Ремонт прибора для измерения расхода.
Ремонт расходомеров постоянного перепада – ротаметров типов РС, РИ, РМ – заключается в проверке плотности соединений, чистке поплавка и стекла ротаметра. Поплавки и стекла, имеющие трещины и задиры, заменяют на новые. После ремонта определяют расходную характеристику прибора и составляют его паспорт.
Расходомеры переменного перепада ремонтируют в комплекте датчик –вторичный прибор. Основными неисправностями расходомеров являются:
— заниженные или завышенные показания прибора из-за неплотности соответственно на плюсе или минусе дифманометра;
— полное отсутствие чувствительности прибора при изменении перепада на дифманометре;
— неисправность электронного прибора;
— большая погрешность измерений расхода из-за разрегулировки комплекта дифманометр — вторичный прибор.
Для определения неплотностей и мест утечек комплект проверяют на специальном стенде. При подаче избыточного давления воздуха методом обмыливания находят утечки в плюсовом, минусовом и уравнительном вентилях. Более эффективным методом отыскания негерметичностей прибора являются использование течеискателей типов ГТИ, ПТИ и др. При обнаружении утечек сальники вентилей подтягивают накидной гайкой; если утечка не ливкидируется, сальник заменяют на новый с асбографитовой набивкой.
Основными неисправностями дифманометров типа ДМ являются: вытекание жидкости из мембранных блоков, забивка отверстий, отборов давления к камерам прибора, неплотность запорных вентилей, «затирания» сердечника относительно внутренней плотности разделительной трубки.
Вытекание жидкости из мембранного блока приводит к потере чувствительности прибора от измеряемого перепада давления. Для замены мембранного блока необходимо выполнить следующие работы: вывернуть крепеж и снять колпак 10 с индукционной катушкой 5, отпаять вывод с разъема, снять индукционную катушку 5, вывернуть штуцер крепления разделительной трубки 11, вынуть разделительную трубку, специальным профильным ключом вывернуть гайку крепления сердечника дифтрансформатора, вывернуть накидные штуцера а, б крепления импульсных трубок «+» и «-», снять стяжные болты верхней и нижней крышек датчика, разобрать корпус и вынуть мембранный блок.
Прибор типа КСД-3 проверяют с помощью магазина взаимной индуктивности типа Р5017 класса 1 или 2. Схема проверки прибора типа КСД-3 представлена на рис. 219.
Ремонт приборов для измерения уровня.
Ремонт поплавковых и буйковых приборов. Отказ сигнальных устройств приборов данной группы возможен при неисправности переключателей типа МП, понижении сопротивления изоляции, а также обрыве неисправности тросовых и рычажных систем.
Сопротивление изоляции микропереключателей проверяется я мегомметром типа М1001, при этом величина сопротивления должна быть не менее 1 Мом.
Микропереключатели с неисправным перекидным устройством, а также имеющие следы коррозии подлежат замене.
Неисправности тросовых и рычажных систем устраняют заменой тросов или рычагов; после настройки диапазонов срабатывания сигнальных устройств блоки, рычаги, тросы и ограничители хода смазывают смазкой типа УС или ЦИАТИМ.
Уровномер типа УДУ – 5 имеет механизм проверки зацепления мерной ленты. Он позволяет контролировать работоспособность прибора методом проверки зацепления перфорированной ленты с мерным шкивом, а также определить обрыв ленты и ее заклинивание.
Если при повороте рукоятки механизма привода определяется усилие по поднятию поплавка и при этом происходит поворот отсчетного механизма с изменением показаний счетного механизма, то лента привода исправна.
Срыв ленты с перфоратора зацепления определяется по отсутствию усилия при поднятии привода и отсутствию изменения показаний при повороте механизма проверки.
Прибор УДУ – 5 настраивают на рабочей емкости (резервуаре),заполненной контролируемой жидкостью. Уровень жидкости измеряется вначале с помощью любой меры длины, затем на отсчетного устройства, устанавливают определенный результат. Данная операция производится при снятии с барабана стопорной гайки, после выставления отсчета необходимо снова затянуть гайку.
