Ремонт сварочника ресанта саи 190к

Схема, неисправности и ремонт РЕСАНТА САИ 190 своими руками

Сварочный инвертор типа ресанта САИ 190, как и все остальные, обладает значительными преимуществами по сравнению с обыкновенным сварочным аппаратом. Благодаря мобильности и маленькой массе ресанта вытеснили с рынка обыкновенные сварочные агрегаты. Бывают случаи выхода из строя инверторов, и для этого необходимо знать принцип действия, структурную схему и неисправности ресанта саи 190.

Инверторный тип сварочника

Старые трансформаторные модификации сварочного аппарата имеют очень низкую цену, высокую ремонтоспособность, но обладают существенными недостатками: габаритами, значительным весом и зависимостью от напряжения сети. Выходной ток электронного счетчика ограничен потреблением электроэнергии до 4,5 кВт. Для сварочных работ при использовании толстых металлов потребление тока возрастает, и этот процесс оказывает значительную нагрузку на старые линии электропередачи, на которых попадаются также и скрутки (ведь в бывших странах СНГ они редко подлежат замене на новые).

На смену пришли сварочные аппараты инверторного типа, особенности функционирования которых существенно отличается.

Особенности функционирования

Сфера применения разнообразна, начиная от домашнего хозяйства и заканчивая предприятиями. Основная задача — обеспечение стабильного горения и поддержания сварочной дуги при выполнении сварочных работ, благодаря применению тока высокой частоты. Работа сварочного инвертора основана на принципах:

1. Преобразования переменного входного напряжения 220 В в постоянное (постоянный ток преобразовывается в высокочастотный переменный ток несинусоидального характера).
2. Последующее выпрямление высокочастотного тока (частота сохраняется).

Благодаря этим принципам происходит существенное снижение массы и габаритов инвертора, что позволяет дополнительно встроить охлаждение.

Принцип работы и основные характеристики

Для поиска неисправностей инверторных сварочных аппаратов нужно ознакомиться с его структурной схемой. Она состоит из следующих элементов:

1. Выпрямитель.
2. Инвертор.
3. Трансформатор.
4. Выпрямитель высокочастотный.
5. Схема управления и стабилизации (драйвер и плата управления).
6. Регулятор тока сварки.

Благодаря такому устройству происходит снижение массы и габаритов. Использование импульсного трансформатора позволяет получать мощные токи во вторичной обмотке. Следовательно, сварочный инвертор представляет собой обыкновенный импульсный блок питания, как в компьютере, но с достаточно большой мощностью. С увеличением частоты происходит снижение массы и габаритов трансформатора (обратно пропорциональная зависимость). Для получения высокой частоты применяются мощные ключевые транзисторы.

Происходит переключение с частотой от 30 до 100 кГц (зависит от модели САИПА). Транзисторы только работают от постоянного напряжения (U), преобразуя его в ток высокой частоты. Получается постоянный ток из выпрямителя (выпрямление сетевого напряжения 50 Гц). Кроме того, в состав выпрямителя входит конденсаторный фильтр. При пропускании тока через диодный мост отсекаются отрицательные амплитуды переменного U (диод пропускает ток только в одном направлении). Положительные амплитуды не являются постоянными и получается постоянное U с заметными пульсациями, которые необходимо сглаживать при помощи конденсатора большой емкости.

В результате преобразований на выходе фильтра появляется U постоянного тока свыше 220 В. Диодный мост и фильтр образуют БП инвертора. Транзисторы подключаются к понижающему импульсному высокочастотному трансформатору, рабочие частоты которого составляют от 30 до 100 кГц (30000.100000 Гц), превышающие частоту питающей сети в 600 или 2000 раз. В результате этого происходит заметное уменьшение массы и габаритов.

Наиболее распространенными моделями являются ресанта САИ 220 (220а, 220к), а также и 190 (190а) модель. Сварочные инверторы обладают похожими характеристиками, отличающимися током сварки:

1. Диапазоны сетевого напряжения: 145.270 В.
2. Максимальная сила тока: до 35 А.
3. Напряжение при холостом ходе: 75.85 В.
4. Напряжение формирования дуги: 22.30 В.
5. Диапазоны тока сварки: 5.270 А.
6. Продолжительность нагрузки (ток максимальный): 4.8 мин.
7. Максимальный диаметр (d) электрода: 5 мм.
8. Масса: около 5 кг.

Схема и ремонт

Если нет желания отдавать сварочник в ремонт и хочется разобраться самостоятельно (ведь схема не такая сложная), то нужно найти и изучить схему и неисправности РЕСАНТА САИ 190. Если есть опыт, то схему можно не использовать вообще, которая нужна только для удобства и быстрого поиска неисправностей. Для иллюстрации примера приведена схема сварочника инверторного типа РЕСАНТА САИ 220 (190), а также отмечены основные радиоэлементы, которые часто выходят из строя.

Схема 1 — Электрическая схема сварочного инвертора ресанта САИ 220.

