Ремонт системы водоснабжения котельной

Ремонт системы водоснабжения

Рассмотрен от «а» до «я» ремонт систем водоснабжения, его виды (местный и капитальный), особенности и правила проведения. Описаны самые распространенные неисправности системы водоснабжения и даны рекомендации по их устранению.

Для комфортной жизни современного человека нужны все блага цивилизации: электричество, горячая вода, канализация и так далее. Но, к сожалению, всем системам свойственно выходить из строя. Не стала исключением и система водоснабжения. Качественный ремонт систем водоснабжения – это то, что действительно может сильно облегчить жизнь каждому человеку, ведь внезапные сбои в работе и постоянные поломки никому не добавят оптимизма, а наоборот – создадут ворох проблем, кучу неприятностей и массу неудобств. Однако причины этих массовых неурядиц всегда различны и далеко не всегда подвластны каким-либо расчетам. Ими могут оказаться как долгосрочная эксплуатация водопровода или неправильное использование устаревшей сантехники, так и неподдающиеся регулированию перепады давления на различных участках труб сложной конструкции. (См. также: Стояки водоснабжения)

Рисунок 1: Монтаж системы водоснабжения

Виды ремонта системы водоснабжения

Ремонт системы водоснабжения по масштабу бывает капитальным и местным. Выводы о поломке или другой неисправности можно делать, когда специально обученный человек (мастер) осуществит всестороннюю диагностику трубопровода. Сами ремонтные работы делятся на следующие виды:

замена всех нагревательных приборов (ее можно отнести к капитальному ремонту);

монтаж новых котлов и бойлеров (частично относится к капитальному ремонту, но более выражен местный характер работ);

изменение схемы водоснабжения и перекладка трубопровода (в равной степени относится к местному и капитальному ремонту в зависимости от масштаба работ).

Рисунок 2: Сантехник

Основы капитального ремонта системы водоснабжения

Хлопоты, связанные напрямую с капитальным ремонтом (такие как установка оборудования и тщательная подготовка места для работы), влекут за собой необходимость приобретения материалов, которые не должны быть дорогими и в то же время нужно, чтобы они подходили потребителю по своим качественным характеристикам. Нержавеющая сталь, латунь или пластик – это выбор, над которым стоит задуматься. После выбора материала необходимо позаботиться о деталях (соединительных муфтах и креплениях к ним) и инструментах, которые могут понадобиться для ремонта.

Совет! А чтобы лично для вас монтаж и ремонт системы водоснабжения не затянулся или и вовсе не закончился плачевно, следует доверить это дело профессионалам.

Рисунок 3: Подготовка системы водоснабжения к ремонту

Виды систем водоснабжения

По месту выработки теплоты для горячего водоснабжения системы подразделяются:

централизованные (когда источник производит тепло, с последующей его транспортировкой по трубам потребителям);

местные (когда источник находится в непосредственной близости от потребителя)

Также системы горячего водоснабжения дифференцируются по способу притока горячей воды:

вода, нагреваясь в теплообменнике, поступает из водопровода (закрытая система);

вода поступает по тепловой сети (открытая система);

Рисунок 4: Местный ремонт системы водоснабжения

Распространенные неисправности и поломки систем:

выход из строя водонагревателя из-за несрабатывания или вообще отсутствия предохранительного клапана, вследствие превышения максимального расчетного давления для аппарата;

разница температурных режимов на выходе из тепловой сети;

ржавление приспособлений для нагревания воды, приборов-сушилок и самого трубопровода;

потери теплоотдачи, связанные с образованием накипи, отложением различных окислов и солей металлов внутри отопительных приборов, приспособлений и труб.

Важно! В процессе эксплуатации могут устраняться лишь мелкие неисправности, остальные же ведут непосредственно к ремонту (текущему и капитальному). (См. также: Водоотведение и водоснабжение зданий)

В ведении текущего ремонта должна быть очистка отопительных агрегатов от накипи (с помощью самого эффективного на сегодняшний момент метода магнитной обработки), ремонт насосов, замена и ремонт водоразборных кранов, утепление трубопроводов и ремонт их изоляции и т.д.