Перед эксплуатацией прибора в дистанционную приставку заливают сухое трансформаторное масло, уровень которого контролируется специальной комбинированной пробкой со щупом.
Отказы в работе прибора возникают, как правило, зимой вследствие заклинивания шкивов мерной ленты, образования оледенения в дистанционной приставке вследствие некачественного масла, имеющего следы влаги.
Ряд контролируемых по уровню объектов (цистерна, мокры газгольдеры, танки) оборудованы обогревом – паром или горячей водой. Такие условия работы для приборов типа УДУ – 5 являются наиболее тяжелыми: на реохорде, токосъемных кольцах, щетках появляются конденсат и элементы прибора коррозируют.
Для поддержания работоспособности прибора необходимо регулярно, раз в месяц, чистит приставку и заменять регенерированное масло.
Причинами отказа уровномера с пневмовыходом типа УБ – П являются нарушения плотности импульсных линий питания, малое давление питания прибора, неисправности демпфера, засорение пневмореле и т.д.
Отсутствие выходного пневмотического сигнала прибора проявляется при засорении дросселя пневмореле или неисправности (обрыве или засорении) линии питания.
Неплотности линии питания проверяют методом «обмыливания» соединений или пневмопитанием. Засорение дросселя 9 пневмороле устраняют прочисткой специальной иглой или заменой дросселя.
Завышенный выходной пневмосигнал в приборе появляется при засорении сопла пневмореле, которое устраняется прочисткой.
Наиболее серьезной неисправностью прибора является нестабильность выходного сигнала. Она может появиться при целом ряде таких причин, как затирание успокоителя – демпфера, механическом ослаблении крепления измерительного блока с преобразователем, ослаблении резьбовых соединений в измерительном блоке и преобразователе, а также нарушении установки ленточных опор рычагов преобразователя.Вначале осматривают пневмопреобразователь и определяют слабые места соединений. Затем подтягивают болты и гайки крепления стойки Т – образного рычага и узла измерительного блока, а также накидные гайки в резьбовых пневмосоединениях. Затирание демпфера определяется по зазору между поршнем и стаканом демпфера. Положение поршня настраивается таким образом, чтобы зазор по образующей стакана был равным. При этом при постоянном входном давлении и повороте станка до одного оборота выходной сигнал должен иметь постоянное значение.
Дата добавления: 2018-09-20 ; просмотров: 2976 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Источник
Ремонт расходомеров
Ремонт и наладка расходомеров
Расходомер относится к технически сложным устройствам, которые могут утратить свои функциональные возможности из-за повреждений или износа в процессе эксплуатации. Своевременный ремонт и последующая наладка помогут восстановить первоначальные параметры средств измерения.
Виды и методы устранения неисправностей
Для выявления причины неисправностей расходомера на первоначальном этапе проводят его диагностику. На основании полученных данных разрабатывают алгоритм восстановления и наладки, уровень сложности которого зависит от степени повреждений устройства.
Различают следующие виды ремонта:
- Текущий. Заключается в восстановлении отдельных элементов и частей измерительных приборов.
- Средний. Предполагает полный или частичный ремонт с восстановлением или заменой с последующим контролем технического состояния. Показатели-эталоны указывают в технической документации, которая поступает в комплекте со средствами измерений.
- Капитальный. Он выполняется с заменой или восстановлением любых элементов расходомера, в том числе и базовых частей.
После устранения неполадок, проводятся наладка и калибровка расходомеров, в рамках которых выполняют подтверждение метрологических параметров средств измерений.
Качество восстановительных работ
Для эффективного устранения неисправностей измерительных приборов и наладке необходимо наличие специального оборудования и опыта у сотрудников.
