Ремонт сварочных полуавтоматов 84952151722

Ремонт сварочных аппаратов ERGUS

Сервисный центр «Welding Zone» выполняет ремонт сварочного оборудования Ergus всех моделей, а также инверторов и установок плазменной резки. Вы можете самостоятельно привезти оборудование в наш сервис или заказать доставку из любой точки Московской области.

Наша компания, являясь авторизированным сервисным центром, проводит все виды ремонтных работ и технического обслуживания оборудования. При этом используются оригинальные комплектующие, и на каждую услугу дается гарантия 12 месяцев. В течение этого времени вы можете обращаться к нам за бесплатным устранением неполадок, если они обнаружатся после проведенного ремонта.

«Welding Zone» — это:

• Профессиональный ремонт сварочного оборудования Ergus.
• Качественный сервис с гарантией.

Сервисный Центр Ergus в Москве и Подмосковье! Ремонт сварочных аппаратов и плазморезов Ergus.

Заявки на покупку запасных частей для сварочного оборудования Ergus принимаем на почту: info@welding-zone.ru

Ремонт инверторных сварочных аппаратов Ergus

Ergus INVERT 170/35 SL ADV GPROT, Ergus E 161 DCI, Ergus E 161 CDI, Ergus C 181 CDI Long Arc, Ergus C 201 CDI Long Arc, Ergus E 250 DCI, Ergus E 250 CDI, Ergus CELL TECH 250 CDI, Ergus E 400 CDI, Ergus EASYLINE 110 PROGEN, Ergus EASYLINE 130 PROGEN, Ergus EASYLINE 145 PROGEN, Ergus EASYLINE 165 PROGEN, Ergus EASYLINE 185 PROGEN, Ergus EASYLINE 205 PROGEN

Ремонт сварочных полуавтоматов Ergus

Ergus MET 190 DCI, Ergus MET 190 CDI SYN, Ergus MET 220 DCI G-Prot, Ergus MET 220 CDI SYN, Ergus MET 270 DCI, Ergus MET 400 DCI

Ремонт аргонодуговой сварки Ergus

Ergus WIG 200 HF AC / DC DCI, Ergus WIG 200 HFAC / DC CDI, Ergus WIG 250 HF AC / DC CDI, Ergus WIG 350 HF AC / DC DCI, Ergus WIG 350 HF AC / DC CDI, Ergus WIG 171 HF ADI, Ergus WIG 170 HF CDI, Ergus WIG 201 HF ADI, Ergus WIG 201 HF CDI, Ergus WIG 251 HF ADI, Ergus WIG 250 HF CDI, Ergus WIG 320 HF CDI, Ergus WIG 321 HF ADI

Ремонт аппаратов плазменной резки (плазморезов) Ergus

Ergus PLASMA CUTVERT 35/50 ADV, Ergus PLASMA BIFLUX 25/35 G PROT, Ergus PLASMA 404 DP, Ergus PLASMA 707 DP, Ergus PLASMA 909 DP, Ergus PLASMA 120 DP, Ergus PLASMA 105 DP SMART ARC

Примеры выполненных ремонтов:

Компания Welding Zone поможет вам предотвратить длительные простои техники. В комплекс наших услуг входит гарантийный и негарантийный ремонт, а также обслуживание сварочного оборудования по регламенту производителя.

Диагностика неисправностей выполняется бесплатно. После завершения работ оборудование проходит обязательную тестовую проверку, на все виды услуг предоставляется гарантия 12 месяцев.

Если вам нужен ремонт Ergus в Москве, вызывайте мастера по телефону: +7 (495) 215-17-22 или привозите технику в наш сервисный центр.

В нашем центре проводится диагностика оборудования перед ремонтом. В течение 3-4 часов после получения техники мы сообщаем вам полную информацию о ее состоянии, рассказываем, какие работы необходимо провести, и рассчитываем точную стоимость услуг.

По окончании ремонта мы в обязательном порядке протестируем оборудование. Это гарантирует надежный ремонт сварочных аппаратов Ergus и исключает любые сбои в их работе.

Источник

Ремонт сварочных полуавтоматов и инверторов Brima

• Сварочный аппарат перестал варить? Не включается?
• Включается, гудит, но не варит? Случайно подали 380В вместо 220В?
• Прерывается дуга? Не хватает мощности?

