Ремонт теплообменников для автомобилей

Теплообменник. Можно ли заваривать?

Работаю я с автомобилями Chevrolet и Opel уже очень давно. Данный вопрос постоянно слышу практически от каждого владельца автомобиля. И ответить на данный вопрос могу могу однозначно – заваривать теплообменник НЕЛЬЗЯ. Делать я это ни в коем случае не советую. Почему? Об этом собственно я и написал целую статью.

В первую очередь следует сказать о назначении маслоохладителя в нашем автомобиле.

Даже из названия “теплообменник” понятно, что нужен он для обмена теплом между маслом и антифризом. А если быть точнее – для охлаждения смазывающей жидкости, то-есть масла. Оно в процессе работы достаточно сильно нагревается. Еще кстати ему в этом помогает установленный с завода горячий термостат, который мы кстати успешно меняем на холодный. Как вы знаете масло способно эффективно смазывать трущиеся детали только при определенных температурах. При перегреве масла, оно начинает выгорать и разлагаться, при этом теряя свои смазочные свойства, а это только вершина айсберга, так как от смазки зависит дальнейшее состояния движущихся и трущихся деталей… Это хорошо если у вас залито качественное масло…
Но почему же тогда на первых моторах Z16XER нет теплообменника, в отличии от Z18XER или F16D4? А все потому что 16хер немного отличается конструктивно. Именно у первых Z16XER нет форсунок охлаждения поршня (кстати отдельная песня, многие вообще не придают им значения, а ведь они тоже имеют свойства ломаться… про это расскажу в другой раз), а вот у Z18XER и F16D4 они появились. И именно поэтому на новом моторе тепловую энергию необходимо куда-то скидывать. Затем теплообменник в мотор и поставили (всегда было интересно, почему деятели, которые заваривают теплообменник, а еще и всячески рекомендуют это делать, считают себя умнее конструкторов, которые разрабатывали данный мотор?).
Соответственно если заварить теплообменник то температура масла значительно повышается. Это сказывается не только на трущихся и движущихся деталях. С ростом температуры масла начинают терять свою эластичность сальники и прокладки, которые в дальнейшем начинают рассыпаться.

Я где-то в глубине души понимаю тех людей, которые после 5 визитов в различные сервисы с текущим теплообменником не находят решение и в конце концов заваривают его. Просто не хватает уже сил и денег его ремонтировать и есть вроде как альтернативное решение. В таких случаях можно сказать только одно — не те сервисы посещаете. Человек сделавший ремонт теплообменника должен давать на свою работу гарантию, если таковой нет — смело разворачивайтесь и уходите. К примеру на ремонт теплообменника я даю гарантию в 100 000 км. Никаких заварок и прочей ерунды.

Минус данных моторов еще заключается в том, что на них стоит 105 градусный термостат, который просто душит мотор и не дает мотору нормально остыть. Ни для кого не секрет, что необходимо устанавливать 92 градусный термостат, конечно же с сопутствующей прошивкой. Но и это должен делать человек с прямыми руками и свежей головой.

Гарантия на ремонт теплообменника: 100 000км!

Источник

Ремонт теплообменников

Ремонт теплообменников

Ремонт пластинчатых теплообменников

Пластинчатый теплообменник состоит из всего нескольких комплектующих: пластины, уплотнения, стяжные болты, прижимные плиты и рама. Довести теплообменник до состояния в котором рама или плиты выйдут из строя очень сложно, по этому далее речь пойдет о ремонте остальных его частей.

Ремонт теплообменников, какой вид ремонта может потребоваться Вашему теплообменнику?

• Замена уплотнений
• Замена пластин
• Замена стяжных шпилек
• Модернизация теплообменника

Замена уплотнений

Ключевым элементом, отвечающим за работоспособность теплообменника, являются уплотнения, которые обеспечивают герметичность теплообменника. Рекомендуемый(паспортный) срок службы прокладок основных производителей таких как Альфа Лаваль, РИДАН, ГЕА Машимпекс и др. составляет 7 лет, в дальнейшем целесообразно произвести их замену на новые. За частую резиновые прокладки выходят из строя по причине неправильной эксплуатации теплообменного аппарата, а именно не соблюдению температурного режима и воздействие избыточного давления (гидроудар).

