Ремонт сварочных аппаратов по телефону горячей линии

Ремонт сварочного оборудования любой сложности

Сломался старый сварочный аппарат?

Или сэкономили три рубля и купили новый сварочник в недобростовестном интернет-магазине и вам отказывают в гарантии? Мы сможем выполнить ремонт сварочного оборудования любой сложности в срок до двух недель.

Специалисты высокого класса, занимающиеся разработкой и производством сварочного оборудования выполнят высококачественный ремонт с гарантией. Мы выполним ремонт абсолютно любого сварочного аппарата, любого уровня сложности: Kemppi, EWM, Lincoln Electric, ESAB, Сварог, FoxWeld, Redbo, WESTER, КЕДР, СИБИРЬ, Bestweld, BlueWeld, Rilon, ФОРСАЖ, Ресанта, NEON, Aurora, Merkle, Торус, Fronius, BRIMA, ФЕБ, Fubag, Telwin, START, MASTER, GROVERS, WIT и др.

*при наличии запчастей на складе

Каким образом делается ремонт даже таких сложных аппаратов как KEMPPI или EWM в столь сжатые сроки?

Большинство людей, называющих себя «специалистами» в области ремонта сварочного оборудования на самом деле занимаются простой диагностикой на предмет исправности того или иного блока сварочного инвертора и «приговаривают» его к замене. Разумеется из-за большой цены на складе блоки целиком никто не держит, а заказ блоков может затянуться в месяцы, а то и в года.

Мы же, благодаря знаниям и оборудованию, занимаемся более глубокой диагностикой неисправности, и ремонтируем не только неисправный блок, но и находим причину, в следствии которой возникла неисправность. У нас огромный склад элементной базы и неисправные блоки заказывать нет необходимости. Это отражается не только на сроке ремонта, но и на его стоимости.

Общая стоимость ремонта складывается из стоимости услуги по диагностике неисправности, стоимости запчастей и стоимости услуг по ремонту. Конкретные цифры зависят от характера неисправности, сложности ремонта и количества запчастей — поэтому всё это выясняется в процессе оформления сварочного аппарата в ремонт.

1. Звоните нам по телефону: обсуждаем марку и вид аппарата, характер неисправности. Мы называем сумму услуги по диагностике неисправности;

2. Привозите аппарат к нам или мы забираем его от вас (оплачивается дополнительно). Оформляем документы на сдачу в ремонт и сразу оплачиваете сумму услуги по диагностике неисправности;

3. В срок до 30 дней мы перезваниваем вам и называем стоимость запчастей и стоимость услуги по ремонту. Если сумма вас устраивает — мы приступаем к ремонту. Если сумма не устраивает, то оборудование возвращается, а сумма, уплаченная за диагностику неисправности не возвращается;

4. Если все запчасти в наличии, в срок до 14 дней мы производим ремонт и уведомляем вас о готовности. Если запчастей нет на складе — мы звоним вам и согласовываем сроки ремонта;

Если мы по какой то причине не сможем выполнить ремонт, то сумма, уплаченная за диагностику, возвращается.

Источник

Ремонт сварочных аппаратов в Москве

Цена ремонта сварочных аппаратов в Москве — 68 адресов: выберите сервис, либо оставьте заявку и мастер перезвонит Вам.

Работает до 19:00

Лужнецкая наб., д.10Ас2

Работает до 20:00

Зенитчиков ул., д.11

( Зенитчиков ул., д.11 )

Работает до 18:00

Ул. Вавилова д. 17а

( Ул. Вавилова д. 17а )

станция Площадь Гагарина

Работает до 23:00

Космонавта Волкова ул., д.25/2

( Космонавта Волкова ул., д.25/2 )

Работает до 20:00

Сервисный центр «МАСТЕР» выполняет профессиональный ремонт сварочных аппаратов , стабилизаторов напряжения , сварочного обору. Подробнее

Сервисный центр «МАСТЕР» выполняет профессиональный ремонт сварочных аппаратов , стабилизаторов напряжения , сварочного оборудования и плазморезов всех типов. Качественный ремонт с гарантией на выполненные работы. Диагностика бесплатно.
Свернуть

Источник

Сварочные аппараты

Скидка 3% на запчасти

РЕМОНТ СВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ В МОСКВЕ

Надежность и высокое качество современных сварочных аппаратов находятся сегодня на высоком уровне. В то же время, вне зависимости от модели устройства, а также его производителя всегда есть вероятность выхода его из строя. По этой причине каждому заказчику следует иметь под рукой наши координаты, поскольку наша компания предлагает широкий комплекс услуг в плане оказания ремонта.

