Ремонт телескопических защит направляющих

Телескопические защиты

ООО «ГЕСТЕГО» предлагает полный комплекс работ

Компания ООО «ГЕСТЕГО» разрабатывает и изготавливает телескопические защиты для металлообрабатывающих станков.

Телескопические защиты направляющих предназначены для защиты направляющих станка от попадания стружки, смазочно-охлаждающей жидкости и других посторонних предметов, а также ограничения доступа к подвижным частям станка.

Типовая конструкция телескопической защиты металлообрабатывающего станка представляет собой металлическую сварную конструкцию из тонколистового металла, оснащенную специальными профилями и уплотнителями, служащими для удаления стружки и смазочно-охлаждающей жидкости с поверхностей звеньев телескопической защиты. Состоит из нескольких звеньев, складывающихся друг в друга.

Материал телескопических защит:

Стандартная углеродистая сталь, нержавеющая сталь Стойкая к коррозии сталь Специальная сталь, стойкая к абразивной среде

Поставки осуществляются на предприятия г. Ульяновска и Ульяновской области так же в многочисленные регионы России, такие как: Москва и Московская область, Санкт Петербург, Екатеринбург, Пермь, Самара и Самарская область, Челябинск, Республика Башкирия, Республика Мордовия, Татарстан, Беларусь и Украину.

Источник

Изготовим телескопическую защиту направляющих для любого станка

Для станков по металлу

Защита от стружки

Комплектация изделия

• Общий вид
• 1. Резиновые грязесъемники (скребки)
• 2. Стальной каркас
• 3. Проушины для монтажа
• 4. Демпферы и амортизаторы
• 5. Системы скольжения
• 6. Зацепы
• 7. Кожух

Специальная конструкция грязесъемников эффективно защищает направляющие от попадания СОЖ, масла, пыли, абразива, стружки.

Два варианта комплектации — зависит от требования клиента. На фото вариант для кожуха «Не СОЖ» — в этом случае по верху идет резиновый грязесъемник, а по бокам латунные пластины. Есть второй, герметичный вариант — «Для СОЖ» — где резиновые грязесъемники идут по всему периметру.

Раскрой стального каркаса выполнен в соответствии с чертежами методом лазерной резки, что обеспечивает высокую точность каркаса и качество поверхностей реза.

Для удобства монтажа/демонтажа и транспортировки устанавливаются подходящие варианты креплений — съемные проушины. Которые прорабатываются на стадии 3D-моделирования телескопической защиты и согласовываются с заказчиком.

Резиновые демпферы для бесшумной работы металлической защиты.

Ролики скольжения могут быть выполнены, по запросу заказчика, как на основе шарикоподшипников, подшипников скольжения, так и на основе капронового материала.

Зацепы, расположенные по периметру кожуха, из бронзы (латуни) предохраняют телескопическую защиту от выпадения отдельных секций.

Поверхность кожуха телескопической защиты проходит обязательный этап шлифования.

Источник

Телескопические защиты

Телескопические кожухи защищают направляющие поверхности и компоненты подвижных осей станков. ы предлагаем разработку технического решения как отдельных телескопических защит, так и всей внутренней защиты при разработке новых станков. Частью этой разработки может быть определение пассивных сопротивлений телескопических защит, которые имеют важное значение для выбора приводов машины. Конечно же мы изготавливаем защиты и на уже готовые станки в соответствии с их исполнением. Мы также предлагаем проведение испытаний изготовленных телескопических защит на испытательной станции, в том числе составление протокола измерения пассивных сопротивлений и вибраций.

• Материал телескопических защит:
  • Стандартная углеродистая сталь
  • Стойкая к коррозии сталь
  • Специальная сталь, стойкая к абразивной среде

Телескопические защиты

Стандартные защиты

Телескопические кожухи защищают направляющие поверхности и компоненты подвижных осей станков.

Специальные решения

Нетиповые формы и размеры. Нестандартные решения для тесных пространств

Наборы защит, комплексные защиты

Предложение комплексного решения внутренней защиты станка, включая увязку с каркасом станка.

Обслуживание и ремонт

Послегарантийное обслуживание и ремонт телескопических защит нашего производства и других производителей. Изготовление новой защиты по предоставленному вами образцу

Источник

Ремонт телескопических защит направляющих

Домашняя страницaО нас
• Добро пожаловать
• Наша миссия
• Структура фирмы
• История

Продукция

• Датчики температуры
• Электронагреватели
• Уплотнения
• Пружины
• Насосы
• Дозирующие станции
• Огнепреградители
• Окуляры и подсветка
• Подшипники и направляющие
• Энергоцепи и сверхгибкие кабели
• Защиты станков
• Транспортёры для стружки
• Фильтрационное оборудование
• Системы смазки
• Обеспыливание на предприятиях
• Загрузочные устройства