Для ремонта аппарата нужно разобрать типовые неисправности и способы их устранения.

Типовые неисправности

Иногда сварочный аппарат инверторного типа дает сбой. Причины и последствия могут быть разнообразными. Если есть возможность, то следует сдать его в ремонт. Однако многие захотят сделать его самостоятельно. Благодаря такому решению вопроса можно повысить свои знания в области электротехники, ведь электрических приборов очень много и на их ремонте можно существенно экономить. Неисправности следует классифицировать на простые и сложные. К простым относятся:

1. Перегрев из-за пыли.
2. Обрыв проводов.
3. Потеря мощности (из-за влажного корпуса).
4. Пробивание массы на корпус.
5. Плохие контакты.
6. Залипание электрода.

Любой электрический прибор не любит пыль, так как она затрудняет отдачу тепла, является проводником тока (возможно КЗ). Даже при качественной уборке помещения пыль все равно будет. Регулярное обслуживание не только способно продлить срок эксплуатации приборов, но и оградит от множества проблем финансового и ремонтного характера.

Обрыв проводов бывает в тех местах, которые подвержены постоянным перегибам. Перегиб проводов очень сложно отследить, и часто это приводит к КЗ. Кроме того, на колодках, держащих электрод, разбалтываются контакты, делая сварку менее качественной или невозможной. Периодически все контакты нужно подтягивать.

Работа во влажном также влияет на работу сварочника. Может произойти потеря мощности. В этом случае необходимо избегать таких условий работы.

При пробивании массы на корпус (выбивает предохранитель и счетчик) нужно проверить места соприкосновения токоведущих частей с корпусом и заизолировать провод.

Залипание электрода происходит в том случае, если использовать длинный удлинитель с маленьким сечением или при низком напряжении электрической сети.

Кроме того, при нестабильной дуге следует проверить качество электродов и выставленный ток.

Поломки сложного типа

К поломкам сложного типа относятся неисправности какого-либо радиоэлемента и требуют дополнительных знаний. Если нет опыта в ремонте радиоаппаратуры, то существует 2 способа решения проблемы:

1. Отдать квалифицированному специалисту.
2. Приобрести опыт в этой сфере и сделать все самостоятельно.

Следует обратить внимание на правила техники безопасности при ремонте аппаратуры и быть очень аккуратным. На самом деле, в ремонте своими силами нет ничего сложного. Необходимо лишь открыть интернет и найти все детали сварочника инверторного типа. В интернете существует множество информации о проверке конкретной детали. Даже есть и проверка микросхем в домашних условиях.

В первую очередь, нужно визуально осмотреть детали. Это могут быть подгоревшие резисторы, диоды, вздувшиеся электролитические конденсаторы, подгоревший трансформатор и многое другое. Если ничего не обнаружено, то нужно проверить поступление входного U на диодный мост. Для этого его выход нужно отсоединить. При пробитых диодах нужно заменить неисправные и повторить попытку. Если не горят светодиоды, то необходимо их проверить и по возможности заменить на исправные.

Следующим шагом является проверка транзистора fqp4n90c. Ключевой транзистор 4n90c в блоках питания сварочных инверторов служит для повышения частоты постоянного тока и передачи его на импульсный трансформатор. Аналогом fqp4n90c (чем заменить) является STP3HNK90Z, но желательно найти такой же.

При неисправностях силового блока нужно проверить транзисторы (визуальная проверка может ничего не показать). Для этого необходимо их выпаять и проверить тестером (способы проверки можно найти в интернете). Драйвер, выполненный на транзисторах или микросхемах, выходит из строя так же. Проверяется при помощи выпаивания и проверки каждого элемента отдельно.

Замена неисправных деталей осуществляется их аналогами или элементами, характеристики которых превышают параметры исходных деталей.

Для ремонта необходимы мультиметр и осциллограф (измерение параметров сигнала на плате управления). При неисправной плате управления загорается желтый светодиод. Это свидетельствует о неготовности к выполнению сварки. В этом случае нужно разобрать инвертор и замерять напряжения на разъемах платы управления (далее ПУ). Во время измерений следует сравнить данные с табличными значениями (таблица 1) исправной ПУ.

Таблица 1 — Сравнение показателей U.

Если измерения отличаются от табличных значений, то нужно выпаять ПУ, найти микросхему UC3845B (UC3842) и произвести измерения ее режимов работы.

Таблица 2 — Режимы работы микросхемы UC3845B (UC3842).

На 2-ю ногу питание не подается из-за неисправного резистора R013. Необходимо его аккуратно выпаять и проверить, сопротивление должно быть около 1,21 Ом. Если он неисправен, то необходимо заменить его на такой же или взять мощностью больше (исходная мощность 0,25 Вт).

На 3-ю ногу микросхемы не поступает питание из-за неисправного R011 (47 на 0,25 Вт), его нужно также проверить. Ноги 3 и 6 связаны и, следовательно, при замене сопротивления появится U и 6 ноге. Если этого не произойдет, то необходимо проверить транзистор fqp4n90c.