Следует отметить, что для нормальной работы сварочного аппарата должны быть выполнены некоторые условия, в числе которых можно выделить и стабильное напряжение в сети. Перебои в этом отношении могут привести к неприятным последствиям в виде выхода из строя сварочного инвертора, после чего аппарат следует отдавать в хороший сервисный центр.

5 самых частых поломок сварочных аппаратов и способы их решения:

Несмотря на то, что основным достоинством аппаратов для сварки является простота их конструкции и надежность, в процессе их использова6ния иногда возникают поломки.

1. Чаще всего нарушения в работе такого оборудования связаны с плохим контактом на клеммных колодках, предназначенных для подключения сварочных кабелей, в результате чего происходит сильный нагрев соединения, разрушение и короткое замыкание. Для устранения такой неполадки следует перебрать соединительные контакты, зачистить их и обеспечить плотный контакт всех частей.
2. Сварочный агрегат в процессе работы может самостоятельно отключиться. Причиной этому является наличие короткого замыкания в цепях с высоким напряжением. Неисправность устраняется путем установления дефектного места.
3. Если трансформатор сильно гудит и перегревается, то нужно обратить внимание на болты, стягивающие пластины трансформатора, качество крепления сердечника или механизма передвижения катушек, а также на наличие перегрузки в работе трансформаторного блока.
4. При чрезмерном перегреве сварочного агрегата следует сделать перерыв в его работе, использовать в работе электрод меньшего диаметра или уменьшить значение рабочего тока.
5. В случае низкого значения тока при работе нужно проверить напряжение в электросети или убедиться в исправности регулятора тока сварки.

Стоимость ремонта сварочных аппаратов 500 до 2000 рублей.

Звоните 8 (495) 255-266-7

Наша компания выполняет полноценный ремонт сварочных аппаратов, включая замену обмотки высокого напряжения, ремонт реле, восстановление изоляции, неисправности в области сердечника и так далее. Опытные мастера смогут грамотно проанализировать аппарат и оперативно выявить причину неисправности, после чего починка уже будет просто делом времени. Именно поэтому к нам обращаются многие люди, которые видят в нас надежного делового партнера.

Почему ремонт сварочного аппарата инверторного типа следует делать в smt-service.ru

В числе неотъемлемых особенностей нашей организации следует выделить обязательную гарантию работоспособности сварочного аппарата после проведения всех необходимых ремонтных мероприятий. Более того, наша компания имеет за плечами большой опыт практической работы, за время которой наши мастера зарекомендовали себя исключительно с положительной стороны.

Обращаясь к нам, заказчик получает следующие преимущества:

• Качественное выполнение работы на высоком техническом уровне
• Использование только сертифицированных запасных частей, которые наилучшим образом подходят для определенной модели сварочного генератора
• Сжатые сроки выполнения работы
• Высокая профессиональная подготовка наших специалистов
• Оперативная диагностика

Особенности ремонта сварочных аппаратов:

Ресанта

Одно из наиболее уязвимых мест Ресанта — импульсный питатель, многим специалистам давно известно, что ИБП нередко становится поводом для внеочередного ремонта, не смотря на то, что в целом сварочные аппараты этой марки показывают себя весьма надёжно. Если сварочный инвертор Ресанта не запускается, первое что нужно сделать — осмотреть всё, что находится в районе ТПИ. В случае, если никаких подозрительных признаков не обнаружено, следует прибегнуть к измерениям.

СВАРОГ

В сварочных аппаратах марки СВАРОГ отдельного внимания требуют ключи, известны случаи, когда при сильных нагрузках из четырёх пар оставалась только одна. Так как они включены в параллель запуск может производиться и при наличии одной пары. Однако, всё же не рекомендуется работать с аппаратом без полного набора ключей. В остальном, ремонт обычно производится без затруднений, так как компоненты электронной схемы имеют стандартный вид для всех инверторов марки.

Форсаж

Сварочные аппараты Форсаж отличаются универсальной конструкцией, которая легко обновляется современными платами. У многих моделей наблюдается слабая устойчивость к пыли и другим загрязнениям, поэтому нужно тщательно подбирать места для хранения и расположения. В случае поломки, в первую очередь следует прочистить все комплектующие. Так же рекомендуется следить за прогревом электронных узлов, которые довольно чувствительны к резкому перепаду температур.

