Ремонт сигнализатора стг 1

Поверка и обслуживание
контрольно-измерительных приборов

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы оксида угл е рода и горючих газов СТГ-1 (в дальнейшем – сигнализаторы) и устанавливает методику первичной (при выпуске из производства, после ремонта) и периодической поверки в процессе эксплу а тации.

Межповерочный интервал – 1 год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции в соответствии с та б лицей 1.1.

Номер пункта м е тодики п о верки

Проведение операции при п о верке

периодич е ской

1. Внешний осмотр

– определение электрического сопротивления изол я ции;

– проверка электрической прочности изол я ции

3. Определение метрологических характер и стик

– определение абсолютной погрешности си г нализатора по каналу горючих газов и прове р ка порогов срабатывания сигнализ а ции;

– определение основной погрешности по кан а лу оксида углерода;

– определение вариации показаний по каналу о к сида углерода;

– определение времени срабатывания сигнал и зации

1.2 При получении отрицательных результатов любой из операций поверки п о верка сигнализатора прекращ а ется.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.1.

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические (МХ) и основные технические

характеристики средства пове р ки

Барометр-анероид М-67 по ТУ 25-04-1797, диапазон от 610…790 мм рт. ст., ± 0,8 мм рт. ст.

Психрометр М-34 по ТУ 25-1607.054-87, диапазон измерения относител ь ной влажности от 10 до 100 % , температуры от минус 25 до плюс 50 °С

Термометр ТЛ-2М по ТУ 22-2021.003-88, диапазон от 0 до 100 °С, цена д е ления 1 °С

Секундомер СОСпр-2б-2 по ГОСТ 5072-79, 60/60, кл.2

Мегаомметр Ф4104 по ТУ 25-04-2467-75, диапазон измерения от 0 до
100 МОм, погрешность измерения ± 1 %

Установка для проверки электрической безопасности GPI-735А; диапазон вых. напряжений от 100 до 6000 В; диапазон установки по току от 0,01 до 10,0 мА; диапазон измерения сопротивления изоляции при напряжении 50 и 100 В от 1 до 2000 МОм, при напряжении 500 и 1000 В от 1 до 10000 МОм (максимальный ток уте ч ки 40 мА)

Фольга алюминиевая АД1 по ГОСТ 4784-97

Продолжение таблицы 2.1

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические (МХ) и основные технические

характеристики средства пове р ки

Мультиметр В7-80 по МЕРА.411189.001 ТУ, измерение

– постоянного напряжения диапазон от 0 до 600 В, ± ( 0,05…0,1) %,

– переменного напряжения диапазон от 0 до 400 В, ± ( 0,15…1) %, от 10 Гц до 100 кГц;

– постоянного тока диапазон от 0 до 5 А, ± 0,2 %;

– переменного тока диапазон от 0 до 5 А , ± ( 0,3…1,5) %, от 10 Гц до
10 кГц;

– сопротивления постоянному току диапазон от 0 до 200 МОм, ± 0,1 %;

– напряжения диодного теста током 1 мА; диапазон от 0 до 5 В, ± 0,25 %;

– частоты сигналов переменного тока диапазон от 0,2 Гц до 50 МГц, ± 0,01 %;

– емкости диапазон от 0 до 5000 мкФ, ± ( 2,5…4) %;

– инду к тивности диапазон от 0 до 200 мГн, ± 10 %

Ротаметр РМ-0,063 ГУЗ по ТУ 25-02,070213-82, верхний предел 0,063 м 3 /ч, кл. 4

Вентиль точной регулировки ИБЯЛ.306577.002

Колпачок ИБЯЛ.725313.008 (из комплекта ЗИП)

Колпачок поверочный ИБЯЛ.301121.015 (из комплекта ЗИП)