Далее нужно восстановить питание 8 ноги (схеме ресанта саи 190 или 220), она связана с цепочкой из элементов. Слабые места в ней, которые необходимо выпаять и проверить: диод D011 и R010.

После всего этого нужно замерить U. При совпадении с табличными следует соединить все и испытать. При полном восстановлении инвертор включится и желтый светодиод гореть не будет. После положительного тестового запуска можно его собрать полностью.

Одним из слабых мест является БП. Признаки неисправности: происходит загорание зеленого светодиода, а затем загорается желтый светодиод, происходит срабатывание реле и запуск вентилятора и примерно через 2−3 секунды аппарат отключается. Основная причина: драйвер, а если быть точнее, то необходимо прозвонить транзисторы, которые находятся во II обмотке трансформатора гальванической развязки. А также нужно внимательно осмотреть плату БП на предмет подгораний и неисправных электролитических конденсаторов. При обнаружении неисправных деталей необходимо заменить элементами такого же типа или их аналогами.

Возможен выход из строя трансформатора, и это явление довольно редкое. Необходимо прозвонить обмотки на короткозамкнутость и утечки тока на корпус.

Таким образом, устранить неполадки в распространенных сварочных инверторах достаточно просто. Принцип работы каждой из моделей одинаков, и они отличаются только деталями и конструктивным исполнением. При ремонте очень важно соблюдать правила техники безопасности при ремонте радиоаппаратуры. Первоначальным этапом ремонта сварочного инвертора (это правило применимо к любой аппаратуре) является проведение визуального осмотра всех элементов на предмет обрыва контактов, подгорания и вздутия элементов, а также плохой контакт (перед началом ремонта все контакты нужно хорошо зачистить).

Источник

Поломки и ремонт сварочных аппаратов Ресанта разных типов

Но, самое главное, сварочный аппарат, вес которого кажется смешным для такого оборудования, иногда он не превышает и 5 кг, из-за его компактности и мобильности легко использовать при ремонте личной техники, строительстве индивидуальных домов, возведении каких-нибудь металлических конструкций на дачных участках и т.д. Одним словом, такой сварочный малыш везде пригодится.

Сейчас современные технологии позволяют изготавливать в широком ассортименте и в большом количестве компактные и мобильные сварочные аппараты, которые используются не только в промышленности, но и дома. Приобрести их можно практически
в любом магазине по продаже оборудования. Большой выбор и приемлемая цена сварочных аппаратов позволяют каждому без проблем их купить.
В настоящее время большой популярностью пользуются аппараты для сварки разных моделей латвийской компании Ресанта. Это оборудование высокого качества. В России спрос на сварочные аппараты Ресанта очень высокий. Их удобно транспортировать, потому как размеры и масса позволяют перевозить оборудование даже в багажнике легкового автомобиля. И переносить на небольшие расстояния одному человеку.

Достоинства Ресанты оценили не только профессиональные сварщики, но и любители, не имеющие достаточного опыта в проведении сварочных работ.

Фирма выпускает оборудование для сварки двух типов: сварочный аппарат Ресанта и сварочный инвертор Ресанта. Отличие между ними состоит в том, что первый тип — это трансформаторный агрегат, а второй — инверторный. Те и другие отличаются между собой по разным показателям.

Однако, как бы ни был надёжен аппарат, и какой бы ни был у него запас прочности, рано или поздно из строя может выйти какая-нибудь деталь, и ему понадобится ремонт. Также как не существует в природе вечного двигателя, так нет и вечных механизмов. Поломки неизбежны и у сварочного аппарата «Ресанта», и у инвертора Ресанта. Рассмотрим общие признаки и причины того и другого типа сварочного оборудования латвийской фирмы, приводящие к ремонту.

Как работает сварочный аппарат Ресанта САИ-190

Для регулировки сварочного тока на аппарате Ресанта САИ-190 установлен широтно-импульсный модулятор. Схема работы инвертора представляет собой преобразование переменного тока в постоянный. Напряжение первого при этом составляет 50 Гц. Затем постоянный снова становится переменным с высокочастотными показателями. Прибор включает несколько важных функций:

Сварочный аппарат Ресанта САИ 190

• Anti Stick — предупреждает залипание рабочего электрода;
• Hot Start — помогает быстро и без проблем начать сварку;
• автоматическая защита от перегрева — позволяет минимизировать риск замыкания.

Последняя функция предусматривает специальную сигнальную лампочку. Она зажигается, когда инверторный блок перегревается и нуждается в небольшом перерыве. Ситуация требует немедленного прекращения сварки на 15 минут. Отключать инвертор от сети не нужно.

Вместе все системы агрегата обеспечивают комфортную и качественную работу, даже для новичка. В сравнении с другими сварочными инверторами, Ресанта САИ-190 существенно экономит электроэнергию и обеспечивает высокий КПД.