Компания «ИННОТЕХ» оказывает услуги по ремонту и наладке расходомеров разных типов и моделей во время действия гарантийного срока и после его окончания. Мы являемся официальными дистрибьюторами и имеем лицензию на проведение восстановительных и пусконаладочных работ. Поэтому ремонт может быть выполнен на заводе-изготовителе или силами нашей компании.
Нашим клиентам мы гарантируем:
- оперативное устранение неисправностей оптимальным способом;
- проведение восстановительных работ квалифицированными сотрудниками с использованием современного оснащения.
Компания «ИННОТЕХ» — приемлемые цены и высокий уровень качества оказания услуг.
Так же в перечень предоставляемых нами услуг входит:
Занимаемся ремонтом приборов только собственного производства
Источник
Лекция №1. Структура участка ремонта КИПиА
Сборник лекций
«Технология ремонта, сборки и регулирования КИПиА»
2.18 «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике»
Лекция № 7. Ремонт приборов для измерения расхода
Ремонт расходомеров постоянного перепада — ротометров типов РС, РИ, РМ — заключается в проверке плотности соединений, чистке поплавка и стекла ротаметра. Поплавки и стекла, имеющие трещины и задиры, заменяют на новые. После ремонта определяют расходную характеристику прибора и составляют его паспорт.
Расходомеры переменного перепада ремонтируют в комплекте датчик — вторичный прибор. Основными неисправностями расходомеров являются:
— заниженные или завышенные показания прибора из-за не плотности соответственно на плюсе или минусе дифманометра;
— полное отсутствие чувствительности прибора при изменении перепада на дифманометре;
— неисправность электронного прибора;
— большая погрешность измерений расхода из-за разрегулировки комплекта дифманометр — вторичный прибор.
Для определения не плотностей и мест утечек комплект проверяют на специальном стенде. При подаче избыточного давления воздуха (в зависимости от рабочего предела дифманометра) методом обмыливания находят утечки в плюсовом, минусовом и уравнительном вентилях. Более эффективным методом отыскания не герметичностей прибора является использование течеискателей типов ПИ, ПТИ и др. При обнаружении утечек сальники вентилей подтягивают накидной гайкой; если утечка не ликвидируется, сальник заменяют на новый с асбографитовой набивкой.
Основными неисправностями дифманометров типа ДМ являются: вытекание жидкости из мембранных блоков, забивка отверстий, отборов давления к камерам прибора.неплотность запорных вентилей, «затирания» сердечника относительно внутренней полости раздел1пельной трубки.
Герметичность проверяется при подаче на вход прибора максимального рабочего перепада давления. Затем давление отсекается запорной армаrурой на 5 1ин и по показанию образцового манометра проверяют отсутствие падения давления.
Прибор выдерживает испытание на герметичность, если показания образцового манометра за указанное время не изменяются. Испытания на механическую прочность проводятся при подаче на прибор в течение 1 О мин полутора кратного максимального рабочего давления, указанного в паспорте на прибор.
В зависимосni от типов вторичных приборов и дифманометров контрольная точка на приборе устанавливается на 30 или 70% длины шкалы.
Неисправности вторичных электронных приборов — расходомеров — аналогичны описанным неисправностям электронных мостов и потенциометров.
Сборник лекций
«Технология ремонта, сборки и регулирования КИПиА»
2.18 «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике»
Лекция №1. Структура участка ремонта КИПиА
В зависимости от оснащенности предприятий средствами автоматического контроля и регулирования участок ремонта КИПиА может относиться как к цеху КИПиА, так и к отделу метрологии предприятия.
Руководство ремонтным участком КИПиА осуществляет начальник участка (или старший мастер). Штатное расписание участка зависит от объема выполняемых работ и номенклатуры эксплуатируемых средств измерения и контроля. На больших предприятиях при широкой номенклатуре средств КИПиА в состав ремонтного участка входит в ряд специализированных подразделений ремонта: приборов давления, расхода и уровня; приборов измерения температуры; аналитических приборов; приборов измерения физико-химических параметров; автоматических регуляторов.
