Ремонт сверлильного станка корвет

Станок Корвет 26. Колхозный ремонт.

Здравствуйте ! Покупал данный станок лет десять назад. Понравилась длина станка, ровные фрезерованные столы, ну и мобильность. Вес станка не больше пятнадцати киллограмм. Спокойно входит в багажник легкового автомобиля. По крайней мере в мою короллу входит легко. Еще работает как рейсмус, под столами коретка и валы подачи. То что на рейсмусе можно строгать.Правда строгать понемногу и лучше не часто, это сразу понимал, но можно. В общем, для домашней мастерской, или на работу с вагонкой, деревом, самое то. Выручал данный станок не один раз.

На одном из обьектов делали потолок из необрезной доски, не выдержал. Я грешу на плохое деревенское электричество. Сколько циркулярок и электрорубанков в те времена полетели из-за плохого электричества. В общем после двух лет исправной работы, сломался и встал на склад поломанных, ждущих ремонта или помойки помощников.

Знал что станок хороший. Обьездил весь город в надежде, что возможно перемотать якорь. Все говорят, что такие двигатели не мотают, смысла нет. Купить двигатель в принципе не проблема, стоит в интернете почти одиннадцать тысяч рублей. Денег конечно жалко, но проблема все равно в недоверии. Если бы я был уверен в качестве двигателя, в том что он проработает хотя бы три, четыре обьекта, я бы купил. Тут сосед у меня увидел станок, что спрашивает, валяется. Говорю есть желание, займись. Вот станок, вот двигатели от наждака,от стиральной машины, от автомойки, не говоря уж про двигатели от перфораторов, циркулярок.

В общем взял станок, ушел. Бывший шахтер, знакомых много. По второму разу перемотчиков якорей обьездил. Не помогло, пришел, взял двигатель от стиральной машины.

Принес уже с двигателем, немного подрезал, немного подточил, в общем двигатель вошел и даже не пришлось менять и перетачивать шкив под ремень. Ремень стоит ручейковый, как и на стиральной машине. Теперь говорит ищи электрика, что бы все правильно подключить.

Электрик у нас тот еще, но с работой справился. И на мое удивление станок заработал. Рейсмус правда пока не пробовал, а вот фуганок работает. И даже вроде бы обороты и мощность такие же как на родном. Наточу, поставлю ножи и вперед, заниматься какой нибудь столяркой. Руки чешутся. Как то так. Потом сниму видео, как работает и фуганок и рейсмус. Спасибо за внимание.

Источник

Сверлильный станок Корвет-45: как снять патрон?

Добрый день!
Сегодня, при транспортировке из магазина в квартиру, неудачно поставил/уронил на бок станок:

1. Болит нога (левая).
2. Вот эта красная (см. картинку) штука, которая держит прозрачный защитный экран вокруг патрона, от удара треснула (она пластиковая).

Нога пройдет сама, а пластмассину надо бы снять и склеить. Но она только сдвигается, вверх или вниз по втулке шпинделя. Вверх — некуда, а вниз — тоже, только до патрона.

Подскажите, пожалуйста, как снять патрон?

В инструкции сказано, что «Посадка патрона — В16» и «Конус шпинделя Морзе — В16».

Аккуратно сбить.На работе вроде такого,Кратоновский,шёл со снятым патроном.Сдуру хорошенько насадил его,потом помучался,когда надо было снять.Опустил шпиндель вниз до упора,застопорил,молотком через бородок постучал по низу патрона,поворачивая его.

Да,вот если в дне патрона есть сквозное отверстие,можно типа сьёмника сделать-в куске прутка на 10 сделать отверстие и нарезать резьбу,например на 6. Зажать в кулачках патрона,вкрутить болт,чтоб он упёрся в вал и ударить по болту.не сойдёт-ещё подтянуть и ударить.

pashka.exe написал :
Да,вот если в дне патрона есть сквозное отверстие,можно типа сьёмника сделать-в куске прутка на 10 сделать отверстие и нарезать резьбу,например на 6. Зажать в кулачках патрона,вкрутить болт,чтоб он упёрся в вал и ударить по болту.не сойдёт-ещё подтянуть и ударить.

