Ремонт сварочных аппаратов аргонной сварки

Основные поломки сварочных аппаратов и способы их устранения

Общеизвестно, что ремонт сварочных аппаратов в подавляющем большинстве случаев может быть организован и проведён самостоятельно. Исключением является лишь восстановление работоспособности электронного инвертора, сложность схемы которого не позволяет провести полноценный ремонт в домашних условиях.

Одна только попытка отключить защиту инвертора может поставить в тупик даже специалиста по электротехнике. Так что в этом случае лучше всего обратиться за помощью в специализированную мастерскую.

Частые неисправности

Основными проявлениями неполадок аппаратов электродуговой сварки являются:

• прибор не включается при подсоединении к электросети и запуске;
• залипание электрода с одновременным гулом в районе преобразователя;
• самопроизвольное отключение сварочного аппарата в случае его перегрева.

Ремонт всегда начинается с осмотра сварочного аппарата, проверки питающего напряжения. Провести ремонт трансформаторных сварочных аппаратов несложно, к тому же они непривередливы в обслуживании. У инверторных аппаратов определить поломку сложнее, а ремонт в домашних условиях зачастую невозможен.

Однако при правильном обращении инверторы служат долго, и не ломаются. Необходимо защищать от пыли, высокой влажности, мороза, хранить в сухом месте. Есть наиболее характерные неисправности сварочных аппаратов, устранить которые можно своими руками.

Устройство не запускается

В этом случае, прежде всего, необходимо убедиться в наличии напряжения в сети и целостности предохранителей, установленных в обмотках трансформатора. При их исправности следует прозвонить с помощью тестера токовые обмотки и каждый из выпрямительных диодов, проверив тем самым их работоспособность.

При обрыве одной из токовых обмоток потребуется её перемотка, а в случае неисправности обеих проще заменить трансформатор целиком. Повреждённый или «подозрительный» диод заменяют новым. После ремонта сварочный аппарат снова включают и проверяют на исправность.

Иногда из строя выходит фильтрующий конденсатор. В этом случае ремонт будет заключаться в его проверке и замене новой деталью.

В случае исправности всех элементов схемы необходимо разобраться с сетевым напряжением, которое может быть сильно занижено и его просто не хватает для нормального функционирования сварочного аппарата.

Залипание электрода (прерывание дуги)

Причиной залипания электрода и прерывания дуги может быть снижение напряжения из-за короткого замыкания в обмотках трансформатора, неисправности диодов или ослабления соединительных контактов. Также возможен пробой конденсаторного фильтра или замыкания отдельных деталей на корпус сварочного аппарата.

К причинам организационного характера, вследствие которых аппарат не варит как надо, можно отнести чрезмерную длину сварочных проводов (более 30 метров).

Если залипание сопровождается сильным гудением трансформатора – это также свидетельствует о перегрузке в нагрузочных цепях прибора или замыкании в сварочных проводах.

Одним из вариантов ремонта с устранением этих эффектов может стать восстановление изоляции соединительных кабелей, а также подтяжка ослабевших контактов и клеммников.

Самопроизвольное отключение

В некоторых случаях ремонт можно провести самостоятельно, если аппарат начал самопроизвольно отключаться. Большинство моделей сварочных аппаратов оснащено защитной схемой (автоматом), срабатывающей в критической ситуации, сопровождающейся отклонением от нормальной работы. Один из вариантов такой защиты предполагает блокировку работы устройства при отключении вентиляционного модуля.

После самопроизвольного отключения сварочного аппарата, прежде всего, следует проверить состояние защиты и попытаться возвратить этот элемент в рабочее состояние.

При повторном срабатывании защитного узла необходимо перейти к поиску неисправности по одной из описанных выше методик, связанных с замыканиями или неисправностью отдельных деталей.

В этой ситуации в первую очередь следует убедиться в том, что узел охлаждения агрегата работает нормально, и что перегрев внутренних пространств исключён.

Бывает и так, что узел охлаждения не справляется со своими функциями из-за того, что сварочный аппарат в течение длительного времени находился под нагрузкой, превышающей допустимую норму. Единственно верное решение в этом случае – дать ему «отдохнуть» порядка 30-40 минут, после чего попытаться вновь включить.

При отсутствии внутренней защиты предохранительный автомат может быть установлен в электрическом щитке. Для поддержания нормального функционирования сварочного агрегата его настройки должны соответствовать выбранным режимам.

Так, некоторые модели таких аппаратов (сварочный инвертор, в частности) в соответствии с инструкцией должны работать по графику, предполагающему перерыв на 3-4 минуты после 7-8-ми минут непрерывной сварки.

Неисправности инверторных устройств

Перед ремонтом инверторного сварочного аппарата своими руками желательно ознакомиться с принципом действия, а также с его электронной схемой. Их знание позволит быстрее выявить причины поломок и постараться своевременно устранить их.