А капитальный ремонт системы водоснабжения подразумевает под собой установку нового горячего водоснабжения при замене старого, а также ремонт его отдельных участков. Замена агрегатов и приспособлений, вышедших из строя, или ремонт в случае необходимости замены отдельных деталей.

Рисунок 5: Капитальный ремонт системы водоснабжения

Как устранить коррозию

Внутренняя коррозия трубопроводов устраняется в два этапа:

Стабилизация – процесс декарбонизации воды, при котором агрессивную воду обрабатывают специальными реагентами с последующей фильтрацией на доломитовых фильтрах.

Деаэрация – процесс удаления из воды различных газов и других примесей на установках со сталестружечными фильтрами.

Но существуют также проблемы, касающиеся устранения коррозии в трубопроводах. Дело в том, что данный процесс сильно ускоряется при температурах, превышающих 60 о С. Справляются с этим с помощью специальных регуляторов расхода воды, которые могут устанавливаться в случае, когда происходит монтаж и ремонт системы водоснабжения.

Ремонт горячего водоснабжения в эксплуатируемых зданиях производственного назначения происходит аналогично ремонту холодного – поврежденные участки просто отключают от общей сети путем перекрытия воды, обрезают и устанавливают новые. Стояк горячего водоснабжения должен располагаться между стояком холодного водоснабжения и циркуляционным стояком (справа относительно первого и слева относительно второго).

Совет! Разводку горячей воды в водопроводах квартир можно монтировать идентично разводке холодного водопровода, скрепляя их между собой планками жесткости.

Рисунок 6: Результат хорошего ремонта системы водоснабжения

Установки местного и централизованного нагрева воды

Местный нагрев осуществляют различные кипятильники, змеевики, сушилки, электрические и газовые водонагреватели, а также дровяные колонки. Их устанавливают, как правило, при условиях, когда недостаточно централизованного отопления и водоснабжения или его просто нет.

К установкам централизованного нагрева воды относят ТЭЦ, котельные и подобные им сооружения. Внутри них находятся водонагреватели двух типов: емкостные и скоростные.

Емкостные водонагреватели монтируют в стену на консолях или кронштейнах, а могут установить на металлические, бетонные, либо кирпичные опоры. Скоростной же водонагреватель не имеет емкости и осуществляет поверхностный нагрев воды из межтрубного пространства.

Между емкостным водонагревателем и его опорой обычно кладут асбестовый картон для предотвращения её плавления.

От стены при установке водонагревателя, как правило, отступают не меньше 150 мм, а если водонагревателя два – минимальное расстояние между ними должно быть 600 мм. Конструкция ни одного водонагревателя не обходится без предохранительного клапана, а также манометра и термометра для слежения за давлением и температурой. Перед водонагревателем должно быть достаточно места для операции выемки змеевиков, а капитальный ремонт системы водоснабжения требует оставить место на 0,5 м больше длины змеевика.

В эксплуатацию система горячего водоснабжения принимается по полному образу и подобию системы холодного водоснабжения. А именно, первым этапом производится осмотр агрегата, проверка наличия всех необходимых частей, деталей и приборов. На втором этапе систему испытывают гидравлическим давлением больше номинального от 0,5 МПа до 1 Мпа. Падение давления при этом не должно быть больше 0,05 Мпа за 10 мин.

Вывод: система водоснабжения – это комплекс сооружений, обеспечивающий потребителя водой в требуемом количестве и требуемого качества, а монтаж и ремонт этой системы жизненно необходим для выживания каждого цивилизованного человека.

Источник

Организация и проведение ремонта котельного агрегата

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание – комплекс работ, направленных на поддержание работоспособности и исправности эксплуатируемого котельного оборудования.

Регулярное проведение ТО:

• обеспечивает надежную работу объекта на всем периоде эксплуатации
• поддерживает высокий КПД котельной
• снижает расходы на ремонт
• оптимизирует потребление энергоресурсов
• увеличивает срок эффективной работы оборудования
• является залогом комфортного теплоснабжения и горячего водоснабжения

Варианты обслуживания

Сервисное обслуживание котельных подчиняется следующим правилам:

• составляют план мероприятий, с помощью которых контролируют эксплуатационные качества оборудования;
• уход за техникой выполняют в период функционирования бойлерной;
• выполняют техосмотр, устраняют дефекты, сверяют технические нормативы;
• проверяют или заменяют неисправные механизмы;
• регулируют сальники, ухаживают за техникой, находящейся в законсервированном состоянии.