Срочный ремонт Lincoln Electric	Юридические и Физ.лица. Оплата нал/безнал
Забор и Доставка техники	5 адресов в Москве и области

Немецкая компания Brima – один из крупнейших производителей техники для сварки. Полуавтоматы и инверторы бренда широко востребованы в быту, строительной индустрии и на производстве благодаря стабильности рабочих параметров, надежности конструкции и отличной ремонтопригодности. В России техника марки продается с 1992 года, поэтому нам чаще приходится сталкиваться с не-гарантийным, чем с гарантийным ремонтом многочисленных поколений немецких аппаратов.

Сервисный центр Brima в Москве, выполняет восстановление агрегатов с применением оригинальных запчастей и дает гарантию на все ремонтные работы до 1 года.

Стоимость ремонта BRIMA:

Услуги	Цена	Срок
Диагностика	Бесплатно	3–4 часа
Забор техники по Москве и в радиусе 30км от МКАД	Бесплатно	в день обращения
Ремонт силового блока	от 2100 руб.	1–3 дня
Ремонт платы управления	от 1500 руб.	1–3 дня
Ремонт трансформатора	от 5100 руб.	1–3 дня
Ремонт механизма подачи проволоки	от 4500 руб.	1–3 дня
Ремонт переключателя	от 950 руб.	1–3 дня
Срочный ремонт сварочного аппарата	+7% к стоимости	1–4 часа

Ремонт сварочного оборудования Brima в Москве и Подмосковье!

Восстановление инверторных сварочных аппаратов Brima

ARC 110, ARC 140, ARC 160, ARC 160А, ARC 160-2, ARC 200, ARC 200B, ARC 200BH, ARC-200 СЕВЕР, ARC-250 (220В), ARC-250 (380), ARC 250 (220/380В), ARC-250 СЕВЕР, ARC 250-1 (220), ARC 250-1 (380), ARC 300, ARC 315, , ARC 315-1, ARC 400, ARC 400B, ARC 400-1, ARC-500-1

Ремонт сварочных полуавтоматов Brima

MIG-160, MIG-180, MIG-200, MIG-250, MIG-350, MIG-500, MIG-500-1, MIG-500-2, MARS-180, MARS 200, MARS 205, MIGSTAR-160, MIGSTAR-190, Brima ПДГ-160, Brima ПДГ-240Д, MIGSTAR 2503, MIGSTAR 3153, MIGSTAR-5250, DECAMIG 5250, DECAMIG 6350, DECAMIG 6500, DECAMIG 7500, DECAMIG 7600.

Починка аргонодуговой сварки Brima

TIG 180A, TIG 180P, TIG 200A, TIG 200P, TIG 250, TIG 300, TIG 160 ac/dc, TIG 200 ac/dc, TIG 200P ac/dc, TIG 250 (220) ac/dc, TIG 250 (380) ac/dc, TIG 250P ac/dc, TIG 315 ac/dc, TIG 315P ac/dc, TIG 500P ac/dc.

Наладка аппаратов плазменной резки (плазморезов) Brima

CUT 70, CUT 40, CUT 120, CUT 100, CUT 160 и другие

Примеры выполненных работ:

Мы сами приедем на вашу площадку за неисправной техникой, проведем бесплатную диагностику и заменим вышедшие из строя детали. Большой опыт работы с промышленным, профессиональным и бытовым сварочным оборудованием позволяет нашим мастерам выполнять ремонт сварочных полуавтоматов Brima в течение 1 дня. Вся техника перед отправкой заказчику проходит тестирование в сервисном центре.

Чтобы оформить заявку на забор техники, узнать примерную стоимость ремонта, заказать обслуживание сварочных аппаратов, получить ответы на вопросы, связанные с нашими услугами, звоните по телефону: +7 (495) 215-17-22.

Источник

Ремонт сварочных аппаратов полуавтоматы и инверторные

«Электротехническая компания Мобил Плюс» проведет быстрый и качественный ремонт сварочных полуавтоматов. Работаем со всеми брендами оборудования – от CEBORA и PECANTA до КЕДР. Гарантируем качественный поиск неисправности и ее устранение в самые короткие сроки.

Ремонт сварочных полуавтоматов трансформаторного типа и выпрямителей

Аппараты для сварки работают под значительными нагрузками. Это значительно ускоряет их износ, приводит к тому, что со временем появляются серьезные проблемы вплоть до полного отказа техники. Задача нашей компании – определить, в чем причина поломки и решить проблему.

