- Все о ремонте сварочных аппаратов «Ресанта»
- Признаки и причины неисправностей
- Основные поломки
- Ремонтные работы
- Ресанта саи-220 – схема, неисправности, отзывы, характеристики сварочного инвертора
- Неисправности сварочных инверторов
- Распространенные неисправности сварочных инверторов Ресанта САИ250
- Определяем проблемы в работе инверторов
- Ремонтируем инвертор
- Заключение
- Особенности сварочного инвертора Ресанта САИ 220
- Общая информация
- Достоинства и недостатки
- Схемы
- Вместо заключения
- Особенности инвертора Ресанта САИ-220
- Особенности сварочного аппарата Ресанта САИ-220
- Устройство сварочного аппарата Ресанта САИ-220
- Технические характеристики
- Преимущества и недостатки
- Принцип работы сварочного аппарата Ресанта САИ-220
- Рекомендации по работе с аппаратом
- Неисправности аппарата
- Отзывы
- Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ 220: основные характеристики, схема и неисправности
- Особенности
- Схема сварочного инвертора РЕСАНТА САИ 220
- Неисправности
- Особенности эксплуатации и возможные неисправности сварочных инверторов
Все о ремонте сварочных аппаратов «Ресанта»
Увы, любая техника невечна. Поломки совершенно неизбежно настигают даже продукцию признанных лидеров рынка. Потому и начинающим, и опытным сварщикам крайне важно знать все о ремонте сварочных аппаратов «Ресанта».
Признаки и причины неисправностей
Характерными отклонениями от нормы являются:
так называемое залипание электрода;
невозможность разжечь дугу или ее погасание;
нестабильность в дуговой зоне;
чрезмерный нагрев сварочного аппарата;
невозможность вообще включить устройство.
Каждое из таких нарушений может провоцироваться различными причинами. Так, с залипшим электродным инструментом сталкиваются в связи с:
использованием удлинителя малого (менее 2,5 мм) сечения;
тепловым нарушением контактов;
ослаблением контакта между кабелями.
Дуга дестабилизируется, если сварочный ток плохо отрегулировали. Но та же самая проблема может возникать из-за ошибок при отборе электродов. Нельзя исключать и низкое их качество. Если инициировать электрическое плавление вовсе не получается, стоит предполагать:
разрыв питающего кабеля;
чрезмерную температуру инверторного устройства;
повреждение основной автоматической платы.
Неоправданно сильно разогреваться сварочная техника «Ресанта» может из-за банального длительного использования без положенных перерывов.
Но в некоторых случаях проблема появляется из-за неработоспособности охлаждающего вентилятора.
Наконец, плата управления просто в силу электростатического эффекта притягивает изрядное количество пыли. Справиться с этой трудностью вроде бы несложно, однако проблемы возникнут у тех сварщиков, которые не хотят поддерживать чистоту и порядок.
Если сварочный аппарат не работает при нажатии на кнопку пуска, наиболее вероятны:
отсутствие напряжения в сети или его недостаточность;
повреждение или неработоспособность розеток;
излом жилы где-либо в питающих проводах;
срабатывание электрической и тепловой защиты;
нарушение работоспособности внутренних проводов;
некачественная работа удлинителя;
непригодность или чрезмерно большая длина удлинителя.
Основные поломки
Но надо понимать, что на этом перечень возможных нарушений не исчерпывается. Сварочные аппараты могут иметь недостаточно выверенный контакт на клеммах, который и мешает нормальной работе. Иногда действие сварочной техники нарушается из-за короткого замыкания. Особенно характерна эта проблема для цепей высокого напряжения. Иногда трудности возникают еще из-за перегрузки трансформаторной системы инвертора.
Проблемы также доставляет ослабленное крепление сердечников, неэффективное крепление механизма, движущего катушку.
Трансформаторы ломаются в несколько раз меньше, чем инверторные устройства. Однако это не означает, что они полностью защищены от проблем. В различных сварочных системах могут встречаться:
расплавление той же изоляции и самих проводов;
невозможность регулировки сварочных токов;
непроизвольное срабатывание отключающих систем.
Ремонтные работы
Чтобы произвести ремонт сварочных аппаратов «Ресанта», необходимо прежде всего внимательно обследовать схему устройства и последовательно пройтись по ней. Правда, опытные пользователи могут успешно решить проблему и без методических материалов. Обязательно придется прочищать внутренние части сварочного аппарата от пыли. Эта работа производится при любом ремонте. Опасаться обрыва проводов надо во всех точках, где они постоянно перегибаются.
Отследить это обстоятельство крайне тяжело, но если произошло короткое замыкание, то проверить такое предположение необходимо.
Чтобы реже производить капитальную починку аппаратов своими руками или с привлечением внешних специалистов, любые контакты время от времени надо подтягивать. Устранить последствия чрезмерного увлажнения недостаточно — обязательно надо избегать такой практики в дальнейшем. Если происходит пробой «массы» на корпус, требуется обследовать точки касания токоведущих элементов с корпусом. Проблемные места инверторов придется тщательно заизолировать с нуля.
Но важно понимать, что трудности со сваркой могут быть существенно сложнее описанных ситуаций. Поломки высокотехнологичных компонентов сварочного аппарата требуют внимательного и взвешенного отношения. Обязательно необходимо производить визуальный осмотр проблемных деталей. Все, что вздулось, подгорело, обычно приходится чинить или же заменять. Пробитые разрядом тока диоды меняют на исправные аналоги и затем повторяют тест.
Следующий момент — обследование транзисторов. Ключевой транзисторный блок повышает частоту тока после передачи его на импульсный трансформатор. Важно: транзисторы для замены должны быть той же модификации, что и изначальные экземпляры. Однако в критических случаях требуется находить оптимальные аналоги.
Стоит понимать, что все полупроводниковые элементы не только осматривают визуально, но и обследуют при помощи специальных тестеров; эта проверка проводится после выпаивания.
Полноценный ремонт сварочных аппаратов «Ресанта» возможен лишь при использовании мультиметров и осциллографов. Неисправность управляющих плат обозначается желтым огнем светодиода. Требуется в такой ситуации разбирать инвертор и промерять напряжения последовательно на разных разъемах. Результаты замеров сопоставляют с табличными параметрами исправного устройства. Если обнаруживается расхождение, придется выпаивать плату и измерять сопротивления на отдельных микросхемах и в их отдельных частях («ножках»).