Лампочка миниатюрная МН13,5-0,16-ОС

Редуктор баллонный БКО-25-1 по ТУ26-05-90-87

Трубка ПВХ 4х1,5 по ТУ2247-465-00208947-2006

Поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) по ТУ 6-16-2956-92, согласно та б лице 2.2

Комп о нентны й
с о став

физич е ской
велич и ны

Номер ГСО-ПГС в
Госре е стре

Содержание определяем о го компоне н та

Пределы допускаем о го отклон е ния

допускаемой погрешности аттест а ции

Канал оксида углерода

(объемная доля, млн -1 )

(объемная доля, млн -1 )

(объемная доля, млн -1 )

Канал горючих газов

объемная доля, %
(%, НКПР)

объемная доля, %
(%, НКПР)

1 В соответствии с ГОСТ Р 51330.19-99, 100 % НКПР для метана (СН 4 ) соотве т ствует 4,4 % об ъ емной доли.

2 Допускается получение указанных ГСО-ПГС на другом оборудовании при усл о вии обеспеч е ния характеристик, не хуже указанных.

3 Изготовители и поставщики ГСО-ПГС:

– ФГУП СПО «Аналитприбор», 214031; Россия, г. Смоленск,

ул. Бабушкина, 3, тел. (4812) 31-32-39, факс (4812) 31-75-17;

– ГЦИ СИ ГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева», 190005; Россия,

г. С-Петербург, Московский пр-т, 19, тел. (812) 315-11-45, факс (812) 327-97-76.

2.2 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением – действующие паспо р та.

2.3 Допускается применение других средств поверки, метрологические характ е ристики которых не хуже ук а занных.

3 Требования безопасности

3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопа с ности:

– требования техники безопасности и производственной санитарии выполнять с о гласно «Правилам по охране труда на предприятиях и в организациях машиностро е ния» ПОТ РО-14000-001-98, утвержденным департаментом экономики машиностро е ния министерства эк о номики РФ 12.03.98;

– требования техники безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газ а ми должны соответствовать “Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Го с гортехна д зора России от 11.06.2003 г.;

– сброс газа при поверке сигнализатора по ГСО-ПГС должен осуществляться за пред е лы помещения;

– помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляц и ей;

– в помещении запрещается пользоваться открытым огнем и к у рить;

– к поверке допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки и рук о водство по эксплуатации ИБЯЛ.413411.056 РЭ и прошедшие необходимый инстру к таж.

4 Условия поверки

4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия, если они не оговорены особо:

– температура окружающего воздуха, о С

– атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)

101,3  4 (760  30);

– параметры электропитания от сети переменного т о ка:

– расход ГСО-ПГС, л/мин

– время подачи ГСО-ПГС, если не оговорено особо, мин

– механические воздействия, внешние электрические и магнитные поля (кроме поля Земли), влияющие на метрологические характеристики, должны быть исключ е ны;

– прямые солнечные лучи и сквозняки должны быть исключены.

Допускается изменение показаний в установившемся значении выходного сигн а ла, не превышающее 0,2 в долях от пределов основной погрешности по каналу оксида углерода или от пределов абсолютной погрешности по каналу горючих газов. Устан о вившимся значением считать среднее значение выходного сигнала в течение 30 с после начала о т счета показаний.

5 Подготовка к поверке

5.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготов и тельные работы:

– ознакомиться с настоящей методикой поверки и руководством по эксплуат а ции ИБЯЛ.413411.056 РЭ и подготовить сигнализатор к раб о те;

– выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасн о сти;

– проверить наличие паспортов и сроки годности поверочных газовых смесей;

– выдержать сигнализатор и баллоны с ГСО-ПГС в помещении, в котором пр о водят проверку, в течение 24 ч;

– подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эк с плуат а ционной документации;

– поверку сигнализатора проводить по схемам:

а) по каналу горючих газов – рисунок 1(а);

б) по каналу оксида углерода – рисунок 1(б).

