Ремонт сварочных аппаратов калибр

Надписи, указующие на принадлежность этой коробочки к какому либо классу электронных компонентов, отсутствовали. Но коробочка эта — позистор или термосопротивление.

Выпаиваем и вскрываем.

Таблетка полностью развалилась, а контакты оплавились. Сей электронный компонент окончательно умер. А элемент, кстати сказать, очень полезный — через него собственно и идет напряжение в момент запуска. Поможет только замена.

Ввиду отсутствия каких либо надписей на корпусе элемента, возник вопрос, на что же собственно менять. Схема в данном случае не помогла, на ней данный элемент был нарисован как терморезистор, ни тип ни номинал обозначены не били.

Однако в некоторых сварочных инверторах стоят подобные элементы по схеме имеющие номинал 18 ом. Поэтому сюда вполне подойдет 18 омный терморезистор применяемый в схемах размагничивания телевизоров и мониторов.

А так он выглядит в натуре.

Все замечательно включается и выключается. Сварочный инвертор Калибр СВИ-205АП снова в строю.

Внимание!
Принимаясь за ремонт сварочных инверторов вы осознанно принимаете риск на себя.

Ремонт сварочных инверторов Калибр и других производителей.

Источник

Калибр Micro СВИ-205. Номиналы обвязки (драйвера) IGBT.

#1 Сеня Питерский

Здравствуйте. Прошу помощи и совета по ремонту сварочного инвертора Калибр Micro СВИ-205.
Сгорели 2 IGBT IRGP4062D в одном плече. В другом плече — целые.
Один из сгоревших IGBT прихватил с собой и свою обвязку формирователя импульсов. Второй — нет. И вообще больше ничего обугленного, подгоревшего, подозрительного, отвалившегося — пока не нашел.

Возник вопрос — какие номиналы smd диодов и транзистора в этой обвязке?

Погоревшая обвязка IGBT крупно:

Единственное отличие — D1 на моей плате обозначен как D2 на схеме и наоборот, но это не принципиально.
Тут все схемы в большом разрешении: https://yadi.sk/d/v7r6IBdW3aPoDE

Вот пока к чему пришел, прошерстив форумы:
D3 — двунаправленный, обозначен BM 1237 — TVS диод, можно заменить на SMAJ18CA или 1.5KE18CA (18 вольт) — ?
Z1 — однонаправленный, обозначен A34 920B — стабилитрон 6.2В — ?
D2 — однонаправленный, обозначен B1C — диод Шоттки MBRS1100 (100V,1A) — .
D1 — однонаправленный, обозначен W1 — это либо Стабилитрон 2,7В либо Ультрабыстрый диод, 50В, 3A — .
Q1 — обозначен AM P1D — вообще беда — ищется как Биполярный NPN транзистор 300В, а на схеме указан PNP — .

Помогите определиться с этими номиналами.

Сообщение отредактировал Сеня Питерский: 20 Август 2018 17:17

#2 copich

Участник

Cообщений: 4 846

Город: Москва

В остальном. Смотреть что написано и по даташиту подбирать аналог.

Когда так сильно погорело, то отключать силовые транзисторы и брать в руки осциллограф. Смотреть импульсы управления, на правильность и однотипность. Только потом включать силу в действие.

По транзистору . Ну похоже на 1АМ. Правда он SOT32 и меньше, а этот явно не SOT32. Поэтому прозвонить там где он целый и сделать вывод PNP или NPN и потом приблизительно поставить схожее. На 300В . нееее, там нет таких напряжений Это же не силовой транзистор. В районе 60-100В будет достаточно. По току 1-2 А в импульсе.

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

Источник

Ремонт сварочных аппаратов Калибр в Москве и Московской области

Забор и доставка техники Работаем по всей Москве и МО

Сервисный центр по ремонту сварочных аппаратов Калибр

Сервис центр Мастер осуществляет ремонт сварочных аппаратов Калибр с неисправностями любого типа. Мы принимаем в работу оборудование любого типа и мощностей.