Какие неполадки сварочных полуавтоматов устраняют наши специалисты?

У нашей компании есть большой штат специалистов, полный набор необходимых деталей и крупный ремонтный цех. Это помогает справиться с большинством поломок полуавтоматов для сварки.

Среди наиболее распространенных неисправностей:

• Возникновение замыканий межвиткового типа вне зависимости от места локализации.
• Неполадки всех видов соединения – от болтовых до паечных.
• Слабая фиксация пружины или ее ослабление со временем.
• Сильный износ ходового винта.
• Выгорание конденсатора.

И это – только часть проблем, с которыми к нам обращаются заказчики. Иногда удается починить устройство быстро и на месте, иногда требуется отправка в наш цех для замены деталей или более детальной диагностики.

Основные виды ремонта сварочных полуавтоматов

Нам можно доверить все – от замены контактора и перемотки трансформатора, до ремонта платы управления и диодного моста. Стоимость работы будет отличаться от затрачиваемого на нее времени и сложности.

Чтобы вызвать специалиста, оставьте заявку на сайте или звоните нам. Ответим на интересующие вопросы и предоставим полный набор услуг.

Цены на ремонт сварочных аппаратов полуавтоматы

Наименование	Цена (руб.)
Замена транзистора IGBT	500
Ремонт блока питания	1000
Замена резистора управлением тока	400
Замена вентилятора охлаждения	300
Замена кнопки включения	300
Замена сварочного разъема	300
Ремонт платы управления	1600
Ремонт диодного моста	1400
Замена контактора включения / выключения	900
Ремонт механизма подачи проволоки	1500
Перемотка трансформатора	5700
Восстановление корпуса устройства	от 3106
Замена дисплея	от 2506
Замена регулятора тока	от 1407
Замена кнопок управления	от 607
Чистка оборудования	600
Срочный ремонт	коэффициент +30%
Консультация сервис инженера	500
Восстановление корпуса сварочного полуавтомата	от 1400
Замена резисторов	от 200

Часто задаваемые вопросы по ремонту сварочного оборудования GYSMI

Производите ли гарантийный ремонт сварочного аппарата GYSMI?
Да, производим только после гарантийный ремонт сварочного аппарата GYSMI.

Какая стоимость после гарантийного ремонта?
Диагностика сварочного аппарата стоит 1500 рублей эта сумма входит в стоимость ремонта.

Есть ли выезд специалиста на объект и сколько это стоит?
Есть выезд специалиста-до 30 км от МКАД стоимость 3500 рублей, диагностика у заказчика 2500 рублей входит в стоимость ремонта.

Возможно ли, сделать в моем присутствие диагностику сварочного аппарата?
Да можем сделать диагностику в Вашем присутствие.

Можете приехать на место и забрать сварочный аппарат в сервисный центр?
Есть такая услуга по Москве стоимость 1400 рублей, по Московской области до 30 км 2400 рублей.

За сколько по времени будет выполнен ремонт?
Ремонт может быть выполнен от 3-х до 20 дней в зависимости от сложности и наличии запасных частей на складе сервисного центра.

Какая гарантия на выполненные услуги?
Гарантия предоставляется 3 месяца на заменные электронные компоненты при правильной эксплуатации.

Можно ли купить запасные части?
Да, можете заказать оригинальные запасные части.

Работаете ли с регионами России по ремонту сварочного оборудования GYSMI?
Да, работаем отправка в сервисный центр через транспортные компании.

Работаете с юридическими лицами и по безналичному расчету?
Да, работаем с организациями и по безналичному расчету с НДС.

Есть ли скидки для постоянных клиентов?
Для постоянных клиентов всегда выгодные условия работы с нашей организацией.

Наша мастерская

Адреса и контакты сервисного центра по ремонту сварочного оборудования

Адрес: Россия, г. Москва, Пятницкое шоссе дом 18. м. Волоколамское

Телефон: +7 (495) 542-40-94

Адрес: Россия, Московская область Раменский район г. Жуковский ул. Кирова 8

Телефон: + 7 (495) 943-26-52

Адрес: Россия, Московская область Истринский район г.Дедовск ул. Больничная 8 А

Источник

Ремонт сварочных полуавтоматов

Сварочный полуавтомат является довольно сложным техническим агрегатом. Поэтому для того, чтобы заниматься его ремонтом своими руками в случае возникновения каких-либо неполадок, следует очень хорошо знать устройство и принцип работы как аппарата в целом, так и каждого отдельного элемента. И первым делом нужно уметь правильно определиться с дефектом и его причиной.