В инверторных аппаратах «Ресанта» часто приходится ремонтировать блоки питания. Начинают работу с «прозвонки» блоков питания и транзисторов. Дополнительно проверяют, нет ли подгоревших участков и поврежденных конденсаторов. Неработоспособность трансформаторов встречается редко. В этом случае обнаружить проблему помогает «прозвонка» обмоток.
Для ремонта сварочной техники подойдет бытовой мультиметр. Режим тестирования диодных компонентов не слишком нужен. Радиомонтажные работы выполняются при помощи паяльников и компонентов для них. Если предстоит чинить те же инверторы часто либо ремонтировать другие виды техники, нужны станции для пайки. Еще надо брать кусачки, отвертки, пинцет.
Как производить ремонт сварочного аппарата «Ресанта» 190А, смотрите далее.
Источник
Ресанта саи-220 – схема, неисправности, отзывы, характеристики сварочного инвертора
СХЕМА СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА И ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ
НА ПРИМЕРЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА РЕСАНТА САИ 140
Основных схем сварочного инвертора Ресанта САИ 140 удалось найти две. Управление у них очень похоже, а вот технологически они отличаются довольно сильно.
|
НАЖМИТЕ РИСУНОК ДЛЯ ПРОСМОТРА В ПОЛНОМ РАЗМЕРЕ |
Первый вариант принципиальной схемы сварочного инвертора Ресанта 140 выполнен с использованием управляющего трансформатора, а второй — с использованием оптодрайверов для силовых транзисторов.
Есть отличия и в питании управления. Первый с самозапитом, а второй использует отдельный источник питания. Поскольку первый похож на то, что есть у меня, т.е.
используется управляющий трансформатор, то с него и начнем.
ДВА ВАРИАНТА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА РЕСАНТА САИ 140 | |
НАЖМИТЕ НА РИСУНОК ДЛЯ ПРОСМОТРА В ПОЛНОМ РАЗМЕРЕ |
Итак, подаем питание и смотрим что будет происходить. Напряжение 220 вольт проходит фильтр на С3 и L… Пардон, на схеме почему то ЭТО обозначено трансформатором Т1 и доходит конденсаторов С1 и С2.
Емкость этих конденсаторов для частоты 50 Гц слишком мала, но вот статику они на корпус спускают отлично и именно по этой причине крайне желательно для трансформатора использовать с заземление, только с реальным, а не иметь розетку в которой есть ни куда не подключенная клемма заземления.
Вверху есть точка №1, как раз на левом выводе термистора РТС, а на правом выводе резистора R2 есть точка №2. Эти нумерные точки идут на контакты реле RL1, которое сейчас не включено – мы только что подали напряжение питания и пока что заряжаются конденсаторы С4 и С5 через термистор и R2, разумеется пройдя диодный мост.
По мере зарядки конденсаторов напряжение +300VDC начинает увеличиваться и начинает протекать ток через резистор R21 заряжая С18 и С19.
Тут следует обратить внимание на используемый операционный усилитель LM324 который уже начинает работать при напряжении питания +3 вольта, т.е.
при достижении напряжения на верхнем выводе С19 трех вольт операционный усилитель уже начинает выполнять свои функции. Теперь смотрим очень внимательно не забыв перевести мозг в состояние ВКЛ.
Сопротивление R21 меньше суммы сопротивлений R22 и R23 в 20 раз, а емкость С19 больше емкости С20 в 4700 раз, следовательно напряжение на верхнем выводе С20 будет больше напряжения на верхнем выводе на 0,6 вольта – напряжение падения на диоде D24.
Это в свою очередь однозначно переведет компаратор на U2A в состояние, когда на его выходе будет напряжение близкое к напряжению питания, следовательно LED2 будет светится, а транзистор Q8 будет открыт и пока он открыт на выходе U2D будет напряжение близкое к нулю.
Это в свою очередь имитирует превышение порога срабатывания компаратора контроллера U1A и если бы он работал, то на выходе у него был бы ноль. Но он не работает, поскольку подающий на него питание транзистор Q7 еще закрыт. Тем временем конденсатор С19 продолжает заряжаться и напряжение на нем увеличивается.
Как только оно превысит 5 вольт в дело вступает формирователь опорного напряжения на D25 – он не дает напряжению на выводе 2 U2A и выводе 5 U2B стать выше 4,7 вольта. На выводе 3 U2A напряжение по прежнему больше, чем на выводе 2 и напряжение на выходе компаратора продолжает удерживаться близким к напряжению питания.
Напряжение на выводе 6 продолжает увеличиваться, поскольку этот вывод подключен к делителю напряжения на резисторах R49 и R50. И пока напряжение на 6-м выводе меньше опорного 4,7 вольта компаратор U2B держит на своем выходе напряжение близкое к напряжению питания, а это удерживает транзистор Q7 в закрытом состоянии.
Как только напряжение на верхнем выводе С19 станет равным 12 вольтам на делителе сформируется напряжение равное 4,9 вольта, а это больше опорного напряжения 4,7 вольта и компаратор U2B сформирует на своем выходе напряжение близкое к нулю, транзистор Q7 открывается и подает питание на контроллер UC3845.
Контроллер начинает выдавать управляющие импульсы и силовые транзисторы начинают открываться. Но делают они это на очень короткий промежуток времени, поскольку на контроллере формируется имитация превышения выходного тока все еще открытым транзистором Q8.
На обмотке питания управления появляется напряжение и теперь все управление может потреблять гораздо больший ток.
Это напряжение стабилизируется импульсным стабилизатором U1 и тут становится наглядной одна проблема – если первоначально напряжение с левого вывода R21 будет идти сразу на всю схему, то запуска у нас не произойдет никогда – вентилятор потребляет слишком много и напряжение не будет увеличиваться на верхнем выводе С19.
Автор схемы учел этот момент и сделал на схеме поправку – только после начала работы стабилизатора напряжения для управления питание подается и на вентилятор и на реле софтстарта и на верхний вывод трансформатора управления. Что до отметки на подсветку LED1, то это исключено – напряжение там не появится пока не запуститься UC3845, а он не запустится, поскольку не будет на него питания.