Обслуживание автоматики безопасности котельной проводят согласно нормативным документам.

. В план проверки заносят следующие виды деятельности:

• выполнение диагностики автоматики;
• наладку КИП и А;
• изучение и регулирование датчиков;
• проверку корпусов и крышек, изоляции;
• осмотр двигателя вентилятора;
• починку устройств, обеспечивающих безопасность.

Техническое обслуживание газовых котельных включает обследование техники с целью правильной эксплуатации оборудования бойлерной.

Насосные группы и теплообменники

В период освидетельствования газового котла выявляют технические погрешности в работе бойлеров. Проводят проверку автоматического оснащения, обследуют нагревательные элементы.

Мастер проверяет краны и магистральные трубопроводы. Он проводит ремонт дымовых коммуникаций, изучает непроницаемость соединений.

Во время диагностики настраивают горелки, используя мыльный состав. Обследование проводит квалифицированный мастер или представитель организации, имеющий разрешение на эту деятельность.

В технический сервис входит:

• осмотр агрегата;
• очистка механизмов: электродов, датчиков;
• замена фильтров;
• испытание газовой горелки;
• наладка бойлера;
• контроль системы безопасности.

Техническое обслуживание автоматики безопасности бойлерной предусматривает:

• мойку технических конструкций;
• промазку болтов и их соединений.

Незначительное обновление необходимо для улучшения эксплуатационных качеств механизмов или их составных элементов. Обслуживание КиП и автоматики котельной, работающей на газе, включает следующие виды контроля:

• наладку измерительной аппаратуры (1 раз в 30 дней);
• освидетельствования приборов КиП;
• испытание устройств 1 раз в месяц;
• наладку системы аварийного запасного питания (АЗП);
• осмотр электрических двигателей, проверку нагрузки 1 раз в 3 месяца.

Режимная наладка

Проверка агрегата необходима для упорядочения расхода электроэнергии в бойлерной. Во время обследования выявляют ошибки в эксплуатации, изучают состояние газового оснащения. Во время освидетельствования бойлеров настраивают температурные датчики и учитывают показатели объема воздушных масс в газопроводе.

Работа с газоанализатором Testo

Режимная наладка включает:

• подготовку к выполнению технического задания;
• время для производства проверочных работ;
• контроль за котлоагрегатом с последующим оформлением режимной карты.

Наладка содержит список основных эксплуатационных показателей бойлера, величину КПД, потребление топлива. Оформление режимного листка проводят 1 раз в 3-5 лет. В документе указывают порядок эксплуатации оборудования, устанавливают показатели нагрузки для каждого бойлера.

Проверку выполняют квалифицированные работники с помощью специальных приборов. Наладку оборудования проводят согласно программе. Для установления расположения трубы по отношению к горелке приподнимают крышку агрегата. Осматривают высоту жаровой трубы. Регулирование интенсивности ее горения и испытание бойлеров выполняют поочередно.

Ремонт котельного оборудования

Во время починки оснащения котельной соблюдают следующие правила: не подключают оборудование к максимальному напряжению во избежание поломки техники во время обновления промышленных бойлерных, руководствуются схемами и инструкциями во время ремонта промышленных котельных.

Починка техники — непростая задача. В современных бойлерных применяют различные типы паровых и водогрейных, газовых агрегатов. Некоторые из них функционируют на твердом топливе. Они экономичны, недорого стоят, легко монтируются, пригодны для самостоятельного осуществления контроля.

Газовые агрегаты — сложные системы, имеющие различное дополнительное оснащение. Их осмотр выполняет работник высокой квалификации. Не допускается самостоятельное устранение неполадок в газовом котле.

Котлы Будерус с горелками и газовым блоком

В электрическом бойлере все неполадки устраняет специалист. Если починка производится своими силами, следует изучить нормативные документы, проверить функционирование приборов защиты.

К ним относятся: датчики, термостат, электроды ионизации. Не разрешается индивидуальный осмотр панели управления автоматических устройств и другого электрического оборудования котельной.