Схема и ремонт

Если нет желания отдавать сварочник в ремонт и хочется разобраться самостоятельно (ведь схема не такая сложная), то нужно найти и изучить схему и неисправности РЕСАНТА САИ 190. Если есть опыт, то схему можно не использовать вообще, которая нужна только для удобства и быстрого поиска неисправностей. Для иллюстрации примера приведена схема сварочника инверторного типа РЕСАНТА САИ 220 (190), а также отмечены основные радиоэлементы, которые часто выходят из строя.

Схема 1 — Электрическая схема сварочного инвертора ресанта САИ 220.

Для ремонта аппарата нужно разобрать типовые неисправности и способы их устранения.

Типовые неисправности

Иногда сварочный аппарат инверторного типа дает сбой. Причины и последствия могут быть разнообразными. Если есть возможность, то следует сдать его в ремонт. Однако многие захотят сделать его самостоятельно. Благодаря такому решению вопроса можно повысить свои знания в области электротехники, ведь электрических приборов очень много и на их ремонте можно существенно экономить. Неисправности следует классифицировать на простые и сложные. К простым относятся:

1. Перегрев из-за пыли.
2. Обрыв проводов.
3. Потеря мощности (из-за влажного корпуса).
4. Пробивание массы на корпус.
5. Плохие контакты.
6. Залипание электрода.

Любой электрический прибор не любит пыль, так как она затрудняет отдачу тепла, является проводником тока (возможно КЗ). Даже при качественной уборке помещения пыль все равно будет. Регулярное обслуживание не только способно продлить срок эксплуатации приборов, но и оградит от множества проблем финансового и ремонтного характера.

Обрыв проводов бывает в тех местах, которые подвержены постоянным перегибам. Перегиб проводов очень сложно отследить, и часто это приводит к КЗ. Кроме того, на колодках, держащих электрод, разбалтываются контакты, делая сварку менее качественной или невозможной. Периодически все контакты нужно подтягивать.

Работа во влажном также влияет на работу сварочника. Может произойти потеря мощности. В этом случае необходимо избегать таких условий работы.

При пробивании массы на корпус (выбивает предохранитель и счетчик) нужно проверить места соприкосновения токоведущих частей с корпусом и заизолировать провод.

Залипание электрода происходит в том случае, если использовать длинный удлинитель с маленьким сечением или при низком напряжении электрической сети.

Кроме того, при нестабильной дуге следует проверить качество электродов и выставленный ток.

Поломки сложного типа

К поломкам сложного типа относятся неисправности какого-либо радиоэлемента и требуют дополнительных знаний. Если нет опыта в ремонте радиоаппаратуры, то существует 2 способа решения проблемы:

1. Отдать квалифицированному специалисту.
2. Приобрести опыт в этой сфере и сделать все самостоятельно.

Следует обратить внимание на правила техники безопасности при ремонте аппаратуры и быть очень аккуратным. На самом деле, в ремонте своими силами нет ничего сложного. Необходимо лишь открыть интернет и найти все детали сварочника инверторного типа. В интернете существует множество информации о проверке конкретной детали. Даже есть и проверка микросхем в домашних условиях.

В первую очередь, нужно визуально осмотреть детали. Это могут быть подгоревшие резисторы, диоды, вздувшиеся электролитические конденсаторы, подгоревший трансформатор и многое другое. Если ничего не обнаружено, то нужно проверить поступление входного U на диодный мост. Для этого его выход нужно отсоединить. При пробитых диодах нужно заменить неисправные и повторить попытку. Если не горят светодиоды, то необходимо их проверить и по возможности заменить на исправные.

Следующим шагом является проверка транзистора fqp4n90c. Ключевой транзистор 4n90c в блоках питания сварочных инверторов служит для повышения частоты постоянного тока и передачи его на импульсный трансформатор. Аналогом fqp4n90c (чем заменить) является STP3HNK90Z, но желательно найти такой же.

При неисправностях силового блока нужно проверить транзисторы (визуальная проверка может ничего не показать). Для этого необходимо их выпаять и проверить тестером (способы проверки можно найти в интернете). Драйвер, выполненный на транзисторах или микросхемах, выходит из строя так же. Проверяется при помощи выпаивания и проверки каждого элемента отдельно.

Замена неисправных деталей осуществляется их аналогами или элементами, характеристики которых превышают параметры исходных деталей.

Для ремонта необходимы мультиметр и осциллограф (измерение параметров сигнала на плате управления). При неисправной плате управления загорается желтый светодиод. Это свидетельствует о неготовности к выполнению сварки. В этом случае нужно разобрать инвертор и замерять напряжения на разъемах платы управления (далее ПУ). Во время измерений следует сравнить данные с табличными значениями (таблица 1) исправной ПУ.

Таблица 1 — Сравнение показателей U.

Если измерения отличаются от табличных значений, то нужно выпаять ПУ, найти микросхему UC3845B (UC3842) и произвести измерения ее режимов работы.

Таблица 2 — Режимы работы микросхемы UC3845B (UC3842).

