- Советы по ремонту сварочного полуавтомата
- Составные элементы сварочного полуавтомата
- Характерные неисправности
- Несанкционированное прерывание цикла
- Сильное дребезжание и гудение
- Перегрев устройства
- Не регулируется сварочный ток
- Последовательность действий при ремонте
- Неисправность электрической схемы
- Неисправность механизма подачи проволоки
- Некоторые особенности ремонта
- Ремонт сварочных аппаратов EWM
- АВТОРИЗОВАННЫЙ СЕРВИС
- Авторизованный Сервисный Центр EWM!
- Заявки на покупку запасных частей отправляйте на e-mail: info@welding-zone.ru | Сертификат Дилера и АСЦ
- Стоимость ремонта EWM:
- Примеры выполненных ремонтов EWM:
- Ремонт сварочных аппаратов EWM в авторизованном центре «Зона-Сварки»
- Условия обслуживания и ремонта EWM
- Почему важны диагностика и ремонт?
Советы по ремонту сварочного полуавтомата
Когда возникает необходимость [отремонтировать сварочный полуавтомат], необходимо действовать спокойно и последовательно.
Ремонт любого технически сложного устройства начинается с его осмотра.
Сварочный полуавтомат отличается компактностью и технологичностью в эксплуатации.
При соблюдении всех правил эксплуатации электрических установок, аппарат надежно служит в течение многих лет.
В то же время хорошо известно, что сварочное оборудование требует своевременного обслуживания и правильного хранения.
Очень важно соблюдать режимы сварки, которые прописаны в инструкции по эксплуатации.
И если произошла поломка полуавтомата, то ее нужно своевременно устранить.
Составные элементы сварочного полуавтомата
Прежде чем начинать ремонт сварочного полуавтомата своими руками, следует четко представлять себе, из каких узлов и агрегатов состоит полуавтомат.
Стандартная структура сварочного полуавтомата включает в себя следующие узлы и агрегаты:
- источник электропитания;
- устройство для подачи присадочной проволоки;
- источник инертного газа;
- держак с горелкой.
Источник питания, в свою очередь, состоит из трансформатора, выпрямителя, дросселя и других элементов.
Для сварки деталей из любых металлов и сплавов, главным фактором, определяющим качество шва, является стабильность горения дуги.
В процессе обеспечения этой стабильности участвуют все перечисленные элементы.
Устройство подачи присадочной проволоки представляет собой сложный механизм.
Если подача присадочного материала происходит с задержкой, то это сразу же отрицательно отразится на качестве сварного соединения.
Полуавтомат качественно варит только в таком состоянии, когда все узлы и агрегаты точно настроены и действуют синхронно.
Невозможно добиться высокого качества сварного шва и в том случае, когда защитный газ подается в зону горения дуги с перебоями. Газ может подаваться из баллона или специальной газораспределительной системы.
Нарушение подачи может происходить по разным причинам, которые необходимо обнаружить и устранить.
Характерные неисправности
Сварочный полуавтомат отличается удобством и надежностью при работе.
Однако случаются и такие ситуации, когда ему требуется ремонт.
Если аппарат вообще не варит, то надо начинать ремонтные работы с внимательного осмотра всех узлов и деталей.
Чаще всего отказы и неисправности возникают в результате несоблюдения правил эксплуатации устройства.
Нередко случается так, что в электрической цепи теряется контакт, и процесс сварки прерывается.
Для того чтобы с большой вероятностью определить неисправность, в инструкции по эксплуатации приведены часто встречающие поломки и способы их устранения.
Несанкционированное прерывание цикла
Отключение сварочного полуавтомата без всяких видимых причин происходит в том случае, когда срабатывает автомат защиты от короткого замыкания.
Замыкание может произойти в цепи высокого напряжения между проводами обмотки трансформатора. Или между проводами и металлическим корпусом.
Защита срабатывает и в том случае, когда пробит конденсатор. Выполняя ремонт, надо, в первую очередь, обесточить аппарат. Затем найти и устранить неисправность.
Возможно, для этого потребуется заменить изоляцию или впаять новый конденсатор.
Сильное дребезжание и гудение
Очень часто гудение сварочного полуавтомата сопровождается перегревом трансформатора.
