Ремонт сварочных полуавтоматов cebora примеры выполненных работ

Советы по ремонту сварочного полуавтомата

Когда возникает необходимость [отремонтировать сварочный полуавтомат], необходимо действовать спокойно и последовательно.

Ремонт любого технически сложного устройства начинается с его осмотра.

Сварочный полуавтомат отличается компактностью и технологичностью в эксплуатации.

При соблюдении всех правил эксплуатации электрических установок, аппарат надежно служит в течение многих лет.

В то же время хорошо известно, что сварочное оборудование требует своевременного обслуживания и правильного хранения.

Очень важно соблюдать режимы сварки, которые прописаны в инструкции по эксплуатации.

И если произошла поломка полуавтомата, то ее нужно своевременно устранить.

Составные элементы сварочного полуавтомата

Прежде чем начинать ремонт сварочного полуавтомата своими руками, следует четко представлять себе, из каких узлов и агрегатов состоит полуавтомат.

Стандартная структура сварочного полуавтомата включает в себя следующие узлы и агрегаты:

• источник электропитания;
• устройство для подачи присадочной проволоки;
• источник инертного газа;
• держак с горелкой.

Источник питания, в свою очередь, состоит из трансформатора, выпрямителя, дросселя и других элементов.

Для сварки деталей из любых металлов и сплавов, главным фактором, определяющим качество шва, является стабильность горения дуги.

В процессе обеспечения этой стабильности участвуют все перечисленные элементы.

Устройство подачи присадочной проволоки представляет собой сложный механизм.

Если подача присадочного материала происходит с задержкой, то это сразу же отрицательно отразится на качестве сварного соединения.

Полуавтомат качественно варит только в таком состоянии, когда все узлы и агрегаты точно настроены и действуют синхронно.

Невозможно добиться высокого качества сварного шва и в том случае, когда защитный газ подается в зону горения дуги с перебоями. Газ может подаваться из баллона или специальной газораспределительной системы.

Нарушение подачи может происходить по разным причинам, которые необходимо обнаружить и устранить.

Характерные неисправности

Сварочный полуавтомат отличается удобством и надежностью при работе.

Однако случаются и такие ситуации, когда ему требуется ремонт.

Если аппарат вообще не варит, то надо начинать ремонтные работы с внимательного осмотра всех узлов и деталей.

Чаще всего отказы и неисправности возникают в результате несоблюдения правил эксплуатации устройства.

Нередко случается так, что в электрической цепи теряется контакт, и процесс сварки прерывается.

Для того чтобы с большой вероятностью определить неисправность, в инструкции по эксплуатации приведены часто встречающие поломки и способы их устранения.

Несанкционированное прерывание цикла

Отключение сварочного полуавтомата без всяких видимых причин происходит в том случае, когда срабатывает автомат защиты от короткого замыкания.

Замыкание может произойти в цепи высокого напряжения между проводами обмотки трансформатора. Или между проводами и металлическим корпусом.

Защита срабатывает и в том случае, когда пробит конденсатор. Выполняя ремонт, надо, в первую очередь, обесточить аппарат. Затем найти и устранить неисправность.

Возможно, для этого потребуется заменить изоляцию или впаять новый конденсатор.

Сильное дребезжание и гудение

Очень часто гудение сварочного полуавтомата сопровождается перегревом трансформатора.

Если такое происходит в то время, когда сварщик варит очередной шов, то нужно прекратить работу и осмотреть аппарат.

К таким неприятностям может привести ослабление болтовых соединений, которые стягивают листы магнитопровода или сердечника.

По аналогичной причине может задребезжать агрегат, который перемещает катушки.

Короткое замыкание между сварочными кабелями тоже сопровождается сильным гулом.

Чтобы устранить такую неисправность своими руками, достаточно подтянуть крепежные болты, проверить целостность изоляции и при необходимости усилить ее.

Перегрев устройства

Если сварочный полуавтомат варит, но при этом сильно греется, то необходимо срочно провести профилактический осмотр, ремонт или замену изношенных деталей.

Чаще всего к перегреву аппарата приводят нарушения режима сварки. Если сварочный ток задается выше допустимых значений, это приводит к перегреву основных элементов.

И в первую очередь — вторичной катушки трансформатора. Такая же реакция последует в том случае, когда диаметр электрода выбран больше, чем следует.

