2.5. Организация учета, хранения и обслуживания вооружения и средств радиационной, химической и биологической защиты в подразделении.
На боевой технике, в которой предусмотрено нахождение личного состава в ходе боевых действий (боевой работы), технического обслуживания установлены ФВУ (ФВА), приборы радиационной и химической разведки, учет, хранение и обслуживание которых организуется командиром подразделения в соответствии с инструкциями по эксплуатации и наставлениями на данную боевую технику. В подразделении — батальон (дивизион), отдельная рота (батарея) назначается внештатный инструктор РХБЗ (химик — дозиметрист) прошедший подготовку в службе РХБЗ воинской части. На него возлагаются обязанности по контролю за содержанием, ремонту и обслуживанию вооружения и средств РХБЗ подразделения. Инструктор РХБЗ проводит занятия с личным составом подразделения по правилам использования, хранения и обслуживания вооружения и средств РХБЗ.
Учет материальных средств выданных в подразделение службами воинской части, в том числе и вооружения и средств РХБЗ, ведет старшина роты (батальона, дивизиона) по книгам учета материальных средств подразделения. Более подробно рассмотрим порядок учета, хранения и обслуживания в подразделении средств индивидуальной защиты, так как каждый военнослужащий обеспечивается ими и обязан знать порядок их содержания.
Средства индивидуальной защиты (противогазы, респираторы, ОЗК) выдаются старшиной подразделения каждому военнослужащему под роспись и закрепляются за военнослужащими.
Общевойсковые фильтрующие противогазы хранятся в пирамидах или шкафах в казарменном помещении подразделения (рота, батарея). Для каждого противогаза оборудуется отдельное гнездо. Сумка с противогазом устанавливается в гнездо отделением для коробки наружу, лямка заправляется внутрь сумки. К сумке крепится бирка размером 3 х 5 см, на которой надписываются номер противогаза (ФПК), фамилия и инициалы военнослужащего, за которым противогаз закреплен. Отверстие в дне коробки с момента выдачи противогаза в пользование должно быть открыто.
Респиратор хранится в отделении сумки противогаза под лицевой частью. Он предварительно укладывается в полиэтиленовый пакет. Гопкалитовые патроны должны храниться в сухом месте с плотно навернутыми колпачками и ввернутыми пробками. На командном пункте (пункте управления) хранение их осуществляется в опломбированных металлических ящиках (коробках). Продолжительность хранения гопкалитовых патронов, присоединенных к противогазам, не должна превышать 7 суток. По истечении этого времени гопкалитовые патроны должны быть отсоединены и загерметизированы колпачком и пробкой. Повторное их присоединение к противогазам допускается только непосредственно перед их применением.
Для проверки пригодности гопкалитовые патроны взвешивают не реже одного раза в квартал. Гопкалитовый патрон считается непригодным, если его масса больше указанной на патроне на 20 г или он находился в работе 80 минут и более.
Изолирующие противогазы на командном пункте (пункте управления) хранятся в собранном виде в металлических опечатанных шкафах (ящиках), которые располагаются вблизи рабочих мест личного состава. При этом замена регенеративных патронов и пусковых брикетов к ИП-46 производится через 6 месяцев, к ИП-4 – через 1 год. Изъятые регенеративные патроны и пусковые брикеты используются в учебных целях. Отработанные регенеративные патроны немедленно сдаются для уничтожения. До уничтожения они должны храниться в шкафах (ящиках) с надписью «Отработанные регенеративные патроны». При этом должно быть исключено попадание на них воды, масел и органических жидкостей.
Защитные плащи могут храниться свернутыми и уложенными в вещевые мешки военнослужащих подразделения или в специальные шкафы, а также в развернутом виде развешанными на вешалках в помещении подразделения.
Защитные чулки и перчатки, уложенные в специальные чехлы или в свернутом виде, хранятся вместе с защитными плащами.
Техническое обслуживание средств индивидуальной защиты подразделяется на ежедневное и периодическое.