НовостиКонтакты

• Наши адреса
• Отделы компании
• Обратная связь

Карьера

• Вакансии
• Заявка

• Защиты станков
• Телескопические защиты
• Ремонт

Поиск продуктов

Результаты поиска: результатов — anzeigen

Выберите параметры для сортировки товаров

Artikel Nr. / Bezeichnung	Bezeichnung	Anfrage / Preis / Warenkorb ru

• Датчики температуры
• Электронагреватели
• Уплотнения
• Пружины
• Насосы
• Дозирующие станции
• Огнепреградители
• Окуляры и подсветка
• Подшипники и направляющие
• Энергоцепи и сверхгибкие кабели
• Защиты станков
  • Гофрозащиты
  • Телескопические защиты
    • Рабочие позиции
    • Типы
    • Глиссеры, ролики и амортизаторы
    • Скорости >15 м/мин
    • Примеры применения
    • Ремонт
  • Ролеты
  • Защитные системы ALUTEC
  • Скребки
  • Спиральные защиты
  • Манжеты
• Транспортёры для стружки
• Фильтрационное оборудование
• Системы смазки
• Обеспыливание на предприятиях
• Загрузочные устройства

Центральный офис:
Набережная Реки Лазури, 15А
г. Тверь, 170028
Россия

Офис в г. Екатеринбурге:
ул. Кузнецова, 2-б, офис 502
г. Екатеринбург, 620042
Россия

Офис в г. Кемерово:
ул. Соборная, 8, офис 414
г. Кемерово, 650004
Россия

Источник

Горизонтально-расточной 2А622Ф4

Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя

Перечень проводимых работ при капитальном ремонте

Получение станка в ремонт

-составление дефектной ведомости

-очистка от стружки и масла

-разборка на узлы, мойка узлов

-разборка узлов на детали

Ремонт станины

-разборка, промывка, дефектация

Ремонт передней стойки

-разборка, промывка, дефектация

Ремонт поворотного стола

-разборка, промывка, дефектация

-шлифовка рабочей поверхности стола

-шлифовка направляющих верхних и нижних саней

Ремонт шпиндельной бабки

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт шпиндельного устройства (шлифовка расточного и полого (стакана)фрезерного шпинделя)

-ремонт привода главного движения

-замена (по результатам дефектовки)зубчатых колес, муфт, изношенных деталей

-ремонт механизмов перемещения шпиндельной бабки

-ремонт механизмов управления и отсчета перемещений расточного шпинделя

-ремонт электромеханического зажима инструмента в расточном шпинделе

Ремонт приводов перемещения

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт привода продольного перемещения стола

-ремонт приводов поперечного перемещения и поворота стола

-ремонт привода подачи шпинделя

-замена ШВП и изношенных деталей

-ремонт (замена) редукторов, муфт

Ремонт смазочной системы

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт(замена) насосов и трубопроводов

-замена масла

Ремонт гидрооборудования

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт гидромеханических автоматизированных зажимов

-замена гидрораспределителей и гидроаппаратуры

-ремонт (замена) насосов и трубопроводов

-проверка работоспособности

Ремонт электрооборудования

-демонтаж старого электрооборудования

-установка нового электрошкафа

-установка ЧПУ НЦ-230

-установка новых частотных преобразователей “Omron”

-установка новых серводвигателей «Балтсистем»

-ремонт (замена) эл. двигателей

-установка новой электроаппаратуры цепей управления в электрошкафу

-установка нового пульта управления и его подвески

-ремонт(замена) светосигнальных и осветительных устройств

-электромонтаж по станку

Ремонт предохранительных устройств и блокировки

-замена эл. магнитных муфт

Ремонт ограждений

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт телескопической защиты направляющих

Сборка, шпатлевка и окраска

Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах

Сдача ОТК

-механика (испытание станка на холостом ходу – проверка работы механизмов и проверка паспортных данных, испытание станка под нагрузкой, проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали)

-электрика(проверка функционала, проверка соответствия маркировки электрическим схемам, визуальный контроль)

Сдача станка заказчику

Результатом оказанных услуг является

• Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным
  данным завода изготовителя, принятая Заказчиком;
• Полный комплект необходимой документации;

Общее описание

Горизонтальный расточной станок с ЧПУ 2А622Ф4 Предназначен для выполнения разнообразных расточных, фрезерных и сверлильных работ, включая контурное

фрезерование и нарезание резьб метчиками.

Станок выполнен в компоновке с неподвижной стойкой, несущей вертикально-подвижную шпиндельную бабку с выдвижным шпинделем и встроенным поворотным столом,

имеющим продольное и поперечное (относительно оси шпинделя) перемещение. Раздельные приводы подач позволяют осуществлять одновременную обработку по трем координатам

и выбрать наиболее оптимальный режим резания, а также изменять величину подачи узлов в процессе резания.

Подвижные узлы перемещаются с помощью шарико-винтовых передач качения с предварительным натягом.

Табл. 1 Технические характеристики станков 2А622Ф4

Источник