Или когда сварка выполняется в течение длительного отрезка времени без перерыва. При больших объемах сварочных работ нужно обязательно делать технологические перерывы.

Не регулируется сварочный ток

Если при выборе режима работы полуавтомата, величина сварочного тока не устанавливается на требуемую величину, то надо внимательно осмотреть механизм регулятора.

Причиной неправильной регулировки может послужить износ винта или короткое замыкание между зажимами регулятора.

При попадании внутрь кожуха посторонних предметов нарушается подвижность вторичных катушек.

Такого рода неисправности можно легко устранить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов из сервисного центра.

Последовательность действий при ремонте

Когда сварочный полуавтомат варит металлические конструкции, но качество сварки оказывается низким, аппарату требуется ремонт.

В рабочей обстановке, когда нет времени обращаться в сервисный центр, устранить неисправность вполне по силам своими руками.

Многолетний опыт показывает, что значительное количество неисправностей возникает по самым простым причинам.

В числе таких причин на первом месте значатся плохие контакты.

Из этого показателя следует очевидный вывод – в первую очередь необходимо проверить прочность электрических соединений и обязательно прожать все клеммники.

Если проведенный своими руками ремонт по зачистке и уплотнению контактных соединений не принес результатов, то нужно разделить работы на три следующих этапа:

1. диагностика электрической схемы;
2. диагностика механизма подачи проволоки;
3. диагностика системы подачи защитного газа.

Зачастую полуавтомат включен, исходное напряжение на него подается, но сварочный ток не подается и дуга не загорается.

Такая ситуация может возникнуть при перегреве устройства, когда варит неопытный сварщик. Просто превышен рабочий период сварки и сработала защита.

Ничего страшного в такой ситуации нет. Необходимо дождаться, пока полуавтомат остынет, и возобновить работу.

Для того чтобы провести ремонт полуавтомата своими руками, нужно иметь следующие инструменты и приборы:

• омметр или осциллограф;
• отвертка;
• гаечные ключи;
• паяльник и припой;
• пассатижи.

Ремонт сложного электротехнического оборудования требует от исполнителя определенной теоретической и практической подготовки.

Когда аппарат не варит, нужно взвесить свои возможности и выполнять ремонт самостоятельно либо пригласить специалистов.

Неисправность электрической схемы

Наиболее сложная в сварочном полуавтомате электрическая часть. Когда аппарат варит, но при этом шов формируется неравномерно, нужно проверить исправность выпрямителя.

В схеме может выйти из строя диод или выпрямительный мост в целом.

Для того чтобы определить исправность элементов, их нужно выпаять и проверить с помощью омметра.

Стабильное горение сварочной дуги обеспечивается дросселем. По сути это катушка индуктивности, которая обладает высокой надежностью.

Но проверить ее исправность нужно обязательно. Чаще чем диоды, выходит из строя конденсатор. Он легко меняется своими руками с помощью паяльника.

Неисправность механизма подачи проволоки

При нестабильной работе механизма подачи присадочной проволоки сварочный аппарат варит плохо.

Соединение деталей получается некачественным, и значительный объем работы оценивается как брак. Причиной тому может служить чрезмерный износ направляющего канала и подающих роликов.

Первым делом необходимо отрегулировать уровень давления этих роликов.

Если эта операция не принесла ожидаемых результатов, то самое эффективное, что можно сделать, заменить весь комплекс подачи – направляющий канал и подающие ролики. Эта легко делается своими руками.

Некоторые особенности ремонта

Многолетний опыт показывает, что в некоторых случаях сварной шов получается непрочным из-за низкого качества защитного газа.

Или по причине нестабильной его подачи в зону горения дуги.

В таких случаях необходимо провести ревизию всего тракта подачи газа и горелки, которую сварщик держит своими руками в процессе работы.

Этот инструмент всегда нужно содержать в рабочем состоянии. Оберегать его от повреждений и загрязнения.

Все профилактические работы, которые предписаны в инструкции по эксплуатации, нужно выполнять неукоснительно.

При выполнении этих требований сварочный полуавтомат будет действовать безотказно.

Источник

Гарантийное и постгарантийное обслуживание CEBORA

Гарантия на сварочное оборудование CEBORA — 2 года!

Компания Cebora-Россия, предоставляет гарантию на сварочное оборудование 2 года (24 месяца). В рамках действующей гарантии, действует услуга по выездному гарантийному обслуживанию сварочной техники Cebora, официально ввезенной и купленной в России.

