Ремонт сварочного аппарата moller

Основные поломки сварочных аппаратов и способы их устранения

Общеизвестно, что ремонт сварочных аппаратов в подавляющем большинстве случаев может быть организован и проведён самостоятельно. Исключением является лишь восстановление работоспособности электронного инвертора, сложность схемы которого не позволяет провести полноценный ремонт в домашних условиях.

Одна только попытка отключить защиту инвертора может поставить в тупик даже специалиста по электротехнике. Так что в этом случае лучше всего обратиться за помощью в специализированную мастерскую.

Частые неисправности

Основными проявлениями неполадок аппаратов электродуговой сварки являются:

• прибор не включается при подсоединении к электросети и запуске;
• залипание электрода с одновременным гулом в районе преобразователя;
• самопроизвольное отключение сварочного аппарата в случае его перегрева.

Ремонт всегда начинается с осмотра сварочного аппарата, проверки питающего напряжения. Провести ремонт трансформаторных сварочных аппаратов несложно, к тому же они непривередливы в обслуживании. У инверторных аппаратов определить поломку сложнее, а ремонт в домашних условиях зачастую невозможен.

Однако при правильном обращении инверторы служат долго, и не ломаются. Необходимо защищать от пыли, высокой влажности, мороза, хранить в сухом месте. Есть наиболее характерные неисправности сварочных аппаратов, устранить которые можно своими руками.

Устройство не запускается

В этом случае, прежде всего, необходимо убедиться в наличии напряжения в сети и целостности предохранителей, установленных в обмотках трансформатора. При их исправности следует прозвонить с помощью тестера токовые обмотки и каждый из выпрямительных диодов, проверив тем самым их работоспособность.

При обрыве одной из токовых обмоток потребуется её перемотка, а в случае неисправности обеих проще заменить трансформатор целиком. Повреждённый или «подозрительный» диод заменяют новым. После ремонта сварочный аппарат снова включают и проверяют на исправность.

Иногда из строя выходит фильтрующий конденсатор. В этом случае ремонт будет заключаться в его проверке и замене новой деталью.

В случае исправности всех элементов схемы необходимо разобраться с сетевым напряжением, которое может быть сильно занижено и его просто не хватает для нормального функционирования сварочного аппарата.

Залипание электрода (прерывание дуги)

Причиной залипания электрода и прерывания дуги может быть снижение напряжения из-за короткого замыкания в обмотках трансформатора, неисправности диодов или ослабления соединительных контактов. Также возможен пробой конденсаторного фильтра или замыкания отдельных деталей на корпус сварочного аппарата.

К причинам организационного характера, вследствие которых аппарат не варит как надо, можно отнести чрезмерную длину сварочных проводов (более 30 метров).

Если залипание сопровождается сильным гудением трансформатора – это также свидетельствует о перегрузке в нагрузочных цепях прибора или замыкании в сварочных проводах.

Одним из вариантов ремонта с устранением этих эффектов может стать восстановление изоляции соединительных кабелей, а также подтяжка ослабевших контактов и клеммников.

Самопроизвольное отключение

В некоторых случаях ремонт можно провести самостоятельно, если аппарат начал самопроизвольно отключаться. Большинство моделей сварочных аппаратов оснащено защитной схемой (автоматом), срабатывающей в критической ситуации, сопровождающейся отклонением от нормальной работы. Один из вариантов такой защиты предполагает блокировку работы устройства при отключении вентиляционного модуля.

После самопроизвольного отключения сварочного аппарата, прежде всего, следует проверить состояние защиты и попытаться возвратить этот элемент в рабочее состояние.

При повторном срабатывании защитного узла необходимо перейти к поиску неисправности по одной из описанных выше методик, связанных с замыканиями или неисправностью отдельных деталей.

В этой ситуации в первую очередь следует убедиться в том, что узел охлаждения агрегата работает нормально, и что перегрев внутренних пространств исключён.

Бывает и так, что узел охлаждения не справляется со своими функциями из-за того, что сварочный аппарат в течение длительного времени находился под нагрузкой, превышающей допустимую норму. Единственно верное решение в этом случае – дать ему «отдохнуть» порядка 30-40 минут, после чего попытаться вновь включить.

При отсутствии внутренней защиты предохранительный автомат может быть установлен в электрическом щитке. Для поддержания нормального функционирования сварочного агрегата его настройки должны соответствовать выбранным режимам.