Починка газового агрегата может быть выполнена своими руками, если необходимо устранить мелкие неполадки, например, неполное соединение патрубка.

ИТП оборудован бойлерами, которые греют воду, поступающую в квартиры. Он обслуживает небольшую часть здания или установлен в отдельном сооружении. Текущая починка теплового пункта предусматривает: устранение неполадок в изношенных механизмах, уход за крепежными и наладочными блоками, осмотр измерительных и электрических приборов.

Виды техобслуживания газовых котельных

Техническое обслуживание газовых котельных делится на два типа:

1. Текущее. Оно проводится на регулярной основе в качестве профилактики. Включает оценку состояния оборудования, подготовку к новым сезонам, диагностику, устранение поломок, очистку и регулировку.
2. Аварийное. Проводится при выявлении неисправности. Помимо ремонта специалист диагностирует состояние всего агрегата и его частей.

Шаг #1 – осмотр отопительных контуров

На этом этапе формируют общее представление о текущем состоянии эксплуатируемой системы.

Первым делом мастер выполняет проверку документов и гарантийной пломбы, определяя соответствие установки газового аппарата требованиям двух основных нормативных документов:

1. СНиПу – санитарно строительным нормам и правилам.
2. «Правилам технической эксплуатации и требований безопасности в газовом хозяйстве Российской Федерации».

Поскольку газовый котел представляет собой совокупность оборудования, для работы которого применяется и газ и электричество, визуальному тестированию подлежат и электрические элементы.

Для внешнего осмотра газового котла с агрегата снимают защитный корпус и последовательно обследуют все видимые элементы, выявляя степень изношенности деталей

Проверка состояния котлоагрегата призвана прояснить такие моменты:

• целостность конструкции устройства;
• давление газового клапана;
• электроды розжига при их наличии;
• состояние соединений газоподводящих путей;
• работоспособность электроники;
• исправность аварийных автоматов.

На этом этапе осуществляют контроль и выполняют подкачку расширительного бака, который призван защищать элементы системы и компенсировать давление, которое создается при расширении теплоносителя.

В ходе технического осмотра визуально и с помощью приборов проводится исследование состояние самого агрегата, устройств защиты и газовых коммуникаций

Уровень давления в состоянии холодной воды в зависимости от типа котла составляет 1.1-1.3 бара. Важно следить, чтобы после нагревания давление не превышало рекомендованный норматив, указанный в паспорте к агрегату.

Шаг #2 – прочистка элементов системы

Перед началом работ опорожняют котел. После этого приступают к осмотру газовой горелки, определению качества и направления пламени.

Для этого снимают и последовательно прочищают:

• подпорную шайбу – устройство которое регулирует положение факела горелки относительно установленного теплообменника;
• воздушный датчик – он призван регулировать соотношение смеси воздуха и газа;
• датчик сигнализатора пламени – он вырабатывает сигнал при ухудшении показателей тяги;
• электрод устройства поджигания – отвечает за поджигание газо-воздушных смесей;

Все металлические конструкции под действием высоких температур и оседания нагара способны со временем деформироваться.

Чтобы окалина не засоряла горелку, являющуюся ключевым рабочим элементом котла, ее необходимо своевременно очищать, используя для это специальные щетки

При нормальном функционировании горелки пламя имеет форму конуса, окрашенного в голубой оттенок. Желтоватый цвет свидетельствует о ее загрязнении.

Проверить работу ключевого рабочего элемента котла и оценить соответствие настроек горелки составу подаваемого газа, а также полноте его сгорания поможет проведение замера и анализа отработанных газов котла.

Очистке подлежит огневой участок на камере сгорания топлива и все части котла, которые непосредственно соприкасаются с факелом. С этой задачей легко справится, используя мягкую щетку и пылесос.

При прочистке форсунок не допускается использоваться металлическую щетку, щетина которой способна повредить поверхность.

Отдельно откручивают и продувают воздухом газовые каналы котла. Подводящий к горелке газ патрубок снимают, разбирают и продувают под давлением.

Отопительная система оснащена двумя фильтрующими элементами. Первый расположен в гидравлическом узле, а второй – на кране с холодной водой. Эти фильтры также нуждаются в периодической чистке от солевых отложений путем промывки.