1 – баллон с ГСО-ПГС; 6 – блок контроля и сигнализ а ции (БКС);

2 – вентиль точной регулировки; 7 – вольтметр;

3 – ротаметр; 8 – лампочка мини а тюрная МН 13,5-0,16-ОС;

4 – колпачок ИБЯЛ.725313.008; 9 – колпачок поверочный ИБЯЛ.301121.015;

5 – блок датчика СН (БД);

Газовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4х1,5.

Рисунок 1 – Схема поверки сигнализатора по ГСО-ПГС

6 Проведение поверки

6.1 Внешний осмотр

6.1.1 При внешнем осмотре сигнализатора должно быть устано в лено:

– отсутствие внешних механических повреждений (царапин, вмятин и др.), вл и яющих на метрологические характеристики сигнализат о ра;

– наличие пломб ОТК или поверителя ;

– наличие маркировки сигнализатора, соответствующей ИБЯЛ.413411.056 РЭ;

– соответствие комплектности сигнализатора указанной в ИБЯЛ.413411.056 РЭ;

– исправность органов управления и индикации;

– наличие всех видов крепежа.

Примечание – Комплектность сигнализатора проверять только при первичной проверке при выпуске из производства.

6.1.2 Результаты проведения внешнего осмотра положительные, если все указа н ные выше требов а ния соблюдены.

6.2.1 Проверка работоспособности

6.2.1.1 При опробовании провести проверку работоспособности. Для этого включить, прогреть сигнализатор и проверить работоспособность в соответствии с ра з делом 2 ИБЯЛ.413411.056 РЭ.

6.2.1.2 Сигнализатор считается работоспособным, если происходит срабатывание сигнализации АВАРИЙНАЯ-СН, АВАРИЙНАЯ-СО, а так же работает постоянная световая индикация зеленого цвета «ВКЛ» на блоке контроля и сигнализации (БКС) и блоке датчика (БД).

6.2.2 Определение электрического сопротивления изоляции

6.2.2.1 Определение электрического сопротивления изоляции проводить при о т ключенном электропитании при температуре окружающего воздуха (20  5)  С и отн о сительной влажности не более 80 %.

Газовый канал сигнализатора должен быть заполнен окружающим воздухом, электрическое питание отключено. Во время определения электрического сопротивл е ния изоляции ГСО-ПГС через сигнализатор не пропу с кать.

6.2.2.2 Электрическое сопротивление изоляции измерять мегаомметром Ф4101. Изм е рительное напряжение 500 В прикладывать между:

– соединенными вместе контактами клеммных колодок «230 V, 50 Hz », «ПОРОГ1-СО», «ПОРОГ2-СО», «ПОРОГ-СН» и корпусом БКС, обернутым алюмини е вой фол ь гой;

– соединенными вместе контактами клеммной колодки «230 V, 50 Hz » и соед и ненными вместе контактами клеммных колодок «ПОРОГ1-СО», «ПОРОГ2-СО», «ПО РОГ-СН»;

– соединенными вместе контактами клеммных колодок «230 V, 50 Hz », «ПОРОГ1-СО», «ПОРОГ2-СО», «ПОРОГ-СН» и соединенными вместе контактами клеммных колодок «АВ А РИЯ», «КОНТРОЛЬ», «БД1», «БД2».

6.2.2.3 Отсчет показаний проводить через 10 с или, если показания не устанавл и ваются, через 1 мин после приложения испытательного н а пряжения.

6.2.2.4 Результаты определения электрического сопротивления изоляции пол о жительные, если полученные значения сопротивления изоляции не м е нее 40 МОм.

6.2.2.5 Результаты определения электрического сопротивления изоляции отриц а тельные, если полученные значения сопротивления изоляции м е нее 40 МОм.

6.2.3 Проверка электрической про ч ности изоляции

6.2.3.1 Проверку проводить на установке для проверки электрической безопасн о сти GPI-735А (максимальный ток утечки 40 мА) при температуре окружающей среды (20 ± 5) °С и относительной влажности не более 80 %. Газовый канал сигнализатора должен быть заполнен окружающим воздухом, электрическое питание отключено, ГСО-ПГС во время проверки не пропускать.