Да вот непонятно. Отверстие вроде бы как есть, но на дне его что-то белеет.
Спасибо, буду пробовать.

Ой-ё. в эту красную же пластмассину был вкручен стальной болт указателя/ограничителя глубины сверления (на картинке не видно, он с другой стороны). выломался нахрен, легким нажатием на ручку подачи, вместо того, чтобы остановить подачу головки. такой тонюсенький пластик.
Придется что-то свое придумывать для измерения/ограничения глубины.

. при максимально опущенной голове заметен люфт, головка просто рукой качается. Щель такая, что в нее легко входит полоска жести от пивной банки.
Хм, с засунутой жестянкой люфт пропал. ПОжалуй, оставлю.

Что немцы с «китайцами» делают. » >

vlad-mal написал :
Нога пройдет сама, а пластмассину надо бы снять и склеить.

На ногу можно пофукать, пройдет.
Красная пластмассина должна продаваться в сервисных центрах.
Патрон из шпинделя извлекается клином, в инструкции есть картинки.
Патрон снять с вала — развести губки патрона и с помощью выколотки да молотка выбить вал. То что белеет это и есть вал.
Главное без фанатизма.
Слева на станине над патроном есть регулировочный винт, убирает люфт шпинделя.

Тринадцатый написал :
Патрон из шпинделя извлекается клином, в инструкции есть картинки.

Еще раз посмотрел/перечитал — нет в инструкции ничего похожего. Про клин точно не упоминается.

Тринадцатый написал :
Слева на станине над патроном есть регулировочный винт, убирает люфт шпинделя.

Реально, толку от этого винта — ноль. Вернее, можно несколько уменьшить поперечный люфт. Винт входит в паз на шпинделе и прижимает его. В итоге — ручку не провернуть, а люфт почти какой был, так и остался.
Помогла подкладка из тонкой жести.

Тринадцатый написал :
Красная пластмассина должна продаваться в сервисных центрах.

Не, мне к ней уже не лежит душа. Очень тонкая и хрупкая. Лучше из дюраля или текстолита вырежу. вот как только патрон сниму.

Прошу прощения, в этой модели нет.
Остается одно, бородок поставить в основание потрона и резко , но аккуратно стукнуть по бородку молотком. Конусы бывают очень плотно садятся. Съемник не поможет, надо стукнуть. Короткий резкий удар. Слабо ударите, не собъете, с силой — поломаете. Молоток возьмите потяжелей, но бейте не сильно.

vlad-mal написал :
Реально, толку от этого винта — ноль.

Тут кому как повезет. Эти люфты бывают небольшими(винт хорошо регулирует). В вашем случае без подкладки не обойтись..
К сожалению в большинстве случаев инструмент приходится доводить до ума самому.
Кстати и дорогие модели имеют те же болячки.

Тринадцатый написал :
Патрон из шпинделя извлекается клином, в инструкции есть картинки.

Если конус шпинделя внутренний.
Если конус шпинделя внешний, тоже клином. Но клин другой. Выглядит так — » >

Bugvin Извините, что и с чем в комплекте идет?
Тиски, ключ для патрона, два 6-гранных ключа -это всё.

vlad-mal написал :
Придется что-то свое придумывать для измерения/ограничения глубины.

Самое надёжное отрегулировать без ограничителя, то есть опускаем до упора без ограничителя. сверлом подгоняем глубину сверления.
У нас станок настроен только на сверление для петель, подгоняли. отпиливая лишнее длину сверла. Сверло должно быть на всю глубину патрона. то есть упираться в дно патрона.

Чепик написал :
Самое надёжное отрегулировать без ограничителя, то есть опускаем до упора без ограничителя. сверлом подгоняем глубину сверления.
У нас станок настроен только на сверление для петель, подгоняли. отпиливая лишнее длину сверла. Сверло должно быть на всю глубину патрона. то есть упираться в дно патрона.