Тем временем конденсатор С13 заряжается до напряжения, превышающее 5 вольт и стабилитрон D19 пропускает ток на базу Q6, тот открывается и включает реле RL1, которое своими контактами шунтирует токоограничивающий термистор и резистор R2.
Тем временем на выходе инвертора появляется напряжение и оно пройдя ограничитель тока засвечивает светодиод ISO1. Транзистор оптрона открывается и резко уменьшает напряжение на выводе 3 компаратора U2A.
Поскольку напряжение на инвертирующем входе теперь больше, чем на не инвертирующем компаратор перекидывается в состояние когда на выходе у него ноль.
Светодиод LED2 гаснет, а транзистор Q8 закрывается разблокируя усилитель регулирующего напряжения для контроллера UC3845 и контроллер уже формирует импульсы максимальной длительности, поскольку нагрузки еще нет и ток ограничивать не нужно. При работе, т.е.
при сварке регулировка тока производится путем сравнения напряжения с трансформатора тока с напряжением управления, которое формируется усилителем U2D. Подробно о принципе работы UC3845 есть отдельное видео и статья, ссылки в описании.
|
НАЖМИТЕ РИСУНОК ДЛЯ ПРОСМОТРА В ПОЛНОМ РАЗМЕРЕ |
Поэтому рассмотрим лишь оставшиеся узлы.
Управление силовыми транзисторами происходит с помощью управляющего трансформатора, вторичные обмотки которого через диоды Шотки идут на затворы силовых транзисторов при наличии управляющего импульса.
Как только импульс управления прекращается остаточная магнитная энергия сбрасывается D15…D17, а силовые транзисторы закрываются с помощью транзисторов Q3 и Q5, причем происходит это через конденсаторы С 9 и С 10.
Эти конденсаторы позволяют получить больше энергии для закрытия транзисторов и это происходит именно в момент окончания управляющего импульса.
При наличии управляющего импульса оба транзистора сварочного инвертора открываются и через первичную обмотку протекает ток, который создает магнитное поле наводящее напряжение на вторичной обмотке.
При исчезновении управляющего импульса транзисторы закрываются, а не израсходованная магнитная энергия сбрасывается на шины первичного питания через диоды D2 и D3, тем самым полностью размагничивая магнитопровод трансформатора и подготавливая его с следующему циклу передачи энергии во вторичную обмотку.
|
НАЖМИТЕ РИСУНОК ДЛЯ ПРОСМОТРА В ПОЛНОМ РАЗМЕРЕ |
К сервису данного сварочного инвертора можно отнести защиту от перегрева и залипания электрода, выполненных на одном управляющем элементе – оптроне ISO1.
Пока светодиод данного оптрона светится открытый транзистор оптрона формирует почти ноль на выводе 3 U2A.
Как только электрод касается свариваемой заготовки напряжение на светодиод еще какое то время поступает за счет накопленной в конденсаторе С34 энергии. Это время и есть время поджига дуги и если дуга не загорелась, т.е. электрод залип, то светодиод оптрона тухнет, тем самым закрывая транзистор оптрона.
На выводе 3 компаратора U2A появляется практически напряжение питания и компаратор зажигает LED2 и открывает транзистор Q3, который душит на землю управляющее напряжение и контроллер выдает только очень короткие импульсы управления, которые не позволяют перегрузить силовой каскад – работа то идет практически на короткое замыкание и единственным сопротивление вторичного напряжения является реактивное сопротивление L1 индуктивность которого и выбрана таким образом, чтобы она оказывала влияние только на самые короткие импульсы.
Как только электрод отодрали от заготовки напряжение на выходе инвертора снова появляется и снова загорается светодиод оптрона. Компаратор U2A гасит светодиод LED2 и закрывает транзистор Q8, тем самым переводя контроллер UC3845 в штатный режим работы.
- Если же происходит перегрев, то срабатывает самовосстанавливающийся термопредохранитель КТ, который разрывает цепь питания оптрона и светодиод гаснет и процессы повторяются – горит светодиод LED2, а на выходе сварочного инвертора очень короткие импульсы, не позволяющие производить сварочные работы и это состояние удерживается пока радиатор не остынет и термопредохранитель не включится.
- Второй вариант принципиальной схемы все того же инвертора Ресанта 140 отличается не большими изменениями в самом управляющем блоке, ну например транзистор подающий питание на UC3845 открывается через стабилитрон. Питание управление организовано от отдельно блока питания, который выдает 4 напряжения:
15 вольт для питания управления, которые стабилизируются дополнительной КРЕНкой, вольт 12 для вентилятора и два напряжения для оптодрайверов силовых транзисторов. Величина должна быть порядка 25 вольт.
Оптодрайверы управляют силовыми транзисторами через дополнительный формирователь отрицательного напряжения, выполненный на R6-D5 и R9-D6.
Подача отрицательного напряжения на затворы силовых транзисторов значительно уменьшает время их закрытия, следовательно уменьшается нагрев транзисторов.
Софтстарт второго варианта сварочного инвертора тоже организован несколько иначе – пока горит светодиод оптрона транзистор Q3 будет закрыт, но нагреваясь термистор RV2, имеющий отрицательную зависимость сопротивления от температуру увеличивает свое сопротивление и светодиод тухнет, тем самым разблокируя базу Q3 и реле софтстарта включается. Откровенно говоря и в первом варианте схемы инвертора и во втором включение реле происходит довольно медленно и не зависит от состояния схемы управления, что может приводить к подгоранию контактов реле.
На последок остается добавить, что я собираю информацию по используемым в сварочных инверторах компонентам и результаты поисков свожу в таблицу с краткими характеристиками. ПОСМОТРЕТЬ МОЖНО ЗДЕСЬ.
- Осциллограмма выходного напряжения без нагрузки.
Осциллограмма выходного напряжения инвертора при нагрузке 60 А. Осциллограмма выходного напряжения инвертора Ресанта при сработанной защите.
Небольшая подборка принципиальных схем сварочных инверторов РЕСАНТА сложены в АРХИВ. Кроме принципиальных схем сварочных аппаратов приведены несколько пособий по ремонту, несколько фотографий внутренностей инверторов, несколько паспортов.