6.2.3.2 Для проверки электрической прочности изоляции между цепями питания и корпусом сигнализатора испытательное, практически синусоидальное, напряжение частотой 50 Гц и действующим значением 3000 В прикладывать между соединенными вместе контактами клеммных колодок «230 V , 50 Hz », «ПОРОГ1-СО», «ПОРОГ2-СО», «ПОРОГ-СН» и корпусом БКС, оберн у тым алюминиевой фольгой.

6.2.3.3 Для проверки электрической прочности изоляции между электрическими цепями сигнализатора испытательное, практически синусоидальное, напряжение ч а стотой 50 Гц и действующим значением 1500 В прикладывать:

– между соединенными вместе контактами клеммной колодки «230 V, 50 Hz ” и соединенными вместе контактами клеммных колодок “ПОРОГ1-СО”, “ПОРОГ2-СО”, “ПОРОГ-СН”;

– между соединенными вместе контактами клеммных колодок «230 V, 50 Hz ”, “ПОРОГ1-СО”, “ПОРОГ2-СО”, “ПОРОГ-СН” и соединенными вместе контактами клеммных колодок “АВАРИЯ”, “КОНТРОЛЬ”, “БД1”, “БД2”.

6.2.3.4 Испытательное напряжение изменять плавно от 0 до 1500 В за время от 5 до 20 с. Изоляцию сигнализатора выдержать под действием испытательного напряж е ния в течение 1 мин. Снижение испытательного напряжения от заданного значения до нуля осуществлять в течение такого же времени.

6.2.3.5 Результаты проверки электрической прочности изоляции положительные, если за время испытаний не произошло пробоя изоляции или поверхностного перекр ы тия изол я ции.

6.2.3.6 Результаты проверки электрической прочности изоляции отрицательные, если за время испытаний произошел пробояйизоляции или поверхностное перекрытие изол я ции.

6.3 Определение метрол о гических характеристик

6.3.1 Определение абсолютной погрешности сигнализатора по каналу горючих газов и проверка порогов срабатывания сигнализации АВАРИЙНАЯ-СН

6.3.1.1 Определение абсолютной погрешности сигнализатора по каналу горючих газов и проверку порогов срабатывания сигнализации АВАРИЙНАЯ-СН проводить по схеме, приведенной на рисунке 1, с последовательной подачей ГСО-ПГС №№ 1-2-3-1 следу ю щим образом:

– установить порог срабатывания сигнализации АВАРИЙНАЯ-СН равным 10 % НКПР;

– подать ГСО-ПГС № 1 в течение 3 мин, сигнализация АВАРИЙНАЯ-СН не должна сработать;

– подать ГСО-ПГС № 2 в течение 3 мин, убедиться в срабатывании сигнализации АВАРИЙНАЯ-СН (прерывистое свечение лампы), контролировать универсальным вольтметром в режиме омметра переключение конта к тов реле «ПОРОГ-СН»;

– не прекращая подачи ГСО-ПГС № 2, установить замыкатель – перемычку на контакты 1 порта «УПРАВЛ.» БД сигнализатора (при этом порог срабатывания сигн а лизации АВАРИЙНАЯ-СН устанавливается равным 20 % НКПР), убедиться в откл ю чении сигнализации АВАРИЙНАЯ-СН, контролировать универсальным вольтметром в режиме омметра возврат контактов реле «ПОРОГ-СН» в исходное полож е ние;

– подать ГС № 3 в течение 3 мин, сигнализация АВАРИЙНАЯ-СН должна ср а ботать, контролировать универсальным вольтметром в режиме омметра переключение контактов реле «ПОРОГ-СН»;

– подать ГС № 1 в течение 3 мин, убедиться в отключении сигнализации АВАРИЙНАЯ-СН, возврате контактов реле «ПОРОГ-СН» в исходное пол о жение.

