- Ремонт станков
- Стоимость капитального ремонта металлорежущих станков.
- Методика определения стоимости ремонта в зависимости от сложности и величины общих затрат.
- Услуги по ремонту станков для металлообработки
- Технология капитального ремонта станков, включает в себя:
- В зависимости от поставленных задач выполним:
- Ремонт универсальных станков:
- Капитальный ремонт фрезерного станка , перечень технологических операций:
- Капитальный ремонт модернизация станков с ЧПУ:
- Мы осуществляем ремонт:
- Текущий ремонт
- Капитальный ремонт
- Станкоремонтные заводы в России
- Металлургия России
- Страница 1
- ТЕХНИОР
- СКМ-УРАЛ
- РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНЖИНИРИНГ И СЕРВИС (Инжис)
- Арсенал-подшипник
- Туревич Р.С.
- ПКФ РЕМСТАН
- Зобнин А.В.
- Danfoss
- РУСБИЗНЕСГРУП
- МЕХПРОМ
- Станпривод
- Спецмеханика
- Спецмаш
- Станкоремонт
- Торгкабель
- ОП ТЕКО
- МИХАЛА
- Волков
- Тверская промышленная группа компаний
- ИнноСтан
- ТюменьСтанкоЦентр
- Трио-Экспресс
- СПЕЦСТАН
- Завод Энергетических систем
- ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- Неликвидоф
- Полухин Р.С.
- Рефракторипром
Ремонт станков
Стоимость капитального ремонта металлорежущих станков.
Методика определения стоимости ремонта в зависимости от сложности и величины общих затрат.
Комплекс работ по восстановлению технических качеств оборудования и его работоспособности. Как правило, в процессе капитального ремонта осуществляется и модернизация оборудования. Стоимость капитального ремонта может составлять до 80% от стоимости ремонтируемого оборудования. Если стоимость капитального ремонта выше 80%, то целесообразно заменить оборудование на новое.
Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением отдельных приборов и узлов и контролем технического состояния составных частей в объеме, установленном в нормативно-технической документации. Стоимость среднего ремонта может составлять до 50% от стоимости оборудования.
Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.
Выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния оборудования в момент начала ремонта. Стоимость работ зависит от объема, установленного в технической документации.
Комплекс работ, осуществляемый в соответствии с заранее установленными сроками, связанных с принудительной заменой отдельных приборов и узлов для обеспечения особой надежности работы оборудования в целях предупреждения ускоренного изнашивания и предупреждения неисправностей. Обычно стоимость такого ремонта не более 10% от стоимости оборудования, включая запасные части и расходные материалы.
Частичное улучшение конструкции оборудования в целях увеличения производительности, облегчения условий труда и повышения качества продукции, изготовляемой на этом оборудовании.
Примерный перечень работ выполняемых при капитальном ремонте станка
Стоимость капитального ремонта токарных станков
Источник
Услуги по ремонту станков для металлообработки
Компания ООО «ПКФ РемСтан» предлагает услуги по ремонту станков для металлообработки: токарных, фрезерных, сверлильных. Наш высококвалифицированный персонал выполнит любые задачи по ремонту оборудования в сжатые сроки. Специализацией является ремонт токарного оборудования, составляющего 70% объемов работ. Специализация позволяет обеспечить высочайшее качество.
Технология капитального ремонта станков, включает в себя:
- Предварительная дефектация станка на комплектность по механической части и электрооборудованию.
- Полная разборка станка и всех его узлов.
- Промывка и протирка всех деталей.
- Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям, требующим восстановления или замены.
- Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей.
- Восстановление или замена изношенных деталей и узлов по дефектной ведомости.
- Замена изношенных подшипников качения.
- Замена изношенных зубчатых колес и муфт.
- Восстановление или замена передач ВГК приводов подач и винтовой пары задней бабки.
- Замена изношенных крепежных деталей.
- Замена или восстановление и пригонка регулировочных клиньев и прижимных планок.
- Ремонт системы охлаждения.
- Ремонт системы смазки.
- Ремонт пневмооборудования.
- Шлифование и шабрение направляющих поверхностей станины продольного суппорта, поперечной каретки, задней бабки.
- Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.
- Шпаклевка и покраска в соответствии с требованиями к отделке нового оборудования.
- Обкатка на холостом ходу станка на разных скоростях и подачах.
- Проверка на шум.
- Проверка на жесткость и соответствие нормам точности.