На 2-ю ногу питание не подается из-за неисправного резистора R013. Необходимо его аккуратно выпаять и проверить, сопротивление должно быть около 1,21 Ом. Если он неисправен, то необходимо заменить его на такой же или взять мощностью больше (исходная мощность 0,25 Вт).

На 3-ю ногу микросхемы не поступает питание из-за неисправного R011 (47 на 0,25 Вт), его нужно также проверить. Ноги 3 и 6 связаны и, следовательно, при замене сопротивления появится U и 6 ноге. Если этого не произойдет, то необходимо проверить транзистор fqp4n90c.

Далее нужно восстановить питание 8 ноги (схеме ресанта саи 190 или 220), она связана с цепочкой из элементов. Слабые места в ней, которые необходимо выпаять и проверить: диод D011 и R010.

После всего этого нужно замерить U. При совпадении с табличными следует соединить все и испытать. При полном восстановлении инвертор включится и желтый светодиод гореть не будет. После положительного тестового запуска можно его собрать полностью.

Одним из слабых мест является БП. Признаки неисправности: происходит загорание зеленого светодиода, а затем загорается желтый светодиод, происходит срабатывание реле и запуск вентилятора и примерно через 2−3 секунды аппарат отключается. Основная причина: драйвер, а если быть точнее, то необходимо прозвонить транзисторы, которые находятся во II обмотке трансформатора гальванической развязки. А также нужно внимательно осмотреть плату БП на предмет подгораний и неисправных электролитических конденсаторов. При обнаружении неисправных деталей необходимо заменить элементами такого же типа или их аналогами.

Возможен выход из строя трансформатора, и это явление довольно редкое. Необходимо прозвонить обмотки на короткозамкнутость и утечки тока на корпус.

Таким образом, устранить неполадки в распространенных сварочных инверторах достаточно просто. Принцип работы каждой из моделей одинаков, и они отличаются только деталями и конструктивным исполнением. При ремонте очень важно соблюдать правила техники безопасности при ремонте радиоаппаратуры. Первоначальным этапом ремонта сварочного инвертора (это правило применимо к любой аппаратуре) является проведение визуального осмотра всех элементов на предмет обрыва контактов, подгорания и вздутия элементов, а также плохой контакт (перед началом ремонта все контакты нужно хорошо зачистить).

(7 голосов, среднее: 3.9 из 5)

Аппарат Ресанта САИ предназначен для электродуговой сварки. Разработан агрегат в Латвии, но производство находится в Китае. Он удачно используется как на профессиональном уровне, так и для бытовых целей. Для сварки покупают штучные электроды со специальным покрытием.

Вся работа устройства осуществляется в ручном режиме. Сварочный однофазный инвертор Ресанта САИ 190, подключается к обыкновенной сети с напряжением в 220 В, при частоте тока 50 Гц. Он прост в настройках, применении, это и дало возможность набрать прибору большую популярность среди не только специалистов с большим опытом, но и любителей.

Инструкция по использованию инвертора Ресанта САИ-190

Панель управления сварочным аппаратом Ресанта САИ 190

Подсоединение прибора к сети не требует соблюдения специфических правил. Розетка должна быть заземлена, так как защитное зануление происходит через электрический шнур. Производитель указал в инструкции, что для корректной работы значение установленных автоматов не должно быть меньше 16 А. Если аппарат длительное время находился на улице при минусовой температуре, следует не менее, чем на 2 часа оставить его в помещении при комнатной температуре.

Недопустимо использовать прибор Ресанта в условиях высокой влажности или под дождем. Важно исключить пыльные работы вблизи сварочного аппарата. Шлифовальные машины, электропилы или болгарки не должны эксплуатироваться в одном помещении с прибором для сварки. С целью безопасности не стоит накрывать инвертор, даже если он работает вхолостую. Непрерывная работа должна продолжаться не более 70% общего времени: из 10 минут работ 3 минуты отводятся для остывания устройства.

Написать комментарий

Как только импульс управления прекращается остаточная магнитная энергия сбрасывается D15…D17, а силовые транзисторы закрываются с помощью транзисторов Q3 и Q5, причем происходит это через конденсаторы С 9 и С

Это свидетельствует о неготовности к выполнению сварки. Возможен выход из строя трансформатора, и это явление довольно редкое.

Чтобы сварщику было удобнее следить за параметрами работы аппарата, на панели управлении имеется цифровой дисплей. На выводе 3 компаратора U2A появляется практически напряжение питания и компаратор зажигает LED2 и открывает транзистор Q3, который душит на землю управляющее напряжение и контроллер выдает только очень короткие импульсы управления, которые не позволяют перегрузить силовой каскад — работа то идет практически на короткое замыкание и единственным сопротивление вторичного напряжения является реактивное сопротивление L1 индуктивность которого и выбрана таким образом, чтобы она оказывала влияние только на самые короткие импульсы. Но учтите, что аппараты на IGBT транзисторах нуждаются в особом хранении, поскольку очень чувствительны к пыли и влаге.