Адрес администрации сайта: admin@soundbarrel.ru
Неисправности сварочных инверторов
Как любая другая техника, сварочные инверторы могут ломаться и требовать соответствующего ремонта. А если учесть, что в процессе эксплуатации на такое оборудование приходится повышенная нагрузка, то удивляться их поломкам не следует. Расскажем о распространенных неисправностях инверторов и способах ремонта такой техники.
Сварочные инверторы представляют собой сложную автоматизированную технику, однако при определённых поломках восстановление такого оборудования не представляет особой сложности. Поэтому вовсе не обязательно при поломках инвертора сразу же отправляться в ремонтные мастерские. Вполне возможно, устранить те или иные проблемы, сэкономив на услугах опытных специалистов.
В первую очередь при наличии такой поломки необходимо вскрыть корпус инвертора, и убедиться в исправности используемых резисторов, стабилизаторов, транзисторов, диодов и элементов электронной схемы.
Достаточно часто такой визуальный осмотр позволяет определить сгоревший конденсатор, с заменой которого справится любой человек, имеющий опыт работы с паяльником.
В отдельных случаях для правильного определения проблемы необходимо использовать цифровой мультиметр, вольтметр или осциллограф.
В том случае, если видимых повреждений компоненты и детали инвертора не имеют, а самостоятельно определить конкретную поломку невозможно, то всё же необходимо обращаться в соответствующие ремонтные мастерские. В последние годы качество услуг в таких мастерских существенно выросло, а благодаря высокой конкуренции в данной сфере стоимость предлагаемых работ существенно снизилась.
Распространенные неисправности сварочных инверторов Ресанта САИ250
Все поломки такого оборудование можно разделить на две основных категорий:
- Неполадки, которые возникают в результате неправильного выбора рабочего режима.
- Поломки, причиной которых является заводской брак и неправильная работа используемых электронных составляющих оборудования.
Именно поломки, вызванные неправильной эксплуатацией техники, встречаются наиболее часто. В особенности сплошь и рядом встречается перегрев техники, когда обычные домовладельцы или же опытные мастера используют технику длительное время без перерыва на охлаждение, что и приводит к сгоранию используемых микросхемы и диодов.
Инверторы могут ломаться также по причине проникновения влаги внутрь корпуса устройства. Именно поэтому не рекомендуется использовать такое оборудование в помещениях с высокими показателями влажности. В данном случае ремонт заключается в замене повреждённых влагой транзисторов или же пропайкой схемы.
Скопившаяся внутри корпуса пыль может существенно ухудшить вентиляцию инвертора, что в свою очередь приводит к перегреву оборудования. Рекомендуется регулярно разбирать корпус инвертора и выполнять его очистку от пыли. Сделать такую очистку можно пылесосом или же вручную при помощи небольшой щетки.
Использование инвертора в сетях с плохим электричеством. Современные модели инверторов имеют специальную защиту от перепадов напряжения в сети, однако даже такие защитные системы порой не справляются с мощными скачками напряжения.
В итоге сгорают различные стабилизаторы и транзисторы, которые требуют соответствующей замены.
В целях профилактики можем рекомендовать использовать дополнительные сетевые фильтры и стабилизаторы напряжения, которые позволят исключить вероятность появления подобных поломок.
Определяем проблемы в работе инверторов
Определить те или иные поломки оборудования можно по изменениям в процессе сварки металлических элементов.
Так, например если вы заметили, что сварочная дуга неустойчива, и появляется сильное разбрызгивание металла при сварке, это может свидетельствовать о неправильно подобранном режиме сварки или низком напряжении в сети.
Также подобно может говорить о повреждении силовой части инвертора, которая отвечает за выходное напряжение.
В том случае, если электрод во время сварки с трудом отходит от металла, это свидетельствует о наличии в питающей сети низкого напряжения.
Необходимо в данном случае проверить правильность выбора режима сварки, а в том случае, если имеются проблемы с фиксацией кабеля использовать дополнительное крепление, что позволит исключить падение напряжения в сети.
В отдельных случаях причиной такого падения напряжения в сети является использование длинного кабеля, который питает электричеством инвертор. В данном случае решить имеющуюся проблему можно путем использования электрогенераторов, которые устанавливаются в непосредственной близости от сварочного аппарата.
На включенном инверторе работают все индикаторы, однако сварку выполнять невозможно. Подобное характерно для перегрева устройства. Отдельные модели инверторов не оснащаются звуковым сигналом перегрева, а световую индикацию, которая отображает перегрев устройства, зачастую сложно заметить, что приводит к попытке сварки таким перегретым аппаратом.
Инвертор попросту не включается в работу. В том случае, если отмечаются проблемы с включением, это может говорить о проблемах с напряжением в электросети.
Аппарат сам выключается во время сварки. Подобное характерно для перегрева оборудования, которое отключает встроенная термозащита.
Ремонтируем инвертор
Ремонт сварочного инвертора заключается во вскрытии корпуса устройства и его осмотре. В том случае, если определена конкретная проблема, то можно путем перепайки вышедших из строя элементов восстановить работоспособность сварочного аппарата.
Определить наличие повреждений конденсаторов можно по появлению темных пятен на корпусе конденсаторов или же трещин на микросхеме.
Помните о том, что такие конденсаторы и неисправные узлы необходимо заменять идентичными или же схожими по своим характеристикам деталям.
В том случае, если визуально определить проблему не представляется возможным, можно попытаться прозвонить все элементы аппарата при помощи мультиметра или омметра. Это позволит вам определить проблемные детали и с легкостью их заменить.
Заключение
Инверторные сварочные аппараты — это достаточно надежная техника, однако и она в процессе эксплуатации может выходить из строя.
Зачастую подобный ремонт не представляет особой сложности, поэтому имея даже минимальный опыт работы с паяльником можно восстановить работоспособность сварочного аппарата.
Необходимо лишь правильно определить причину такой поломки и в последующем использовать качественные заменяемые детали, что и позволит полностью отремонтировать ваш сварочный инвертор.