По мере проведения технического обслуживания все обнаруженные мастером неисправности в обязательном порядке устраняют, заменяя на новые элементы вышедшие из строя детали и узлы.

Шаг #3 – проверка регулирующей автоматики

Котлы современного производства оснащаются системами автоматического регулирования, основное предназначение которых – обеспечивать работу агрегата без постоянного наблюдения человека. По степени сложности автоматика может быть самой разной.

Но независимо от модели ее основными элементами выступают:

• Термостат – регулирующее устройство, отвечающее за поддержание установленных параметров температуры теплоносителя в котле.
• Газовые клапаны – призваны открывать и перекрывать подачу газа.
• Газовая арматура – исполнительное устройство, призванное отрабатывать команды схемы управления котлом.
• Контроллер – электронное устройство, предназначенное для реализации сложного алгоритма управления агрегатом в зависимости от меняющихся условий внешней среды.
• Реле минимального и максимального давления – мембраны, воздействующие на группы контактов, выключая при этом агрегат в случае падения/повышения давления ниже/выше значения установки.

Такая техника «болезненно» переносит регулярный спад напряжения. Задача мастера – своевременно обнаружить неполадки в электронной системе, возможные проблемы с деталями и правильно отрегулировать автоматику.

Ежегодно проверяться и регулярно настраиваться должен также присоединенный к газовому котлу бойлер, призванный обеспечивать снабжение системы ГВС

Для проверки работоспособности системы безопасности котла и выявления уязвимых участков оборудования мастер имитирует возникновение аварийной ситуации. После запуска системы он наблюдает за скоростью срабатывания сигнализаторов, герметичность отсеченного клапана и других устройств.

При некорректной работе автоматики блок разбирают, а вышедшие из строя мембраны заменяют на новые.

Обследованию подлежит и вводная часть газовой трубы. Ее изучают на наличие коррозии и других повреждений.

Мастер должен убедиться в целостности подводящего газопровода на протяжении всего участка, проложенного в доме, уделяя особое внимание наружной поверхности труб и местам их соединений

Все соединения газового тракта, включая фланцевые, резьбовые и сборные, испытывают на герметичность. Измеряют давление в газопроводе. При необходимости выполняют регулировку газовой арматуры. Места, где с поверхности трубы отслоилась краска, окрашивают повторно.

Отрегулировав все узлы котлоагрегата, мастер выставляет параметры, рекомендованные производителем.

На завершающем этапе осуществляет финальную проверку котла. Мастер заполняет аттестационные документы, подтверждая своей подписью персональную ответственность за качество выполненной проверки. Напоследок делает памятку с указанием периода следующего обслуживания.

Выполнение капитального ремонта

По истечению указанного в паспорте к изделию эксплуатационного периода газовый котел подлежит техническому диагностированию. Основная задача инженерно-технических мероприятий – определить возможность дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.

Капитальный ремонт выполняется с целью восстановления технических характеристик газового нагревательного оборудования. По мере необходимости выполняется замена изношенных деталей и функциональных узлов.

Помимо диагностирования в рамках капитального сервиса выполняют:

1. Промывку теплообменника.
2. Комплексное обследование и прочистку всех закрытых узлов котла.

Грамотно проведенный комплекс мероприятий является гарантией исправности работы газового оборудования в течение последующего срока эксплуатации.

Накипь, образовывающаяся в змеевике теплообменника при ненадлежащем техническом обслуживании, приводит к постепенному ухудшению эффективности оборудования

Чистку теплообменника от накипи осуществляют по истечении первых пяти лет с момента ввода в эксплуатацию котлоагрегата. Хотя большинство сервисных организаций профилактические промывки рекомендует проводить раз в два года.

Простая процедура промывки теплообменника котла позволяет устранить проблему на этапе образования накипи.

Для проведения капитальной чистки снимают кожух устройства и разбирают все съемные части агрегата. Отдельно демонтируют теплообменник и с помощью насосной станции тщательно промывают его химическими реактивами.

Такая промывка позволяет убрать всю накипь, которая за несколько лет образовалась в трубопроводах и ребрах теплообменника. После этого производят сборку котла и заполняют систему теплоносителем.