Для улучшения охлаждения электронной схемы устройства вентиляционные отверстия на его корпусе имеют увеличенную площадь. При неисправностях силового блока нужно проверить транзисторы визуальная проверка может ничего не показать. Сформированный постоянный ток подается к сварочному держателю именно с его помощью создается и горит электрическая дуга. На последок остается добавить, что я собираю информацию по используемым в сварочных инверторах компонентам и результаты поисков свожу в таблицу с краткими характеристиками.

Если этого не произойдет, то необходимо проверить транзистор fqp4n90c. Подробно о принципе работы UC есть отдельное видео и статья, ссылки в описании.

Join the conversation

Этот серьезный недостаток характерен для бюджетного сварочного оборудования. Теперь о характеристиках.

Технические параметры Ресанта САИ-190

В комплекте с Ресанта САИ-190 обязательно есть два силовых кабеля длиной 2 и 1,5 метра, электрический держатель, клемма для заземления. Основные технические параметры инвертора:

Характеристики	Значения	Ед. измерения
Напряжение сварочной дуги	27	V
Общий вес	2700	г
Габариты инвертора	0,15х0,3х0,37	м
Максимальный ток во время сварки	25	А
Защита металлического корпуса	IP21	—
Требуемое напряжение в электросети	220	V
Допустимый диаметр электрода	5	мм
Уровень мощности	5	кВт
Ход вхолостую	80	V
Способ охлаждения	воздух	—

У профессиональных сварщиков большим спросом пользуется более усовершенствованная модель — Ресанта САИ-190 Проф. Ключевым отличием является наличие функции ARC FORCE, которая дает возможность контролировать силу тока во время сварочного процесса от 10 до 190 А. Напряжение электросети допустимо в пределах от 100 до 260 V. Значение максимального тока повышено до 33 А.

Основные преимущества и недостатки инвентора Ресанта Саи-190

Модель Ресанта относится к ряду полупромышленных аппаратов, так как с одинаковой эффективностью может использоваться в быту и в промышленных масштабах. Прибор считается достаточно мобильным, так как обладает небольшим весом и сравнительно малыми габаритами. Отличная производительность, низкий расход электродов и электроэнергии, простое регулирование — главные достоинства инвертора. Устройство позволяет сваривать разные виды металлов.

Технические параметры САИ-190 в сравнении с другими сварочными аппаратами Ресанта

Многие сварщики отмечают существенный недостаток — слишком короткий кабель, что ограничивает возможности при сварочных работах. Кроме того, электрический прибор не переносит влажность и холод, что заставляет учитывать климатические условия. В случае пренебрежения данной рекомендацией, сварочный инвертор быстро выйдет из строя. Что еще немаловажно: стоимость прибора превышает большинство аналогов с похожими характеристиками.

Несмотря на определенные минусы, современный инвертор пользуется большим спросом. Аппарат производится в Китае, но отличается хорошей ремонтопригодностью. Большинство поломок связаны с несоблюдением правил эксплуатации. Чтобы работа была качественной и стабильной, рекомендуется придерживаться всех рекомендаций, указанных в инструкции. Следует акцентировать внимание на уходе за техникой — удалении пыли и скопившейся грязи.

Вывод

Инверторы Ресанта, имеют разную ценовую политику, в пределах от 6000 до 17000 рублей. Это делает их доступными для каждого человека. Все модели прекрасно справляются с бытовыми и задачами посложнее. Поломки, которые случались с устройствами данной модели на первых порах, были подкреплены нарушениями привил эксплуатации, поэтому придерживайтесь советов в инструкции для обеспечения продолжительной и стабильной работы агрегата.

Ресанта САИ-190 – пользующийся популярностью сварочный инвертор, разработанный специалистами из Латвии, но производимый на заводе компании в Китае. Основным назначением оборудования данной модели является электродуговая сварка, выполняемая в ручном режиме. Осуществляется такая сварка при помощи стандартных штучных электродов, на которые нанесено специальное покрытие.

Базовая модель семейства САИ-190 с индексом «А»

Сварочный инвертор Ресанта САИ-190 работает от однофазной электрической сети с напряжением 220 В и частотой тока 50 Гц. Благодаря такой характеристике это устройство можно одинаково успешно использовать как для оснащения производственного цеха, так и для выполнения сварочных работ в домашней мастерской и на приусадебном участке. Способствует высокой популярности данного оборудования и тот факт, что оно отличается простотой настройки рабочих режимов, обслуживания и эксплуатации.

При работе с инвертором «Ресанта» рассматриваемой модели следует принимать во внимание такой параметр, как продолжительность непрерывной работы, который составляет 70%. Такая характеристика указывает на то, что за промежуток времени, равный 10 минутам, выполнять сварку можно в течение 7 минут, а 3 оставшиеся давать на остывание элементов электрической схемы устройства.

Скачать бесплатно электросхемы инвертора (на четырех листах) в формате pdf можно по ссылке ниже: Электрические схемы Ресанта САИ-190

Как работает инвертор данной модели

Сварочный аппарат Ресанта САИ-190, как и инверторы других моделей, работает по следующему алгоритму.