Особенности сварочного инвертора Ресанта САИ 220
Время чтения: 4 минуты
Сварочный аппарат Ресанта модели САИ-220 пользуется большой популярностью у новичков и практикующих сварщиков. Технических характеристик достаточно для полноценной учебы и несложного ремонта на даче. Производитель позиционирует этот аппарат как бытовой, а посему не стоит ждать от него чудес. Но для простых задач этот инвертор подходит более чем.
В этой статье мы очень подробно расскажем все, что вам нужно знать про САИ-220. Вы также увидите, какова схема сварочного инвертора Ресанта САИ 220. А она точно пригодится вам, если вы решите выполнить мелкий ремонт или собрать подобный аппарат своими руками.
Общая информация
Ресанта САИ-220 — это портативный сварочный инвертор, предназначенный для ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Для его работы достаточно иметь розетку и бытовую электросеть 220В.
При сварке можно использовать электроды диаметром до 5 миллиметров. Максимальное значение сварочного тока — 220 Ампер, чего достаточно для учеников и дачников. Напряжение холостого хода составляет 85В.
Дуга поджигается без особых проблем, так что можно варить все типы металлов.
Комплектация в САИ-220 стандартная. Есть два кабеля с держаком и клеммой, сами кабели длиной 2 метра каждый. Также в коробке вы найдете кабель питания, его длина составляет 170 см. Мы считаем, что этого явно недостаточно для выполнения некоторых работ. Так что воспользуйтесь удлинителем.
Больше в коробке нет ничего. При необходимости можно купить модель с удобным кейсом, а также отдельно приобрести сварочную маску и другие средства индивидуальной защиты.
Как собрать сварочный костюм под себя?
Аппарат оснащен дополнительными функциями «антизалипание» и «горячий старт». Сейчас эти функции есть даже в самых дешевых инверторах, поэтому ими не удивить. Но нельзя не отметить наличие такого функционала в САИ-220. Ведь функции «антизалипание» и «горячий старт» особенно понравятся тем, кто только начинает изучение азов сварки. Они упрощают и ускоряют вашу работу.
Достоинства и недостатки
Плюсы и минусы аппарата Ресанта САИ 220 такие же, как и у всех остальных инверторов данной ценовой категории. Но, начнем с хорошего.
Первое, что вам понравится — это работа от обычной бытовой розетки в 220В. Не нужно никакого особого типа подключения, вставляете вилку в розетку и можете работать. Главное, чтобы ваши бытовые электросети работали без сильных перепадов мощности.
Еще один плюс — это применение современных транзисторов типа IGBT в конструкции данного аппарата. Благодаря им удалось внедрить дополнительные функции и уменьшить габариты САИ-200. Вы можете повесить инвертор на плечо с помощью ремня, который есть в комплекте, и с удобством перевозить его или варить в труднодоступных местах.
Дополнительные функции — еще один жирный плюс. Аппарат защищен от перегрева и снабжен функциями «антизалипание» и «горячий старт». Они упрощают вашу работу и делают сварку более производительной.
В целом, аппарат неплохо собран. Корпус прочный, сделан из металла. А для использования данного инвертора достаточно иметь базовые теоретические знания. Не зря данную модель часто используют именно для учебы. Она проста в применении, все регулировки интуитивно понятны.
Теперь о недостатках. Прежде всего, аппараты вроде САИ-220 не рекомендуется применять для выполнения профессиональных сварочных работ. Конечно, мастер своего дела и китайским инвертором за 2000 рублей сможет сделать достойные швы, но домашний мастер или практикующий ученик вряд ли обладает теми же навыками.
Так что, если вы желаете развивать свои навыки сварки, посмотрите в сторону более мощных и технологичных сварочных аппаратов. Они дадут больше возможностей и раскроют ваш потенциал.
Схемы
Новички могут подумать, что нам понадобится только одна схема инверторного сварочного аппарата Ресанта 220 из линейки САИ. Но это не совсем так. Ниже мы разместили сразу четыре схемы, которые помогут вам выполнить несложный ремонт или сконструировать подобный инвертор своими руками.
№1
№2
№3
№4
Мы не рекомендуем выполнять паяльные работы, если вы не имеете достаточного опыта и не обладаете хотя бы базовыми знаниями в области электротехники.
Каждая электрическая схема доступна в большом разрешении, просто откройте изображения в новых вкладках.
Вместо заключения
Ресанта САИ-220 — это не поражающий воображение инвертор. У него нет особых функций, большой комплектации или отличительных черт. Он один из десятков инверторов от других производителей по схожей цене.
Но это не значит, что данный аппарат не заслуживает вашего внимания. Тем более, его можно без проблем найти во многих населенных пунктах СНГ.
А в крупных городах есть официальные сервисные центры, где можно произвести ремонт и обслуживание аппарата.
Наш вердикт таков: покупайте Ресанта САИ-220, если сможете без проблем найти его в своем городе.
Если вы дачник или новичок, то не заметите разницу между этим инвертором и любым другим из данной ценовой категории. Так что покупайте то, что проще найти, и где есть сервисное обслуживание.
Желаем удачи в работе!
Особенности инвертора Ресанта САИ-220
Сварочный аппарат Ресанта САИ-220 является универсальным оборудованием, которое широко применяется для сваривания металлов. Он используется в домашнем хозяйстве, а также на производственных предприятиях.
Особенности сварочного аппарата Ресанта САИ-220
Инверторный агрегат имеет относительно небольшие габариты, что обеспечивает простоту его использования. Благодаря наличию специальной ручки обеспечивается простота переноски оборудования. Устройство продается в кейсе, что обеспечивает простоту его перевозки и хранения.
Установка характеризуется наличием металлического корпуса, с помощью которого обеспечивается защита механизма от разнообразных повреждений механического характера. Корпус имеет красковое покрытие, что ограничивает возможность коррозии и негативных воздействий окружающей среды, а также увеличивает срок эксплуатации устройства.
Устройство сварочного аппарата Ресанта САИ-220
На рисунке представлена схема устройства, что позволяет определить его принцип работы.
Схема показывает, что оборудование имеет сразу два вентилятора, что обеспечивает его полноценное охлаждение в процессе работы. Электронные схемы и плата GP164 характеризуются высокой стойкостью к перегреву, что гарантирует длительную работу устройства. Полуавтомат имеет термодатчик, который отключает его при перегреве. Установка не включается до полного остывания.