А когда сверло нужно будет подточить? и с новими-все отпиливать?проще один раз нормальный ограничитель сделать.

Чепик написал :
Самое надёжное отрегулировать без ограничителя, то есть опускаем до упора без ограничителя. сверлом подгоняем глубину сверления.
У нас станок настроен только на сверление для петель, подгоняли. отпиливая лишнее длину сверла. Сверло должно быть на всю глубину патрона. то есть упираться в дно патрона.

Нет, разные дырки, разные сверла.

pashka.exe написал :
проще один раз нормальный ограничитель сделать.

Родной сломался при малейшей нагрузке, запороли фасад, мы так сделали. потому что пользовались станком только для набивки под петли!
Сделать можно. но надо надёжно. если только что то из металла.

Чепик написал :
Сделать можно. но надо надёжно. если только что то из металла.

Угу. Вчера специально в ОБИ заехал, искал подходящий материал, алюминий толстый или текстолит или еще что. ничего, ерунда одна тонкая.
Если не найду, то, может, из толстой фанеры сделаю. Потом эпоксидкой пропитаю, будет что-то вроде текстолита.

Чепик написал :
У нас станок настроен только на сверление для петель, подгоняли. отпиливая лишнее длину сверла. Сверло должно быть на всю глубину патрона. то есть упираться в дно патрона.

Очень просто избежать таких сложностей.
Например, нужно сверлить в 16мм ЛДСП отверстия глубиной 12 мм.

1. Устанавливаете в патрон сверло так, нравится.
2. Вычисляете, сколько мм в ЛДСП нужно оставить (не досверливать). В нашем случае 4 мм (16-12). Изготавливаете из древесины пластину толщиной 4мм.
3. Пластину положить на рабочий стол станка, стол с пластиной поднять вверх до упора, чтобы пластина упиралась в сверло; стол жестко не фиксировать.
4. Опустить шпиндель вниз до максимум, так, чтобы сверло, надавив на платину, сдвинуло стол вниз. Зафиксировать стол в этом положении.
5. Убрать пластину; можно работать.

Источник

Корвет-46 Станок сверлильный настольный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе сверлильного станка Корвет-46

Поставщиком настольного сверлильного станка Корвет-46 является Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: http://www.enkor.ru/, сайт интернет-магазина www.enkor24.ru.

Производитель — компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.

Станки, выпускаемые предприятием Энкор-Инструмент-Воронеж

Корвет-46 станок сверлильный настольный. Назначение, область применения

Вертикальный сверлильный станок Корвет 46 предназначен для обработки различных материалов вращающимся режущим или шлифующим инструментом (с возможностью осевого перемещения).

Сверлильный станок Корвет 46 предназначен для работы от однофазной сети переменного тока напряжением 220 + 22В частотой 50 Гц.

Станок Корвет 46 рассчитан для эксплуатации в нормальных климатических условиях:

• температура окружающей среды от 1 до 35 °С;
• относительная влажность воздуха до 80 % (при температуре 25 °С.)

Общий вид сверлильного станка Корвет-46

Фото сверлильного станка Корвет-46

Фото сверлильного станка Корвет-46

Фото сверлильного станка Корвет-46

Фото сверлильного станка Корвет-46

Расположение составных частей сверлильного станка Корвет-46

Расположение основных узлов сверлильного станка Корвет-46

Спецификация составных частей сверлильного станка Корвет-46

1. Основание
2. Стол рабочий
3. Патрон сверлильный
4. Экран защитный
5. Указатель
6. Шкала подвижная
7. Кожух нижний (ременной передачи)
8. Кожух верхний (ременной передачи)
9. Винт крепления верхнего кожуха
10. Электродвигатель
11. Плита электродвигателя
12. Ручка подачи (штурвал)
13. Колонна
14. Муфта разрезная
15. Болт фиксации
16. Болт

Схема сборки сверлильного станка Корвет-46

Схема сборки сверлильного станка Корвет-46

Детали сборки сверлильного станка Корвет-46

Сборка и регулировка сверлильного станка Корвет-46

Настройка скорости сверлильного станка Корвет-46

Установите станок на ровной устойчивой поверхности верстака (рабочего стола). При необходимости или в случае стационарного использования станка, закрепите станок на поверхности верстака (рабочего стола).