- Проверка станка по обрабатываемой детали — на точность и шероховатость обработанных поверхностей, повторяемость размеров
- Пуско-наладка станка и сдача его у Заказчика
- Направляющие станины шлифуются на продольно-шлифовальном станке
- Ремонт станины станка
- На «наделке» устанавливаются антифрикционный материал «Zedex» способствующий уменьшению трения, и соответственно истиранию направляющих
- Ремонт коробки подач
- Узел демонтируется, разбирается по детально, изношенные валы, шестерни заменяются на новые, производится 100% замена подшипников.
- Ремонт коробки скоростей
- Узел демонтируется, разбирается по детально, изношенные валы, шестерни заменяются на новые, производится 100% замена подшипников.
- Ремонт задней бабки
- Отверстие в задней бабке растачивается на станке. Изготавливается новая пиноль в комплекте с винтовой парой.
- Ремонт электрической части
- 100% замена электропроводки релейно-контакторной аппаратуры, Капитальный ремонт электродвигателей с заменой подшипников, восстановлением диэлектрических свойств обмоток до паспотрных значений
Одним из основных видов деятельности компании ООО «ПКФ РемСтан» является восстановление геометрической точности металлорежущих станков до паспортных данных. Шабрение направляющих и восстановление геометрической точности станков в целом, требует самой высокой квалификации и постоянной практики. На все выполняемые работы по ремонту станков даем гарантию от 12 месяцев.
ООО «ПКФ РемСтан» заинтересовано в долговременном сотрудничестве и мы дорожим нашими постоянными клиентами, в числе которых крупные заводы, небольшие производственные предприятия, мастерские. Применяемая технология ремонта станков базируется и на классических приемах советских мастеров, и на современных ремонтных инновациях.
В зависимости от поставленных задач выполним:
- диагностику станка
- срочный аварийный ремонт станка
- поузловой ремонт станка
- средний ремонт станка
- капитальный ремонт станка.
Ремонт универсальных станков:
Перечень технологических операций капитального ремонта токарного станка
- Очистка и мойка станка
- Разборка станка, составление дефектной ведомости
- Ремонт станины
- Ремонт фартука
- Ремонт каретки
- Ремонт коробки подач
- Ремонт электрооборудования
- Ремонт коробки скоростей
- Ремонт суппорта
- Ремонт задней бабки
- Ремонт заднего кронштейна, ходового вала, вала включения, ходового винта
- Сборка станка
- Проверка по нормам точности
- Окраска станка и консервация
Капитальный ремонт фрезерного станка , перечень технологических операций:
- Очистка и мойка станка
- Разборка станка, составление дефектной ведомости
- Шлифовка направляющих станины
- Ремонт коробки скоростей
- Ремонт шпиндельной головки
- Ремонт стола, направляющих поперечной и продольной подачи
- Ремонт коробки подач
- Ремонт пар винт-гайка продольной, поперечной и вертикальной подач
- Ремонт системы смазки
- Ремонт электрооборудования (управление узлами станка кнопками пульта управления без программирования)
- Сборка и регулирование станка
- Проверка по нормам точности
- Окраска станка и консервация
Капитальный ремонт модернизация станков с ЧПУ:
- Замена устаревшей системы, системой управления ЧПУ;
- Разводка, жгутовка;
- Осмотр состояния паек и разъемных соединений электронных блоков;
- Проверка и регулировка питающих напряжений;
- Контроль программного функционирования;
- Проверка функционирования электронных узлов и каналов связи с интерполяторами;
- Наладка системы управления инструментом;
- Наладка системы обслуживания;
- Подключение и наладка измерительных систем;
- Наладка системы движения;
- Наладка системы диагностики;
- Наладка системы безопасности;
- Проверка работы схемы контроля технологических команд;
- Подключение ЧПУ к станку;
Наша компания занимается ремонтом токарных станков, таких как 16К20, 16М30, 16Б16, 1М63, станок токарно-винторезный ФТ-11 и пр.
Ремонт токарного станка включает в себя:
Ремонт механической части (коробка скоростей, фартук, ШВП, пара винт-гайка, суппорт и пр.)
Ремонт электрической части токарного станка (электроавтоматика, электродвигатели, кабельные связи).
Также наша компания выполняет ремонт электрической части токарных станков с установкой современной системы управления (ЧПУ), заменой электроприводов и электроавтоматики.
Ремонт токарных станков — это сложная техническая операция, требующая участия высококлассных специалистов, которых вам может предоставить наша компания.