На панели устройства располагается регулятор тока, индикаторы сети и перегрева, что позволяет контролировать его работоспособность. Сзади устройства на панели расположена кнопка включения и отключения.
Технические характеристики
Установка выполнена по инверторному типу. Для того чтобы обеспечить работу оборудования нужна электрическая сеть, к которой оно подключается. Напряжение сети должно составлять не менее 220 Вт. Установка потребляет мощность 6,6 киловатт.
С применением устройства проводится ручная дуговая сварка. Напряжение холостого хорда составляет 80 В. На выходе оборудования осуществляется формирование постоянного тока, что позволяет выполнять электродуговую сварку. Для этого плавятся покрытые электроды.
Устройство имеет класс защиты IP21, что обеспечивает безопасность работы с ним. Масса оборудования составляет 4,9 килограмм. При пиковой нагрузке установка употребляет ток, силой в 30 ампер.
Оборудование имеет отменные технические характеристики, что позволяет его полноценно использовать для сваривания различных металлов.
Преимущества и недостатки
Установка САИПА стоит приобретать для домашнего использования, так как он характеризуется наличием большого количества преимуществ:
- Благодаря наличию функции Горячий старт обеспечивается автоматическая подача на сварочную дугу тока повышенной силы, что ускоряет процесс ее зажигания.
- Устройство характеризуется наличием функции автоматического отключения при перегреве, что обеспечивает длительность его эксплуатации.
- Установка имеет функцию Антизалипание, благодаря которой ток сварки на автомате отключается в период приваривания кончика электродов к металлу.
- Функцией Форсирование дуги в автоматическом режиме увеличивается сила тока сварки при уменьшении дуги, поэтому электроды не залипают.
Благодаря наличию всех вышеперечисленных функций устраняется возможность неисправностей инвертора и обеспечивается его длительный срок эксплуатации.
Несмотря на наличие большого количества преимуществ, установка имеет определенные недостатки. Отзывы владельцев устройства говорят о наличии большого процента брака. Именно поэтому при покупке устройства рекомендовано проводить проверку его работоспособности. Если проводится работа с металлом, толщиной более 10 миллиметров, то эффективность устройства снижается.
Принцип работы сварочного аппарата Ресанта САИ-220
Установка имеет простой принцип работы, а также характеризуется простотой использования, что предоставляет возможность его использования даже малоопытным мастерам.
Платы устройства располагаются в корпусе из металла, который характеризуется наличием вентотверстий. Сварочным аппаратом осуществляется превращение непостоянного напряжения для получения неизменнного – 400 В. После этого осуществляется модулирование и выпрямление неизменного напряжения. Благодаря широтно-импульсному модулированию предоставляется возможность регулировки тока.
Рекомендации по работе с аппаратом
Устройство применяется для эффективного выполнения сварки из углеродистых сплавов, а также нержавейки. При возникновении необходимости в сваривании небольших деталей предоставляется возможность подключения устройства к бытовой розетке.
Во время работы с аппаратом не рекомендовано закрывать вентиляционные отверстия, так как это приведет к его перегреву.
Для обеспечения полноценной работы устройства лучше всего правильно подготовить его к сварке. Перед включением агрегата нужно определить, что переключатель сеть находится в режиме отключения. Заземленные провода и электродержатель присоединяются к силовым разъемам. На следующем этапе инвертор подключается к электросети.
Изначально выставляется самый маленький ток сварки. Для запуска агрегата нужно нажать на тубмлер Сеть. После этого проводится регулировка тока. После проведения сварочных работ проводится уменьшение тока до минимума. Выключателем отключается устройство, а после этого проводится отсоединение сварочных кабелей и провода от электросети.
Неисправности аппарата
При неправильном использовании инвертора могут появляться неисправности в виде:
- Перегрева и выхода из строя блока питания. При появлении этой поломки нужно обратиться в сервисный сервис, особенно, если устройство на гарантии.
- Выключения вентилятора. Рекомендовано провести остановку работы устройства, иначе будет наблюдаться перегрев агрегата.
- Длительного мигания всех индикаторов при начальном запуске агрегата.
- Остановки работы оборудования после щелкающего звука. Провести ремонт можно своими руками. Проводится проверка регулированных накладок и всех реле в соответствии со схемой. Если один из концов проводки подгорел, то это может привести к появлению проблемы.
- Пробивания массы при включении. Рекомендовано провести проверку проводки, в которой могут быть повреждения.
- Мигания двух индикаторов, срабатывания реле и включение вентилятора. По истечению одной секунды наблюдается выключение агрегата и повторение процесса. для устранения проблемы проводится проверка сопротивления и выходных транзисторов.
- Чрезмерно слабом материале изготовления вентилятора, в результате которого он разламывается на части.
Устранить большое количество неисправностей инвертора можно своими руками. Но, если нужно заменить запчасти, то при отсутствии соответствующего опыта и знаний, рекомендуется обратиться за помощью к специалисту.
Отзывы
Сварочный агрегат Ресанта есть в домашнем хозяйстве у большого количества пользователей, которые оставляют свои отзывы о нем:
Иван.
«Мне посоветовали приобрести агрегат Ресанта САИ-220. Цена этого инвертора меня полностью устраивала, поэтому я сделал покупку. Я не имел опыта в проведении сварки. Мне очень понравилось, что агрегат простой в применении, поэтому навыки сварки я освоил в максимально короткое время».
Анатолий.
«Сварочный агрегат Ресанта САИ 220 я получил в подарок от друзей. Мне понравилось то, что инвертор имеет оптимальную мощность для проведения различных сварочных работ по дому. Это небольшая установка, которая имеет вес до 5 килограмм, поэтому мне ее удобно переносить. Во время проведения работ дуга не тухнет, что обеспечивает дополнительные удобства».
Антон.
«Ресанта САИ 220 – это идеальный агрегат для меня. С его помощью я смог соорудить теплицу и поставить забор на участке. Мне понравилась качественная система охлаждения, поэтому я мог длительное время проводить сварочные работы. Системы антизалипания и быстрого розжига позволяли мне проводить работы без заминок».
Илья.