Выездная гарантия распространяется на источники плазменной резки и сварочные аппараты Cebora. Срок выезда инженера составляет от 1 до 7 рабочих дней, в зависимости от наличия запасных частей и местонахождения заказчика.

Гарантийный ремонт может выполняться как на территории заказчика, так и в сервисном центре Cebora. Транспортные услуги, в случае ремонта по гарантии, предоставляются бесплатно.

Наши выездные сервисные бригады есть в каждом крупном городе России:

Москва Санкт-Петербург Владимир Воронеж Нижний Новгород Ростов-на-Дону Волгоград Новосибирск Екатеринбург Казань Комсомольск-на-Амуре Краснодар Красноярск Пермь Рязань Симферополь Смоленск Тверь Уфа Якутск Ярославль

Зарегистрируйте ваше сварочное оборудование CEBORA для подтверждения гарантии.

Транспортировка оборудования в сервис — за наш счет!

В период действия заводской гарантии, в случае выхода из строя оборудования Cebora, наша компания:

1. Выполняет выездной ремонт либо бесплатно забирает и транспортирует оборудование в АСЦ;
2. Проводит диагностику и выполняет ремонт по гарантии производителя в самые сжатые сроки (2-10 дней) (если случай является гарантийным);
3. Бесплатно доставляет отремонтированное оборудование обратно.

Компания «Чебора-трединг» оплачивает услуги транспортировки гарантийного оборудования Cebora, если в Вашем городе нет нашего представителя. Вам не нужно думать и искать, где отремонтировать или обслуживать сварочные аппараты и плазморезы Cebora. Мы отправим к вам на предприятие выездную сервисную бригаду либо вызовем транспортную компанию, которая в кратчайшие сроки доставит технику в наш сервисный центр.

Ремонт и обслуживание оборудования Cebora

Компания «Cebora Россия» является Авторизованным Сервисным Центром Cebora в России и осуществляет весь спектр услуг по обслуживанию и ремонту сварочной техники Cebora. Хорошо известно, что итальянская компания тратит немалые усилия на повышение качества собственной продукции. Поэтому сварочные аппараты этой фирмы зарекомендовали себя как надежные и долговечные устройства, способные проработать длительное время без каких-либо сбоев в работе.

Авторизованный Сервисный центр «Cebora» в России

Тем не менее, даже такая совершенная техника время от времени выходит из строя, и тогда становится необходим ремонт Cebora. Во многих случаях такие поломки обусловлены неправильной эксплуатацией сварочного оборудования. К сожалению, в нашей стране еще не удается добиться от большинства рабочих пунктуального соблюдения всех требований, предписанных инструкцией по применению современной и технически сложной техники.

Cebora Россия — авторизованный сервисный центр Cebora. Мы выполняем ремонт cebora любого оборудования, произведенного этой итальянской компанией. Наиболее востребованными являются следующие виды работ:

• комплексная диагностика сварочного оборудования;
• ремонт силовой части аппарата;
• текущее обслуживание Cebora;
• выявление неисправности и замена электронных элементов оборудования;
• чистка аппарата снаружи и внутри.

Для отправки оборудования из регионов России, можно воспользоваться услугами ТК «Деловые Линии»:

Ремонт сварочного оборудования Cebora в Москве и Подмосковье

Настоятельно не рекомендуем обращаться по поводу ремонта сварочных аппаратов Cebora в кустарные мастерские, расположенные по соседству с вашим домом или предприятием.

Выполненные неквалифицированными специалистами ремонтные работы часто не только не исправляют выявленные неполадки, но и приводят к гораздо более серьезным поломкам. Напротив, ремонт в нашем сервисном центре полностью гарантирует устранение любых неисправностей сварочного аппарата. Это достигается благодаря следующим обстоятельствам:

• все наши сотрудники прошли длительную стажировку в Италии;
• у нас имеется вся необходимая документация на сварочные аппараты Cebora;
• наше предприятие оснащено совершенным диагностическим оборудованием, позволяющим быстро находить даже те неисправности, которые до этого еще не были замечены.

Отправка сварочного оборудования Cebora в ремонт из регионов России:

Отправляйте заявку на электронную почту info@cebora.ru

Мы присылаем всю необходимую информацию и схему взаимодействия.

Диагностика в нашем СЦ — бесплатная. В случае отказа от ремонта Вы оплачиваете только расходы транспортной компании.

Источник