Электрическая схема

В основу работы этого устройства заложен принцип двойного преобразования входного напряжения и получения на выходе постоянного сварочного тока путём выпрямления высокочастотного сигнала.

Использование промежуточного сигнала высокой частоты позволяет получить компактное импульсное устройство, располагающее возможностью эффективной регулировки величины выходного тока.

Поломки всех сварочных инверторов условно можно разделить на следующие виды:

• неисправности, связанные с ошибками в выборе режима сварки;
• отказы в работе, обусловленные выходом из строя электронного (преобразовательного) модуля или других деталей устройства.

Метод выявления неисправностей инвертора, связанных с нарушениями в работе схемы, предполагает последовательное выполнение операций, производимых по принципу «от простого повреждения – к более сложной поломке». С характером и причиной поломок, а также со способами ремонта более подробно можно ознакомиться в сводной таблице.

Там же приводятся данные по основным параметрам сварки, обеспечивающие режим безаварийной (без отключения инвертора) работы устройства.

Особенности эксплуатации

Обслуживание и ремонт сварочных аппаратов инверторного типа отличается рядом особенностей, связанных со сложностью схемы этих электронных агрегатов. Для их ремонта потребуются определённые знания, а также умение обращаться с такими измерительными приборами, как цифровой мультиметр, осциллограф и подобные им.

В процессе ремонта электронной схемы сначала производится визуальный осмотр плат с целью выявления обгоревших или «подозрительных» элементов в составе отдельных функциональных модулей.

Если в ходе осмотра никаких нарушений обнаружить не удаётся – поиск неисправности продолжается путём выявления нарушений в работе электронной схемы (проверки уровней напряжения и наличия сигнала в её контрольных точках).

Для этого потребуется осциллограф и мультиметр, приступать к работе с которыми следует лишь при наличии полной уверенности в своих силах. Если возникли какие-либо сомнения по поводу своей квалификации – единственно верным решением будет отвезти (отнести) прибор в специализированную мастерскую.

Специалисты по ремонту сложных импульсных устройств оперативно найдут и устранят возникшую неисправность, а заодно и проведут техобслуживание данного агрегата.

Порядок самостоятельного ремонта

В случае принятия решения о самостоятельном ремонте платы – рекомендуем воспользоваться следующими советами опытных специалистов.

При обнаружении в ходе визуального осмотра сгоревших проводов и деталей следует заменить их новыми, а заодно и переткнуть все разъёмы, что позволит исключить вариант пропадания контакта в них.

Если такой ремонт не привел к желаемому результату – придётся начать поблочное обследование цепей преобразования электронного сигнала.

Для этого необходимо найти источники, в которых приводятся эпюры напряжений и токов, предназначенные для более полного понимания работы этого агрегата.

Ориентируясь на эти эпюры с помощью осциллографа можно последовательно проверить все электронные цепочки и выявить узел, в котором нарушается нормальная картинка преобразования сигнала.

Одним из наиболее сложных узлов инверторного сварочного аппарата считается плата управления электронными ключами, проверить исправность которой можно с помощью того же осциллографа.

При сомнениях в работоспособности этой платы можно попробовать заменить её исправной (от другого, работающего инвертора) и попытаться вновь запустить сварочный аппарат.

В случае благоприятного исхода останется только отдать свою плату в ремонт или заменить её купленной новой. Таким же образом следует поступать и при появлении подозрений в исправности всех других модулей или блоков сварочного аппарата.

В заключении напомним, что ремонт любых сварочных агрегатов (и инверторов, в частности) считается достаточно сложной процедурой, требующей определённых навыков и умения обращаться со сложной измерительной техникой.

При наличии малейших сомнений в своём профессионализме следует воспользоваться помощью специалистов и предоставить им возможность вернуть неисправный аппарат в работу.

Источник

Ремонт аппаратов аргонодуговой сварки

Аргонодуговые сварочные аппараты (TIG) широко используются в автомобильной промышленности, быту и других областях. В процессе сварки образуется мощная электрическая дуга, легко нагревающая алюминий, магний, титан, нержавейку, чугун и пр. Создается завеса из газа аргона, предохраняющая нагретый металл от окисления. Аргоновый способ сварки дает возможность создавать аккуратный и ровный шов, эффективен при устранении трещин.

Компания «Сварка ЭС» осуществляет диагностику и ремонт аргоновых сварочных агрегатов с гарантией.

Оперативный ремонт и профессиональное консультирование

Наши опытные мастера грамотно проанализируют причину неисправности аргонового сварочного аппарата и в ближайшие сроки произведут его восстановление. Чтобы впредь техника служила долго, сотрудники проконсультируют по вопросам правильной эксплуатации.

Сертифицированные специалисты

Сотрудники нашей компании прошли отличную профессиональную подготовку, поэтому восстановление работоспособности будет произведено на высоком техническом уровне.