Основными задачами участка ремонта является ремонт средств КИПиА, и их периодическая поверка, аттестация и представление приборов и мер в установленные сроки органами государственной поверки.
В зависимости от объема ремонтных работ различают следующие виды ремонтов: текущий, средний и капитальный.
Текущий ремонт средств КИПиА производит эксплуатационный персонал КИПиА.
Средний ремонт предусматривает частичную или полную разборку и настройку измерительной, регулирующей или других систем приборов, замену двигателей, чистку контактных поверхностей, деталей и узлов.
Капитальный ремонт предусматривает полную разборку прибора(регулятора) с заменой деталей и узлов, пришедших в негодность, градуировку, изготовление новых шкал и опробование прибора после ремонта на испытательных стендах.
После среднего и капитального ремонта, прибор должен пройти ведомственную или государственную поверку.
Поверка прибора – определение соответствия прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Методы поверки приборов определяются заводскими техническими условиями , инструкциями и методическими указаниями Государственного комитета стандартов.
Сроки периодической поверки приборов определяются действующими стандартами.
Государственная поверка приборов осуществляется метрологической службы Государственного комитета стандартов. Кроме того, предприятия, производящее эксплуатацию и ремонт средств контроля, измерений и автоматически могут иметь право проведения отдельных видов проверочных работ. При этом предприятиям, имеющим право на проведение поверок, органы Государственной метрологической службы ГК стандартов выдают специальной клеймо.
После удовлетворительных результатов поверки на лицевую часть прибора наносят оттиск поверительного клейма.
Кроме очередной поверки приборов существует внеочередная поверка, связанная с повторной необходимостью поверки исправности прибора, повреждением поверительного клейма, вводом, прибора в эксплуатацию и т.д.
Поверка приборов после ремонта производится квалифицированным персоналом – метрологами.
Лекция №2. Организация рабочего места
Слесари КИПиА в зависимости от структуры предприятия (объединение) могут выполнять как эксплуатационные, так и ремонтные работы.
В задачи эксплуатации средств КИПиА, установленных непосредственно на производственных участках и цехах входит обеспечение бесперебойной и безаварийной работы всех элементов КИПиА (датчиков, приборов и регуляторов установленных в щитах, пультах.
Ремонт и поверка средств КИПиА производиться в отделе метрологии с целью выявления метрологических характеристик средств измерений в соответствии с паспортными данными завода изготовителя.
В силу специфики эксплуатации и ремонта существенно различается и организация рабочего места слесаря КИПиА.
Рабочее место слесаря КИПиА включает щиты, пульты с установленной аппаратурой, приборами и коммутации, а также стол-верстак с источником регулируемого постоянного и переменного напряжения, необходимый ЗИП, предохранители различных номиналов и типов. Основными элементами современной организации рабочего места слесаря при эксплуатации средств КИПиА являются: наличие непосредственно на рабочем месте монтажных и
Основными причинами возрастания погрешностей от трения в опорах являются: плохое качество полировки камня и керна, уменьшение противодействующего момента пружин и увлечение массы подвижной системы.
Конус керна должен иметь угол в пределах 50-55. При заправке керна требуется вначале обработать поверхность конуса, а затем приступать к обработке сферической поверхности (для закругления по заданному радиусу). Керны удобно заправлять в цанге часового станка полировочными брусками. Качество заправки контролируется микроскопом, установленным на корпусе станка.
В качестве кругов применяют круги из яшмы и алмазов, а для полировки – наборные круги из кожи, фетра или прессшпана.
К неисправностям спиральных пружинок можно отнести изгиб, перегрев током и т. д. Незначительный изгиб или скручивание можно выправить после демонтажа пружинки двумя пинцетами. Осмотр качества пружинки производят с помощью часовой лупы.
Систему уравновешивают перемещением грузиков-противовесов относительно их держателей до тех пор, пока при наклоне прибора стрелка не отклоняется от нулевой или другой отметки шкалы. Окончательную фиксацию противовесов выполняют в зависимости от типа прибора оловом, припоем или шеллаком.
