- Ремонт и обслуживание оборудования
- Регламентное обслуживание сварочного аппарата включает в себя:
- Регламентное обслуживание скалывателя оптического волокна включает в себя:
- Сервис сварочных аппаратов
- Техническое обслуживание сварочных аппаратов
- Ремонт сварочных аппаратов
- Технические консультации
- Обучение работе со сварочными аппаратами
- История обслуживания сварочных аппаратов
- Частые причины обращений в сервис сварочных аппаратов
- Техническое обслуживание аппаратов для сварки оптоволокна
Ремонт и обслуживание оборудования
Компания «APM-Telecom» сообщает об авторизации с 2011 года компанией Furukawa Electric Инженерно-Сервисного Центра «APM-Telecom». Сотрудники ИСЦ «APM-Telecom» прошли стажировку в сервисном подразделении Furukawa Electric и именными сертификатами допущены к обслуживанию и ремонту монтажного оборудования Furukawa (Fitel) (Япония).
Таким образом, ИСЦ «APM-Telecom» готов предложить услуги по гарантийному и послегарантийному обслуживанию всей линейки монтажного оборудования компании Furukawa Electric, поставляемой на российский телекоммуникационный рынок с 2003 года по настоящее время.
ИСЦ «APM-Telecom» готов провести регламентное обслуживание и осуществить ремонт сварочных аппаратов Fitel S176, Fitel S177, Furukawa S178A, S153A, S123CB и прецизионных скалывателей оптического волокна класса Furukawa S325A.
Регламентное обслуживание сварочного аппарата включает в себя:
- предварительную проверку технического состояния оборудования,
- чистку наружных и внутренних поверхностей аппарата,
- чистку канавок, держателей или зажимов оптического волокна,
- чистку оптики, диагностику параметров сварочного аппарата.
После диагностики, совместно с клиентом, определяется необходимость тонкой настройки двигателей, параметров сварки и печки, чистка или замена электродов и другие работы по сварочному аппарату.
Регламентное обслуживание скалывателя оптического волокна включает в себя:
- предварительную проверку технического состояния оборудования,
- чистку скалывателя, удаление осколков оптического волокна и остатков покрытия ов из контейнеров и подвижных частей механизмов,
- диагностику состояния основных узлов скалывателя. После диагностики, совместно с клиентом, принимается решение о ремонте или замене механизмов, вызвавших неисправность. При необходимости производится замена ножа скалывателя, настройка высоты ножа.
Периодичность регламентного обслуживания для сварочного аппарата класса S178 – 2 года, скалывателя S325 – 1 год.
Для ускорения работы сотрудников ИСЦ «APM-Telecom», предлагаем вам заранее заполнить акт приема-передачи оборудования.
Прайс-лист ИСЦ. Стоимость основных работ по регламентному обслуживанию приведена в прайс-листе.
Обращаем ваше внимание, что паспортный гарантийный срок службы электродов для сварочного аппарата Furukawa S178A – до 5000 сварных стыков.
Помимо монтажного оборудования для сварки оптических волокон, ИСЦ «APM-Telecom» готов предложить услуги по диагностике и ремонту контрольно-измерительного оборудования для ВОЛС производства компаний Yokogawa, Photom, Anrtisu.
ИСЦ «APM-Telecom» также готов оказать услуги по организации метрологической поверки и калибровки средств измерений в аккредитованных испытательных центрах Госстандарта РФ. По результатам проведения испытаний выдается свидетельство о метрологической поверке установленного образца.
ИСЦ «APM-Telecom», кроме того, осуществляет предпродажную подготовку (входной/выходной контроль) оборудования иностранных поставщиков, официальным представителем которых в Российской Федерации является компания «APM-Telecom».
Источник
Сервис сварочных аппаратов
Сервисный центр «СКЕО» производит сервисное обслуживание и ремонт аппаратов для сварки оптических волокон Fijikura, Sumitomo, FiberFox, Inno, Jilong и других производителей полный список . Сервисное обслуживание и ремонт сварочных аппаратов производится опытным квалифицированным инженером «СКЕО», который имеет без преувеличения многолетний опыт диагностики и ремонта аппаратов для сварки оптических волокон. Мы располагаем необходимым запасом комплектующих и аксессуаров для сварочных аппаратов, которые позволяют осуществлять обслуживание устройств качественно и оперативно.