Если такое происходит в то время, когда сварщик варит очередной шов, то нужно прекратить работу и осмотреть аппарат.
К таким неприятностям может привести ослабление болтовых соединений, которые стягивают листы магнитопровода или сердечника.
По аналогичной причине может задребезжать агрегат, который перемещает катушки.
Короткое замыкание между сварочными кабелями тоже сопровождается сильным гулом.
Чтобы устранить такую неисправность своими руками, достаточно подтянуть крепежные болты, проверить целостность изоляции и при необходимости усилить ее.
Перегрев устройства
Если сварочный полуавтомат варит, но при этом сильно греется, то необходимо срочно провести профилактический осмотр, ремонт или замену изношенных деталей.
Чаще всего к перегреву аппарата приводят нарушения режима сварки. Если сварочный ток задается выше допустимых значений, это приводит к перегреву основных элементов.
И в первую очередь — вторичной катушки трансформатора. Такая же реакция последует в том случае, когда диаметр электрода выбран больше, чем следует.
Или когда сварка выполняется в течение длительного отрезка времени без перерыва. При больших объемах сварочных работ нужно обязательно делать технологические перерывы.
Не регулируется сварочный ток
Если при выборе режима работы полуавтомата, величина сварочного тока не устанавливается на требуемую величину, то надо внимательно осмотреть механизм регулятора.
Причиной неправильной регулировки может послужить износ винта или короткое замыкание между зажимами регулятора.
При попадании внутрь кожуха посторонних предметов нарушается подвижность вторичных катушек.
Такого рода неисправности можно легко устранить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов из сервисного центра.
Последовательность действий при ремонте
Когда сварочный полуавтомат варит металлические конструкции, но качество сварки оказывается низким, аппарату требуется ремонт.
В рабочей обстановке, когда нет времени обращаться в сервисный центр, устранить неисправность вполне по силам своими руками.
Многолетний опыт показывает, что значительное количество неисправностей возникает по самым простым причинам.
В числе таких причин на первом месте значатся плохие контакты.
Из этого показателя следует очевидный вывод – в первую очередь необходимо проверить прочность электрических соединений и обязательно прожать все клеммники.
Если проведенный своими руками ремонт по зачистке и уплотнению контактных соединений не принес результатов, то нужно разделить работы на три следующих этапа:
- диагностика электрической схемы;
- диагностика механизма подачи проволоки;
- диагностика системы подачи защитного газа.
Зачастую полуавтомат включен, исходное напряжение на него подается, но сварочный ток не подается и дуга не загорается.
Такая ситуация может возникнуть при перегреве устройства, когда варит неопытный сварщик. Просто превышен рабочий период сварки и сработала защита.
Ничего страшного в такой ситуации нет. Необходимо дождаться, пока полуавтомат остынет, и возобновить работу.
Для того чтобы провести ремонт полуавтомата своими руками, нужно иметь следующие инструменты и приборы:
- омметр или осциллограф;
- отвертка;
- гаечные ключи;
- паяльник и припой;
- пассатижи.
Ремонт сложного электротехнического оборудования требует от исполнителя определенной теоретической и практической подготовки.
Когда аппарат не варит, нужно взвесить свои возможности и выполнять ремонт самостоятельно либо пригласить специалистов.
Неисправность электрической схемы
Наиболее сложная в сварочном полуавтомате электрическая часть. Когда аппарат варит, но при этом шов формируется неравномерно, нужно проверить исправность выпрямителя.
В схеме может выйти из строя диод или выпрямительный мост в целом.
Для того чтобы определить исправность элементов, их нужно выпаять и проверить с помощью омметра.
Стабильное горение сварочной дуги обеспечивается дросселем. По сути это катушка индуктивности, которая обладает высокой надежностью.
Но проверить ее исправность нужно обязательно. Чаще чем диоды, выходит из строя конденсатор. Он легко меняется своими руками с помощью паяльника.
Неисправность механизма подачи проволоки
При нестабильной работе механизма подачи присадочной проволоки сварочный аппарат варит плохо.