Важно также отметить, что мы осуществляем также и послегарантийный ремонт сварочных аппаратов, благодаря чему с нами сотрудничают многие заказчики. Мы работаем как с физическими, так и с юридическими лицами, вне зависимости от формы собственности. Таким образом, в нашем лице каждый найдет ту компанию, с которой захочется сотрудничать долгие годы.

Источник

Ремонт сварочных аппаратов и стабилизаторов

SVARREMONT
РЕМОНТ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СТАБИЛИЗАТОРОВ НАПРЯЖЕНИЯ
инверторы, выпрямители, трансформаторы, полуавтоматы, аргонодуговая сварка (MMA, MIG\MAG, TIG)

Среднее время ремонта 1 сутки. Получаете рабочий аппарат на следующий день.
Показать полностью.

Работаем с физическими и юридическими лицами. (наличный/безналичный расчёт)

Режим работы:
пн. — вс.
с 9.00 до 21.00
(без перерывов и выходных)

Ремонт сварочного оборудования производится в городе Симферополе, ул.Русская, д.194 перед выездом обязательно прозвонить по телефону +7 978 149 29 50 Дмитрий

Принимаем сварочные аппараты и стабилизаторы напряжения разных производителей: СССР, Россия, Украина, Китай, Европа. Таких фирм, как: СВАРОГ, Ресанта, Элим, RUCELF, СЭЛМА, JASIC, Forte, Patriot, Prorab, Интерскол, Aurora, Bestweld, Brima, Edon, Elitech, ESAB, Eurolux, Kemppi, Foxweld, Intertool, P.I.T., Sturm, Tesla, Днiпро-М, Титан, Кедр, Зубр, Дачник, Кентавр, Кратон, Спец, Тавр, Циклон, Энергомаш, Kaiser, Awatom, LogicPower, Luxeon, Patriot Power, Best, Райдер, JONCHN, Puls, RIGA, GERRARD, NEON, Redbo, Kende, MISHEL, Энергия, Зенит, IEK, TOPMIG, Термит, Schweis, ТЕМП, POCWELD, Sven, Урал электро, Duga, Telwin, ZX7, VMARK, Stark, Volter, Торус и др.
Цены низкие ввиду наличия собственного помещения и инструмента. Стаж работы в данной сфере 10 лет.

Диагностика оборудования (определение неисправного узла-детали) 200 р.
Диагностика от 1 часа, в зависимости от загруженности.

После диагностики мы сообщаем Вам стоимость ремонта. После чего, приступаем к ремонту.

Стоимость ремонтных работ:

Диагностика — 200 р.
Ремонт импульсного блока питания — от 600 р.
Ремонт цепи управления — от 600 р.
Замена силовых ключей — 800 р. + запчасти.
Техническое обслуживание — 300 р/час

Стоимость запасных частей для стабилизаторов напряжения:

Реле силовое 60А 12VDC или 220VAC — 750 р.
Сервопривод — 1500 р.
Мотор для сервопривода 38ZY13 или 38ZY25 — 700 р.

Техническое обслуживание сварочного оборудования возможно и на выезде, за дополнительную оплату.

Рекомендовано проводить Т.О. стабилизаторов напряжения 1 раз в год. Сварочного оборудования 1 раз в 3 месяца.

А так же покупаем не работающие сварочные инверторы и стабилизаторы на запчасти.

Наши Координаты : г.Симферополь, ул.Русская д.194, перед выездом обязательно прозвонить по телефону +7 978 149 29 50 Дмитрий

Источник

Все о ремонте сварочных аппаратов

Современное сварочное оборудование выделяется довольно простой конструкцией и отличается надежностью в работе. Но, как и другая техника, даже самые «навороченные» агрегаты для сварки выходят иногда из строя и требуют ремонта. Если вы работаете с такими аппаратами, значит, вам понятен принцип их устройства и функционирования. Попробуйте и с поломками справиться самостоятельно. В этой статье рассмотрим все о ремонте сварочных аппаратов.

Основные неисправности

Если оборудование не запускается, первым делом проверяется наличие тока в сети и целостность предохранительной системы в трансформаторе. Если с предохранителями все в порядке, прозванивают тестером токовые обмотки и выпрямительные диоды. Если все элементы устройства исправны, аппарат попросту не будет включаться из-за низкого напряжения. По этой же причине он может самопроизвольно отключаться во время рабочего процесса. Но блокировку техники могут вызвать и отключения вентиляционного модуля. В этом случае сработает автоматическая защита – она установлена на многих современных сварочных аппаратах.

Приостановка работы возможна из-за того, что оборудование просто «перегрелось» после высокой нагрузки, достаточно просто дать ему возможность «отдохнуть» в течение получаса.

