Ремонт сварочного аппарата ресанта 250 проф

Ремонт сварочного инвертора Ресанта

Восстанавливаем работу сварочного инвертора Ресанта САИ-250ПН

Как-то раз в мои руки попал сварочный инвертор Ресанта САИ 250ПН. Аппарат, без сомнения, внушает уважение.

Те, кто знаком с устройством сварочных инверторов, оценят всю мощь по внешнему виду электронной начинки.

Как уже говорилось, начинка сварочного инвертора рассчитана на большую мощность. Это видно по силовой части устройства.

Во входном выпрямителе два мощных диодных моста на радиаторе, четыре электролитических конденсатора в фильтре. Выходной выпрямитель также укомплектован по полной: 6 сдвоенных диодов, массивный дроссель на выходе выпрямителя.

три ( ! ) реле мягкого пуска. Их контакты соединены параллельно, чтобы выдержать большой скачок тока при запуске сварки.

Если сравнить эту Ресанту (Ресанта САИ-250ПН) и TELWIN Force 165, то Ресанта даст ему лихую фору.

Но, даже у этого монстра есть ахиллесова пята.

Аппарат не включается;

Охлаждающий кулер не работает;

Нет индикации на панели управления.

После беглого осмотра выяснилось, что входной выпрямитель (диодные мосты) оказались исправны, на выходе было около 310 вольт. Стало быть, проблема не в силовой части, а в цепях управления.

Внешний осмотр выявил три перегоревших SMD-резистора. Один в цепи затвора полевого транзистора 4N90C на 47 Ом (маркировка – 470), и два на 2,4 Ом (2R4) – включенных параллельно – в цепи истока того же транзистора.

Транзистор 4N90C (FQP4N90C) управляется микросхемой UC3842BN. Эта микросхема – сердце импульсного блока питания, который запитывает реле плавного пуска и интегральный стабилизатор на +15V. Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе. Вот кусочек схемы Ресанта САИ-250ПН.

Также обнаружилось, что в обрыве ещё и резистор в цепи питания ШИ-контроллера UC3842BN (U1). На схеме он обозначен, как R010 (22 Ом, 2Вт). На печатной плате имеет позиционное обозначение R041. Предупрежу сразу, что обнаружить обрыв данного резистора при внешнем осмотре довольно трудно. Трещина и характерные подгары могут быть на той стороне резистора, что обращена к плате. Так было в моём случае.

Судя по всему, причиной неисправности послужил выход из строя ШИ-контроллера UC3842BN (U1). Это в свою очередь привело к увеличению потребляемого тока, и резистор R010 сгорел от резкой перегрузки. SMD-резисторы в цепях MOSFET-транзистора FQP4N90C сыграли роль плавкого предохранителя и, скорее всего, благодаря им транзистор остался цел.

Как видим, вышел из строя целый импульсный блок питания на UC3842BN (U1). А он питает все основные блоки сварочного инвертора. В том числе и реле плавного пуска. Поэтому сварка и не подавала никаких «признаков жизни».

В итоге имеем кучу «мелочёвки», которую нужно заменить, дабы оживить агрегат.

После замены указанных элементов, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось значение установленного тока, защумел охлаждающий кулер.

Тем, кто захочет самостоятельно изучить устройство сварочного инвертора – полная принципиальная схема «Ресанта САИ-250ПН».

Источник

Сварочный инвертор Ресанта САИ 250 ПРОФ — схема и неисправности

Пришел в ремонт сварочный аппарат Ресанта 250 с дефектом: нет включения.

Сгоревшие IGBT транзисторы сварочного аппарата ресанта 250

При диагностики выяснилось что по силовой части КЗ и сильно греются резисторы, там стоят два токоограничивающих резистора по 100 Ом 10 ватт. При прозвонке выяснилось что пробиты силовые IGBT транзисторы, все 2 пары. А в обвязке видны подгоревшие резисторы.

Схема раскачки силовых транзисторов Ресанта 250, часто сгорают стабилитроны на 18 вольт, резисторы на 10 и 100 ома также диоды UR1560

Устройство и принцип работы Ресанта САИ 250

Принцип работы инвертора основан на преобразовании переменного тока 50 Герц обычной бытовой электросети, в постоянный. Данный показатель напряжения имеет величину в 400 Вольт. Ток сварочного аппарата регулируется с помощью модуляции (по большому счету, она является широкоимпульсной) получаемого напряжения высокой частоты.

Рассматриваемое устройство для сварки Ресанта САИ изготовлено в стальном корпусе. На внешней части этого корпуса находятся силовые разъемы, которые предназначаются для подключения сварочных кабелей, два индикатора («Сеть» и «Перегрев»), регулятор для выбора характеристик тока сварки. Также в корпусе находится специальное отверстие, с помощью которого выводится раскаленный воздух из устройства. Оно является частью системы принудительной вентиляции, которая защищает инвертор от сильного перегревания во время его работы.

