Ремонт струбцины f образной струбцины

Ремонт струбцины своими руками

В последнее время на строительном рынке появилось много инструментов китайского производства. Струбцины тоже делают в этой стране, по качеству и цене они занимают место посередине между очень хорошими и совсем плохими. В общем, работать ими можно. Единственный минус – недолго.

Вот и в нашем случае F-образная быстрозажимная струбцина через пару месяцев использования перестала зажимать столярные заготовки . Прижмёшь доску к столу для обработки, крепко закрутив по резьбе, а губка инструмента соскальзывает со штанги. Соответственно, заготовка получается незакреплённой и дальнейшая работа становится невозможной. Стоимость струбцины средних размеров составляет от 300 до 500 рублей, не будешь же покупать через 2 месяца новый инструмент.

Поэтому в данном случае мы решили разобраться, почему губка не держится на штанге. Оказалось, дело в том, что на внешней стороне металлической пластины нанесены маленькие вырезы, что-то типа мелкой гребёнки. А так как изготовители инструмента, скорее всего, стремятся сделать свой продукт дешевле конкурентов, то и металл для струбцины они используют мягче, чем нужно. Поэтому от частой работы зубцы стачиваются, штанга становится гладкой, и губка с неё соскальзывает. При покупке в магазине невозможно определить, долго прослужит инструмент, или нет, поэтому большинство покупателей ориентируется на цену или известность бренда.

СТРУБЦИНА — РЕМОНТ С ПОМОЩЬЮ БОЛГАРКИ

Чтобы вернуть такую струбцину к жизни, необходимо нарезать новые зубцы. Проще и быстрее всего это сделать маленькой болгаркой. Перед работой необходимо надеть очки, чтобы стружка не попала в глаза, и по всей поверхности штанги нарезать несколько зубцов через минимальное расстояние друг от друга. Глубину реза тоже нужно делать минимальной, чтобы штанга не потеряла прочность.

В результате ремонта на пластине должно быть много мелких зубцов, за которые будет зацепляться губка струбцины при затягивании ручки по резьбе.

Теперь заготовка будет держаться прочно. Вот таким простым и доступным способом можно восстановить неработающую струбцину, которая прослужит вам ещё долгое время.

Источник

Простой способ восстановить работоспособность быстрозажимной струбцины

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Практически в каждой мастерской имеются струбцины, и одной из самых распространенных разновидностей является F-образная быстрозажимная струбцина с храповым механизмом.
Со временем это устройство, а именно храповый механизм, начинает хуже работать. Это проявляется в слабой фиксации заготовок, и проскальзывании направляющей линейки.

В данной статье Андрей, автор YouTube канала «TEXaS TV», расскажет Вам как можно быстро решить эту проблему, если Вы еще ни разу не разбирали механизм струбцины.

Также аккуратно нужно вытащить направляющую линейку вместе с подвижной губкой, чтобы не выскочили пружины.
Слабым местом этого механизма являются рабочие кромки на трех пластинах. Со временем они изнашиваются, и перестают цепляться за направляющую. Если с похожим механизмом, используемым в пистолетах для герметика, что-либо сделать не получится, то в случае с такой струбциной все намного проще.

Сначала нужно снять основную пружину.

Благодарю Андрея за простой совет по восстановлению работоспособности струбцин!

Всем новогоднего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник

Ремонт F-образной струбцины своими руками

На прижимном упоре стандартной F-образной или другой столярной струбцины находится пластмассовая «шляпка», которая может треснуть, если сильно пережать струбцину.

Без пластикового покрытия прижимной упор оставляет на деревянных заготовках вмятины. Однако решить проблему поможет простой ремонт F-образной струбцины.

Для этого потребуется металлическая шайба диаметром чуть меньше, чем у прижимного упора (в данном случае 20 мм) и пластиковая крышка от бутылки. Также понадобится газовая горелка или строительный фен.

Основные этапы работ

Сверху прижимного упора нужно положить шайбу, а потом — пластиковую крышку. После этого крышку упираем в небольшой кусок фанеры и закручиваем ручку струбцины до упора. Сам прижимной «пятак» нужно выровнять по центру крышки.

На следующем этапе с помощью газовой горелки автор расплавляет крышку. Если есть возможность, лучше делать это с помощью строительного фена — получится более аккуратно.

