабить два винта, расположенных на задней стороне пластины (как у машины «Чайка»-2 кл.). Пластину сместить назад так, чтобы зазор между иглой и передним краем пластины стал равным 1 мм. Закрепить оба винта.

    1. Бывает так, что зубья рейки высоко подняты над игольной пластиной, и ткань плохо продвигается.

    Чтобы опустить рейку до высоты зуба, надо ослабить винт на переднем конце рычага транспортера, на котором установлена зубчатая рейка, и сместить вверх палец, который опирается на коромысло настолько, чтобы зубья по всей своей высоте возвышались над игольной пластиной. Зажать винт крепления опорного пальца.

    1. Пропуск стежков в строчке на трикотаже, нейлоне и т. п. тканях — неотъемлемое свойство машины (оно характерно для большинства марок машин).

    Причина в том, что нет устройства для регулировки зазора между иглой и челноком в вертикальной плоскости его вращения. Такой зазор у некоторых машин достигает 1,5 мм, а его нормальная величина — в пределах 0,05-0,1 мм. Как же достигнуть нормального зазора? Тут без реконструкции не обойтись! Внизу под платформой смонтирована панель, на которой располагаются все механизмы. Крепится панель тремя винтами 2, 3 и 5 (рис. 136), а центрируется двумя штифтами 1 и 4. Для того, чтобы приблизить челнок к игле на зазор, равный 0,05 мм, необходимо левую сторону панели повернуть к игле (на рисунке показано стрелкой).

    Читайте также:  Vendome ремонт стиральных машин

    Рис. 136. Съемная панель под платформой (машина «Кёллер»-53—2 кл.):

    1 — левый штифт; а — расстояние между иглой и челноком;
    2 — левый винт крепления панели; б — момент встречи челнока с иглой
    3 — верхний правый винт;
    4 — правый штифт;
    5 — нижний правый винт;
    6 — панель;

    Для этого выполнить следующие работы:

    а) с правой стороны отсоединить шатун от приводного вала челнока, отсоединить вилку подачи материала;

    б) отвинтить и снять три больших винта 2, 3 и 5 крепления панели к платформе;

    в) двумя отвертками с обеих сторон поднять панель и снять ее с центрирующих штифтов;

    г) штифт 1 на левом конце снять и убрать совсем;

    д) поставить панель на место на один правый штифт 4;

    е) поставить три больших винта 2, 3 и 5, но до конца их не заворачивать;

    ж) соединить валы с шатуном и с вилкой подачи. При этом не перепутать скрепляющие винты. Шатунный винт длиннее — он скрепляет шатун с приводным валом челнока (средним валом). Вал подачи самый нижний, когда машина положена на заднюю сторону;

    з) поставить челнок (а не шпульный колпачок), опустить иглу в крайнее нижнее положение;

    и) левую сторону панели подвинуть к игле так, чтобы зазор между иглой и челноком был в пределах 0,05-0,1 мм (его еле видимый просвет). Вся панель будет поворачиваться на оси — правом штифте 4. Поворот происходит за счет зазоров в трех больших винтах, которые еще не затянуты;

    к) закрепить три больших винта. Проверить зазор между иглой и челноком. Если он нарушился, ослабить немного три винта и смещением левого конца панели отрегулировать зазор. Закрепить три винта накрепко, их ослабление во время работы машины недопустимо.

    Винт крепления рамки игловодителя к тяге блока зигзага — эксцентрический (см. рис. 137).

    Рис. 137. Узел крепления тяги к рамке игловодителя (машина «Кёллер»-53—2 кл.):

    1 — рамка игловодителя; 3 — тяга к блоку зигзага
    2 — соединительный палец-эксцентрик
    (без стопорного устройства);

    Он выполняет двойную функцию: соединяет тягу с блоком зигзага и регулирует положение иглы в прорези игольной пластины относительно правой и левой стороны.

    Отрегулировать следующие параметры:

    а) положение иглы посередине прорези игольной пластины относительно переднего и заднего края (см. рис. 67 — аналогично), где В = Г — нормальная работа. Если В > Г, произойдет поломка иглы; если В Б — эксплуатационные неудобства.

    Регулировать пальцем-эксцентриком, соединяющим рамку игловодителя с тягой (см. рис. 137). Палец не стопорится, поэтому он должен быть постоянно под наблюдением;

    в) положение иглы относительно правого и левого края при зигзаге М = К — нормальная работа, М К — эксплуатационные неудобства и возможны пропуски при уколе зигзага.

    Регулировать как в п. «б»;

    г) зазор между челноком и иглой в вертикальной плоскости должен быть равен 0,05-0,1 мм (регулировку см. выше);

    д) зазор между толкателем и челноком:

    входной конец — 0,3 мм;

    выходной конец — 0,3 мм.

    Регулировать подгибанием толкателя и его концов;

    е) расстояние от челнока до иглы при левом уколе зигзага — 3 мм (см. рис. 136, а).