Ресанта САИ 220 – это эффективное оборудование для проведения сварочных работ в домашнем хозяйстве. Оно имеет высокое качество сварки и характеризуется простотой в применении.
Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ 220: основные характеристики, схема и неисправности
Особенности
Особенности РЕСАНТА САИ 220:
- Регулировка выходного тока от 15 до 220 А, позволяет нормально работать с материалами разной толщины.
- Отследить состояние прибора поможет световая индикация на передней стороне. Автомат защиты и сетевой выключатель находятся на задней панели.
- Корпус выполнен из металла.
- Охлаждение осуществляется принудительной вентиляцией через отверстие, если его закрыть, аппарат выйдет из строя.
- Защита от перегрева срабатывает автоматически и отображается на передней панели, сразу необходимо проверять кабели на замыкание и не отключать аппарат в течение 5 минут.
- Для начала сварки необходимо поджечь дугу, нередко это сопровождается залипанием электрода, чтобы этого не происходило, аппарат оснащён функцией «Anti Stcik». Которая плавно увеличивает ток на электроде. В дальнейшем напряжение подаётся в штатном режиме.
- Функция «Hot Start», повышает напряжение при запуске, для быстрого получения дуги в самом начале. Это позволяет сократить первоначальную подготовку.
- Инвертор нельзя использовать в помещении с повышенной влажностью и во время дождя.
- Использование электропилы, дрели, болгарки рядом с работающим оборудованием, может перевести к попаданию внутрь металлической пыли и поломке.
- При выходе из строя изоляции на сетевом и сварочном кабелях, работу нужно прекратить, до исправления повреждений.
- Перед первым включением инвертора в новом помещении, его необходимо выдержать 2 часа, это предотвратить появление конденсата.
- Для исключения поражения электрическим током, необходимо подключать к заземлённой розетке.
- Сварочные работы должны проходить в хорошо проветриваемом месте.
- Для защиты от термических ожогов, все работы нужно проводить в головном уборе, защитных перчатках и специальной одежде.
- Защита глаз и лица, обеспечивается маской сварщика.
Схема сварочного инвертора РЕСАНТА САИ 220
Схема аппарата РЕСАНТА САИ 220, построена на микросхеме UC3842BN. Используются мощные транзисторы FQP4N90C, затвор которых изолирован.
- Напряжение — 220 В.
- Диаметр электрода — 5 мм.
- Напряжение дуги — 80 В.
- Потребляемый ток — 30 А.
- Масса — 5 кг.
- Класс защиты — IP21.
- Сварочный инвертор.
- Плечевой ремень.
- Заземляющие клеммы.
- Держатель электрода.
Неисправности
Основные неисправности, с которыми сталкиваются пользователи, при эксплуатации инвертора РЕСАНТА САИ 220:
- Выход из строя блока питания, перегрев. Нужно сразу обратиться в сервисный центр, особенно если аппарат ещё на гарантии.
- Отсутствие индикации сеть. Проверьте подключение оборудования к сети и положение переключателя «Сеть».
- Оборудование не показывает полную мощность. Проверить поверхность электрода на влажность, если он мокрый, то его нужно заменить. Маленькое напряжение в сети, также может быть причиной выхода из строя.
- Горит индикатор «Перегрев». Раскрутить корпус инвертора РЕСАНТА, проверить на наличие пыли в системе охлаждения. Если не помогло, то нужно обращаться в сервисный центр.
- Отключение вентилятора в системе охлаждения и отсутствие сигнала перегрева.
- При первом включении, индикаторы долго мигают, а при работе с аргоном наблюдается нестабильная дуга.
- Громкий щелчок и инвертор перестаёт работать. Нужно проверить регулируемые накладки и все реле, согласно схеме. Подгоревший конец в проводке, может быть причиной неисправности.
- Пробивает массу при включении. Проверьте провода на повреждения.
- Мигают два светодиода на лицевой стороне, а вентилятор дёргается им в такт. Это свидетельствует о поломке микросхемы отвечающей за работу системы охлаждения. Если при отключении кулера, переключается реле, то его нужно заменить.
- Мигают оба индикатора, срабатывает реле, включается вентилятор, но через 1 секунду инвертор выключается и повторяется процесс. Нужно проверить на схеме сопротивление R43 (12 В, 51 Ом), выходные транзисторы Q31-1, Q32-1, Q31-2, Q32-2 и диод D14.
- Ручка настрой силы тока, со временем разбалтывается и крутится слишком легко.
- Материал, из которого сделан вентилятор слишком слабый и от попадания маленькой веточки лопается на маленькие детали.
- Провод не предназначен для работы при минусовой температуре, трескается оплётка.
Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ 220 неплохой выбор для маленькой мастерской или домашнего использования. Всё что надо для работы в аппарате присутствует. Конструктивные недостатки, нивелирует небольшая цена — 9930р.
- Виталий Данилович Орлов
- Распечатать
Особенности эксплуатации и возможные неисправности сварочных инверторов
Особенности эксплуатации и возможные неисправности сварочных инверторов.
Сварочный инвертор — сложный электронный механизм, который и требует аккуратного обращения. Если не соблюдать элементарные правила эксплуатации — это может привести к преждевременной поломке аппарата или к его некорректной работе.
Подготовка устройства к работе
Инвертор обязательно должен быть подготовлен к работе соответствующим образом и должны выполняться следующие действия:
1. Перед включением инвертора в сеть, в первую очередь необходимо подключить заземление, кабель с электродержателем к силовым клеммам. Перед проведением этой операции убедитесь, что сварочный инвертор находится в выключенном состоянии.
2. Подключаем инвертор к сети питания и проверяем, что регулятор тока находится на минимальном токе.
3. После включения проводим настройку показателя рабочего тока поворотом ручки-регулятора. Сила тока подбирается исходя из толщины электрода и детали.
4. После окончания работ с инвертором устанавливаем сварочный ток на минимум. Если этого не делать, аппарат может выйти из строя.
Особенности эксплуатации сварочного инвертора
- Не включайте инвертор после резкого перепада температур. Например, в теплом помещении после перевозки в холодную погоду. Это приводит к образованию конденсата на электронных элементах и в последующем к выходу из строя инвертора.
