Ремонт стиральной машины electrolux ew914s

РЕМОНТ
БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ

Ремонт стиральных машин Electrolux, Zanussi с таймером 124.70500. (CROUZET TYPE) и электронным блоком 124.70522.. (VA60 — VB60, VC60 — VE60, VF60).

Эта система управления использовалась в очень распространённых СМА Electrolux EW914S, Zanussi WDS872C, многие до сих пор находятся в эксплуатации.

Эта система управления используется в некоторых моделях стиральных и стиральносушильных традиционных машин серии P6000 с конечной скоростью отжима 650-1400 об / мин. Эта гибридная система состоит из основной электронной печатной платы и электромеханического таймера.

Функция	Таймер No.	Электронный блок PCB No.	Примечания
VA60-VF60	124 70 50-00/6	124 70 52-00/2	Первая версия с двумя функциональными возможностями
VA60-VF60 VB60 VC60 VE60	124 70 50-01/4	124 70 52-20/0	Добавлены новые функции. Внесены некоторые изменения в таймер (изменения, контакт 11). Таймер и печатная плата полностью взаимозаменяемы с редыдущим.
124 70 52-21/8	Введены некоторые модификации. Взаимозаменяемы с предыдущими.

Электронная плата (Electronic PCB).

Электронная плата выполняет следующие функции:

— контролирует программы стирки и опции вращения барабана

— включает двигатель таймера

— включает и выключает двигатель вращения барабана

— контролирует температуру воды для стирки

— контролирует уровень воды в баке

При выполнении программ стирки электронная плата получает код алгоритма работы от таймера, посредством которого он распознает положение таймера и выбор типа программы. В определённый момент плата активирует таймерный двигатель тем самым продвигает вперед таймер. При каждом включении напряжения питания двигатель меняет направление вращения. (Быстроходный узел таймера вращается реверсируя на 180 градусов, если быстроходный узел повернётся на один полный оборот, произойдёт переключение таймера на один шаг).

Функционал

1) Электронная плата

Электронная плата может быть сконфигурирована путем изменения внешних соединений (перемычек) для выполнения различных функций.

Функция	VA60	VB60	VC60	VE60	VF60
Страны	Europe	Europe	Europe	Scandinavia	Europe
Система стирки	Традиционная	Традиционная	Традиционная	Традиционная	» New traditional»
Система ополаскивания	Антипена	Антипена	Традиционная	Антипена	Антипена
Бак	INOX	Carboran	Carboran	INOX/ Carboran	INOX
Перемычка на таймере Q6-Q3	Нет	Нет	Нет	Да	Нет
Перемычка на таймере Q6-Q2	Да	Нет	Нет	Нет	Да

Таймер.

Функции таймера заключаются в следующем:

— Контролирует направление вращения двигателя (таймер вращения управляется электронной платой);

— Подает питание другим компонентам и системам в СМА (электромагнитные клапаны, циркуляционные и дренажные насосы, блокировка дверцы, ТЭНы);

— Подает информацию на электронную плату (путем замыкания контактов C4-C10) относительно положения таймера и типа стирки выбранной программы.

1)Печатная плата. 2)Контактные группы. 3)Моторчик таймера. 4)Барабан с кулачками. 5)Защитная крышка.

6)Суппорты. 7)Контактная площадка. 8)Контактная плата. 9)Контакты. 10)Фланец.

Этот таймер имеет два типа контактов: релейные (2) и щеточные (9). Двигатель таймера (3) питается от электронной плате.

1) Мотор привода таймерв

3) Реверсивные кулачки двигателя барабана

4) Тихоходный узел

5) Релейные контакты

Распределительная коробка, на которой расположены релейные контакты, разделена на два блока: один блок медленных кулачков (тихоходный узел) (4) с пошаговым продвижением (одно полное вращение таймера состоит из 60 шагов), и один блок кулачков с механизмом непрерывного вращения (быстроходный узел) (3), который управляет направлением вращения двигателя барабана.

Быстроходный кулачковый блок не продвигается непрерывно, как в традиционных таймерах, вместо этого он поворачивается двигателем на определённый угол пока кулачковый блок не достигнет соответствующего положения.(Двигатель управляется электронной платой). В этот момент кулачковый блок останавливается на время, необходимое для выполнения соответствующей операции, и затем позицируется в следующее положение.