Замена пластин

Пластины в данном типе теплообменного оборудования выходят из строя не так часто как уплотнения, а при правильной эксплуатации могут служить десятками лет. Но все же есть факторы разрушающие целостность пластин, а именно: воздействие коррозии, разрушение метала в следствии воздействия кислот (не качественная промывка), механические повреждения (гидроудары, неправильная обтяжка и т.д.).

Специалисты компании «ГЛОБАЛ-ИНЖИНИРИНГ» обладают высокой компетенцией в сфере эксплуатации и ремонта пластинчатых теплообменников, готовы организовать подбор, поставку, замену прокладок, замену пластин и разборную промывку Вашего теплообменника в кратчайшие сроки.

Замена стяжных шпилек

Стяжные шпильки выходят из строя зачастую из-за некомпетентных специалистов, которые в ходе обслуживания теплообменника не очищают резьбу от песка и пыли и тем самым просто стирают ее.

Настоятельно рекомендуем, обращайтесь к компетентным специалистам в случае потребности в ремонте или разборной промывке Вашего теплообменного аппарата!

Увеличение мощности теплообменника (модернизация)

Зачастую возникает необходимость увеличения мощности теплообменника. Добавлять дополнительный теплообменник не всегда возможно и целесообразно. Значительно выгодней и быстрее нарастить мощность существующего.
В этом случае специалисты компании «ГЛОБАЛ-ИНЖИНИРИНГ» произведут необходимые расчеты, выберут оптимальный способ решения, доставят необходимые комплектующие(пластины, прокладки) и проведут модернизацию и ремонт пластинчатых теплообменников. Наша компания осуществляет сервис теплообменников производства Альфа Лаваль, РИДАН, ГЕА Машимпекс, СВЕП, Данфос и др.

Произвести расчет нового пластинчатого теплообменника, модернизировать существующий или провести профессиональное обслуживание не сложно. Мы всегда готовы прийти к Вам на помощь, поэтому в случае возникновения каких-либо вопросов вы можете обратиться к нашим менеджерам, которые ответят на вопросы в режиме 24/7. Доверьте работы по модернизации иобслуживанию теплообменников опытным специалистам. Обращайтесь в надежную компанию по сервису инженерного оборудования. Обращайтесь в ООО ГЛОБАЛ-ИНЖИНИРИНГ. Итог нашей работы всегда один – высокая эффективность и бесперебойная работа оборудования.

Для заявки на обслуживание теплообменника свяжитесь с нашим специалистом.

Смотрите так же:

Источник

Пайка теплообменников

Вам наверняка случалось после выхода из строя дорогостоящего агрегата платить треть его стоимости за ремонт. Но всегда ли нужно торопится расставаться с деньгами при первых признаках некорректной работы устройства? Вот взять, к примеру, теплообменник— важный элемент конструкции газового котла или другого устройства для передачи тепла. Далеко не все знают, что пайка теплообменников—действенный и недорогой способ устранить неисправность. Компания АВТОКОМ предлагает вам свои услуги, как профессионала в данной области со стажем и опытом работы свыше 10 лет.

Что делать, если сломался теплообменник

Сразу набирать наш номер телефона +7(905) 506-45-76, конечно. Ведь, чем быстрее мы диагностируем поломку, тем дешевле вам обойдется ремонт. Но все-таки разберемся с понятиями и классификациями этого важного устройства. Теплообменником называют передающее тепло устройство в холодную среду из нагретой.

Принцип действия подразумевает определенную классификацию устройств. Есть поверхностный теплообменный аппарат и смесительный. Во втором случае внутри происходит смешение газов или жидкостей, тогда как в поверхностном отличные по температуре среды разделены. Какой тип использовать, зависит от области применения. А областей применения—огромное количество. Эта важная деталь есть в конструкциях, используемых в судостроении, металлургии, нефтегазовой индустрии, пищевой промышленности и, конечно, в ЖКХ.

Виды теплообменных аппаратов

• Пластинчатые, изготовленные из нержавеющей стали, агрегаты. При этом может быть паяный теплообменник, сварной, полусварной или разборный. В сфере жилищно-коммунального хозяйства чаще всего применяют именно такой вид.
• Теплообменник кожухотрубный, в котором с течением времени происходит сквозная коррозия трубок, камер или корпуса.
• Витой теплообменник, где и внутри трубок и в пространстве между ними циркулирует жидкость.
• Спиральный теплообменник используется для того, чтобы нагревать неоднородные и агрессивные вещества.