Ремонт рамок, неподвижных катушек измерительных механизмов, шунтов и катушек индуктивностей выполняют перемоткой проводов согласно техническим
данным прибора (сечение, тип изоляции).
Существуют однослойная и многослойная укладка витков обмотки. К однослойной укладке относится простая однослойная и бифилярная обмотки; к многослойной — простая многослойная, спиральная секционированная и бифилярная обмотки.
Бифилярная обмотка выполняется для уменьшения индуктивности катушек. Провод в этом случае перед намоткой складывается вдвое.
Рамки подвижных систем бывают каркасные и бескаркасные. Перед намоткой рамок провод проверяют на наличие ферромагнитных включений, а также измеряются сечение и сопротивление на длине
После намотки требуемого количества витков верхний слой обмотки покрывают лаком, сушат 6-8- ч при температуре 20-25 °С, а затем рамку помещают в термостат е температурой 100-120 °С на 7-9 ч. После этого оправку разбирают, рамку очищают от следов лака, зачищают выводы и вторично сушат в термостате при той же температуре в течение 2-3 ч. После сушки проверяют общее сопротивление рамки на отсутствие обрывов и короткозамкнутых витков.
Намотку катушек индуктивностей, шунтов и добавочных сопротивлений выполняют так же, как и рамки.
Вследствие того, что угол отклонения прибора магнитоэлектрической системы зависит от тока рамки, подгонкой сопротивления рамки можно добиться соответствия между углом поворота стрелки и значением измеряемого тока.
Подгонку цепи рамки производят регулировкой тока потребления подгоночной катушкой rl.
Ремонт и устранение неисправностей комбинированных, электроизмерительных приборов.При невозможности ремонта узлы и детали заменяют, а затем выполняют подгонку), проверку и градуировку прибора. Обнаружение неисправностей прибора ведется по описанию заводской электрической схеме прибора и спецификации элементов схемы.
При замене сопротивлений их номиналы определяют по спецификации. Обрыву сопротивлений р- шунтов многопредельных приборов соответствует отсутствие показаний прибора или их искажение.
В комбинированных приборах переменного и постоянного токов при выходе из строя диодов мостовых схем прибор не работает на всех пределах постоянного тока (или имеет неправильные показания) и правильно работает на пределах измерения переменного тока. Недопустимая погрешность измерения прибора на переменном токе может быть также связана с изменением коэффициента усиления транзистора.
Полное отсутствие показаний прибора на всех пределах измерения связано с обрывом цепи измерительного механизма.
Применяемые при проверке и ремонrе измерительные установки
позволяют обеспечить повышение производительности труда и точности измерений.
Измерительные установки типов У309, У355, УЗ 13 предназначены для точных измерений э.д.с., напряжений, токов и электрического сопротивления. Кроме того, установки позволяют производить поверку потенциометров, магазинов сопротивлений и других типов приборов измерения сопротивления на постоянном токе.
Установка У309′ обеспечивает измерения: э.д.с. и напряжений до 21В на потенциометре типа РЗ.09; напряжений до 1000 В; постоянного тока до lOA, электрических сопротивлений, до 106 Ом. Автоматизированная установка типа УЗ 13 используется для градуировки и поверни электроизмерительных приборов на постоянном и переменном токе до класса точности 0,5. Установка позволяет вести разбраковку электроизмерительных приборов по классам точности и определять поправки к показаниям прибора в долях деления шкалы. С помощью кнопочного пульта управления цифропечатающей машинкой оформляется протокол испытания с указанием типа, номера и предел измерения прибора.
Кроме целого ряда специальных испытательных стендов ремонтный участок должен быть укомплектован следующими приборами: универсальным мостом Уитстона МВУ- 49, одинарно-двойным мостом Р39 или образцовым двойным мостом МО-для измерения сопротивлений элементов электрических схем и блоков.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.
Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.
Источник