Ремонт сит для грохотов

Монтаж, эксплуатация и ремонт грохотов: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного оборудования» , страница 9

Короб грохота должен быть установлен горизонтально или под углом до 8° к горизонту. Короб располагают наклонно, когда требуется повысить производительность, но с увеличением угла наклона понижается эффективность обезвоживания.

При эксплуатации грохота необходимо периодически контролировать температуру нагрева смазки вибраторов. Первая замена масла в вибраторах должна быть произведена после 100 ч работы грохота с целью устранения загрязнений, появившихся от притирки зубчатых колес. Последующие замены необходимо производить в зависимости от режима работы грохота.

При работе грохота в две смены полную замену масла в вибраторах необходимо производить через 1 месяц работы. При работе грохота в одну или три смены срок замены должен быть соответственно изменен. К замене масла следует приступать после трех часов работы вибраторов (когда масло полностью разогреется).

Замену следует осуществить в следующем порядке:

— очистить корпус вибратора снаружи;

— вывернуть спускную пробку и слить отработанное масло;

— вывернуть спускную пробку, открыть наливное отверстие;

— налить в корпус легкое масло, например веретенное
(нельзя применять для этой цели керосин или бензин). Количество масла, употребляемого для промывки, должно быть на 25% больше количества масла для смазывания;

— запустить грохот и дать возможность проработать ему 15 мин;

— выключить грохот и слить промывочное масло;

— налить в корпус вибратора свежее рабочее масло до нормального уровня, под которым подразумевается средний уровень между верхней и нижней чертами на щупе.

Кроме того, в период эксплуатации грохота необходимо:

— периодически в течение смены контролировать на слух равномерность шума при работе грохота;

— проверять амплитуду колебаний короба;

— следить за креплением сит, натяжением клиновых ремней привода и наличием смазки в вибраторах.

Производить загрузку грохота материалом равномерно по времени, подавая материал по мере его продвижения на верхнем сите, а также равномерно по ширине короба, так как неравномерная загрузка может вызвать боковые раскачивания короба.

Регулировать толщину слоя питающими устройствами, установив их в зависимости от требуемой производительности и эффективности грохочения.

Пуск грохота осуществлять без нагрузки и только после пуска приемного контейнера.

Подачу материала на грохот начинать после достижения коробом номинальной частоты колебаний.

Останавливать грохот только после прекращения подачи материала и освобождения от него сит.

Контролировать наличие зазоров между движущимися частями грохота и неподвижными конструкциями (желобами, течками и т.п.). При несоблюдении этого требования могут возникать удары и трения элементов грохота о неподвижные части.

2.2.3. Техническое обслуживание самобалансных грохотов

Техническое обслуживание производить контролируя техническое состояние грохота и руководствуясь нижеследующими требованиями.

Короб грохота может быть установлен горизонтально или под углом наклона до 25° к горизонту. Угол наклона выбирается в зависимости от технологических требований.

Зазор между движущимися частями грохота и неподвижными конструкциями должен быть не менее 80 мм.

Пружины в опорах должны быть плотно поджаты, при этом амплитуды колебаний всех сторон короба должны быть одинаковы. Пружины не должны иметь трещин и остаточной деформации.

Не допускается пробуксовывание ремней клиноременных передач. Натяжение ремней должно быть равномерным. Все ремни в комплекте должны быть одинаковой длины. Не устанавливать в один комплект ремни новые и бывшие в употреблении.

Характерные неисправности и методы их устранения приведены в табл. 2.2.

