Ремонт станков dmg mori

Токарная обработка

Модернизация вашего токарного станка для повышения производительности и сохранения стоимости

Модернизация вместо покупки:​​​​​​​

• Рабочие процессы не меняются, поэтому нет необходимости в обучении или проведении тренингов для пользователей
• Быстрый ремонт
• Отсутствие дополнительных инвестиций в инструментальное оборудование и инструменты

DMG MORI Reconditioning – EXAMPLE MF twin 65 — Increase performance and preserve value

8 шагов к превосходному результату.

Любая модернизация станка выполняется непосредственно специалистами DMG MORI в соответствии с установленными и проверенными процессами контроля качества. Благодаря уникальному опыту наши специалисты обеспечат вашу безопасность и выполнят любые ваши пожелания. Ведь только у производителя есть оригинальная документация, необходимая для квалифицированного выполнения модернизации. Таким образом, вы можете провести приемку своего модернизированного станка в соответствии с оригинальными протоколами станка.

DMG MORI предлагает вам услуги по модернизации компонентов согласно вашим пожеланиям, например, модернизация оси В и инструментального шпинделя, а в качестве альтернативы – выгодные услуги по замене деталей. Благодаря этому время простоя будет сведено к минимуму.

Функции/технические характеристики

• Модернизация за счет уникального опыта специалистов
• Использование оригинальных запасных частей

Преимущества для заказчиков

• Модернизация компонентов, соответствующий качеству производителя
• Гарантия качества благодаря комплексному выходному контролю

Источник

Фрезерная обработка

Модернизация вашего фрезерного станка — для повышения производительности и сохранения стоимости

Модернизация вместо покупки:​​​​​​​

• Рабочие процессы не меняются, поэтому нет необходимости в обучении или проведении тренингов для пользователей
• Быстрый ремонт
• Отсутствие дополнительных инвестиций в инструментальное оборудование и инструменты

Модернизация фрезерного станка на примере DMC 200 U​​​​​​​

Реновация станка производства Ульяновского станкостроительного завода​​​​​​​

8 шагов к превосходному результату.

Любая модернизация станка выполняется непосредственно специалистами DMG MORI в соответствии с установленными и проверенными процессами контроля качества. Благодаря уникальному опыту наши специалисты обеспечат вашу безопасность и выполнят любые ваши пожелания. Ведь только у производителя есть оригинальная документация и контрольные списки, необходимые для квалифицированного выполнения модернизации. Таким образом, вы можете провести приемку своего модернизированного станка в соответствии с оригинальными протоколами станка.

DMG MORI предлагает вам услуги по модернизации компонентов согласно вашим пожеланиям, например, модернизация оси В и инструментального шпинделя, а в качестве альтернативы – выгодные услуги по замене деталей. Благодаря этому время простоя будет сведено к минимуму.

Функции/технические характеристики

• Модернизация за счет уникального опыта специалистов
• Использование оригинальных запасных частей

Преимущества для заказчиков

• Модернизация компонентов, соответствующий качеству производителя
• Гарантия качества благодаря комплексному выходному контролю

Источник

DMG MORI Customer First 2.0

Мы снова расширили свои обязательства по сервису. Наша задача — оперативное сервисное обслуживание по оптимальным ценам . Мы выполняем эту задачу благодаря штату из более чем 2500 специалистов по сервисному обслуживанию в мире, найму новых сотрудников, а также целому ряду новых продуктов. Обращайтесь к нам и убедитесь в этом сами!

Сниженные цены на сервисное обслуживание и запасные части

Оперативная поддержка благодаря локальному присутствию и гарантии лучшей цены на наши оригинальные запасные части.

Преимущества

• 25 сервисных инженеров в России для своевременного обслуживания Ваших станков
• Гарантия лучшей цены на оригинальные запасные части

Больше специалистов по сервисному обслуживанию, более оперативная помощь

Ваши потребности — наши обязательства. Более 2500 специалистов по сервисному обслуживанию обеспечивают более оперативную помощь. Гарантировано!

Преимущества

• Еще более оперативное обслуживание
• Расширение горячей линии и службы выездного обслуживания
• Повышение эксплуатационной готовности станка
• Большая кампания по найму новых сотрудников

Мгновенная помощь благодаря NETservice

Еще более комплексное и надежное решение проблемы. DMG MORI NETservice — система дистанционного обслуживания будущего.