- Если инвертор долгое время стоял без работы рекомендуется включить его в сеть и дать поработать на холостом ходу не менее 30 минут.
- Используйте бытовые сетевые удлинители малого сечения (до 1мм) с осторожностью. Розетка и проводка, к которой подключается инвертор, должна быть по мощности не менее 16А.
- При работе инвертора от электрогенератора включайте аппарат только после выхода генератора на штатный режим. А выключение производите до отключения генератора. Мощность используемого генератора должна превышать потребляемую мощность в 1,5 раза. Важно: в технических характеристиках инвертора должна быть указана способность работы от автономного источника питания. Например, Ресанта САИ 160ПН
- При работе инвертора в местах с большой запыленностью рекомендуется время от времени продувать его сжатым воздухом.
Возможные неисправности сварочных инверторов и их причины
Все поломки сварочного инвертора можно разделить на две группы. Первая — поломки, связанные с некорректной работой электроники аппарата. И вторая — неисправности из за неправильного выбора режима. Второй вид поломок возникает намного чаще и прежде чем обращаться к специалистам для ремонта, следует проверить аппарат на правильность установленных настройках.
Рассмотрим подробнее, по какой причине может произойти неисправность или некорректная работа аппарата.
Неустойчивое горение сварочной дуги или чрезмерное разбрызгивание искр происходит при неправильно подобранном токе сварки.
Сварочный ток подбирается исходя из размера электрода, который используется при сварке (все данные по диаметру электрода, значению сварочного тока в нашей статье «Как правильно подобрать расходные материалы для сварки инвертором»).
Устранить эту проблему можно изменением силы тока, соответствующей данному электроду. Ниже мы приведем необходимое значение сварочного тока для всех размеров электродов.
Залипание сварочного электрода может происходить по ряду причин:
- во время процесса сварки произошло снижение напряжения в сети, а инвертор по техническим характеристикам не рассчитан на это. Если скачки напряжения происходят регулярно, лучшим выходом будет приобрести стабилизатор напряжения или, при покупке сварочного инвертора, нужно выбирать модель, которая работает в нужном вам диапазоне входного напряжения. Например, модель Ресанта САИ 220 способна работать в разбеге 140-240В при этом не теряя своей мощности и рабочих характеристик.
- убедитесь, что инвертор подключен к сети или к удлинителю с сечением не менее 2,5мм.
- залипание может происходить при плохо зажатых кабельных вставок в панельных гнездах. Они зажимаются поворотом по часовой стрелке.
- возможная причина подгорание контактов в соединениях питающей сети.
- плохой контакт электрода с рабочей поверхностью. Это может произойти вследствие окисления на поверхности детали. Необходимо прекратить сварку и зачистить поверхность.
- причина залипания — слишком длинный удлинитель (более 30метров), а в технических характеристиках аппарата не указана возможность работы в таких условиях.
Конечно, о таких нюансах лучше позаботиться еще при выборе инвертора и купить модель, которая рассчитана на удлинение провода, например Ресанта САИ 220ПН. Но если уже поздно и нет возможности использовать менее короткий удлинитель, используйте сечение провода не менее 4мм.
Отсутствует сварочный процесс при включенном аппарате. Это может происходить по двум причинам:
- отсутствует масса на поверхности свариваемой детали или плохой контакт зажима «массы» и детали. Для исправления необходимо восстановить контакт.
- повреждение сварочных кабелей. Проверьте и восстановите целостность кабелей.
Отсутствует реакция аппарата на включение в сеть:
- слишком низкое напряжение в сети
- неправильно выбранный автоматический выключатель в щитке. Слишком маломощный автомат не выдерживает нагрузку инвертора и отключается в момент включения инвертора.
Загорается индикатор перегрева при сварке. Причина этому превышение режима продолжительности включения (ПВ). Индикатор перегрева включается при нагреве свыше 80°С. Для исправления ситуации, прекратите процесс сварки и дайте аппарату остыть до отключения индикатора.
Самопроизвольное отключение инвертора в процессе работы может быть причиной срабатывания температурной защиты. Это происходит в случае перегрева аппарата. Отключите инвертор из сети и дайте остыть не менее 30-40мин.
Ремонт электронных поломок инвертора лучше доверить специалисту. И при покупке старайтесь отдать предпочтение известным торговым маркам оборудования, которые пользуются спросом и имеют отзывы покупателей. Так вы избежите покупки некачественной техники и приобретете именно ту, которая прослужит долго и уверенно.
Мы советуем отдать предпочтение торговой марке «Ресанта» — ведущему производителю сварочных аппаратов и электротехники.
Благодаря применению комплектующих от известных мировых производителей и качественной сборке изделий, с поэтапным контролем качества, вы приобретете надежный сварочный инвертор, который не доставит проблем с поломками очень долгое время. Качество техники «Ресанта» подтверждается сроком гарантии 12 месяцев и наличием сервисных центров.
Все модели сварочных инверторов «Ресанта» Вы можете приобрести в нашем интернет-магазине или в специализированном магазине техники г Екатеринбурга по адресу ул. Новостроя 1А, офис 105.
Каждая единица оборудования в нашей компании имеет идентификационные данные, они регистрируются на всех этапах: при производстве, продаже и даже ремонте в СЦ. Покупая у нас продукцию Ресанта, Huter и Вихрь, Вы можете быть уверены в её 100% подлинности!
Даем гарантию на все агрегаты и оборудование на этом сайте!
Покупая у нас Вы можете быть уверены в том что получите 100% оригинальный товар, гарантию и обслуживание в нашем Сервисном центре
* Бонус-баллы могут быть использованы только в офисе магазина, физическими лицами в момент покупки товара за наличный расчет или по карте. Баллы можно использовать в качестве частичной или полной оплаты за любые дополнительные товары интернет магазина.
** + Маска «Хамелеон» только для физ. лиц при покупке сварочного аппарата со стикером за наличный расчет или по карте в офисе магазина.
** + Пачка электродов только для физ. лиц при покупке сварочного аппарата со стикером за наличный расчет или по карте в офисе магазина.
** + ЕЩЁ ПОДАРОК только для физ. лиц при покупке сварочного аппарата со стикером за наличный расчет или по карте в офисе магазина.
Источник