Перечень наиболее часто встречающихся неисправностей

АлтГТУ 419
АлтГУ 113
АмПГУ 296
АГТУ 267
БИТТУ 794
БГТУ «Военмех» 1191
БГМУ 172
БГТУ 603
БГУ 155
БГУИР 391
БелГУТ 4908
БГЭУ 963
БНТУ 1070
БТЭУ ПК 689
БрГУ 179
ВНТУ 120
ВГУЭС 426
ВлГУ 645
ВМедА 611
ВолгГТУ 235
ВНУ им. Даля 166
ВЗФЭИ 245
ВятГСХА 101
ВятГГУ 139
ВятГУ 559
ГГДСК 171
ГомГМК 501
ГГМУ 1966
ГГТУ им. Сухого 4467
ГГУ им. Скорины 1590
ГМА им. Макарова 299
ДГПУ 159
ДальГАУ 279
ДВГГУ 134
ДВГМУ 408
ДВГТУ 936
ДВГУПС 305
ДВФУ 949
ДонГТУ 498
ДИТМ МНТУ 109
ИвГМА 488
ИГХТУ 131
ИжГТУ 145
КемГППК 171
КемГУ 508
КГМТУ 270
КировАТ 147
КГКСЭП 407
КГТА им. Дегтярева 174
КнАГТУ 2910
КрасГАУ 345
КрасГМУ 629
КГПУ им. Астафьева 133
КГТУ (СФУ) 567
КГТЭИ (СФУ) 112
КПК №2 177
КубГТУ 138
КубГУ 109
КузГПА 182
КузГТУ 789
МГТУ им. Носова 369
МГЭУ им. Сахарова 232
МГЭК 249
МГПУ 165
МАИ 144
МАДИ 151
МГИУ 1179
МГОУ 121
МГСУ 331
МГУ 273
МГУКИ 101
МГУПИ 225
МГУПС (МИИТ) 637
МГУТУ 122
МТУСИ 179
ХАИ 656
ТПУ 455
НИУ МЭИ 640
НМСУ «Горный» 1701
ХПИ 1534
НТУУ «КПИ» 213
НУК им. Макарова 543
НВ 1001
НГАВТ 362
НГАУ 411
НГАСУ 817
НГМУ 665
НГПУ 214
НГТУ 4610
НГУ 1993
НГУЭУ 499
НИИ 201
ОмГТУ 302
ОмГУПС 230
СПбПК №4 115
ПГУПС 2489
ПГПУ им. Короленко 296
ПНТУ им. Кондратюка 120
РАНХиГС 190
РОАТ МИИТ 608
РТА 245
РГГМУ 117
РГПУ им. Герцена 123
РГППУ 142
РГСУ 162
«МАТИ» — РГТУ 121
РГУНиГ 260
РЭУ им. Плеханова 123
РГАТУ им. Соловьёва 219
РязГМУ 125
РГРТУ 666
СамГТУ 131
СПбГАСУ 315
ИНЖЭКОН 328
СПбГИПСР 136
СПбГЛТУ им. Кирова 227
СПбГМТУ 143
СПбГПМУ 146
СПбГПУ 1599
СПбГТИ (ТУ) 293
СПбГТУРП 236
СПбГУ 578
ГУАП 524
СПбГУНиПТ 291
СПбГУПТД 438
СПбГУСЭ 226
СПбГУТ 194
СПГУТД 151
СПбГУЭФ 145
СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
ПИМаш 247
НИУ ИТМО 531
СГТУ им. Гагарина 114
СахГУ 278
СЗТУ 484
СибАГС 249
СибГАУ 462
СибГИУ 1654
СибГТУ 946
СГУПС 1473
СибГУТИ 2083
СибУПК 377
СФУ 2424
СНАУ 567
СумГУ 768
ТРТУ 149
ТОГУ 551
ТГЭУ 325
ТГУ (Томск) 276
ТГПУ 181
ТулГУ 553
УкрГАЖТ 234
УлГТУ 536
УИПКПРО 123
УрГПУ 195
УГТУ-УПИ 758
УГНТУ 570
УГТУ 134
ХГАЭП 138
ХГАФК 110
ХНАГХ 407
ХНУВД 512
ХНУ им. Каразина 305
ХНУРЭ 325
ХНЭУ 495
ЦПУ 157
ЧитГУ 220
ЮУрГУ 309

Полный список ВУЗов

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Источник

Монтаж, эксплуатация и ремонт грохотов: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного оборудования» , страница 5

Работоспособность смонтированного грохота проверяется посредством его обкатки вхолостую. Перед обкаткой грохота необходимо произвести следующие работы: проверить надежность болтовых соединений, ослабленные затянуть, проверить натяжение клиновых ремней привода. Натяжение нормальное, если опорный лист подмоторной рамы грохотов, электродвигатель которых установлен на качающейся опоре, займет горизонтальное положение.