Преимущества

• Подключение SERVICEcameraи CELOS
• Простая установка без особых затрат на ИТ-оборудование
• Мы диагностируем и решаем85 % всех проблемдистанционно

Непрерывное повышение качества наших станков позволяет нам увеличить интервалы профилактического обслуживания станков DMG MORI. Для наших заказчиков это означает: сокращение затрат на протяжении всего жизненного цикла станков, сокращение времени простоев станков и улучшенное планирование мероприятий по техническому обслуживанию.

Преимущества

• Увеличение интервалов профилактического обслуживания с 2000 до 4000 часов работы (действительно с 01.01.2018)
• Сокращение затрат на протяжении всего жизненного цикла станков
• Сокращение времени простоев станков
• Улучшенное планирование мероприятий по техническому обслуживанию

DMG MORI Customer First 2.0

Если Вы хотите, чтобы с вами связался представитель нашей компании, заполните форму ниже

Источник

Обслуживание шпинделей DMG MORI

Обслуживание шпинделя непосредственно производителем для обеспечения максимального качества и надежности.

Преимущества

• Наши специалисты профессионально заменят и отремонтируют ваш шпиндель с использованием только оригинальных запасных частей
• ​​​​​​​Приоритетное обслуживание в нашем центре технического обслуживания 24 часа в сутки, 7 дней в неделю через Горячую линию DMG MORI
• Поставка нового и замена старого шпинделя; альтернативный вариант: недорогой ремонт шпинделя производителем

Наше экспресс-решение — услуги по поставке новых и замене старых шпинделей

Наши сотрудники отдела обслуживания шпинделей профессионально заменят ваши неисправные шпиндели . Шпиндель запускается специалистами, с обязательной проверкой геометрии. Кроме того, обслуживание шпинделя, при необходимости, включает дополнительную настройку кинематических параметров и окончательную приемку шпинделя.

Преимущества

• Новый или восстановленный шпиндель, в котором была произведена замена всех быстроизнашивающихся деталей на новые оригинальные запасные части
• Гарантия 12 или 36 месяцев на наши запасные шпиндели (сменные/новые шпиндели)
• Профессиональная замена неисправных шпинделей нашим высококвалифицированным специалистом по сервисному обслуживанию
• Долгосрочная надежность благодаря использованию самых современных сменных шпинделей

Источник

info@endat.ru

Почта по всем вопросам

+7 (812) 986-97-98

Контактный телефон

Хотите пообщаться или сделать заказ?

Просто оставьте номер телефона, наши менеджеры перезвонят Вам в ближайшее время.

Диагностика и ремонт станков DMG MORI

Диагностика и проведение регламентных работ на станках фирмы DMG MORI

В данной статье мы расскажем о проведенных работах на станках DMG DMC635 и DMG DMC635:

В первом случае заказчик сетовал на неэффективную работу механизма зажима инструмента. В ходе проверки специалистом были выполнены работы по чистке шпинделя, чистки зажимной цанги и были произведены замеры усилия зажима инструмента. В процессе диагностики выявилась некорректная работа зажима инструмента, это было связано с сильным загрязнением, в следствие чего начался интенсивный износ зажимной цанги. Помимо этого, было очевидно, что усилие зажима инструмента не соответствует заявленным данным. Это и показали проведенные замеры.

В итоге, требуется замена зажимной цанги и пакета тарельчатых пружин. Кроме этого необходимо заменить фиксаторы захвата инструмента, дополнительно мы рекомендовали бы приобрести комплект уплотнений пневмоцилиндра разжима инструмента.

Что касается станка DMU 50, то самым частым нашим выездом является проверка геометрии и настройка кинематики станка. Зачастую заказчики жалуются на то, что при металлообработке размеры детали выходят за рамки допуска, это очень тормозит производственный процесс, приводит к браку и требует постоянного наблюдения и корректировки значений. Данные работы по проверке геометрии, корректировки положения оси В, настройку кинематики, настройку компенсации оси были выполнены за полдня и был выдан новый протокол точности, с учетом изменений.

Еще раз мы рекомендовали вам проводить регулярные работы по ТО станков и регламентные работы. Заявленные производителем оборудования. При должном уходе оборудование будет исправно и продолжительно работать, вне зависимо от нагрузок и глубины резания, не нарушая производственный график. Практика показывает, что эффективность производства вырастает в среднем на 30%.

Источник