• Переменный ток, поступающий на вход устройства из электросети, преобразуется в постоянный.
• Сформированный постоянный ток подается на инверторный блок, где снова преобразуется в переменный, но обладающий высокой частотой.
• При помощи принципа широтно-импульсной модуляции напряжение высокочастотного тока понижается, соответственно, увеличивается его сила. За реализацию такого принципа в электрической схеме инвертора отвечает компактный трансформатор.
• После того как высокочастотный переменный ток будет отрегулирован по заданным параметрам напряжения и силы, его вновь выпрямляют. Сформированный постоянный ток подается к сварочному держателю (именно с его помощью создается и горит электрическая дуга).

На видео можно посмотреть внутреннее состояние аппарата спустя год эксплуатации.

Функциональные возможности аппарата

Разработчики и производители наделили инвертор Ресанта САИ-190 техническими характеристиками и дополнительными опциями, которые делают работу с ним легкой, безопасной и комфортной, позволяют создавать качественные, надежные и аккуратные соединения даже сварщикам, не имеющим высокой квалификации и достаточного опыта.

Так, при достижении температуры внутри устройства критического значения термодатчик, имеющийся в электрической схеме, обеспечивает включение на передней панели сигнальной лампочки. В этой ситуации необходимо проверить, не замкнуты ли между собой силовые кабели, а затем дать инвертору остыть, не отключая его.

Технические параметры САИ-190 в сравнении с другими сварочными аппаратами Ресанта

К дополнительным опциям, которыми наделен инвертор «Ресанта» данной модели, относятся:

• «Горячий старт» – функция, обеспечивающая быстрое зажигание дуги и ее стабильное горение;
• «Антизалипание» – опция, предполагающая автоматическое прекращение подачи электротока на электрод в тот момент, когда последний приваривается к поверхности детали (после того как электрод будет отделен от обрабатываемой поверхности, ток снова начнет поступать к нему).

Данные характеристики, кроме улучшения качества сварки и облегчения технологического процесса ее выполнения, повышают КПД инвертора и тем самым позволяют экономить электроэнергию.

К особенностям инвертора Ресанта САИ-190 следует отнести:

• плавную и точную регулировку сварочного тока, сила которого может варьироваться в интервале 10–190 А;
• наличие удобного наплечного ремня (это позволяет переносить устройство по рабочей площадке и использовать его для сварки в труднодоступных местах);
• размещение электрических схем и других элементов внутренней конструкции аппарата в прочном металлическом корпусе, который надежно защищает их от механических повреждений и активного запыления.

Часто встречающиеся неполадки в работе САИ-190

Преимуществами инвертора Ресанта САИ-190, о чем свидетельствуют и отзывы тех, кто уже работал с ним, являются:

• надежные IGBT-транзисторы, составляющие основу электросхемы;
• компактные размеры и легкий вес (это придает устройству исключительно высокую мобильность, позволяет использовать его для выполнения работ даже в труднодоступных местах);
• наличие опции «Защита от перегрева»;
• наличие системы вентиляции туннельного типа;
• точная и плавная регулировка сварочного тока, сохранение рабочих параметров даже при резких скачках в электросети;
• высокая производительность, обеспечиваемая техническими характеристиками инвертора;
• класс защиты – IP 21;
• простота эксплуатации и технического обслуживания;
• экономное потребление электроэнергии;
• наличие дополнительных опций «Антизалипание» и «Горячий старт».

Если анализировать отзывы пользователей об инверторе Ресанта САИ-190, можно узнать и о его недостатках.

• Провода и кабели, поставляемые в комплекте с инвертором, имеют небольшую длину, что не слишком удобно.
• Вентиляторы устройства, установленные во внутренней части корпуса, не приспособлены для работы при достаточно низких температурах (от –25 градусов Цельсия): замерзают и перестают вращаться.

И представители компаний, занимающихся продажей и техническим обслуживанием инверторов Ресанта САИ-190, и потребители отмечают нестабильность их качества и технических характеристик. Этот серьезный недостаток характерен для бюджетного сварочного оборудования.

Модификация Ресанта САИ-190 ПН для сварки на пониженном напряжении

Модификацией рассматриваемого инвертора является модель Ресанта САИ-190 ПН, которая чаще всего применяется для выполнения работ в домашней мастерской, на даче или на приусадебном участке. Технические возможности такого аппарата позволяют эффективно выполнять сварку даже в тех ситуациях, когда напряжение в питающей электрической сети сильно понижено (до 140 В).

Инвертор сварочный «Ресанта» модели САИ-190ПН

Характеристики Ресанта САИ-190 ПН

Особенно незаменимым такой инвертор является в тех случаях, когда сварочные работы необходимо выполнять в условиях сельской местности, где напряжение в электросетях не отличается стабильностью. Остальные характеристики данного аппарата полностью идентичны техническим параметрам базовой модели.