За время нашей работы мы произвели такие ремонты токарных станков как:
- 16А20 с заменой ЧПУ НЦ-31 на NC-201,210,
- ФТ-11 с установкой программируемого логического контроллера,
- токарные полуавтоматы с установкой электроприводов,
- 1ПБ25 с установкой программируемого логического контроллера,
- 16М30 с заменой релейной аппаратуры на контроллер,
- 16К30 с заменой устаревшего привода главного движения на частотный преобразователь (инвертор) с асинхронным электродвигателем,
- 16К20 с заменой плат электроавтоматики на программируемый логический контроллер,
16Б16 с заменой привода главного движения на современный экономичный привод ARTEH.
Ремонт токарно-винторезных станков
Наша компания занимается ремонтом и модернизацией токарно-винторезных станков, таких как: 250ИТВМ.01, 1В62Г, 16В20, 1В620, 1В625, 1К625Д, а также ремонтом универсального токарно-винторезного станка 1К62, который применяется в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. Основные достоинства станков серии 1К62 — высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий даипазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание.
Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы. Они служат для обработки разнообразных деталей, ограниченных поверхностями вращения, для нарезания резьб и используются главным образом в условиях единичного (индивидуального) и мелкосерийного производства и на ремонтных работах.
Мы осуществляем ремонт:
- механической части токарно-винторезного станка (коробка скоростей, фартук, ШВП, пара винт-гайка, суппорт и пр.),
- электрической части токарно-винторезного станка (электроавтоматика, электродвигатели, кабельные связи),
- гидравлической части.
Токарные многошпиндельные станки 1А240, 1Б240
Мы проводим разборку и дефектацию каждого узла станка, замену всех изношенных деталей и подшипников.
Производим регулировку и настройку гидравлики, смазку рабочих узлов станка.
Осуществляем шлифовку, шабровку направляющих, суппортов.
Заменяем всю старую электроавтоматику, а также устанавливаем новые электромуфты, двигатели, сантехнику.
Проводим настройку и регулировку станков на точность.
Работа завершается шпаклевкой и покраской станков.
Выполняем капитальный ремонт токарных многошпиндельных станков 1А240, 1Б240
Текущий ремонт
Предлагаем проведение текущих ремонтов широкого спектра металлообрабатывающих станков с заменой быстро изнашиваемых деталей. Осуществляем оперативный ремонт практически любого технологического оборудования.
Производим поставку запасных частей к токарно-карусельным станкам в любую точку мира в максимально короткие сроки.
В случае необходимости, мы в оперативном порядке производим консультирование работников Заказчика по обслуживанию систем ЧПУ, приводов станка и т.д.
Капитальный ремонт
ООО «ПКФ РемСтан» производит капитальный ремонт токарно-карусельных и иных станков, ранее изготовленных заводом им. «Седина» и другими заводами. В этой сфере мы предлагаем Вам наш многолетний опыт, высокий технический уровень и профессиональный подход. На все работы предоставляется гарантийное и послегарантийное обслуживание.
I. «Сединские» станки:
1) Токарно-карусельные станки с ручным управлением моделей 1512, 1516, 1525, 1Л532, 1512Ф1, 1516Ф1, 1525Ф1, 1Л532Ф1, 1Е512Ф1, 1Е516Ф1;
2) Токарно-карусельные станки с ЧПУ моделей 1512Ф3, 1516Ф3, 1Е512Ф3, 1Е516Ф3, 1А512МФ3, 1А516МФ3, 1А525МФ3, 1А532МФ3;
3) Специальные токарно-карусельные станки, предназначенные для производства и ремонта колес и колесных пар моделей 1А501, КС 701, КС 412, КС 522, КС 1114 и другие;
4) Станки токарные многошпиндельные полуавтоматы моделей 1А286-6, 1А286-8;
5) Специальные электроконтактные карусельные станки моделей МЭ301, МЭ303Ф1 (с диаметром обработки 1000, 2500);
6) Станки накладные моделей КС 303 и КС 630;
7) Карусельно-шлифовальные станки с цифровой индикацией, модели 3515Ф2И;
8) Снятые с производства «Сединские» токарно-карусельные станки моделей 1531, 1531 М, 1541, 1М553, 1М557 и другие…
II. Станки других станкостроительных заводов:
Токарные, фрезерные, расточные, шлифовальные и другие, в том числе иностранного производства.
Потенциал наших предприятий позволяет нам осуществлять работы по капитально-восстановительному ремонту и модернизации практически любого металлообрабатывающего оборудования!
Источник
Станкоремонтные заводы в России
 |