6.3.1.2 Результаты определения абсолютной погрешности сигнализатора по к а налу горючих газов и проверки порогов срабатывания сигнализации АВАРИЙНАЯ-СН положительные, если соблюдается последовательность включения и отключения си г нализации по п. 6.3.1.1, при подаче соотве т ствующих ГСО-ПГС.

6.3.1.3 Результаты определения абсолютной погрешности сигнализатора по кан а лу горючих газов и проверки порогов срабатывания сигнализации АВАРИЙНАЯ-СН отрицательные, если хотя бы по одной из операций не соблюдается последовательность включения и отключения сигнализации по п.6.3.1.1 при подаче соответству ю щих ГСО-ПГС.

6.3.2 Определение основной погрешности по к а налу оксида углерода

6.3.2.1 Определение основной погрешности по каналу оксида углерода (СО) пр о водить по схеме, приведенной на рисунке 1. ГСО-ПГС при проверке подавать в посл е довательности:

– при первичной поверке №№ 1-2-3-2-1-3;

– при периодической поверке №№ 1-2-3-1.

При каждой операции подачи ГСО-ПГС (далее – точке поверки) фиксировать с помощью вольтметра значение сигнала на выходе «КОНТРОЛЬ» (напряжение постоя н ного т о ка).

Примечание – Пересчет значения сигнала напряжения постоянного тока на вых о де «КОНТРОЛЬ» сигнализатора в измеренное значение содержания определяемого компонента в ГСО-ПГС (показания сигнализатора) проводить по форм у ле

, (6.1)

где П – показания сигнализатора, мг/м 3 ;

U – измеренное значение напряжения постоянного тока на выходе «КОНТРОЛЬ», В;

0,4 – начальное значение выходного сигнала напряжения постоянного тока, В.

K п – номинальный коэфф и циент преобразования, равный 0,008 В/(мг/м 3 ).

6.3.2.2 Значение основной абсолютной погрешности (  ) определить по формуле

, (6.2)

где П j – измеренное значение содержания определяемого компонента (показания сигн а лизат о ра) в j -ой точке поверки, рассчитанное по формуле (6.1), мг/м 3 ;

С д – действительное значение содержания определяемого компонента в точке п о верки, ук а занное в паспорте на ГСО-ПГС, мг/м 3 .

6.3.2.3 Значение основной относительной погрешности (  ) определить по форм у ле

, (6.3)

6.3.2.4 Результаты поверки определения основной погрешности по каналу оксида углерода (СО) положительные, если полученные значения не превышают пределов основной погрешн о сти:

± 5 мг/м 3 на участке диапазона измерений от 0 до 20 мг/м 3 ;

± 25 % на участке диапазона измерений от 20 до 200 мг/м 3 .

6.3.2.5 Результаты поверки определения основной погрешности по каналу оксида углерода (СО) отрицательные, если хотя бы одно из полученных значений превышает пределы основной погрешности:

± 5 мг/м 3 на участке диапазона измерений от 0 до 20 мг/м 3 ;

± 25 % на участке диапазона измерений от 20 до 200 мг/м 3 .

6.3.3 Определение вариации показаний по к а налу оксида углерода

6.3.3.1 Определение вариации показаний по каналу оксида углерода (СО) допу с кается проводить одновременно с определением основной погрешности при подаче ГСО-ПГС № 2.

6.3.3.2 Значение вариации показаний ( b  ) определять в точке поверки, соотве т ству ю щей ГСО-ПГС № 2 по формуле

, (6.4)

где П б (П м ) – показания сигнализаторов при подходе к точке поверки со стороны больших (меньших) значений содержания определяемого компонента, мг/м 3 ;

δ д – пределы допускаемой основной относительной погрешности в точке пове р ки, равные ± 25 %.