Установите на ровную прочную поверхность верстака основание (1) станка, Рис.2.

Установите на основание (1) колонну (13), Рис.2 и закрепите колонну (13) на основании (1) тремя прилагаемыми болтами (16), Рис.2.

Установите рабочий стол (2) в сборе с муфтой (14) на колону (13). Положение рабочего стола (2) по высоте зафиксируйте болтом (15) разрезной муфты (14), Рис.2.

Аккуратно установите на колонну (13) шпиндельную головку станка (17), Рис.3, предварительно ослабив винты фиксации (18), Рис.3 . Поворачивая шпиндельную головку (17) на колонне (13), Рис.3, убедитесь, что она «села» до упора. Положение шпиндельной головки зафиксируйте винтами фиксации (18), Рис.3.

Установите ручки подачи (12), Рис.2,4. Убедитесь, что шпиндель подается этой ручкой на всю глубину и легко возвращается в исходное положение. Рис. 3.

Установите сверлильный патрон (3), Рис.2, 4, на шпиндель станка (предварительно необходимо удалить с его поверхности смазку, а также очистить от смазки внутреннюю посадочную поверхность сверлильного патрона (3), Рис.2, 4). Закрепите сверлильный патрон (3), Рис.2, 4, на шпинделе легкими ударами молотка через деревянный брусок, кулачки сверлильного патрона (3) при этом должны быть сведены.

Установите и закрепите защитный экран (4) на посадочное место в кронштейне (21).

Установите на рабочий стол (2) тиски (23) и зафиксируйте их положение специальными болтами (24), Рис.5. При необходимости для закрепления тисков (23) на рабочем столе (2) используйте переходную плиту (пластину). Рис. 4

Перемещая шпиндель за ручку (12), Рис.4, проверьте плавность хода шпинделя, Рис.4. Установочный винт (25) с контргайкой (26) предназначен для предотвращения проворачивания шпинделя. Если перемещение происходит не плавно или для перемещения нужно приложить усилие – необходимо произвести регулировку положения винта (25),

предварительно ослабив контргайку (26). По окончанию регулировки закрепите положение контргайкой (26).

Проверьте усилие возвратной пружины. По мере работы (со временем) усилия возвратной пружины может оказаться недостаточным для автоматического подъема шпинделя в исходное положение.

Для регулировки (увеличения – уменьшения) усилия возвратной пружины шпинделя:

• ослабьте положение контргайки (28) на 3-4 оборота;
• переставьте корпус (27) вправо – влево на 1/3 оборота, установите необходимое усилие пружины;
• по окончанию регулировки положение закрепите контргайкой (28). Рис. 6 Рис. 7.

Инструкции по эксплуатации

После полной сборки станка, перед началом его эксплуатации необходимо проверить правильность сборки, предварительных регулировок и работы его узлов и механизмов.

Перед тем как включить станок проверьте надёжность закрепления верхнего кожуха (8) винтом (9), Рис.2.

Ключ к сверлильному патрону не должен оставаться в сверлильном патроне (3), Рис.2. Режущий инструмент (сверло) в сверлильном патроне (3) должен быть хорошо закреплён. Если режущий инструмент (сверло) не установлен, то кулачки сверлильного патрона (3) должны быть сведены.

Станок оснащен магнитным пускателем, предотвращающим самопроизвольное включение после отключения питания, Рис.3. Включение станка производится нажатием на зелёную кнопку (20), отключение станка производится нажатием на красную кнопку (19), Рис.3.

Контроль глубины сверления «глухих» отверстий производится по шкале (6) и указателю (5), Рис.2.

Регулировка (ограничение) глубины сверления производится винтом (31), Рис.4.

Установка высоты рабочего стола (2) задается перемещением разрезной муфты (14) по колоне (13).