Перед началом работы следует изучить инструкцию. Для некоторых моделей сварочных аппаратов производители указывают специальные графики работы. Так, инверторам рекомендуют давать «передышку» по 3–4 минуты после каждых 7–8 минут работы. Тогда агрегаты для сварки будут функционировать без сбоев при правильно выбранном режиме. Впрочем, автоматическая защита сработает и в других критических ситуациях, связанных с отклонением в функционировании устройства. А тут уже ремонт будет зависеть от неисправности и от детали, которая вышла из строя.

Следует учесть и тот факт, что, продолжая работать, техника будет издавать посторонние шумы, некачественно выполнять сварочный шов. Некорректная работа оборудования возникает в результате нескольких неисправностей и причин.

• Залипание электрода. Как правило, тому способствует недостаточное напряжение, чрезмерно длинная сварочная проводка (свыше 30 м) либо ее неверное сечение (менее 2,5 мм). Замена шнура согласно нужным параметрам исправит положение дел. Аппарат не будет должным образом варить и от перегрузки либо замыканий в проводах (залипание вызывает сильный гул трансформатора). Тут надо браться за восстановление изоляции соединительных кабелей и подтянуть ослабившие контакты и клеммники.

• Виды электродов не соответствуют завышенной силе тока, как следствие – металл при сварке разлетается по сторонам. Надо обращать внимание на информацию, которая указана на упаковке сварочных стержней, и настроить аппарат под конкретный вид расходных элементов.

• Недостаточное горение сварочной дуги. Это может быть вызвано слабым закреплением в гнездах устройства кабелей, что приводит к ослаблению контактов, например, проводов «плюса» и «минуса». Тут все просто: нужно устранить неплотное соединение, прокрутив фиксаторы от себя (по ходу часовой стрелки). Слабое горение дуги может дать чересчур длинная переноска, которая «гасит» поток тока из-за своего сопротивления. Лучше использовать удлинитель с большим сечением.

• Отсутствует поджиг дуги. Если при работающем оборудовании дуга не поджигается, возможно, речь идет о плохом контакте, который приводит к обрыву цепи. Речь идет о плохом креплении массы.

• Сильный гул аппарата. Он может быть вызван ослаблением болтовых соединений на корпусе и в других частях устройства. Достаточно подтянуть крепления, агрегат будет нормально работать.

• Перегревание. Когда загорается индикатор перегрева, это означает, что оборудование нагрелось до +80 градусов. Стоит прекратить сварку и поставить агрегат в прохладное место.

Важно! Когда защита срабатывает часто, обрывая подачу тока в момент ведения шва – это не что иное, как защитный механизм сам вышел из строя и подлежит замене.

Как отремонтировать?

Поломка сварочного агрегата в основном возникает в результате неправильного использования техники, несоблюдения требований эксплуатации и рекомендаций изготовителя техники, а также проведением сварочных работ в ненадлежащих условиях (в дождь, снег и так далее) и естественным выходом из строя отдельных элементов сварочной установки. Во многих случаях проблемы возникают с клеммным узлом, ремонт своими руками заключается в зачистке проводки и мест контакта. Далее подробно о том, как отремонтировать самостоятельно сварочные агрегаты различного типа.

Инверторы

Такое оборудование обеспечивает комфортную работу сварщику, но это не настолько простое электротехническое оборудование, как может показаться на первый взгляд. Инверторы – электронная техника и для определения поломок и их устранения требуются специальные познания и умения. Например, нужно уметь пользоваться такими измерительными приборами, как мультиметры и осциллографы, с помощью которых и удастся выявить неисправности.

Чтобы выявить вышедший из строя элемент, важна последовательность проверки электросхемы агрегата.

Поэтому если нет опыта в разборке электроники, лучше не браться за ремонт такой техники, чтобы еще больше не усугубить проблему, нарушив электросхему устройства. Если есть навыки такой работы и микросхемы вам поддаются, тогда вы справитесь с несложным ремонтом инверторов без особого труда. Для выявления неисправностей сварочной техники этого типа проводят следующие мероприятия:

• проверяются диодные мосты (выходные и входные выпрямители) на радиаторе: отсоединяя проводку, их демонтируют с платы и методом прозвона выявляют нефункционирующий компонент; замену на новый производят специальным паяльником (с механизмом отсоса);
• с помощью омметра проверяются составляющие драйвера; неработающий элемент выпаивают и заменяют аналогичным, подходящим по даташиту аппарата компонентом;
• проводят диагностику транзисторов – как правило, именно этот механизм чаще подвержен поломкам в инверторной технике для сварки; его найти просто: по сгоревшим выводам и трещинам на корпусе; если видимые дефекты отсутствуют, мультиметром прозванивают каждый транзистор и определяют неработающий.