В инверторе Ресанта САИ предусмотрена и еще одна система защиты, она автоматически выключает устройство в тех случаях, если случается замыкание силовых шнуров. Причем на передней панели управления начинает мигать соответствующий индикатор. Инвертор отличается наличием нескольких немаловажных функций, которые нередко используют при работе:

Горячий старт гарантирует быстрое и качественное поджигание сварочной электродуги благодаря повышению уровня сварочного тока (рабочему не надо ничего делать, увеличение тока происходит в автоматическом режиме). А режим антизалипание, наоборот, снижает сварочный ток, если во время поджигания электродуги отмечается прилипание сварочной проволоки (электрода). Затем, когда прилипание устраняется, сварочное устройство в самостоятельном режиме восстанавливает рабочие показатели сварки.

Методика ремонта и поиска неисправности сварочного инвертора Ресанта 250

Проверяем все стабилитроны и резисторы резисторы по 10 Ом, а стабилитроны по 18 вольт 4 шт, стоящие в схеме раскачки силовых транзисторов, а так же прозваниваем два диода MUR1560. Теперь пробуем включить аппарат с выпaянными IGBT транзисторами и посмотреть работает ли дежурный блок питания, питающий ШИМ, и вентилятор охлаждения 24 вольтами. Аппарат запустился, реле защиты сработало, вентиляторы заработали.Теперь смотрим есть ли на транзисторах управляющие импульсы и какова их форма.

Замер напряжений и формы волны на затворах силовых IGBT транзисторов в сварочном инверторе Ресанта 250

Сгоревший 10 омный резисторы в схеме раскачки силовых транзисторов ресанта 250

Импульсы в нашем сварочном инверторе Ресанта 250 присутствуют, кроме этого перепаиваем подгоревшие резисторы 10 Ом.
Форма сигнала управления силовыми IGBT транзисторами показа ниже, она является по сути эталонной, к сожалению не все ныне представленные осциллографы способны развидеть и показать эту форму. Но мы занимаемся ремонтом сварочного оборудования уже более 10 лет, поэтому мы способны починить любой сварочный аппарат в Рязани.

Правильный меандр, сигнал управления силовыми IGBT транзисторами в сварочном аппарате ресанта

Все неисправные элементы заменены, сварочный аппарат заработал! На выходе 80.5 вольт. Пробуем сварочный аппарат электродом в деле. Все работает! Все отлично, ток регулируется. Все ремонтные сварочные аппараты перед ремонтом продуваются компрессором и все места пайки радиокомпонентов промываются от канифоли и прочих агрессивных флюсов.
Диагностика и ремонт сварочного аппарата РЕСАНТА 250 была произведена в присутствии клиента. Через час данный аппарат был уже в работе и наверстывал упущенное время простоя.

Технические данные инвертора

Основное достоинство этого сварочного инвертора для домашних нужд потребителей состоит в том, что он особым образом адаптирован под подключение в тех электросетях, в которых отмечается низкое напряжение электросети (130-250 Вольт). Ресанта САИ без перебоев работает в указанном напряжении при выполнении сварки в ручном дуговом режиме.

Можно использовать стержни для сварки сечением до 6,0 миллиметров. Сварочный ток в устройстве можно регулировать до 250А. Также немаловажным считается и то, что аппарат способен продолжительное время выдерживать довольно большие рабочие нагрузки. Это свойство положительно отличает его схему работы от других устройств, которые в изобилии находятся на витринах специализированных строительных магазинов.

На холостом ходу сварочное устройство Ресанта САИ работает с напряжением 80 Вольт. Долговечность работы аппарата на довольно большой мощности обеспечивается в его схеме конструкцией современных транзисторов IGBT высокого качества. Помимо этого, этот инвертор для сварки имеет высокую степень защиты – уровень защиты IP 21.

Нельзя не сказать и про компактность этого сварочного аппарата, а также его отличную мобильность. Оснащение ручкой для переноски аппарата, облегчает его переноску по территории участка, на котором происходят строительные. Также потребители отмечают точность и простоту настройки сварочного инвертора Ресанта саи. При этом заданные показатели гарантированно сохраняют установленные данные даже в тех случаях, если электрическая сеть не отличается стабильностью своих показателей напряжения.

Технические характеристики интересующего нас аппарата Ресанта САИ такие:

• максимальный ток потребления – 35 Ампер;
• продолжительность нагрузки при 250 Ампер – не меньше 70%;
• интервал регулировки сварочного – 10-250 Ампер;
• рабочий интервал температурный окружающей среды – -10/+40С;
• напряжение электродуги – 30 Вольт.

Если необходимо, то этот аппарат можно подсоединять к оборудованию генератора, который работает от бензина. Лучше всего выбрать генератор с мощностью выше пяти киловатт.