Когда пластмасса «размякнет», с помощью куска фанеры или другим подручным предметом разглаживаем ее таким образом, чтобы полностью закрыть верхнюю часть упора.

Затем оставляем на некоторое время, чтобы пластмасса затвердела. Самое главное, чтобы подвижный прижимной упор остался таким же подвижным.

В противном случае при стягивании заготовок струбцина будет постоянно сползать. Подробно о том, как своими руками сделать ремонт F-образной струбцины, смотрите в видеоролике на сайте.

Источник

Струбцина: делаем в домашних условиях различных видов – варианты, чертежи, реализация

Бухают мастера-кустари. Простите, ведут задушевную беседу. У одного вместо сакраментального «Вася, ты меня уважаешь?» с языка срывается «Вась, а сколько бы ты рук себе хотел?» Тот призадумывается: «Сколько? Да кто ж его знает… Ну, сколько там по работе надо…»

Рук, понятно, чтобы придержать, прижать, подхватить, и пр. Поэтому такого вспомогательного инструмента, как временные съемные зажимы различных видов – струбцины – мастеровому человеку всегда не хватает. Не хватало и во времена, когда эти самые струбцины стоили копейки. Сейчас за хорошую струбцину могут запросить и поболее 1000 руб. При том, что теперь и в мелком штучном производстве широко распространены электроинструмент, электро- и газосварка, склеивание под давлением и др. технологии, требующие надежного удерживания деталей на время рабочего процесса. Назначение настоящей статьи – рассказать читателю, как в домашних условиях изготавливается струбцина своими руками. Желательно – из подручных материалов с минимальной потребностью в сварочных и токарных работах.

Примечание: по-английски струбцина cramp (винтовая), bar clamp (пружинно-рычажная) или просто clamp, аналогично тому, как отвертку (screw driver) зачастую обзывают просто screw. Человек, неплохо знающий разговорный английский, но незнакомый с особенностями технического (это очень разные языки), услышав что-то вроде «Give me screw driver», скорее всего не поймет, чего от него хотят. Тем более, что малообразованные англоязычные артикли чаще всего «глотают». Вдруг вам доведется оказаться в подобной ситуации, прислушивайтесь: «the screw» (именно отвертка) означает инструмент, а «a screw» – какой-то резьбовый метиз (винт, шуруп), который им крутят.

Разновидности

Целью данной публикации не является соорудить нечто вроде энциклопедии монтажных зажимов – их много видов, а патентов на новые, «супер-супер», еще больше. Наша задача – показать, какие из струбцин более всего надобны в домашней мастерской, и как лучше всего сделать струбцину, не тратя много материала и времени.

Наиболее употребительные в кустарном производстве виды струбцин показаны на рис:

G-образная (G-cramp; G-clamp) – самая остая, надежная и дешевая из струбцин общего назначения. Недостатки: долго затягивается и может провернуть склеиваемые детали, если шарнир упора некачественный или неухоженный. Последнее довольно существенно: не схватившийся клеевой слой неплохая смазка, а разнимать и вновь сжимать склеиваемые поверхности нежелательно, прочность высохшего стыка от этого резко падает. Кроме того, обычная G-струбцина плохо держит круглые детали, поэтому для фиксации труб либо круглого профиля для сварки или пайки встык используется специальная трубная струбцина (см. след. рис.). Собранный из обычной конструкционной стали s=(2,5-4) мм, такой варной зажим обеспечивает надежную фиксацию труб до d(120-150)х(1,5-4) мм.

Струбцина для сварки и пайки труб встык

Как какую делать

Любую из описанных выше струбцин можно изготовить самостоятельно в домашней мастерской. Столярные струбцины делаются из металла – деревянные станина и губки инструмента не выдержат противодавления материала детали(ей), зажим ослабнет уже во время работы, а сама струбцина придет в негодность. С варными и паечными струбцинами и так понятно: только металл; дерево – горючий материал.

Столярные струбцины для работ с ценным деревом либо изделиями лучше делать деревянными, но можно пользоваться и металлическими с проставками из фанеры или ровной драни. Струбцины для склеивания в пласть (на толстые заготовки из нескольких тонких) лучше использовать деревянные, даже если клеится металл или пластик – деревянные губки дают более равномерное распределение давления по плоскости и, соответственно, лучшее качество склейки. Хрупкие детали (стеклянные и т.п.) сжимаются для склеивания только деревянными струбцинами.