Так, некоторые модели таких аппаратов (сварочный инвертор, в частности) в соответствии с инструкцией должны работать по графику, предполагающему перерыв на 3-4 минуты после 7-8-ми минут непрерывной сварки.

Неисправности инверторных устройств

Перед ремонтом инверторного сварочного аппарата своими руками желательно ознакомиться с принципом действия, а также с его электронной схемой. Их знание позволит быстрее выявить причины поломок и постараться своевременно устранить их.

Электрическая схема

В основу работы этого устройства заложен принцип двойного преобразования входного напряжения и получения на выходе постоянного сварочного тока путём выпрямления высокочастотного сигнала.

Использование промежуточного сигнала высокой частоты позволяет получить компактное импульсное устройство, располагающее возможностью эффективной регулировки величины выходного тока.

Поломки всех сварочных инверторов условно можно разделить на следующие виды:

• неисправности, связанные с ошибками в выборе режима сварки;
• отказы в работе, обусловленные выходом из строя электронного (преобразовательного) модуля или других деталей устройства.

Метод выявления неисправностей инвертора, связанных с нарушениями в работе схемы, предполагает последовательное выполнение операций, производимых по принципу «от простого повреждения – к более сложной поломке». С характером и причиной поломок, а также со способами ремонта более подробно можно ознакомиться в сводной таблице.

Там же приводятся данные по основным параметрам сварки, обеспечивающие режим безаварийной (без отключения инвертора) работы устройства.

Особенности эксплуатации

Обслуживание и ремонт сварочных аппаратов инверторного типа отличается рядом особенностей, связанных со сложностью схемы этих электронных агрегатов. Для их ремонта потребуются определённые знания, а также умение обращаться с такими измерительными приборами, как цифровой мультиметр, осциллограф и подобные им.

В процессе ремонта электронной схемы сначала производится визуальный осмотр плат с целью выявления обгоревших или «подозрительных» элементов в составе отдельных функциональных модулей.

Если в ходе осмотра никаких нарушений обнаружить не удаётся – поиск неисправности продолжается путём выявления нарушений в работе электронной схемы (проверки уровней напряжения и наличия сигнала в её контрольных точках).

Для этого потребуется осциллограф и мультиметр, приступать к работе с которыми следует лишь при наличии полной уверенности в своих силах. Если возникли какие-либо сомнения по поводу своей квалификации – единственно верным решением будет отвезти (отнести) прибор в специализированную мастерскую.

Специалисты по ремонту сложных импульсных устройств оперативно найдут и устранят возникшую неисправность, а заодно и проведут техобслуживание данного агрегата.

Порядок самостоятельного ремонта

В случае принятия решения о самостоятельном ремонте платы – рекомендуем воспользоваться следующими советами опытных специалистов.

При обнаружении в ходе визуального осмотра сгоревших проводов и деталей следует заменить их новыми, а заодно и переткнуть все разъёмы, что позволит исключить вариант пропадания контакта в них.

Если такой ремонт не привел к желаемому результату – придётся начать поблочное обследование цепей преобразования электронного сигнала.

Для этого необходимо найти источники, в которых приводятся эпюры напряжений и токов, предназначенные для более полного понимания работы этого агрегата.

Ориентируясь на эти эпюры с помощью осциллографа можно последовательно проверить все электронные цепочки и выявить узел, в котором нарушается нормальная картинка преобразования сигнала.

Одним из наиболее сложных узлов инверторного сварочного аппарата считается плата управления электронными ключами, проверить исправность которой можно с помощью того же осциллографа.

При сомнениях в работоспособности этой платы можно попробовать заменить её исправной (от другого, работающего инвертора) и попытаться вновь запустить сварочный аппарат.

В случае благоприятного исхода останется только отдать свою плату в ремонт или заменить её купленной новой. Таким же образом следует поступать и при появлении подозрений в исправности всех других модулей или блоков сварочного аппарата.

В заключении напомним, что ремонт любых сварочных агрегатов (и инверторов, в частности) считается достаточно сложной процедурой, требующей определённых навыков и умения обращаться со сложной измерительной техникой.

При наличии малейших сомнений в своём профессионализме следует воспользоваться помощью специалистов и предоставить им возможность вернуть неисправный аппарат в работу.