Диагностика и возможные неисправности

Все сварочные полуавтоматы снабжены инструкциями по эксплуатации и обслуживанию, где прописаны наиболее распространённые неисправности, их возможные причины и способы устранения. Поэтому рекомендуется сначала диагностировать дефектный аппарат с помощью этой инструкции.

Владельцу и пользователю сварочного аппарата полуавтоматического типа должны быть известны основные составные части этого агрегата.

Их нужно знать хотя бы для того, чтобы уметь устранять самые элементарные поломки аппарата, например, заменить перегоревший предохранитель в плате управления. А не зная, где находится электронный блок, нельзя найти и предохранитель. Не стоит, конечно, везти из-за такой мелочи аппарат в сервис или вызывать мастера на дом.

Основные узлы полуавтомата для сварки:

• система электропитания;
• линия подачи присадочной проволоки;
• электронная плата управления агрегатом;
• источник газовый;
• горелка.

Сварщику необходимо знать не только устройство горелки, но также и принцип работы (и расположение) остальных компонентов сварочного аппарата.

Перечислим наиболее часто встречающиеся поломки полуавтоматов, которые происходят либо в механической части конструкции аппаратов, либо в электронной.

Механические

Нередко бывает, что сразу нельзя понять, что происходит со сварочным аппаратом и где начать искать причину. Например, он не включается вообще или включается, но не варит, а если варит, то дуга нестабильная. В таких случаях возможными причинами могут стать плохие контакты, причём как в соединениях подачи электричества к аппарату, так и в электрических устройствах в самом агрегате.

Возможна ситуация, при которой происходит внезапное отключение сварочного аппарата во время работы. Одной из вероятных причин такой неприятности является срабатывание защиты от короткого замыкания в электрических цепях сварочного оборудования.

Ещё одной частой неисправностью сварочных полуавтоматов является перегрев.

Причины здесь кроются либо в некачественных контактах, либо в настройках силы тока к процессу сварки (недопустимо высокой), либо в изношенных деталях. Если не регулируется величина сварочного тока, то причиной может являться попадание внутрь кожуха регулирующего механизма постороннего предмета, который мешает перемещению вторичных катушек регулятора. Кроме того, возможны износ винта регулятора либо короткое замыкание между его зажимами.

Отсутствие дуги в некоторых случаях также является результатом плохих контактов в кабелях и месте присоединения к свариваемой детали. Случаются проблемы с подачей присадочной проволоки: подача запаздывает или возникает сильное трение в канале подачи. Это может происходить при ослаблении прижимного механизма или нарушения его регулировки.

Все перечисленные выше неисправности в большинстве случаев нетрудно исправить самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.

Электронные

Самостоятельным ремонтом электронной платы системы управления и электрической схемы сварочного аппарата, не имея каких-либо основательных знаний в области электротехники и электроники, заниматься не рекомендуется ввиду сложности этих составляющих компонентов.

Но всё же знание того, каким образом производится диагностика электронной части агрегата с целью выявления неисправностей, будет полезно пользователю.

Проверку электроники рекомендуют производить по определенному алгоритму. Причём делать это нужно после того, как та или иная поломка не устранилась в результате проведённых диагностических и профилактических мероприятий в механической части агрегата.

1. В первую очередь проверяются все предохранители, имеющиеся в системе.
2. Демонтируется плата управления, визуально оценивается работоспособность деталей на ней (пайка, целостность, внешний вид и другие признаки).
3. Если визуальный осмотр не дал результатов, следует проверить исправность деталей платы тестером, выпаивая каждую из них по очереди. После проверки исправная электронная деталь устанавливается на место, а тестирование продолжается далее.

Если причина неисправности в плате управления, то испорченная деталь обязательно обнаружится.

В заключение можно заменить подозрительные элементы схемы и поменять термостойкое покрытие радиаторов охлаждения полупроводников.

Только хорошо отлаженное сварочное оборудование способно стабильно работать без серьёзных поломок. А несложные проблемы можно решить самостоятельно. Стоит отметить, что часто одни и те же неисправности со сварочным полуавтоматом могут возникнуть как по механическим, так и по электронным причинам. Именно поэтому диагностирование неисправностей и выявление их причин иногда может затянуться. Причём сам ремонт обычно занимает совсем немного времени.