Опытные мастера способны справиться с неисправностями любой сложности, независимо от марки сварочного аппарата и его типа. Каждый из наших специалистов обладает техническим образованием и опытом от 10 и более лет в ремонте силовой техники и сварки.

Почему сварочные аппараты ломаются?

Исходя из статистики и опыта по приемке множества оборудования и техники, наши инженеры выделяют следующие причины возникновения поломок:

неправильное подключение и выбор режима работы устройств;
эксплуатация устройств в неподходящих условиях (влажность и большое количество пыли);
долгая работа техники в режиме максимальной нагрузки;
падение аппарата и физическое воздействие на него.

На диагностику аппарат принимается в течение часа, после сдачи сварочника Калибр в наш сервисный центр.

СЦ Мастер оснащен современным диагностическим оборудованием и всем необходимым инструментом для выполнения работ по ремонту быстро и с заводским качеством. В своей работе мы стараемся придерживаться принципа компонентного ремонта. Это экономит не только денежные средства заказчика, но и время ожидания запчастей и модулей. Большинство компонентов (наиболее востребованных) хранится на нашем собственном складе при мастерской.

Если ваш сварочник перестал работать, приезжайте к нам. Мы оперативно выполним диагностику и озвучим вам стоимость и время выполнения восстановительных работ. Ремонт сварочного аппарата Калибр будет выполнен согласно регламенту завода-производителя. А на все работы и запчасти мы предоставим гарантию.

Ремонт сварочных аппаратов Калибр производится только в условиях сервисного центра.

Источник

Ремонт наиболее типичных неисправностей сварочного инвертора

Диагностика неисправности и замена вышедшей из строя детали при наличии определенной сноровки может производится в домашних условиях. Для осуществления ремонта необходимо предварительно ознакомиться с конструкцией устройства и лишь потом приступать к ремонту.

Распространенные причины поломок

При диагностике сварочного аппарата могут выявиться неисправности:

возникшие в результате неправильного выбора режима сварочных работ;
возникшие вследствие выхода из строя электронных компонентов оборудования.

В любом из вышеназванных случает можно провести ремонт сварочного инвертора своими руками.

Большинство неисправностей данного узла сварочного аппарата связаны с выходом из строя электронных комплектующих.

Основные виды неисправностей электронной схемы представлены:

Попаданием влаги внутрь корпуса инвертора.
Окисление токопроводящих дорожек вследствие попадания влаги может служить причиной нарушения контакта между основными компонентами устройства.
Образованием большого количества пыли на основных рабочих элементах.
Обильное пылевое загрязнение элементов инвертора может нарушить естественную циркуляцию воздуха в корпусе и привести к перегреву электронных компонентов.
Выбором неправильного режима работы инвертора, повлекший за собой перегрев электронных компонентов.
Выход из строя инвертора по причине перегрева электронных комплектующих – это одна из наиболее типичных поломок.

Кроме этого, неработоспособность устройства может быть связана с выходом из строя одного из модулей.

В большинстве инверторов используются:

входной выпрямитель;
выходной выпрямитель;
блок управления ключами;
охлаждающая система.

Общий порядок диагностики сварочных инверторов

В приборе перед его ремонтом следует проверить работоспособность охлаждающей системы. Радиаторы охлаждения, забитые пылью, существенно хуже отводят тепло от силовых элементов, а значит следует полностью очистить ребра от пылевых образований и прочего мусора.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с диагностики входного выпрямителя.

Для полной проверки данного узла следует:

разобрать модуль;
снять радиатор;
снять диодный мост;
прозвонить контакты диодного моста.

Если неполадок диодного моста не выявлено следует переходить к следующему модулю – выходному выпрямителю.

Типичные неисправности инверторов.

Проверка работоспособности выходного выпрямителя осуществляется по следующему алгоритму:

разобрать модуль;
выпаять диодные сборки;
прозвонить диоды.