    Регулировать, ослабив винты на кривошипе и повернув приводной вал челнока в нужную сторону на требуемый угол. Установив зазор, винты крепко завернуть, так как это соединение подвергается интенсивным знакопеременным нагрузкам, что и требует надежности крепления;

    ж) момент встречи носика челнока с иглой при правом уколе зигзага должен произойти на расстоянии 1 мм выше ушка иглы (см. рис. 136, б).

    При разборке блока зигзага проделать следующие операции. Снять верхнюю крышку рукава, ручку управления. Отвернуть четыре винта на передней стенке корпуса. Отвернуть один винт на задней стенке. Отсоединить тягу от рамки игловодителя, ослабив винты червячной шестерни, сдвинуть ее влево. Люфт тяги регулировкой не устраняется, так как он суммирует зазоры узла зигзага.

    Читайте также:  Опишите ремонт стиральных машин

    Всего хорошего, пишите to Elremont © 2010

    Источник

    Ремонт швейных машин KOHLER на дому

    Услуги по ремонту швейных машин KOHLER

    Сервисный центр АРС-Мастер выполняет срочный ремонт швейных машин KOHLER и любой швейной техники с выездом на дом в любую точку Москвы. Быстро! Качественно! Недорого!

    Прайс на ремонт швейных машин KOHLER

    Опубликованная стоимость работ носит информационный характер, итоговая цена ремонта может отличаться от заявленной (не является публичной офертой, определяемой положением Статьи 437 части 2 Гражданского кодекса РФ).

    Точную стоимость ремонта определяет мастера по результатам диагностики.

    *при отказе от ремонта выезд специалиста оплачивается

    Наши мастера по ремонту швейных машин

    Мастер по ремонту и настройке швейного оборудования

    Мастер по ремонту и настройке швейного оборудования

    Мастер по ремонту и настройке швейного оборудования

    Мастер по ремонту и настройке швейного оборудования

    Вызвать мастера по ремонту любых швейных машин KOHLER на дом:

    Схема работы АРС-Мастер

    Если вам понадобился срочный ремонт швейной машины KOHLER, оставляйте заявку на сайте с указанием телефона, и вам перезвонят в течение часа. Также вы всегда можете позвонить по телефону 8 (495) 233-68-99

    Если заявка на ремонт швейной машины KOHLER не срочная, тогда перед выездом по заявленному адресу мастер всегда созвонится с вами для согласования времени.

    Диагностика швейной машины KOHLER

    Для выяснения причины поломки мастер сначала проведет диагностику неисправной швейной машины KOHLER, после чего сообщит вам о необходимости замены деталей, стоимости ремонта, а также о сроке выполнения.

    После согласования всех деталей швейный мастер приступает к ремонту в вашем присутствии. В сложных случаях вам будет предложено сдать швейной машины KOHLER в мастерскую, для более детальной диагностики и ремонта. Хлопоты по транспортировке мастер возьмет на себя.

    Оплата услуг и предоставление гарантий

    Вы производите оплату за ремонт швейной машины KOHLER, а также за стоимость запчастей. После чего, мастер выписывает гарантийный документ на все виды работ.

    Специалист ремонтной мастерской может с Вами связаться в течении 1-5 дней для уточнения качества выполненной работы наших специалистов.

    Обращаясь в нашу компанию, вы можете рассчитывать
    на скидку в размере 10% от стоимость услуг швейного мастера.

    Швейные машины марки Келлер (Köhler, также иногда встречаются под названием Altenburg) производились в Германии с конца XIX века. В настоящее время наиболее часто можно встретить модели, которые поставлялись в СССР из ГДР в 1960-1970-х годах (Келлер Зиг-Заг классов 50, 51 и 53, производитель ФЕБ Неймашиненверке Альтенбург). Тем не менее, нередко можно встретить модели 1950-х годов и ранее.

    Большинство таких машин до сих пор находятся в рабочем состоянии. Именно надежность швейных машин Келлер является их основным достоинством. Кроме того, к их преимуществам можно отнести плавный ход и низкий уровень шума во время работы.

    Однако какой бы качественной и надежной не была машина, иногда в ее работе все же могут возникнуть неполадки. Большинство из них связано с износом деталей, а также с неправильным обращением с машиной. К наиболее часто встречающимся неполадкам можно отнести:

    • тяжелый ход или заклинивание машины;
    • слишком громкий ход;
    • разрыв нити;
    • поломка иглы;
    • пропускание стежков;
    • машина не транспортирует материал;
    • игла наскакивает на лапку;
    • грязная строчка.

    Очень часто бывает сложно найти специалиста, который смог бы выполнить качественный ремонт швейных машин Келлер, это связано не только с труднодоступностью запчастей, но и с недостаточной квалификацией мастеров. Поэтому в случае поломки вашей машины, смело обращайтесь в ARS-мастер, ведь у нас работают только квалифицированные и опытные специалисты. Наши мастера проведут полную диагностику, а также выполнят ремонт швейных машин Келлер любой сложности на дому в удобное для вас время.

    Источник

    Оцените статью