Быстроходный блок кулачков может вращаться или по часовой стрелке, или против часовой стрелки. Электронная плата контролирует вращение кулачкового блока по замыканию контактов 2-B (N3-A8) и 6-B (N3-A6) на таймере.

Когда цикл начинается, эти кулачки перемещаются в исходное положение (то есть нулевое), а электронная PCB проверяет это начальное позиционирование путем замыкания контакта 2-T (N3-A7) на таймере. Тихоходный блок кулачков, на оси которого расположены щеточные контакты, продвигается только в одном направлении .

Релейные контакты тихоходного узла подают питание на замок дверцы, электромагниты клапанов (через пресостаты), ТЭНы сушки, насосы сливной и циркуляционный. Щёточные контакты задают алгоритм работы электронной платы. Контакта быстроходного узла коммутируют ТЭН стирки, электромагниты клапанов (через пресостаты), реверс двигателя, подтверждает вращение быстроходного узла по часовой и против часовой стрелке. Сбой программ обусловлен имменно окислением слаботочных контактов быстроходного узла.

Контроль температуры стирки.

Температура стирки зависит от выбора программы, в большинстве моделях эта температура может быть задана с помощью потенциометра. Температура стирки контролируется электронной платой с помощью датчикка NTC-типа, внутреннее сопротивление которого уменьшается с повышением температуры. Снижение сопротивления распознается электронной платой, которая продвигает таймер на следующий шаг когда температура воды достигает нужного значения.

Электронная плата также контролирует короткое замыкание и разрыв цепи датчика NTC.

1) Пластиковый корпус. 2) NTC резистор. 3) Контакты.

Погрешность сопротивления датчика температуры (± 10%).

Потенциометр.

На некоторых моделях используется 8-позиционный потенциометр (0 — 10 000 Ом между контактами 1-2/3 и 1-4/5). Используется для установки температуры, необходимого для цикла стирки. Потенциометр подключен непосредственно к электронной плате. В некоторых моделях такой же потенциометр используется для управления скоростью отжима.

Управление скоростью вращения двигателя.

Скорость двигателя регулируется путем изменения фазы включения симистора (TRIACа) . Скорость двигателя постоянно контролируется электронной платой (PCB), которая обрабатывает выходной сигнал от тахогенератора для определения скорости двигателя.

Система защиты двигателя.

Электронная печатная плата контрлирует следующие неисправности:

Короткое замыкание или обрыв обмотки тахогенератора. Сломан магнит тахогенератора. В этом случае электронная плата отключает питание двигателя. Таймер переместится в положение 59, в котором выполняется слив воды, а затем в положение 60 (стоп).

Короткое замыкание симистора питания двигателя. Питание двигателя отключается, таймер остается в том положении, в котором произошла неисправность.

Обрыв симистора управления двигателем, размыкание тепловой защиты двигателя, обрыв обмоток двигателя. Электронная плата подает питание на двигатель каждый раз, когда направление вращения меняется на противоположное, таким образом проверяется присутствие неисправности на протяжении оставшегося времени цикла стирки. Если сработала термозащита двигателя, двигатель будет нормально работать при сбросе автоматического термовыключателя. Если неисправность сохраняется, программа стирки будет выполняться без вращения двигателя.

Функция антипена.

Модели, оснащенные специальным пресостатом (VA60-VB60-VE60-VF60) проверяют образование пены во время отжима. Если во время отжима в фазах полоскания пресостат предотвращения пенобразования перемещается в положение «полный» наличия пены в баке, двигатель отключается, сливной насос продолжает работать. Двигатель снова запускается, когда реле давления возвращается в положение «пусто» . Тем не менее, пресостат может снова сработать, если пена снова появится. В любом случае продолжительность цикла отжима не может превышать максимальное время, необходимое для каждого шага.

Проверка слива.

В конце каждого цикла слива, электронная плата конпролирует отключен ли контакт на пресостате 1-го уровня (положение «полное»). Если это не происходит, то слив воды не был выполнен, и таймер переместился в положение 58, где СМА не выполняет никаких функций. Питание подается на блокировку дверцы только до тех пор, пока пользователь не выключит машину. Такой же тип проверки во время сушки у стирально-сушильных машин в течение цикла сушки.