Разбирающийся в электросхемах человек быстро справится с ремонтом такой техники своими руками.

Несмотря на разную компоновку элементов, в целом конструкция сварочных аппаратов данного типа у всех производителей одинакова.

Трансформаторы

Отремонтировать сварочный трансформатор смогут и сварщики-любители: устройство не такое сложное, как инверторные аппараты. Рассмотрим подробнее, какие проблемы могут возникнуть при работе такой техники.

• Перегревание и гул во время работы. Это может быть связано с высокой нагрузкой на аппарат (долго работает без перерыва, сварочный стержень не соответствует сечению, неправильно установлено напряжение). Аналогичные симптомы могут проявляться, когда ослабло крепление, если вышли из строя сердечник либо катушки, или при замыканиях проводов. Ремонт в таких случаях несложный: всего-то нужно взяться за исправление нарушений, восстановления изоляции и подтянуть крепление болтов.

• Обрыв дуги без, казалось бы, видимой причины. Причина может возникнуть из-за образования пробоя обмотки или из-за замыкания. Устраняется легко при проверке обмотки и проводов.

• Срабатывание защиты при включении трансформатора. В этой ситуации нужно проверить кабельные провода, катушечные витки и листы магнитопровода. Ремонтные работы сводятся к выполнению новой изоляции проводной системы. А вот если обнаружится, что проблема в конденсаторе, нужно будет заменить механизм.

• Замыкание в обмотке катушки может вызвать сгорание изоляции – и это одна из самых серьезных неисправностей трансформатора, который начинает «дымить». Нужно перемотать катушку, перемотка в данном случае – самый надежный способ восстановления изоляции.

Другие поломки сварочного оборудования такого типа обнаружить несложно ввиду простой конструкции трансформаторной техники.

Выпрямители и полуавтоматы

Выпрямители идут с модулем управления и выпрямителем на диодах, как на инверторном оборудовании, а в целом по конструкции напоминают трансформаторы, так что в разных ситуациях подход при ремонте будет отличаться. Детали силового блока восстанавливают, как и на трансформаторах для сварки, путем перематывания катушек, нормализации изоляционного процесса, замены конденсатора, регулятора, других механизмов.

А вот чтобы отремонтировать блок управления и диодный выпрямитель, потребуются знания и умения разбираться в электросхемах.

Полуавтоматическое оборудование также ремонтируется, как и инверторная техника, но нередко в полуавтоматах могут наблюдаться и механические неисправности, например, из-за повышенного трения при подаче проволоки в зону сварки. В таком случае устанавливают новый канал.

Рекомендации

Рано или поздно сварочное оборудование выйдет из строя. Чтобы выявить неисправности, следуйте таким общим рекомендациям, как:

• выявление поломок сварочного аппарата следует начать с визуального осмотра техники;
• проверьте питание током и напряжение в сети;
• далее действуйте исходя из типа устройства;
• при механических поломках, как правило, заменяют изношенные детали;
• для работы с электросхемами важно соблюдать последовательность, не всегда сварщик-любитель сможет справиться с ремонтом полуавтоматов и инверторов, в таком случае лучше обратиться к профессионалам;
• нужно уделять внимание газовому оборудованию аппаратов; хоть и ломаться тут особо нечему, но выйти из строя может мембрана манометра, из-за которой возникнут сбои с давлением в шлангах;
• рекомендуют регулярно проверять газовый электроклапан и следить за тем, чтобы не было перекруток газового шланга на изгибах.

Самыми простыми в обслуживании считаются трансформаторные сварочные агрегаты, их несложно и отремонтировать. Но не стоит бояться и инверторной техники для сварки.

С такими аппаратами комфортно работать. Они могут прослужить долго, если правильно с ними обращаться. Для хранения лучше выбрать сухое место без пыли. Не эксплуатировать при неблагоприятных погодных условиях. Обязательно следовать инструкции от производителя по эксплуатации, уходу и хранению сварочного оборудования.

Перед выполнением ремонта своими руками следует ознакомиться с устройством и принципом работы вашего агрегата, изучить все параметры. Впрочем, это лучше сделать сразу после покупки перед началом работы. Так можно избежать дальнейших возможных проблем.

Как произвести ремонт сварочного инвертора СварИС 160 Foxweld, смотрите далее.

Источник