Техническое обслуживание сварочных аппаратов
Техническое обслуживание аппаратов для сварки оптических волокон в сервисном центре СКЕО предполагает весь спектр мероприятий, позволяющих обеспечить безотказную работу аппарата для сварки оптических волокон в течение долгого времени. Смена электродов, замена аккумуляторов, уплотнений, чистка и настройка — все это Вы можете доверить специалистам сервисного СКЕО. Мы разработали несколько программ планового технического обслуживания, предусматривающих восстановление исходной функциональности аппарата для сварки оптических волокон. Выбор оптимальной программы технического обслуживания обусловлен текущим техническим состоянием сварочного аппарата, показателем счетчика дуги, износом тех или иных узлов и компонентов.
Позвоните +7 (812) 649-01-99
Напишите Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Ремонт сварочных аппаратов
Аппарат для сварки оптических волокон это высокоточное оборудование, которое обычно задействовано в плотном графике проекта. Из-за больших объемов работ сварочный аппарат даже именитого производителя может дать сбой. Произойти это может по самым разным причинам: вышел ли из строя один из механизмов аппарата, был ли он случайно уронен или неквалифицированно отремонтирован — наш инженер оперативно найдет причину неисправности и предложит перечень работ, выполнение которых позволит восстановить функциональность сварочного аппарата. Если не требуется замена сложных узлов сварочного аппарата, которые могут быть заказаны у производителя, то Ваш аппарат очень быстро вернется в строй. Залогом успеха является инженер сервисного центра СКЕО, который за свою карьеру «вернул к жизни» более 1000 аппаратов для сварки оптических волокон.
Будьте внимательны: если Вы «утопили» аппарат для сварки оптических волокон — мгновенно предпринимайте меры по его просушке. О конкретных шагах Вы можете узнать у нашего инженера.
Fujikura, Sumitomo Electric, INNO, ILSINTECH, Fitel (Furukawa), Darkhorse, Comway, Jilong, Gaotek, JILONG, CECT, DVP, Xianghe, Ruiyan, Signal, SkyCOME и OEM клоны от этих производителей.
Технические консультации
При эксплуатации аппаратов для сварки оптических волокон возникают самые неожиданные вопросы, ответы на которые не всегда очевидны. Обратившись в сервисный центр СКЕО Вы всегда получите грамотный обоснованный ответ на любой возникший вопрос.
Обучение работе со сварочными аппаратами
При эксплуатации волоконно-оптических линий связи происходит их масштабирование и разрастание. Вместе с ними растет парк сварочных аппаратов и штат монтажников ВОЛС. Специалисты сервисного центра СКЕО проведут полный инструктаж по работе со сварочными аппаратами, затрагивающий технику безопасности, методики сварки различных волокон, настройки сварочных аппаратов в сложных случаях, базовые навыки обслуживания аппаратов. Подобное обучение позволит добиться взрывного роста производительности за счет увеличения компетенции сварщика и безотказной работы аппарата для сварки оптических волокон.
История обслуживания сварочных аппаратов
В нашем сервисном центре ведется учет всех аппаратов, когда либо поступавших на обслуживание или ремонт. Эту информацию может получить владелец сварочного аппарата по запросу. Информация о техническом обслуживании автоматического сварочного аппарата для ВОЛС может быть востребована при изменениях в штате сотрудников, при продаже сварочного аппарата во вторые руки.
Частые причины обращений в сервис сварочных аппаратов
Обращаясь в сервисный центр СКЕО Вы можете быть уверены, что все необходимое будет сделано быстро, квалифицированно и с гарантией.
Источник
Техническое обслуживание аппаратов для сварки оптоволокна
Сварка оптики – это достаточно сложный и высокотехнологичный процесс, в ходе которого между собой свариваются оптические волокна с помощью высокой температуры. Сваривание оптических волокон осуществляется с помощью специальных устройств – сварочных аппаратов для сварки оптоволокна.
Сварочный аппарат для оптических волокон – один из самых сложных и дорогих инструментов монтажника ВОЛС. Данный прибор, позволяет в автоматическом режиме обеспечить процесс сведения (юстировки) и сварки волокон с последующей фиксацией сваренного волокна в гильзе КЗДС для предотвращения его поломки. От того, насколько качественно и быстро работает сварочный аппарат, какие дополнительные функции и опции имеет – напрямую зависит скорость сдачи ВОЛС в эксплуатацию.
Одним из самых эффективных и наиболее простых способов добиться высокого качества сварки и долгой жизни сварочного аппарата – это правильная эксплуатация, поддержание аппарата в чистоте, и главное, своевременное техническое обслуживание сварочного аппарата.
Для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу, сварочный аппарат необходимо регулярно проверять и проводить регламентное техническое обслуживание не реже раза в полгода или каждые 1500 сварок.