Соединение деталей получается некачественным, и значительный объем работы оценивается как брак. Причиной тому может служить чрезмерный износ направляющего канала и подающих роликов.
Первым делом необходимо отрегулировать уровень давления этих роликов.
Если эта операция не принесла ожидаемых результатов, то самое эффективное, что можно сделать, заменить весь комплекс подачи – направляющий канал и подающие ролики. Эта легко делается своими руками.
Некоторые особенности ремонта
Многолетний опыт показывает, что в некоторых случаях сварной шов получается непрочным из-за низкого качества защитного газа.
Или по причине нестабильной его подачи в зону горения дуги.
В таких случаях необходимо провести ревизию всего тракта подачи газа и горелки, которую сварщик держит своими руками в процессе работы.
Этот инструмент всегда нужно содержать в рабочем состоянии. Оберегать его от повреждений и загрязнения.
Все профилактические работы, которые предписаны в инструкции по эксплуатации, нужно выполнять неукоснительно.
При выполнении этих требований сварочный полуавтомат будет действовать безотказно.
Источник
Ремонт сварочных аппаратов EWM
- Сварочный аппарат перестал варить? Не включается?
- Включается, гудит, но не варит? Случайно подали 380В вместо 220В?
- Прерывается дуга? Не хватает мощности?
Диагностика — бесплатная!
| Срочный ремонт EWM | Юридические и Физ.лица. Оплата нал/безнал |
| Забор и Доставка техники | 5 адресов в Москве и области |
АВТОРИЗОВАННЫЙ СЕРВИС
Сервисный центр «Welding Zone» проводит ремонт сварочных полуавтоматов EWM и другого оборудования производителя:
- инверторных аппаратов;
- сварочных полуавтоматов;
- установок плазменной резки;
- установок аргонодуговой сварки.
Авторизованный Сервисный Центр EWM!
EWM относится к числу брендов, чья техника имеет стабильно высокое качество и довольно проста в обслуживании. Но при выходе из строя ей также требуется профессиональный ремонт, и «Welding Zone» его обеспечивает.
Заявки на покупку запасных частей отправляйте на e-mail: info@welding-zone.ru | Сертификат Дилера и АСЦ
Стоимость ремонта EWM:
| Услуги | Цена | Срок |
|---|---|---|
| Диагностика | Бесплатно | 3 –4 часа |
| Забор техники по Москве и в радиусе 30км от МКАД | Бесплатно | в день обращения |
| Ремонт силового блока | от 2100 руб. | 1–3 дня |
| Ремонт платы управления | от 1500 руб. | 1–3 дня |
| Ремонт трансформатора | от 5100 руб. | 1–3 дня |
| Ремонт механизма подачи проволоки | от 4500 руб. | 1–3 дня |
| Ремонт переключателя | от 950 руб. | 1–3 дня |
| Срочный ремонт сварочного аппарата | +7% к стоимости | 1–4 часа |
| Ремонт сварочных инверторов EWM Pico 162 Pico 180 Pico 220 cel puls Pico 300 cel Pico 350 cel puls и другие Ремонт сварочных полуавтоматов EWM Mira 251 FKG Saturn 301 FKG Saturn 351 FDG Mira 301 FKG Wega 401 FDG/FDW Wega 401 FKG/FKW Wega 501 FDW Wega 601 FDW Alpha Q 330 MM TKM Alpha Q 351 MM Alpha Q 551 MM Taurus 351 FDG Taurus 355 TDM Taurus 355 TKM Taurus 401 FKW Taurus 405 TDM Taurus 501 FKW Taurus 505 Phoenix 351 puls Phoenix 355 puls Phoenix 401/405/451 Phoenix 501 puls Picomig 180 puls Picomig 305 Ремонт аргонодуговых сварочных аппаратов EWM Picotig 200 TG Tetrix 200 TG Tetrix 300 Tetrix 351 Tetrix 401 FW Tetrix 230 AC/DC Tetrix 300 AC/DC Tetrix 351 AC/DC Tetrix 451 AC/DC Tetrix 551 AC/DC Ремонт аппаратов плазменной резки EWM Microplasma 120 Microplasma 20 Microplasma 50 Tetrix 350 AC/DC Plasma Tetrix Plasma 150 |