Помимо обслуживания самого газового котла и подводящего к нему газопровода важно осуществлять регулярную проверку состояния дымовых труб

Чистка дымовых каналов, призванных отводить продукты сгорания от газовых приборов и создавать тягу, в перечень необходимых к выполнению мастером мероприятий не входит.

Эту работу он может выполнить за дополнительную плату. При желании прочистку дымовой трубы можно выполнить и собственными силами. Ее промывку желательно выполнять хотя бы раз в год.

Что входит в процедуру техобслуживания котельной?

Каждая отдельная часть котельной требует своего перечня профилактических и сервисных мер, которые повторяются с определённой периодичностью, с привлечением определённых мастеров. Для упрощения и систематизации процесса обслуживания составляется регламент, на основе которого выводится график работ и назначаются ответственные лица.

Как правило, техобслуживание котельной включает в себя:

• осмотр всех систем;
• отладка системы;
• выполнение планового и/или экстренного ремонта;
• подготовка котельной к отопительному сезону;
• работы по модернизации оборудования.

Цели техобслуживания котельной — предупреждение аварийных ситуаций, оптимизация работы установки и каждого из её устройств, сокращение потребления топлива, а также повышение КПД и увеличение срока службы. При грамотном техобслуживании, совершённом опытной компанией, все вышеперечисленное становится вполне реальным.

Техническое обслуживание производится ежедневно, ежемесячно, ежегодично и ежесезонно — периодичность зависит от предназначения и мощности котельной установки. Как правило, оснащённые системами автоматизации и контроля котельные требуют к себе минимального внимания со стороны обслуживающего персонала и операторов, однако это не значит, что их можно оставить без сервиса: предупредительные меры гораздо дешевле и эффективнее устранения последствий аварии.

Почему требуется проводить обслуживание отопительного оборудования?

В процессе эксплуатации котельное оборудование под действием различных факторов постепенно снижает свою производительность, параметры и качество работы. Регулярное проведение ТО (техобслуживания) обеспечивает исправное состояние основного и вспомогательного оборудования и является основным условием для безопасной эксплуатации котельной.

Профессиональное выполнение техобслуживания стабилизирует и оптимизирует работу котельной установки. Проведение плановых проверок позволяет получить максимально полную информацию о техническом состоянии оборудования и проверить, правильно ли осуществляется эксплуатация устройств, какие элементы требуют ремонта или замены. Доверяя ТО специализированным организациям, Вы получаете своевременное выполнение профилактических и ремонтно-наладочных работ с соблюдением требований изготовителя оборудования и ФНиП. После ТО Ваше оборудование будет готово к эффективной и бесперебойной работе на всем протяжении отопительного сезона.

Как часто нужно проводить обслуживание котельных?

Сервисное обслуживание котельных следует проводить регулярно, не реже одного раза в год. Благодаря ежегодному проведению техобслуживания Вы можете добиться номинальной (рекомендуемой) производительности на всем периоде эксплуатации котельной. Сроки, объем (перечень) осуществляемых услуг определяется специалистами обслуживающей компании в индивидуальном порядке, в зависимости от технических характеристик и состава оборудования в котельной, от срока и качества эксплуатации (остаточного ресурса оборудования).

Стоимость обслуживания котельной

В компании «ЭнергоСтар» разработаны следующие варианты по сервисному обслуживанию газовых котельных:

Стоимость технического обслуживания газовых котельных

Стоимость технического обслуживания котельной, в зависимости от мощности, рубли.Тип обслуживанияМинимальныйСтандартныйОптимальныйБезлимитный

до 500 кВт	300 000	390 000	520 000	2 320 000
от 500 кВт до 1 500 кВт	370 000	500 000	780 000	2 750 000
от 1 500 кВт до 5 000 кВт	570 000	800 000	1 620 000	2 920 000
Кол-во выездов в рамках планового техобслуживания	2	4	12	24/7
Кол-во аварийных выездов, раз в год	2/4	4/6	4/6	24/7

Выводы и полезное видео по теме

Видео о последовательности выполнения действий при ТО газового котла:

Видео-руководство по очистке горелки:

Регулярное обслуживание газового котла позволяет еще на начальном этапе выявлять наметившиеся проблемы и не доводить ситуацию до того момента, при котором эксплуатация оборудования начнет представлять угрозу для здоровья и жизни домочадцев.

Источник