Ежедневное техническое обслуживание включает наружный осмотр средств индивидуальной защиты, проверку комплектности противогазов и пополнение израсходованных принадлежностей, удаление пыли, грязи, ржавчины и просушку средств защиты, устранение неисправностей в объеме текущего ремонта, замену, подкраску отдельных деталей. Ежедневное техническое обслуживание средств индивидуальной защиты проводится военнослужащими, за которыми они закреплены, в часы, отводимые распорядком дня для ухода за вооружением и техникой, а также непосредственно после пользования средствами защиты.
При осмотре фильтрующего и изолирующего противогазов проверяются целость лицевой части, отсутствие проколов и порывов, целость и правильность сборки мембранного устройства лицевой части, целость очкового узла и наличие прижимных колец, исправность частей клапанной коробки, и особенно клапанов выдоха, исправность накидной и ввинтной гаек и наличие резиновых прокладочных колец, целость фильтрующе-поглощающей коробки и исправность резьбы и венчика горловины, наличие незапотевающих пленок, специального «карандаша», мембран и их пригодность, целость и исправность сумки для противогаза.
При осмотре респиратора Р-2 проверяется наличие и состояние клапанов вдоха и выдоха, прочность крепления растягивающейся тесьмы оголовья к полумаске и носового зажима к наружной оболочке, отсутствие повреждений (порывов, проколов) фильтрующего материала наружного слоя, оголовья и экрана клапана выдоха, целость внутренней (полиэтиленовой) оболочки, особенно в месте ее сварки с седловинами клапанов выдоха и в местах крепления тесьмы к полумаске респиратора, целость полиэтиленового упаковочного пакета и кольца.
При осмотре средств защиты кожи проверяется исправность застегивающихся приспособлений, а также прочность пришивки хлястиков, шлевок, петель, тесемок, завязок и т.п., целость прорезиненной ткани (отсутствие проколов, порывов, потертостей, сдиров резинового слоя, трещин, огрубления и т.п.), отсутствие ржавчины на металлических деталях, состояние проклеечной ленты на швах.
О выявленных неисправностях военнослужащий немедленно докладывает своему командиру и по его указанию проводит доукомплектование недостающими деталями, а также очистку от загрязнений и промывку клапанов выдоха, очковых стекол, лицевой части противогаза, защитного плаща, чулок, перчаток и др. Эти работы проводятся организованно под наблюдением командиров отделений и, как правило, после пользования средствами индивидуальной защиты в полевых условиях и при замене.
Периодическое техническое обслуживание включает проведение работ ежедневного обслуживания, проверку коробок на сопротивление дыханию, проверку на герметичность собранных противогазов, проверку подбора лицевой части и исправности фильтрующего и изолирующего противогазов в палатке (помещении) с хлорпикрином.
Проверка коробок на сопротивление дыханию, а также проверка герметичности собранных противогазов проводятся химическим инструктором с помощью специальных приборов.
Средства защиты с неисправностями, которые не могут быть устранены в подразделении, сдаются в ремонт в мастерскую части.
Контрольный технический осмотр состояния средств индивидуальной защиты, находящихся в пользовании, проводится командиром взвода не реже одного раза в две недели, командиром отделения – ежедневно.
При осмотре фильтрующих противогазов проверяется состояние ухода за противогазом его владельцем, правильность сборки противогаза, наличие, целость и состояние всех его деталей.
Военнослужащий обязан содержать закрепленные за ним средства индивидуальной защиты в исправности, постоянной готовности к использованию и твердо знать порядок их эксплуатации, содержания и технического обслуживания.
Источник
Виды технического обслуживания вооружения и средств РХБ защиты
Техническое обслуживание – это комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, при хранении и транспортировании.
Для вооружения и средств РХБ защиты организуются и проводятся следующие виды технического обслуживания: контрольный осмотр (КО), ежедневное техническое обслуживание (ЕТО), периодическое техническое обслуживание (ПТО), регламентированное техническое обслуживание (РТО), техническое обслуживание месячное и годовое.