Функция проверки дисбаланса (циклы отжима).

Перед выполнением финальных фаз отжима электронная система управления выполняет проверку раскладки белья вращением барабана 85 об / мин. Если нагрузка в баке распределена неравномерно, тахогенератор выдаёт сигнал с большой модуляцией, который позволяет микропроцессору выявить, что нагрузка не сбалансирована. В этом случае СМА выполняет низкоскоростные (85 об/мин) эволюции барабана в чередующихся направлениях вращения, перераспределяя бельё в баке. Если после этого нагрузка сбалансировалась, фаза отжима проходит нормально. Если нет, то фаза перераспределения повторяется и проводится третья проверка. Если нагрузка по-прежнему не сбалансирована, то через 10 минут таймер переходит к следующему шагу, даже если отжим не был выполнен.

Схема сушки (стирально-сушильные машины).

Компоненты в сушильном контуре идентичны компонентам, используемым в стирально-сушильных машинах с традиционным таймером. Специальный таймер (0-100 мин) используется для выбора продолжительности цикла сушки. Если установлено время сушки и нажата автоматическая сушка, сушка будет автоматически выполняться в конце цикла стирки. Кнопка сушки должна быть включена, даже если требуется только цикл сушки. В любом случае, по прошествии 120 минут, таймер сушки переходит в положение «стоп».

1.	Помехоподавляющий фильтр.	21.	Кнопка «Экономичная стирка»
2.	Индикатор включения.	22.	Кнопка «Супер полоскание»
3.	Блокировка дверцы.	23.	Кнопка «Быстрая стирка»
4.	Пресостат.	24.	Кнопка «Без слива» (остановка с водой в баке)
5.	Пресостат перелива.	25.	Кнопка включения/выключения.
6.	Электромагнитный клапан холодной воды.	26.	Контакт таймера сушки.
7.	Электромагнитный клапан горячей воды.	27.	Двигатель таймера сушки.
8.	Сливной насос.	28.	ТЭН сушки.
9.	Защитный пресостат.	29.	Термостат с ручным перезапуском.
10.	Нагревательный элимент (ТЭН стирка).	30.	Термостат сушки.
11.	Рециркуляционный насос.	31.	Предохранительный термостат.
12.	Лампа закрытия дверцы.	32.	Электромагнитный клапан сушки.
13.	Двигатель таймера.	33.	Индикатор сушки.
14.	Электронная плата.	34.	Электродвигатель вентилятора.
15.	Датчик температуры (NTC).	35.	Кнопка «Выведение пятен».
16.	Тахогенератор	36.	Пресостат антипена.
17.	Статор.	37.	Понижение температуры.
18.	Ротор.	38.	Кнопка «половинной загрузки»
19.	Потенциометр регулировки температуры.	39.	Кнопка «Замачивание»
20.	Потенциометр регулировки скорости отжима.	40.	Кнопка «Bio»

Циклограммы работы СМА с таймером 124.70500.

Опции вращения барабана.

Перемычками на электронной плате и на таймере задается передаточное отношение между шкивом двигателя и шкивом барабана. На многих моделях окончательная скорость отжима устанавливается с помощью 8-позиционного потенциометра.

На моделях с кнопкой уменьшения оборотов отжима:

— если кнопка подключена между контактами P3-Q3 таймера, уменьшение эквивалентно положению 1 потенциометра.

— если кнопка подключена между контактами P4-Q2 таймера, уменьшение эквивалентно положению 5 потенциометра.

Поиск неисправностей.

Для обнаружении неисправностей есть быстрый цикл тестирования. Чтобы убедиться, что мотор таймера работает, проверьте движение зеленой шестерни через маленькое окошко на задней панели таймера.

На стирално сушильных машинах перед началом испытательного цикла установите регулятор таймера сушки на «0». Перед началом тестового цикла на моделях, снабженных клапаном заполнения горячей водой, закройте кран горячей воды. Проверка клапана горячего заполнения выполняется в последнюю очередь.

Источник