Неисправности агрегата Ресанта Саи-190

Если сварочный аппарат вышел из строя, для ремонта рекомендуется обратиться в специализированную мастерскую. Нарушения пайки и сгоревшие детали можно определить при визуальном анализе. Остальные же случаи требуют тщательной диагностики. Наиболее частые неполадки:

Часто встречающиеся неполадки в работе САИ-190

• при поломке вентилятора устройства или скопления большого количества пыли внутри прибор быстро нагревается;
• повреждение кабеля или выключателя влечет за собой отсутствие питания;
• при перегорании печатной платы, повреждении шнура или потере массы отсутствует дуга.

Сварочный инвертор Ресанта САИ-190 обеспечивает стабильную работу, даже при перепадах напряжения в электросети. Чем больше мощность сварочного аппарата, тем проще будет варить при низком напряжении. Соответственно, чем больше сила тока устройства, тем выше его цена. Выбрав оптимальную модель, можно получить незаменимого помощника в хозяйстве или на промышленном предприятии.

Видео по теме: Ресанта САИ-190А

Публикации по теме

Как самостоятельно выполнить ремонт сварочных аппаратов инверторного типа

Особенности выбора лучшего сварочного аппарата инвертора

Знакомство с лучшими сварочными инверторами российского производства

Инверторный тип сварочника

Старые трансформаторные модификации сварочного аппарата имеют очень низкую цену, высокую ремонтоспособность, но обладают существенными недостатками: габаритами, значительным весом и зависимостью от напряжения сети. Выходной ток электронного счетчика ограничен потреблением электроэнергии до 4,5 кВт. Для сварочных работ при использовании толстых металлов потребление тока возрастает, и этот процесс оказывает значительную нагрузку на старые линии электропередачи, на которых попадаются также и скрутки (ведь в бывших странах СНГ они редко подлежат замене на новые).
На смену пришли сварочные аппараты инверторного типа, особенности функционирования которых существенно отличается.

Особенности функционирования

Сфера применения разнообразна, начиная от домашнего хозяйства и заканчивая предприятиями. Основная задача — обеспечение стабильного горения и поддержания сварочной дуги при выполнении сварочных работ, благодаря применению тока высокой частоты. Работа сварочного инвертора основана на принципах:

1. Преобразования переменного входного напряжения 220 В в постоянное (постоянный ток преобразовывается в высокочастотный переменный ток несинусоидального характера).
2. Последующее выпрямление высокочастотного тока (частота сохраняется).

Благодаря этим принципам происходит существенное снижение массы и габаритов инвертора, что позволяет дополнительно встроить охлаждение.

Принцип работы и основные характеристики

Для поиска неисправностей инверторных сварочных аппаратов нужно ознакомиться с его структурной схемой. Она состоит из следующих элементов:

1. Выпрямитель.
2. Инвертор.
3. Трансформатор.
4. Выпрямитель высокочастотный.
5. Схема управления и стабилизации (драйвер и плата управления).
6. Регулятор тока сварки.

Благодаря такому устройству происходит снижение массы и габаритов. Использование импульсного трансформатора позволяет получать мощные токи во вторичной обмотке. Следовательно, сварочный инвертор представляет собой обыкновенный импульсный блок питания, как в компьютере, но с достаточно большой мощностью. С увеличением частоты происходит снижение массы и габаритов трансформатора (обратно пропорциональная зависимость). Для получения высокой частоты применяются мощные ключевые транзисторы.

Происходит переключение с частотой от 30 до 100 кГц (зависит от модели САИПА). Транзисторы только работают от постоянного напряжения (U), преобразуя его в ток высокой частоты. Получается постоянный ток из выпрямителя (выпрямление сетевого напряжения 50 Гц). Кроме того, в состав выпрямителя входит конденсаторный фильтр. При пропускании тока через диодный мост отсекаются отрицательные амплитуды переменного U (диод пропускает ток только в одном направлении). Положительные амплитуды не являются постоянными и получается постоянное U с заметными пульсациями, которые необходимо сглаживать при помощи конденсатора большой емкости.

В результате преобразований на выходе фильтра появляется U постоянного тока свыше 220 В. Диодный мост и фильтр образуют БП инвертора. Транзисторы подключаются к понижающему импульсному высокочастотному трансформатору, рабочие частоты которого составляют от 30 до 100 кГц (30000.100000 Гц), превышающие частоту питающей сети в 600 или 2000 раз. В результате этого происходит заметное уменьшение массы и габаритов.

Наиболее распространенными моделями являются ресанта САИ 220 (220а, 220к), а также и 190 (190а) модель. Сварочные инверторы обладают похожими характеристиками, отличающимися током сварки:

1. Диапазоны сетевого напряжения: 145.270 В.
2. Максимальная сила тока: до 35 А.
3. Напряжение при холостом ходе: 75.85 В.
4. Напряжение формирования дуги: 22.30 В.
5. Диапазоны тока сварки: 5.270 А.
6. Продолжительность нагрузки (ток максимальный): 4.8 мин.
7. Максимальный диаметр (d) электрода: 5 мм.
8. Масса: около 5 кг.

Источник