Во всех случаях техническое обслуживание должно обеспечить постоянную готовность вооружения и средств РХБ защиты к использованию, безопасность эксплуатации, устранение причин, вызывающих преждевременный износ и поломки составных частей, надежную работу в течение установленных межремонтных сроков, а также минимальный расход эксплуатационных материалов.
Методика проведения контрольных осмотров вооружения
и средств РХБ защиты командиром отделения (расчета)
Контрольные осмотры вооружения и средств РХБ защиты проводятся в целях проверки технического состояния, правильности использования, сбережения, обслуживания и боевой готовности вооружения и средств РХБ защиты.
Командир отделения (расчета) обязан ежедневно проводить контрольный осмотр вооружения и средств РХБ защиты всего отделения (расчета).
При контрольном осмотре фильтрующих противогазов и изолирующих дыхательных аппаратовпроверяются: целостность лицевой части; отсутствие проколов и прорывов; целостность и правильность сборки переговорного устройства; целостность очкового узла и наличие прижимных колец; исправность частей клапанной коробки и выдыхательных клапанов; исправность накидной и ввинтной гаек и наличие резиновых прокладочных колец; целостность фильтрующе-поглощающей коробки и исправность резьбы и венчика горловины; целостность гидрофобного трикотажного чехла; наличие незапотевающих пленок и специального карандаша, мембран и их пригодность; целостность и исправность частей сумки для противогаза.
В изолирующем дыхательном аппарате дополнительно проверяются: целостность обтюратора в лицевой части, а также загубника и носового зажима; целостность соединительной трубки и прочность крепления ниппелей, а также отсутствие зазубрин на скосах бортиков и кольцевом выступе ниппеля; целостность регенеративного патрона, наличие и исправность пускового приспособления; исправность и целостность дыхательного мешка, клапана избыточного давления и приспособлений для дополнительной подачи кислорода; наличие и состояние пускового брикета, а также коробок с ампулами и незапотевающими пленками.
При контрольном осмотре респиратора Р-2проверяются: наличие и состояние вдыхательных и выдыхательного клапанов; прочность крепления растягивающейся тесьмы наголовника к полумаске и носового зажима к наружной оболочке; отсутствие повреждений фильтрующего материала наружного слоя, наголовника и экрана выдыхательного клапана, целостность внутренней полиэтиленовой оболочки; целостность полиэтиленового упаковочного пакета и кольца.
При контрольном осмотре защитной одежды проверяются: целостность ткани и эластичность резинового слоя; исправность застегивающихся приспособлений и прочность пришивки хлястиков: петель, тесемок, шлевок, завязок и т. п.; отсутствие ржавчины на металлических деталях; состояние проклеечной ленты на швах; отсутствие порывов, проколов, трещин на резине сапог и перчаток.
Контрольный осмотр приборов радиационной, химической и биологической разведкивключает: наружный осмотр приборов; проверку комплектности и состояния всех элементов, входящих в комплект прибора; проверку работоспособности прибора; проверку наличия и состояния эксплуатационной документации, правильности ведения формуляров и листов ежедневного учета работы приборов; комплектность индивидуального ЗИП.
Контрольный осмотр проводится без вскрытия опечатанной электрической схемы прибора.
Источник
И ремонта вооружения и средств РХБ защиты в подразделении
В батальонах (дивизионах), в которых по штату предусмотрен инструктор-дозиметрист, по табелю положено иметь ремонтный ящик средств защиты (РЯ-СЗ), а в танковых батальонах, кроме того, для изолирующих дыхательных аппаратов ремонтный ящик РЯЕО-31.
Ремонтный ящик средств защиты РЯ-СЗ (рисунок 20.1) предназначен для проведения текущего ремонта противогазовых коробок, лицевых частей, сумок для носки противогазов и средств защиты кожи (ОЗК, Л-1).