Все ремни в комплекте должны быть одинаковой длины и одинаково натянуты. Устанавливать в один комплект ремни новые и бывшие в эксплуатации (вытянувшиеся) не рекомендуется.

Не включая электродвигатель, проверить готовность вибратора к работе, для чего, взявшись за шкив, покачать вал вибратора. Вал при этом должен качаться свободно, а дебалансы должны возвращаться в исходное положение. После этого произвести обкатку грохота вхолостую в течение двух часов.

Колебания короба должны происходить в вертикальной плоскости, параллельной плоскости боковин. Размах (двойная амплитуда) боковых колебаний короба не должен превышать 0,5 мм. Это проверяют следующим образом: точка 0,5–1 мм, нанесенная мелом в любом месте на торцовой поверхности короба, при установившемся режиме грохота должна описывать вертикальную прямую линию шириной 1–1,5 мм.

После двух часов непрерывной работы грохот необходимо остановить и проверить температуру смазки в подшипниках. Проверка производится техническим термометром с пределом изменения температуры от 0 до 100 °С (цена деления 1 °С), который устанавливают в корпус подшипника через отверстия, предназначенные для подачи смазки. Температура не должна превышать 80 °С.

2.1.2. Эксплуатация и ремонт инерционных грохотов

Для создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда в помещении для грохотов должны быть обеспечены надлежащая общая вентиляция и отсос пыли. Смазку подшипников и очистку сетки производят только в период полной остановки грохота. Для очистки сетки применяют деревянные шуровочные приспособления и деревянные молотки.

Для достижения оптимального режима работы грохота в зависимости от свойств грохотимого материала ситового состава, крупности, влажности, требуемой эффективности грохочения подбирают: угол наклона короба к горизонту; направление вращения вала вибратора.

Наклон короба к горизонту следует принять большим при грохочении материала с повышенной влажностью, а при необходимости можно повысить производительность грохота (что сопровождается снижением эффективности грохочения).

Угол наклона короба грохота в подвесном варианте осуществляется регулировкой длины подвесок. Грубая регулировка производится изменением длины тросов в подвесках, тонкая (изменение угла в пределах 2°) – подтягиванием гаек стержней подвесок.

Изменение угла наклона короба грохота в опорном варианте осуществляется перестановкой промежуточных опор.

Вал вибратора вращается в направлении по ходу движения материала на сите грохота. Вращение вала в обратную сторону можно применять для повышения эффективности грохочения, которое достигается переключением фаз на двигателе.

При грохочении крупнозернистого материала рекомендуется максимальная амплитуда при минимальных числах оборотов, и наоборот, минимальная – при грохочении материала с мелкими зернами.

Основные условия работы грохотов:

— равномерное питание исходным материалом как во времени, так и по ширине;

— правильное и равномерное натяжение сит;

— хорошее состояние и чистота сит;

— правильное направление вращения вала грохота;

— своевременная смазка и нормальный нагрев подшипников;

— исправность частей грохота.

Существует несколько способов крепления и натяжения решет и сит к коробу грохота. Наиболее часто применяется поперечное натяжение сит.

Для лучшего распределения материала по ширине грохота сито делают несколько выпуклой формы. Очистка отверстий сит от посторонних предметов и застрявших кусков грохотимого материала проводится при помощи щеток и деревянных молотков.
Вал грохота должен вращаться в направлении движения материала.