Источник

Ремонт и обслуживание сварочных аппаратов Miller с доставкой по Москве и Московской области

Ремонт сварочных аппаратов Miller с доставкой по Москве и Московской области

Американская компания Miller специализируется на производстве оборудования для электросварки. Она производит аппараты для полуавтоматической, ручной дуговой, точечной и аргонодуговой сварки, а также все необходимые аксессуары, которые широко применяются и в России. А выполнить любой по сложности ремонт сварочных аппаратов Miller в короткие сроки и по наиболее выгодным расценкам смогут специалисты нашего официального сервисного Miller .

Наша компания более 17 лет обеспечивает своевременное и качественное сервисное обслуживание и ремонт сварочных аппаратов Miller (Миллер) с доставкой по Москве и Московской области как в нашей сервисной зоне, так и с выездом по всей России.

Наш сервисный центр авторизован для проведения обслуживания и ремонтных работ сварочных аппаратов, что является признанием мастерства наших специалистов и гарантией проведения любых работ с данной техникой на самом высоком уровне. Кроме того, мы предлагаем возможность оформления заказа на наши услуги в дистанционном режиме.

Основные неисправности сварочного оборудования Miller

Основными причинами появления неисправностей сварочных аппаратов Miller являются:

• отсутствие должного ухода и регулярного регламента;
• нарушение требований по условиям эксплуатации конкретного аппарата;
• продолжение работы при обнаружении признаков неисправности;
• несоблюдение временных регламентов эксплуатации;
• перепады напряжения в электрической сети.

Каждый сварочный агрегат Miller имеет свои слабые места, но есть общие признаки, которые сообщат сварщику о появившихся проблемах и необходимости приостановить работу:

• самостоятельное отключение аппарата, без вмешательства сварщика;
• посторонние звуки, появляющиеся во время выполнения работ;
• разогрев аппарата до температур выше заявленных производителем;
• сварочный ток начинает показывать низкие параметры;
• непредвиденный разрыв сварочный дуги, без возможности восстановления;
• большое потребление электрического тока в ситуации, когда отсутствуют большие нагрузки.

Методы диагностики неисправностей Miller

Для того чтобы ремонтные работы были выполненными точно и аккуратно, перед их проведением необходимо провести диагностику аппарата Miller. Тестирование проводится с помощью специальной техники, но, практика показывает, что иногда, достаточно визуального осмотра опытным мастером. Диагностическое оборудование позволяет максимально локализовать проблему и выявить дефекты, связанные с ней. Грамотно и технологично выполненное тестирование позволяет снизить денежные и временные затраты на ремонт.

Наши весомые преимущества

по ремонту сварочной техники Miller

• 17 лет ремонтируем и обслуживаем
• Отличные условия для приема: сами разгружаем и погружаем. Есть погрузчик и кран-балка, вы можете привезти аппарат на обычной бортовой машине, не нужен манипулятор.

• А также:
  • доставка по всей россии
  • гарантия на запчасти и услуги
  • большой склад запчастей

Ремонтируем и обслуживаем все модели сварочных аппаратов Miller

Ниже представлен список моделей сварочных аппаратов Miller, которые мы чаще всего ремонтируем:

Цены на ремонт сварочных аппаратов Miller

Вид работ	Стоимость, рублей
Диагностика сварочного аппарата	по запросу
Выезд	по запросу
Доставка	по запросу
Ремонт сварочных аппаратов Miller	по запросу
Замена вентилятора	по запросу
Ремонт платы управления	по запросу
Замена платы инвертора	по запросу
Ремонт блока питания	по запросу
Замена трансформатора	по запросу
Ремонт IMS модуля	по запросу
Замена диодного выпрямителя	по запросу
Замена конденсаторов	по запросу
Техническое обслуживание сварочных аппаратов Miller	по запросу

Внимание!

Конечная цена зависит от множества факторов и определяется только после диагностики агрегата, более точную цену Вы можете узнать, оставив заявку на ремонт.

В среднем диагностика занимает несколько часов.

Работаем по всей России!

Выезжаем в любой район Москвы и Московской области, а также в любой регион России!

Мы — официальный сервисный центр Miller

С 2011 года являемся официальным авторизованным сервисным цетром марки Miller, уполномочены осуществлять продажу и производить гарантийное и послегарантийное обслуживание техники фирмы-производителя. Даём гарантию на ремонтные работы и запчасти!

Заявка на ремонт сварочного аппарата Miller

Пожалуйста, заполните форму ниже для более точного расчета цены на ремонт

Источник