Комплект РЯ-СЗ обеспечивает текущий ремонт 50 фильтрующих противогазов и 15-20 комплектов средств защиты кожи.
В воинских частях, в которых по штату предусмотрен начальник службы РХБ защиты, по табелю положено иметь ремонтный стол СХМ-Р (рисунок 20.2).
Ремонтный стол СХМ-Р предназначен для проведения текущего и частично среднего ремонта средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ). Ремонтный стол размещается на складе ВТИ или в помещении при этом складе. Ремонт осуществляет мастер по ремонту СИЗ.
Сдача в ремонт и получение из ремонта осуществляются старшинами подразделений по книгам выдачи имущества во временное пользование.
Мастер за 7 часов работы с помощью оборудования СХМ-Р может отремонтировать: 50-60 штук противогазовых коробок, или 35-40 штук лицевых частей, или 80-100 штук противогазовых сумок, или 10-15 изолирующих противогазов, или 10-15 комплектов СЗК.
Рис. 20.1. Схема размещения материалов, запасных деталей и инструмента в РЯ-СЗ:
1 – свободные отсеки для деталей ИП-46М; 2 – корпус шпенька; 3 – второй клапан выдоха; 4 – первый клапан выдоха; 5 – пробка резиновая марки МО-4; 6 – ножницы; 7 – отвертка; 8 – плоскогубцы; 9 – изоляционная лента; 10 – щетка металлическая; 11 – напильники; 12 – кисти; 13 – тесьма; 14 – полиэтиленовая лента с липким слоем; 15 – резина масочная; 16 – наждачная бумага; 17 – карандаш ПЗО; 18 – проволока; 19 – лента; 20 – коробка с мембранами для ШМС и ШМГ; 21 – коробка с пленками НП; 22 и 23 – клей термопреновый; 24 – эмаль; 25 – бидончик; 26 – коробка с пленкой НП для ШМС; 27 – коробка с пленкой НП для ШМГ; 28 – терка; 29 – кольцо прижимное для ШМГ; 30 – кольцо прокладочное для ШМГ; 31 – кольцо прокладочное; 32 – кольцо ниппельное; 33 – тальк; 34 – закрепка к плащу; 35 – полукольцо; 36 – нитки; 37 – игла швейная; 38 – ремешок для сумки; 39 – пряжка оборотная; 40 – клапан вдоха; 41 – пуговицы; 42 – наперсток; 43 – кружки резиновые; 44 — пенал
Материалы и комплектующие изделия СХМ-Р обеспечивают ремонт до 1300 комплектов фильтрующих противогазов, до 1000 комплектов средств защиты кожи и около 100 комплектов изолирующих противогазов.
Рис. 20.2 Ремонтный стол химического мастера СХМ-Р в развернутом виде.
1 – тумба левая №1; 2 – тумба правая №2; 3 – щит дополнительный; 4 – пенал с деталями к ИП-46 и ИП-46М; 5 и 6 – пеналы с деталями для ШМ–41, материалами и деталями лицевой части ЕО-19; 7 – пенал с кистями и лепестками клапана; 8 – пеналы с материалами и деталями лицевой части ЕО-19; 9 – отсек с бидонами; 10 – отсеки с приборами и приспособлениями; 11 – пенал с ремонтными материалами; 12 – пеналы с деталями для ШМГ и ШМС; 13 – пенал с инструментом и принадлежностями; 14 – пенал с документацией и деталями ШМГ и ИП-46
Подвижная ремонтная мастерская ПРХМ-1М предназначена для технического обслуживания и текущего ремонта вооружения и средств РХБ защиты, а также среднего ремонта приборов РХБ разведки, приборов и комплектов специальной обработки, средств индивидуальной и коллективной защиты.
Оборудование мастерской смонтировано на шасси автомобиля ГАЗ-66 и позволяет выполнять следующие работы: слесарно-сборочные, электромонтажные, сварочные, швейные, окрасочные, градуировку дозиметрических приборов, зарядку и разрядку аккумуляторных батарей.