Перед изменением положения разрезной муфты (14) на колоне (13) необходимо ослабить её положение ручкой болта фиксации (15). После установки рабочего стола (2) на необходимую высоту ручкой болта фиксации (15) надёжно закрепите положение разрезной муфты (15), Рис.2.

При открытии верхнего кожуха (8) ременной передачи, Рис.2,8, произойдет размыкание конечного выключателя (37), и станок отключится. Включение станка возможно только после закрытия верхнего кожуха (8) ременной передачи, Рис.2,8 и нажатия на зеленую кнопку включения (20), Рис.3. (см. п.10.3.). Если станок не включается, выполните регулировку положения кулачка (38).

ВНИМАНИЕ: Запрещается принудительно блокировать конечный выключатель (37).

Перемещение шпинделя производится ручкой подачи (12), Рис.2. При сверлении отверстий контролируйте величину подачи режущего инструмента во избежание контакта режущего инструмента с тисками (23) или рабочим столом (2), Рис.2,5.

Скорость вращения шпинделя регулируется изменением положения клиновых ремней (35) и (36) на ручьях шкивов (32), (33) и (34), Рис.8. Можно установить 9 режимов частоты вращения шпинделя, Рис.9.

Для изменения режима вращения шпинделя предварительно следует ослабить натяжение клиновых ремней (35) и (36), Рис.8.

Настройка скорости сверлильного станка Корвет-46

Таблица скоростей сверлильного станка Корвет-46

Для этого необходимо ослабить винт фиксации (22), Рис.8. Переместите плиту электродвигателя (11) со шкивом (32) в направлении шкива (33) так же, как на оси (11). В соответствии с намеченной операцией и согласно таблице 3 и Рис. 9 необходимо установить ремни (35) и (36) на ручьях шкивов (32), (33) и (34), Рис.8, 9.

Натяните клиновые ремни (35) и (36), для чего переместите плиту электродвигателя (11) со шкивом (32) в направлении натяжения клиновых ремней (35) и (36). Положение плиты двигателя (11) надёжно зафиксируйте винтом фиксации (22).

Для установки угла поворота поверхности рабочего стола (2) относительно режущего инструмента необходимо:

• ослабить болт (29) крепления рабочего стола (2) к разрезной муфте (14), Рис.2, 7;
• по показаниям шкалы (30) установить и закрепить положение рабочего стола (2), Рис.2,7.

После предварительных настроек (перпендикулярность, заданный угол, глубина сверления, и т.д.) перед выполнением ответственных работ необходимо выполнить пробную рабочую операцию, произвести инструментальное измерение. При необходимости внести корректировку в настройки. Для точной настройки станка применяйте мерительные инструменты соответствующей точности (угольник, угломер, линейку, штангенциркуль, и т.д.).

Для получения стабильных результатов нескольких одинаковых заготовок используйте универсальные слесарные приспособления (УСП) или кондукторы.

Перед выполнением сверлильных работ с заготовками из разного материала и разной толщины изучите (в справочной и учебной литературе) правила и приёмы выполнения конкретной операции — углы заточки, скорость подачи, частоту вращения шпинделя и т.д.

Внимание: Во избежание поломки или заклинивания сверла, вырывания заготовки или повышенной нагрузки на двигатель и редуктор ремённой передачи при выполнении сквозного сверления, уменьшайте скорость подачи сверла до минимальной. Будьте крайне внимательны!

При использовании инструментов, зажимаемых в сверлильный патрон для шлифовки различных материалов не увеличивайте боковое давление на шлифовальную головку. Чем выше площадь шлифования, тем осторожнее следует увеличивать прижим детали. Используйте специальные шлифовальные головки (барабаны) и приспособления, предназначенные для установки на сверлильные станки и не допускающие соскакивания сверлильного патрона при создании бокового усилия.