Пластинчатые теплообменники: область применения

Так как в быту применяют, зачастую, этот вид, укажем, для чего именно:

• Подогрев воздуха, проще говоря, отопление дома.
• Нагревание воды, в том числе в водопроводе.
• Охлаждение продуктов питания, в том числе морозильные установки. Кроме бытовых нужд, широко применяется в пищевой промышленности.
• Обогрев воды в бассейне выделим отдельно, хотя по-сути, это тоже относится к нагреву воды.

Радиатор котла

Второе, но менее распространенное название теплообменника, — радиатор котла. Ремонт этого элемента зависит от того, что конкретно повреждено и насколько сильно.

Разновидности теплообменников по типам:

• Первичные и вторичные, которые встречаются часто;
• Менее популярные, битермические или совмещенные теплообменники.

Какие повреждения теплообменников встречаются часто:

• Подтеки, которые можно обнаружить визуально;
• Появляющиеся на дисплее ошибки;
• Сильный износ, вплоть до того, что вы обнаруживаете, что в теплообменнике появились дыры.

В любом случае не спешите заказывать новый агрегат, сначала следует диагностировать, что “симптомы” связаны с работой теплообменника. Позвоните нам, чтобы вовремя диагностировать неисправность теплообменника и выбрать оптимальный способ ремонта. Самый простой и недорогой— пайка теплообменника. Мы, конечно, не будем давать вам советов, как запаять тепловой обменник котла. Этого нельзя делать хотя бы потому, что без должного уровня знаний и опыта вы можете навредить. На самом деле, все гораздо опаснее, так как неосознанно вы при этом подвергаете опасности себя и окружающих.

Пайка теплообменников

Пайка каких теплообменников встречается чаще всего? Во многих многоквартирных домах горячее водоснабжение организовано с использованием газовых колонок. Поэтому одна из разновидностей ремонтных работ— пайка теплообменника газовой колонки.

Загородные дома предусматривают установку более серьезного оборудования. Ведь с их помощью нужно обеспечивать большие площади и выдерживать нагрузки. Поэтому пайка теплообменника газового котла не менее популярная услуга, которую заказывают в нашей компании.

Конечно, конструктивные повреждения устройства под силу восстановить только профессионалам. И далеко не всегда можно обойтись только пайкой элементов, способов восстановить работоспособность агрегата гораздо больше.

Пайка теплообменников на дому в Москве

Это очень удобная и востребованная услуга, так как ремонт на выезде отнимает у вас минимум времени и сил. Вам не нужно демонтировать элемент, ведь для этого требуются навыки и оборудование. К тому же, прежде, чем выполнять ремонт теплообменника, нужно правильно выполнить диагностику. Именно поэтому, мы не рекомендуем проявлять инициативу и вмешиваться в работу устройства. Тем более, что АВТОКОМ выполняет все виды ремонта теплообменников в Москве недорого и быстро.

Источник

Ремонт теплообменников

Ремонт теплообменников – неотъемлемая часть продолжительного срока эксплуатации.

Почему важно регулярно обслуживать пластинчатый теплообменный аппарат

Постепенно, в процессе использования, детали теплообменника выходят из строя, изнашиваются. На это влияют факторы:

Эрозия поверхностей нагрева. Происходит из-за влияния твердых частиц, находящихся в теплоносителе.

Коррозия. Следствие эрозийного разрушения.

Отложения. Возникают при осаждении частиц, находящихся в теплоносителе.

Износ конструктивных элементов. Появляются вследствие вибрации.

Температура. Слишком высокая разрушает металл.

Эти факторы влияют на качество теплопередачи. При отсутствии периодических ремонтов пластинчатого теплообменника, он теряет эффективность и выходит из строя. При этом могут возникнуть неисправности:

потеря герметичности, из-за потери свойств прокладок;

снижение передачи тепла;

Ремонт, проведенный вовремя, сохранит работоспособность теплообменного оборудования.

Разновидности ремонтных работ

Разные ремонтные работы выполняются своими методами. Ремонт может быть:

На выбор конкретно вида работы влияет:

объем выполняемых работ и их порядок.