Для ремонта приборов радиационной и химической разведки в кузове К-66 размещено следующее оборудование: термостат; верстаки стационарные; футляр с оптикой; линейка в чехле; манометр водяной в пенале; ванна; ведро; умывальник; тиски слесарные; резиновый коврик; ящик укладочный; подставка для контейнеров; ящик для тележки; стол индивидуальных дозиметров; комплект знаков КЗО-2; компрессор; вольтметр универсальный; СХМ-1М или СХМ-Р; пульт питания; аптечка; стол выносной; складные стулья. Кроме того, на стенках кузова смонтированы: щитки с розетками, светильники; закреплены: селеновые выпрямители, щиток для включения отопления кузова. Запасные части, приборы, принадлежности и инструмент размещены в выдвижных ящиках. В кузове развертываются четыре рабочих места.
Прицеп с размещенным на нём бензоэлектрическим агрегатом мощностью 4 кВт предназначен для питания потребителей мастерской однофазным электрическим током напряжением 220 В. Он состоит из фургона, смонтированного на шасси ИАПЗ-738. Под фургоном смонтирован металлический ящик, в котором перевозятся стойки, перекладины и колья для двух палаток. В прицепе перевозятся: верстак складной; две печи ПОВ-37; два контейнера в укладке; намёт палатки; комплект ДК-4 (БКСО); ёмкость для красок и растворителей; электроточило; противень; гидравлическая установка ГН-200М; тиски слесарные. В средней части прицепа установлен бензоэлектрический агрегат.
Подвижная ремонтная химическая мастерская ПРХМ-Д (рисунок 20.3) при ремонте ВиС РХБЗ обеспечивает выполнение следующих видов работ: слесарно–сборочные, электромонтажные, сварочные, пошивочные, малярные, градуировка дозиметрических приборов, заряд и разряд аккумуляторных батарей.
|
Специальное оборудование ПРХМ-Д смонтировано на шасси автомобиля ЗИЛ-131. Мастерская состоит из следующих основных частей: шасси автомобиля ЗИЛ-131 с коробкой отбора мощности; кузова К-131 или КМ-131 с оборудованием для отопления; технологического оборудования; приборов; приспособлений и инструмента.
Технологическое оборудование, приборы, приспособления и инструмент, входящие в состав мастерской ПРХМ–Д, в основном по назначению, устройству и правилам пользования идентичны технологическому оборудованию, приборам и инструменту мастерской ПРХМ–1М.
Кроме того, в состав мастерской ПРХМ–Д входят: комплект оборудования для ремонта ПРХР; специальный инструмент для ремонта ГСП-11; генератор переменного трёхфазного тока мощностью 12 кВт; преобразователь тока частоты 50 Гц, напряжением 220 В в ток частоты 200 Гц, напряжением 36 В; установка УДЗ-101УЗ для ручной дуговой сварки и заряда аккумуляторных батарей, состоящая из сварочного преобразователя ПД-101 и зарядно-разрядного устройства УЗР-1543; швейная машина; машина сверлильная с комплексом насадок (гайковёрт, ножницы ножевые и вырубные, щётка зачистная); отопительная установка кузова ОВ-65В и палаток ОВ-95; специальный инструмент для ремонта дозиметрических приборов.
В зависимости от объёма, характера и обстановки мастерская развёртывается частично или полностью. При частичном развёртывании мастерской к работе могут быть подготовлены отдельные виды оборудования, приборов и приспособлений, инструмента, необходимые для выполнения заданного объёма работ. При полном развёртывании ПРХМ-1М и ПРХМ-Д организуются: четыре (три – для ПРХМ-Д) рабочих места в кузове для ремонта дозиметрических приборов и приборов химической разведки; одно рабочее место в палатке для градуировки дозиметрических приборов, два (одно – для ПРХМ-Д) рабочих места в палатке для ремонта средств защиты и приборов; одно (два – для ПРХМ-Д) рабочее место для ремонта и технического обслуживания машин и комплектов на открытой площадке. Схема развёртывания мастерской ПРХМ-Д показана на рисунке 20.4.