АлтГТУ 419
АлтГУ 113
АмПГУ 296
АГТУ 267
БИТТУ 794
БГТУ «Военмех» 1191
БГМУ 172
БГТУ 603
БГУ 155
БГУИР 391
БелГУТ 4908
БГЭУ 963
БНТУ 1070
БТЭУ ПК 689
БрГУ 179
ВНТУ 120
ВГУЭС 426
ВлГУ 645
ВМедА 611
ВолгГТУ 235
ВНУ им. Даля 166
ВЗФЭИ 245
ВятГСХА 101
ВятГГУ 139
ВятГУ 559
ГГДСК 171
ГомГМК 501
ГГМУ 1966
ГГТУ им. Сухого 4467
ГГУ им. Скорины 1590
ГМА им. Макарова 299
ДГПУ 159
ДальГАУ 279
ДВГГУ 134
ДВГМУ 408
ДВГТУ 936
ДВГУПС 305
ДВФУ 949
ДонГТУ 498
ДИТМ МНТУ 109
ИвГМА 488
ИГХТУ 131
ИжГТУ 145
КемГППК 171
КемГУ 508
КГМТУ 270
КировАТ 147
КГКСЭП 407
КГТА им. Дегтярева 174
КнАГТУ 2910
КрасГАУ 345
КрасГМУ 629
КГПУ им. Астафьева 133
КГТУ (СФУ) 567
КГТЭИ (СФУ) 112
КПК №2 177
КубГТУ 138
КубГУ 109
КузГПА 182
КузГТУ 789
МГТУ им. Носова 369
МГЭУ им. Сахарова 232
МГЭК 249
МГПУ 165
МАИ 144
МАДИ 151
МГИУ 1179
МГОУ 121
МГСУ 331
МГУ 273
МГУКИ 101
МГУПИ 225
МГУПС (МИИТ) 637
МГУТУ 122
МТУСИ 179
ХАИ 656
ТПУ 455
НИУ МЭИ 640
НМСУ «Горный» 1701
ХПИ 1534
НТУУ «КПИ» 213
НУК им. Макарова 543
НВ 1001
НГАВТ 362
НГАУ 411
НГАСУ 817
НГМУ 665
НГПУ 214
НГТУ 4610
НГУ 1993
НГУЭУ 499
НИИ 201
ОмГТУ 302
ОмГУПС 230
СПбПК №4 115
ПГУПС 2489
ПГПУ им. Короленко 296
ПНТУ им. Кондратюка 120
РАНХиГС 190
РОАТ МИИТ 608
РТА 245
РГГМУ 117
РГПУ им. Герцена 123
РГППУ 142
РГСУ 162
«МАТИ» — РГТУ 121
РГУНиГ 260
РЭУ им. Плеханова 123
РГАТУ им. Соловьёва 219
РязГМУ 125
РГРТУ 666
СамГТУ 131
СПбГАСУ 315
ИНЖЭКОН 328
СПбГИПСР 136
СПбГЛТУ им. Кирова 227
СПбГМТУ 143
СПбГПМУ 146
СПбГПУ 1599
СПбГТИ (ТУ) 293
СПбГТУРП 236
СПбГУ 578
ГУАП 524
СПбГУНиПТ 291
СПбГУПТД 438
СПбГУСЭ 226
СПбГУТ 194
СПГУТД 151
СПбГУЭФ 145
СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
ПИМаш 247
НИУ ИТМО 531
СГТУ им. Гагарина 114
СахГУ 278
СЗТУ 484
СибАГС 249
СибГАУ 462
СибГИУ 1654
СибГТУ 946
СГУПС 1473
СибГУТИ 2083
СибУПК 377
СФУ 2424
СНАУ 567
СумГУ 768
ТРТУ 149
ТОГУ 551
ТГЭУ 325
ТГУ (Томск) 276
ТГПУ 181
ТулГУ 553
УкрГАЖТ 234
УлГТУ 536
УИПКПРО 123
УрГПУ 195
УГТУ-УПИ 758
УГНТУ 570
УГТУ 134
ХГАЭП 138
ХГАФК 110
ХНАГХ 407
ХНУВД 512
ХНУ им. Каразина 305
ХНУРЭ 325
ХНЭУ 495
ЦПУ 157
ЧитГУ 220
ЮУрГУ 309

Полный список ВУЗов

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Источник