G-образные

Станины G-струбцин фабричного производства выполняются литыми. В гараже или сарае, даже в кузне на своем участке, организовать сталелитейку нельзя. Поскольку G-струбцины как самые «хваткие» применяются преимущественно в слесарно-сварочных работах с довольно длинными и/или тяжелыми деталями, то и самодельную G-образную струбцину нужно делать из металла на сварке или цельной.

Мастера-умельцы часто сваривают себе струбцины из листовой стали, поз. 1 на рис.:

Самодельные G-образные струбцины

Видимо, копируя профиль станин заводских изделий, что в данном случае неправильно. Профили литых станин струбцин показаны на поз. 2. Обратите внимание на зализы и галтели (показаны стрелками). Сглаживание профиля необходимо во избежание концентрации механических напряжений: они «любят» углы и щели, как постельные клопы. Но сварочный шов не работает, как галтель! Нет, струбцина скорее всего не сломается и не погнется. Однако отдачей зажатой детали станину немного поведет, и добиться точной фиксации будет трудно, причем не исключается и проворот детали при затягивании зажима.

Вполне надежны самодельные струбцины из отрезков швеллера (поз. 3). Недостатки – трудоемки, несоразмерно тяжелы сравнительно с шириной захвата. Резать швеллер на станины струбцин можно, если вам нужно будет сжимать детали очень сильно. Оптимальный вариант станин струбцин для обычных работ – из профильной трубы квадратного сечения, поз. 4. В зависимости от типоразмера и толщины стенок заготовки струбцины из профтрубы можно делать на ширину захвата до 1 м и более, см. видео:

Видео: струбцины из профильной трубы

Примечание: об изготовлении самого ответственного узла G-струбцины – винтового зажима – см. в конце, поскольку он применяется и в струбцинах других типов.

Разновидностью G-струбцины является поджимная, которую условно можно бы назвать GE-струбциной. Поджимные струбцины хорошо известны строителям маломерных судов из дерева, однако будут весьма полезны и в малом деревянном строительстве (напр. дачного или каркасного дома, хозблока и т.п.).

Чертежи поджимной струбцины и способ их применения показаны на рис.:

Чертежи и порядок применения поджимных струбцин

К примеру, при зашивке, скажем, ригеля (стропильной конструкции) крыши каждая следующая доска сначала плотно прижимается к предыдущей, а уж затем крепится к стропильным балкам. Соответственно, надежность и долговечность всего кровельного пирога намного возрастают.

F-образные

Устройство F-струбцины, так сказать, в полном комплекте, показано на след. рис.:

Устройство F-образной струбцины

В ходе использования башмак двигают по направляющей, пока пятка не коснется детали. Тогда большим пальцем руки сдвигают собачку или нажимают на нее (в зависимости от конструкции фиксатора), при этом башмак заклинивается на направляющей. Тогда деталь дожимают поворотом рукояти винтового зажима, или отводя курок эксцентрикового прижима. Расфиксация и разжимание – в обратном порядке.

Городить сложный фиксирующий механизм в самодельной F-струбцине особого смысла нет. Тогда для заклинивания башмака нажимают на его внутренний обушок, или слегка бьют туда легким молоточком, если струбцина мощная, широкозахватная. Как правило, ползун саморасклинивается уже при разжатии винта или вбросе курка в гнездо. Если же башмак заело, расклинивают его легким ударом по наружному обушку со стороны упора (в направлении, обратном заклинивающему).

Слева на след. рис. даны чертежи быстрозажимной F-струбцины с губками из дерева. В центре – внешний вид инструмента, а справа – порядок пользования им. Размеры пересчитаны из дюймовых; их можно округлить до ближайших целых мм.

Чертежи, внешний вид и порядок использования F-струбцины с губками из дерева

Основное назначение данной струбцины – прижим при склеивании в пласть. Предпочтительный материал губок – клен, вяз, граб, бук, дуб или др. древесина, сочетающая в себе высокую прочность и вязкость; из такого дерева делают, например, упорные гребенки фуговальных и копировальных станков по дереву. О других вариантах самодельных быстрозажимных струбцин см. подборку видео:

Видео: самодельная F-образная струбцина

Видео: эксцентриковая струбцина

Видео: быстрый зажим – струбцина своими руками

Источник