Для развёртывания мастерской ПРХМ-1М (ПРХМ-Д) необходимо: выбрать горизонтальную площадку; оборудовать укрытие для личного состава мастерской и ремонтного фонда; развернуть при необходимости площадку для специальной обработки ремонтного фонда; оборудовать пути подъезда к месту развёртывания мастерской; оборудовать блиндажи или землянки для хранения горючего, смазочных материалов, красок и растворителей; поставить мастерскую на площадку; развернуть палатки; разместить в одной палатке градуировочное оборудование, а в другой – СХМ-1М или СХМ-Р; установить оборудование на площадке для ремонта специальных химических машин и приборов; заземлить мастерскую; подготовить к работе инструмент, приспособления и разместить их на рабочих местах; вынести из мастерской горючие и смазочные материалы, лаки, краски и растворители; развернуть кабельную сеть; подключить выносные потребители электроэнергии; проверить соответствие положений переключателей напряжению источника питания, а также его напряжения напряжению потребителей электроэнергии; поставить переключатель «ГЕНЕРАТОР – ВНЕШНЯЯ СЕТЬ» ПРХМ-Д в положение «ГЕНЕРАТОР»; подготовить к работе и пустить бензоэлектрический агрегат ПРХМ-1М, а в мастерской ПРХМ-Д – двигатель автомобиля и генератор; возбудить генератор мастерской; установить номинальное напряжение, ток и частоту генератора; нагрузить генератор; включить силовой автомат щита автоматической защиты, при этом на щите должна загореться сигнальная лампа «АВТОМАТ ВКЛЮЧЕН», сигнальная лампа «СЕТЬ ВКЛЮЧЕНА» загорится сразу после включения нагрузки; проверить работу защитно-отключающего устройства, нажав на кнопку «ПРОВЕРКА АВТОМАТА», при исправной аппаратуре защитного отключения силовой автомат должен отключиться; вторично включить силовой автомат.
|
Рис. 20.4 Схема развертывания ПРХМ–Д.
1 – кузов К-131; 2 – кабель №5; 3 – размножитель линейки; 4 – знак КЗО-2; 5 – лампа переносная; 6 – отопительная установка; 7 – пульт питания; 8 – размножитель на 220 В; 9 – светильник РН-60 на 220 В; 10 – градуировочное оборудование; 11 – палатка для градуировки приборов; 12 – стол складной; 13 – кабель №4; 14 – комплект для покрасочных работ; 15 – сварочный пост; 16 – кабели сварочного агрегата; 17 – кабели №6; 18 – площадка для ремонта машин; 19 – электросверлилка; 20 – верстак складной; 21 – электроточило; 22 – палатка для ремонта средств защиты; 23 – стол химического мастера; 24 – кабель №7
После выполнения указанных операций мастерские ПРХМ-1М и ПРХМ-Д готовы к выполнению работ по техническому обслуживанию и ремонту В и С РХБ защиты.
При свертывании мастерской ПРХМ-1М (-Д) необходимо выполнить следующие работы: отключить все внешние потребители электроэнергии выключателями, находящимися на потребителях; отключить силовой автомат щита автоматической защиты; отключить посторонний источник тока или произвести остановку генератора; отсоединить кабели, очистить их от грязи, насухо протереть и уложить; привести в порядок, уложить на свои места и закрепить оборудование, инструмент, принадлежности, приспособления; закрыть верстаки на запоры; очистить от грязи подкузовной фонарь ПРХМ-Д.
При свертывании мастерских особое внимание обращать на правильность укладки и закрепления оборудования, приборов на своих местах, чтобы исключить выпадение или расшатывание их при движении машины.
Источник