Кроме диодов в схеме выходного выпрямителя имеются радиаторы, которые следует установить обратно после ремонта модуля.

После обследования выходного выпрямителя следует перейти к диагностике модуля ключей.

Данный модуль инвертора состоит из:

четырех групп транзисторов;
платы управления ключами;
сглаживающих выпрямителей.

Порядок обследования модуля ключей состоит в следующем:

Проверка транзисторов.
Как правило, неисправный элемент хорошо видно невооруженным глазом. Если такого нет, то следует последовательность проверить тестером все имеющиеся транзисторы.
Если замеры тестером не дали результатов нужно продиагностировать транзисторные сборки при помощи авометра, измерив сопротивление.
При исправности видимой исправности всех компонентов следует выпаять все транзисторы по очереди.
Такой метод диагностики подойдет, если на плате присутствует короткое замыкание.

Если транзисторные преобразователи блока управления полностью исправны, нужно обследовать плату управления ключами. Для проведения такой диагностики следует подготовить осциллограф.

Большинство неисправностей инвертора можно диагностировать путем внимательного осмотра электронных компонентов. При выявлении дефективных деталей следует немедленно выпаять их и заменить аналогичными по характеристикам.

Ремонт силового блока инвертора

Для ремонта силового блока инвертора могут потребоваться следующие инструменты:

плоскогубцы;
два паяльника мощностью 40 и 100 ватт;
отвертки различных видов;
гаечные и торцевые ключи;
нож;
кусачки;
тестер для электрической сети;
осциллограф;
штангенциркуль;
микрометр.

Наиболее типичной поломкой силового блока сварочного инвертора является выход из строя мощного транзистора. В большинстве случает поврежденный транзистор можно определить визуально: на нем имеются дефекты, прогары или деформация. Ремонт инвертора в случае обнаружения дефектного транзистора сводится к его замене.

Существует множество случаев, когда пробой транзистора является лишь следствием, а не причиной. При таком развитии событий замена транзисторной сборки может не дать видимого эффекта.

Если после замены транзистора работоспособность прибора не восстановилась, то имеет смысл перейти к следующему шагу, а именно диагностике и замене элементов из диодного моста.

Перед тем, как отремонтировать диодный мост, следует проверить работоспособность всех элементов. Сделать это можно путем поочередного замера сопротивления на ножках элементов. В случае, если сопротивление между щупами мультиметра, находящимися на ножках диода, равняется нулю или бесконечности, то данный элемент следует заменить.

Новые транзисторы или диоды следует набирать из схожих по характеристикам аналогов. Как правило, в продаже имеются аналоги подавляющего большинства моделей электронных компонентов.

Составляющие сварочного инвертора.

При ремонте силового блока инвертора следует придерживаться таких правил:

Запрещается использование электрического прибора с открытым изолирующим кожухом.
Диагностику и замену всех электронных компонентов необходимо проводить на обесточенном сварочном аппарате.
Удаление скопившейся пыли и мусора из устройства лучше всего проводить при помощи компрессора или баллона с сжатым воздухом.
Очистка платы от липких следов и использованного флюса стоит проводить при помощи нейтральных к пластику растворителей. При этом рекомендуется использовать специальную кисточку для чистки электронных компонентов.
Хранение исправного прибора должно проводиться в отключенном состоянии и с полностью закрытым кожухом.

Заключение

Ремонт сварочных инверторов своими руками – это достаточно тривиальная задача, требующая небольших знаний и навыков в области электротехники. Большинство неисправностей инверторых блоков питания можно отремонтировать после простейшей диагностики ключевых силовых узлов.

При самостоятельном восстановлении работоспособности инвертора важно обзавестись паяльником, флюсом, мультиметром и осциллографом. При осмотре и ремонте важно полностью обесточивать электронный прибор, дабы не подвергать себя риску поражения электрическим током.

Источник