Выбор скорости вращения шпинделя и диаметра сверла сверлильного станка Корвет-46

Выбор скорости вращения шпинделя и диаметра сверла сверлильного станка Корвет-46

Основные операции и полезные советы

Скорость вращения шпинделя регулируется изменением положения клиновых ремней на ступенях шкивов .(см. схему и детали сборки)

При необходимости можно изменить скорость вращения шпинделя. Предварительно необходимо выключить станок и обесточить его (отключить вилку шнура питания от питающей розетки). Затем следует ослабить натяжение клиновых ремней. Для этого необходимо отпустить фиксацию винта и притянуть двигатель (мотор) в сторону шпинделя. Руководствуясь таблицей установки скоростей на внутренней стороне крышки защитного кожуха, переместите ремни по ступеням шкивов в требуемую позицию. Натяните клиновые ремни и зафиксируйте винт.

При сверлении вязких материалов и пластмасс следует помнить, что угол заточки сверла должен быть иным, чем при сверлении сталей, чугуна.

При использовании приспособлений, зажимаемых в патрон для шлифовки различных материалов, не рекомендуется заметно увеличивать боковое (или осевое) давление на шлифовальную головку. Чем выше площадь шлифования, тем осторожнее следует увеличивать прижим детали к шлифовальному приспособлению.

При сверлении металлов работа будет значительно ускорена, если Вы будете использовать какую-либо смазку в зоне сверления. Это охлаждает сверло, облегчает режим резания.

При необходимости исполнения значительного объема работы в однородном материале следует руководствоваться рекомендуемыми скоростями сверления. Приведенная ниже таблица поможет Вам выбрать оптимальную скорость вращения шпинделя при обработке различных материалов. Предложенная таблица выбора скоростей является базовой. При стандартных углах заточки сверла, руководствуясь ею, Вам следует устанавливать скорость близкую к приведенной.

Корвет-46 Станок сверлильный настольный. Видеоролик.

Технические характеристики станка Корвет-46

Наименование параметра	Корвет-42	Корвет-44	Корвет-45	Корвет-46	Корвет-47	Корвет-48
Основные параметры станка
Диаметр сверла, мм	3..16	3..16	1,5..13	3..16	3..16	3..16
Размер стола, мм	198 х 198	290 х 290	160 х 160	170 х 175	200 х 200	230 х 217
Размер опорной базы (основания), мм	340 х 210	460 х 275	314 х 200	320 х 195	340 х 210	340 х 210
Диаметр колонны, мм	60	80	46	60
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	245	400
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм	330	515
Расстояние от шпинделя до колонны (вылет), мм	115	126
Тиски в комплекте	3″	2,5″	2,5″	2,5″	3″	4″
Шпиндель
Скорости вращения шпинделя, об/мин (Число ступеней)	210..2580 (12)	120..3000 (16)	580, 850, 1220, 1650, 2650 (5)	280, 450, 540, 620, 800, 1000, 1550, 1700, 2350 (9)	210, 300, 350, 420, 500, 540, 970, 1040, 1170, 1480, 1580, 2220 (12)	500, 790, 1330, 1870, 2450 (5)
Ход шпинделя, мм	60	80	50	50	60	80
Посадка патрона	МТ 2	МТ 2	В16	В16	В16	В16
Конус шпинделя	2 Морзе	В16 Морзе	В16 Морзе	МТ2 Морзе	2 Морзе
Угол наклона шпинделя, град	—	—	—	—	—	+90°,-45°
Горизонтальное перемещение шпинделя, мм	—	—	—	—	—	320
Индикатор частоты вращения шпинделя, мм	—	—	—	—	—	—
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В	220 ±22, 50 Гц	220 ±22, 50 Гц	220 ±22, 50 Гц	220 ±22, 50 Гц	220 ±22, 50 Гц	220 ±22, 50 Гц
Номинальная потребляемая мощность, Вт	450	650	350	500	550	550
Тип двигателя	асинхронный	асинхронный	асинхронный	асинхронный	асинхронный	асинхронный
Габариты и масса станка
Габариты упаковки станка (длина ширина высота), мм	810 х 500 х 290	440 х 340 х 220	465 х 355 х 225	665 х 415 х 260	890 х 470 х 320
Масса станка нетто/брутто, кг	35	67/70	14/15	19/21	29/31	37/40

Список литературы

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Источник