Производим ремонт по всему Уралу

Не имеет значения, где нужно отремонтировать аргонник — в Екатеринбурге или в Кургане.
География работы компании – весь Уральский Федеральный Округ (Екатеринбург и Свердловская область, Челябинск, Курган, Магнитогорск, Сургут, Нижний Тагил, Нижневартовск, Каменск-Уральский, Златоуст, Миасс, Копейск и другие).

Запчасти в наличии

В наличии – достаточный для замены запас оригинальных запчастей и расходных материалов на большинство моделей аргоновой сварочной техники (блоки питания, трансформаторы, силовые транзисторы, платы управления, тиристоры, узлы силовой части и другие).

Источник

Ремонт аргоновых сварочных аппаратов

Нержавеющая сталь по составу обладает присадками, воздействующими на снижение качества шва при применении сварки с водородом, кислородом или другим газом. Получить шов высокого качества и не утратить характеристики нержавейки можно при применении аргонодуговой сварки. Работа агрегата состоит в использовании неплавящегося электрода и подаче инертного газа. Аргон тяжелее кислорода, поэтому на момент сварки вытесняет в месте обработки металла кислород, что способствует получению надежного шва.

Частая проблема аргоновой сварки заключается в применении некачественных аргоновых примесей, которые способствуют преждевременному сервисному обслуживанию и ремонту агрегата. Хозяева таких агрегатов сталкиваются с проблемой поиска профессионального специалиста, который качественно выполнит ремонт аргоновых сварочных аппаратов.

Наша компания имеет в штате только квалифицированных мастеров, опыт которых позволяет оперативно сделать диагностику и обнаружить причину поломки агрегата, а также ремонтировать устройства. Современная диагностика позволяет получить точную информацию о сбое в работе комплектующих и узлов, что снижает время ремонта, делая стоимость доступной. Наши специалисты обслуживают сварочное оборудование в не зависимости от типа: наполовину профессиональное, профессиональное или для новичков.

Когда необходимы техническое обслуживание и ремонт?

Если аргонодуговая сварка не дает высоких результатов и не выполняет свои функции на 100%, то это первый признак того, что нужно срочно обратиться в сервисный центр.

• Дуга образуется с перерывами, нестабильная работа осциллятора.
• Брызги металла летят при сварке.
• Электрод прилипает.
• Перегревание устройства.
• Невозможность включения агрегата.

Появление проблем наблюдается из-за разных причин. Перегрев устройства или его отдельных узлов наблюдается из-за высокой влажности или запыленности помещения. Нестабильность дуги может быть спровоцирована некачественным напряжением в сети или неграмотной установкой режима сварочного тока, который не соответствует диаметру электрода. К самым серьезным неисправностям можно отнести выход из строя вентилятора, горелки, предохранителя, печатной платы и других узлов, замена которых осуществляется в течение дня. Вмешательство в систему агрегата необходимо в том случае, если возникла поломка платы управления, трансформаторов, тиристора, силового модуля. Если аргонная сварка функционирует на максимальном токе, возможны неисправности диодного моста и транзисторного модуля. Если вы столкнулись с проблемой, предлагаем обратиться в наш сервисный центр, который находится в Санкт-Петербурге.

Достоинства обращения к нам:

• Профессиональная консультация.
• Оперативный ремонт сварочных устройств.
• При замене деталей применяются только новые оригинальные комплектующие для аргонной сварки, которые соответствуют марке агрегата.
• После ремонта выполняется настройка систем агрегата.

Правила использования сварочных устройств

Чтобы не переплачивать за ремонт сварочных аппаратов, нужно грамотно их использовать:

• Во время работы не подвергать внезапным скачкам температуры и влажности окружающей среды.
• Защищать агрегат от пыли и грязи.
• Избегать долгой работы на максимальной мощности.
• Чистить агрегат от пыли, снимая крышку.

Все это помогает предотвратить преждевременного износа устройства и дорогого ремонта. Если у вас сломалось сварочное оборудование, не спешите покупать новую технику! Позвоните в нашу компанию и вы получите качественный и недорогой ремонт с гарантией. Наши мастера приедут к вам и заберут агрегат — вам не придется тратить время на езду по сервисному центру. Они определят поломку после тщательной диагностики и найдут эффективный способ восстановления сварочного оборудования. Наш сервис быстрый, высококлассный и нацелен на экономию вашего времени. Если вы хотите, чтобы ваш аргоновый сварочный аппарат долго и бесперебойно работал, воспользуйтесь нашим сервисным обслуживанием. Мы выполняем срочный ремонт сварочных агрегатов в СПБ, цена которых доступна для каждого.

Доверьте ремонт аргоновых сварочных аппаратов в СПб профессионалам, мы качественно отремонтируем ваше устройство в Санкт-Петербурге.

Источник