Внимание! Во время выбора сварочного электрода (электрод может быть диаметром не более 6 миллиметров) нужно учитывать и то, что сварочный ток уменьшается тогда, когда снижается показатель входного тока.

Сколько стоит ремонт сварочного аппарата Ресанта 250 в Рязани?

Работа по замене запчастей в данном сварочном аппарате(Ресанта 250) стоила 1500 рублей, Радиодетали необходимы для ремонта обошлись в 880 рублей, то-есть 4 IGBT транзистора по 220 рублей штука. Мелочевка в виде 10, 100 Омных резисторов, 18 вольтовых стабилитронов и прочих пассивных компонентов, вовсе бесплатно.

Итого: 2380 рублей.

Клиент остался очень доволен, поэтому не нарушая принципов сферы услуг: “Клиент однажды – клиент навсегда“. Мы производим ремонт сварочных аппаратов Ресанта в Рязани: 8951-109-3200.

Как подготовить сварочный аппарат к работе?

Схема подготовки сварочного устройства к эксплуатации довольно проста, но выполнять ее необходимо максимально точно, если вы хотите чтобы аппарат прослужил вам долго и без ремонта. В первую очередь, нужно подсоединить шнур с электрическим держателем и заземляющий провод к силовым клеммам аппарата (непременно нужно обращать внимание на полярность стержня для сварки, которую вы используете).

Поставьте регулятор на минимальный сварочный ток, затем можно подключать инвертор в электросеть, а после включать его. Необходимый уровень сварочного тока необходимо выбирать из расчета показателей, рекомендованной изготовителем Ресанта САИ:

• 200-300 Ампер – диаметр электрода 6 миллиметров;
• 160-200 Ампер – 5 миллиметров;
• 130-160 Ампер – 4 миллиметров;
• 90-140 Ампер – 3,2 миллиметров;
• 60-90 Ампер – 2,5 миллиметров;
• 50-60 Ампер – 2 миллиметров;
• 25-50 Ампер – 1,6 миллиметров.

После проведения работ по сварке, ток с помощью регулятора устанавливается на минимальное значение, инвертор выключают (сначала выключателем, а затем и от электросети). Также нужно отключить от аппарата шнур электрического держателя и заземления.

Требования безопасности при работе

Устройство перед включением нужно в течение нескольких часов выдержать при положительной температуре воздуха. Иначе в нем может появиться конденсат, который может привести к поломке инвертора. Категорически запрещается эксплуатировать устройство в тех случаях, когда его сварочные шнуры или провод подключения к электросети имеют деформации (даже небольшие).

Возле включенного сварочного аппарата нельзя обрабатывать детали из металла и стали с помощью болгарок, электрических лобзиков и аналогичного оборудования, во время работы которого появляется металлическая пыль. Пыль может проникнуть внутрь корпуса и вывести из строя инвертор. Помимо этого, запрещается эксплуатировать агрегат на открытых площадках при дожде и в помещениях с повышенной влажностью.

Перед эксплуатацией инвертора Ресанта САИ обязательно нужно изучить «Правила безопасности для пользователей электрическими устройствами» и «Правила эксплуатации бытовых электрических установок». Во время эксплуатации сварочного аппарата нужно:

• создать доступ свежего воздуха в помещении, где проводятся сварочные работы (когда сварка происходит в помещении, то оно обязательно должно хорошо проветриваться);
• работать в сварочной защитной маске, в перчатках, головном уборе и специальной одежде, которая предохраняет тело от вероятных термоожогов;
• выполнять правила пожарной безопасности.

Хранить сварочное устройство необходимо в помещениях, в которых исключено образование кислотных или щелочных паров, а также отсутствует чрезмерная запыленность. Оптимальные характеристики для хранения аппарата:

• температура – не выше +55 и не ниже -15 градусов;
• относительная влажность – не более 70 процентов.

Ремонт сварочного аппарата Ресанта своими руками

Рабочий запас и потенциал этого инвертора довольно высок. Устройство классифицируется многими зарубежными экспертами одним из наилучших в своей группе. При правильном использовании этого оборудования его ремонт может не потребоваться годами (даже в случае, если инвертор эксплуатируется довольно активно). Но, естественно, вечного оборудования не бывает, потому нужно быть готовым к тому, что сварочное устройство, вероятно, нужно будет ремонтировать.

Лучше всего делать ремонт силами мастеров (во многих населенных пунктах работают авторизованные центры, которые занимаются техникой компании «Ресанта»). Причем некоторые небольшие поломки пользователь сможет устранить и своими руками. К примеру, когда на панели управления появляется индикация перегрева, то нужно почистить аппарат от накопившейся в нем пыли.

А вот, если сварочный аппарат не может дойти до максимальной мощности, то может помочь просушка электрода, который используется для сварочных работ. Зачастую именно влажный сварочный стержень является причиной плохой работы оборудования. Такая же проблема появляется и в случаях, если величина напряжения в электрической сети очень слабая.

Источник