Как отремонтировать?

Прежде чем начинать диагностику и ремонт сварочных полуавтоматов, следует позаботиться о мерах безопасности, необходимых при работе с электрооборудованием. Основное правило при этом – полное обесточивание аппарата с видимым разрывом соединения с источником электропитания. Кроме этого, необходимо подготовить инструменты для работы, в том числе аппаратуру для тестирования электронных деталей и расходный материал, например, изоляционную ленту, термопасту, имеющиеся запасные части и детали.

А также нужно быть готовым к возможным затратам по приобретению и других материалов и запчастей, так как заранее предусмотреть состояние неисправного аппарата крайне сложно.

Как уже упоминалось ранее, сначала следует заняться мероприятиями по диагностике и устранению возможных причин неисправностей в механической части оборудования. Для этого осматривается сварочный аппарат, очищаются и подтягиваются все контакты, болтовые и винтовые соединения, восстанавливается изоляция. Нужно понимать, что большинство проблем возникает из-за ослабленных и загрязнённых контактов в электрических соединениях. В этом кроются и перегревы оборудования, и нестабильная дуга или полное её отсутствие, и повышенное гудение аппарата.

К перегреву сварочного агрегата зачастую приводят нарушения его эксплуатации: превышение допустимых значений сварочного тока и времени беспрерывной работы. В результате этого быстро изнашиваются детали. Изношенные части оборудования следует своевременно заменить, а величину сварочного тока отрегулировать согласно инструкции.

Проблемы с механизмом подачи проволоки решаются в соответствии с причинами. Если стёрся канал или же он слишком узкий, то его полностью меняют на новый. Это выполняют так: новым каналом просто выталкивают неисправный. Выходит, что одновременно производится и демонтаж старого канала, и монтаж новой линии подачи проволоки. Только нужно подобрать подходящий канал (и по длине, и по диаметру), который внутри должен быть гладким.

Если неисправен натяжной механизм или стёрлись ролики, выполняется регулировка натяжения и замена роликов.

Ремонт регулятора величины сварочного тока заключается в разборке механизма, очистке его от пыли и грязи, извлечении посторонних предметов, подтяжке клемм и замене изоляции. Бывает, что регулятор не работает по причине выхода из зацепления стержня вращающейся ручки. В этом случае зацепление нужно восстановить.

Электронная плата управления очищается от пыли и загрязнений, неисправные детали заменяются на запасные или приобретённые в магазине электронных товаров и запчастей. При коротких замыканиях в катушках, кабеле, проводах, трансформаторе следует принять меры по изолированию оголённых участков обмоток (или полной замене неисправных элементов), кабельных жил и проводов.

Меры профилактики

Чтобы избежать многих поломок сварочного полуавтомата, ему необходим надлежащий уход и правильная эксплуатация. Аппарат нередко работает в тяжёлых условиях (повышенная влажность помещения, запылённость или задымлённость рабочей зоны, низкая или, наоборот, высокая температура воздуха, продолжительные сварочные работы с короткими паузами и так далее). Всё это приводит к уменьшению сроков безотказной работы агрегата.

Специалисты и производители сварочного оборудования рекомендуют оптимальные сроки проведения профилактических мероприятий с аппаратами, нацеленные на предупреждение наиболее распространённых неисправностей.

Необходимо не реже 1 раза в месяц производить технический осмотр всего оборудования, включая в это мероприятие не только выявление очевидных (или возможных) неисправностей или нарушений с оборудованием, но и следующие работы:

• обязательную очистку и подтяжку клеммных колодок, контактов, винтов и зажимов;
• замену подгоревшей изоляции проводов и кабелей;
• обдув воздухом или инертным газом под давлением внутренних и внешних устройств с целью удаления пыли и других сухих загрязнений;
• очистку нейтральным растворителем электронной платы управления;
• проверку правильности работы вентилятора и холодильников.

Кроме того, 1 раз в год агрегат следует полностью разобрать, тщательно очистить от любых загрязнений, произвести полную диагностику деталей с заменой ненадёжных или подозрительных элементов, а также очистить двигатель вентилятора и смазать его подшипники.

Но самой эффективной профилактической мерой будет являться выполнение всех предписанных производителем правил эксплуатации, ухода и хранения сварочного агрегата.

Как делать ремонт полавтоматического сварочного аппарата ТЕМП 059М смотрите далее.

Источник