В целом техническое обслуживание сварочного аппарата включает в себя несколько этапов:
- Комплексную диагностику технического состояния;
- Чистку аппарата и его компонентов снаружи и внутри;
- Настройку ключевых блоков и узлов сварочного аппарата;
- Регулировку большого количества параметров, обеспечивающих качественную и правильную работу сварочного аппарата;
- Настройку оптической системы;
- Замену электродов (при необходимости);
- Итоговую проверку на соответствие аппарата заявленным техническим характеристикам и соответствие качества сварки паспортным требованиям с помощью рефлектометра;
Рассмотрим каждый из этапов проведения технического обслуживания более подробно на примере одного из реальных случаев.
После того, как сварочный аппарат попадает на стол к инженеру, проводится детальный и подробный осмотр аппарата с целью определения текущего технического состояния оборудования. Так же осматриваются основные блоки устройства на предмет загрязнения.
Сразу же в ходе внешнего осмотра мы увидели, что оборудование имеет сильные внешние загрязнения, так же отсутствуют крышки кронштейна дисплея. Их отсутствие может вызвать случайное повреждение дисплейного шлейфа.
Закончив внешний осмотр переходим к осмотру внутренних узлов и компонентов устройства: обнаруживаем загрязнение механизма юстировки, V-образных канавок, оптической системы и зеркал.
После оценки внешнего и внутреннего состояния аппарата необходимо провести программную диагностику оптической системы на наличие пыли. Сварочный аппарат может диагностировать и анализировать текущее состояние оптической системы выделяя все посторонние объекты.
В нашем случае мы увидели, что на матрице Y-проекции имеется пыль. Это существенно сказывается на качестве сварки и достоверности оценки потерь на сварном шве. Если не проводить своевременную чистку и техническое обслуживание сварочного аппарата – линзы оптической системы могут прийти в полную негодность для нормальной эксплуатации и может потребоваться их замена. На фото пример загрязненной линзы.
Чтобы подобраться ко всем ключевым узлам сварочного аппарата и провести комплексную чистку, настройку необходимо разобрать аппарат: снимаем аккумуляторную батарею, кожух сварочного аппарата.
Для чистки оптической системы необходимо так же снять прижимные фиксаторы для оптоволокна и платформу для электродов.
Сняв данные компоненты, мы получаем полный доступ к оптической системе для чистки и приведения всех блоков к пригодному для эксплуатации состоянию.
Для начала мы удаляем всю пыль и грязь с помощью мощной направленной струи воздуха. После используя специализированные средства удаляем всю грязь из основной рабочей области. Наш аппарат приобретает совершенно иной вид.
Проводим диагностику состояния оптической системы с помощью микроскопа. Осматриваем линзы микроскопа на наличие повреждений и грязи. Проводим тонкую очистку поверхности оптических линз, зеркал и поверхности матриц X и Y проекций.
Как вы видите на фото – механизм юстировки и V-канавки имеют сильные загрязнения. В текущих условиях ни о каком качественном сведении волокна не может быть и речи. Переходим к чистке механических компонентов сварочного аппарата.
Чистим V-образные канавки.
После того как основные блоки сварочного аппарата вычищены – можно переходить к фокусировке оптической системы. Для этого необходимо обратно собрать сварочный аппарат и подготовить его к тонкой настройке.
Практически в каждый сварочный аппарат встроен анализатор, с помощью которого можно провести тонкую фокусировку используя диагностическую диаграмму. В данном случае, оптическая система на правой проекции расфокусирована и диаграмма имеет не правильную форму. Если фокусировка аппарата не соответствует требованиям — аппарат не сможет правильно свести волокна.
После фокусировки диагностическая диаграмма приобретает вид максимально приближенный к эталонной. На этом процесс фокусировки заканчивается. Переходим к процессу программной настройки. Для этого выбираем режим сварки Auto SM, т.к. для настройки используется волокно стандарта G652D.
Переходим к процессу калибровки дуги, в ходе которого настраиваются параметры: положение и ток.
Калибровка данных параметров осуществляется в автоматическом режиме. После того как аппарат завершает калибровку — мы получает сообщение о том, что процесс прошёл успешно.
После настройки параметров дуги проводится комплексная проверка сварочного аппарата и диагностика качества сварки. Далее при помощи рефлектометра проводятся измерения уровня затухания на сварном шве с использованием стенда.
После подробного анализа результатов ТО, аппарат проходит стадию тестирования, в ходе которой подтверждается исправность оборудования и его пригодность к работе в реальных условиях.
Заявку на ТО или ремонт сварочного аппарата Вы можете отправить по электронной почте service@nag.ru либо по телефону (343) 378-98-38 доб. 207.
Команда сервисного центра компании «НАГ» всегда рада Вам помочь!
Источник