6.3.3.3 Результаты поверки определения вариации показаний по каналу оксида углерода (СО) положительные, если полученные значения вариации показаний не превышают 0,5 пределов основной погрешн о сти (в долях).

6.3.3.4 Результаты поверки определения вариации показаний по каналу оксида углерода (СО) отрицательные, если полученные значения вариации показаний пр е вышают 0,5 пределов основной погрешн о сти (в долях).

6.3.4 Определение времени срабатывания сигнализ а ции

6.3.4.1 Определение времени срабатывания сигнализации по каналу горючих г а зов проводить по схеме приведенной на рисунке 1 при установленном пороге сраб а тывания сигнализации, равном 10 % НКПР, в следующей последовательн о сти:

– отключить подводящую ГСО-ПГС трубку от колпачка на сигнализаторе, по д ключить ее к линии сброса, подать в трубку ГСО-ПГС № 2 в течение 10 с (при макс и мальной длине тру б ки до 10 м);

– подсоединить подводящую ГСО-ПГС трубку к колпачку сигнализатора, вкл ю чить секундомер. Зафиксировать время срабатывания сигнализации АВАРИЙНАЯ-СН.

6.3.4.2 Определение времени срабатывания сигнализации по каналу оксида угл е рода проводить путем определения времени достижения выходным сигналом напр я жения постоянного тока на выходе КОНТРОЛЬ сигнализатора уровня 0,63 от устан о вившегося значения выходного сигнала. Проверку проводить по схеме рисунка 1 при длине подводящих газ трубок не более 2 м следующим обр а зом:

– рассчитать значение сигнала напряжения постоянного тока на выходе КОНТРОЛЬ, соответствующее уровню 0,63 от установившегося значения U 0,63 , В, по форм у ле

, (6.5)

где U уст – значение сигнала (напряжение постоянного тока) на выходе КОНТРОЛЬ, соответствующее действительному содержанию определяемого компоне н та, указа н ному в паспорте на ГСО-ПГС № 2, мг/м 3 .

Примечание – После определения основной погрешности выдержать сигнализ а тор п е ред проведением испытания на атмосферном воздухе не менее 15 мин;

– подать на сигнализатор ГСО-ПГС № 2 и фиксировать время срабатывания си г нализации – время от начала подачи ГСО-ПГС № 2 до достижения сигналом напр я жения постоянного тока на выходе КОНТРОЛЬ сигнализатора значения U 0,63 , вычи с ленного по формуле (6.5).

6.3.4.3 Результаты поверки определения времени срабатывания сигнализации п о лож и тельные, если время срабатывания сигнализации не более:

– по каналу горючих газов 15 с;

– по каналу оксида углерода 45 с.

6.3.4.4 Результаты поверки определения времени срабатывания сигнализации о т рицательные, е с ли время срабатывания сигнализации более:

– по каналу горючих газов 15 с;

– по каналу оксида углерода 45 с.

7 Оформление результатов поверки

7.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной фо р мы.

7.2 При положительных результатах поверки сигнализатор признают годным к применению, производят клеймение путем нанесения оттиска поверительного клейма на защитной крышке сигнализатора на свободном месте или делают соответствующую отметку в руководстве по эксплуатации ИБЯЛ.413411.056 РЭ, или оформляют и выд а ют свидетельство о п о верке в соответствии с ПР 50.2.006-94.

7.3 При отрицательных результатах поверки сигнализатор признают непригодным к применению, эксплуатацию сигнализатора запрещают. Клеймо предыдущей поверки гасят, свидетельство о поверке аннулируют, делают отметку о непригодности в рук о водстве по эксплуатации ИБЯЛ.413411.056 РЭ и оформляют извещение о непригодн о сти установленной формы в соответствии ПР 50.2.006-94 с указанием причин неприго д ности.

Рисунок 2 – Схема пломбировки сигнализаторов от несанкционированного доступа

Источник