Для каждого метода осуществления ремонта есть определенные правила и технологии выполнения. Период проведения работ зависит от:

типа теплообменного аппарата.

В зависимости от этого выбирается время проведения обслуживания оборудования.

Загрязнение пластин в процессе эксплуатации

Плановый

Выполняется строго по нормативной и технической документации. Подготовка к плановому ремонту делается заранее, обычно расписывают время работ сразу на пять лет вперед.

Аварийный

Ремонт не планируется, осуществляется по факту возникновения неисправности или полном отказе оборудования.

Текущий

Такой вид работ восстанавливает способность функционирования устройства или состоит в замене отдельных деталей агрегата и контроле за работоспособным состоянием. Проводится на остановленном оборудовании. Выполняют текущий ремонт один раз в год. Заключается в:

частичном разборе и демонтаже запирающей арматуры;

замене уплотнений сальников (перебивка);

установке новых прокладок;

ремонте предохранительных, обратных клапанов;

Подразумеваются ремонтные работы, связанные с восстановлением ограниченных частей оборудования и отслеживанием технического состояния конструктивных частей. Объем ремонта выполняется согласно нормам и техническим документам. Осуществляется каждые три года. При этом дополнительно к мероприятиям текущего ремонта добавляются:

очистка от грязи трубопроводов;

деформирование стенок труб без снятия металла (вальцовка);

уплотнение соединительных элементов;

установка заглушек на дефектные трубы;

Капитальный

Самый большой объём работ по восстановлению рабочего состояния оборудования, включая замену любой детали. Периодичность выполнения – раз в 12 лет. Капитальный ремонт включает в себя:

работы среднего ремонта;

замену всех труб, которые были заглушены;

полная замена труб и отдельных секций, в которых зафиксированы течи;

обновление износившихся труб (износ более 25%);

ремонт и замена запирающей арматуры.

Целью такого вида работ считается максимальная приближенность технического состояния оборудования к первоначальному.

Устройство полностью разбирается и ремонтируется по заранее разработанному плану. Последовательность операций:

изучение чертежей и документов на установку;

подготовка необходимых инструментов и запчастей;

согласование отключения ремонтируемого оборудования;

снятие приборов учета;

разборка на отдельные конструктивные элементы;

сортировка деталей согласно визуальному осмотру и дефектной ведомости;

при необходимости изготовление новых элементов или внесение улучшений;

сборка и тестирование аппарата;

подготовка к испытанию;

испытание и сдача в работу.

По окончании составляется документ о надлежащей передачи оборудования в эксплуатацию.

Основные ремонтные мероприятия пластинчатых теплообменников

На нормальное функционирование пластинчатого теплообменника влияет то в каком состоянии находятся пластины и насколько герметичны уплотнители.

Основными мероприятиями по ремонту являются:

определение наличия утечек как внутренних, так и внешних;

проверка пластин на загрязнения;

замена труб теплообменника.

Определение внутренних и внешних утечек

Определение утечек может выполняться планово или экстренно.

Каждый плановый профилактический ремонт должен включать в себя осмотр оборудования на наличие свищей. Особенно важно искать протечку при:

повышении потребления электроэнергии, теплоносителя, топлива;

ввода в эксплуатацию долго неработающего оборудования;

запуске установки после ремонтных работ.

Для поиска неисправностей выполняют технологические испытания согласно этапам:

Охлаждение. Температура оборудования снижается до температурного показателя окружающего пространства.

Жидкость отводится через дренаж одного из каналов.

Перекрываются оба контура. Стягивающие болты проверяются на герметичность.

Один канал заполняется теплоносителем и постепенно на него подается давление.

Система обследуется на наличие протечек, трещин.

Этапы повторяются для другого контура.

Экстренная проверка выполняется если:

на внешней поверхности наблюдается жидкость с сохранением теплоносителя внутри, при любом рабочем состоянии оборудования;

установка не справляется со своими технологическими задачами, падает производительность, температура;

отмечается наличие ржавчины, потеков на наружной поверхности установки.

Важно не перепутать достоверную протечку оборудования с конденсатом. При выключении оборудования конденсат выпадает на поверхности, через 30 минут он должен испариться. Если это все-таки протечка, то жидкость не перестанет пребывать.

Контроль чистоты пластин

Главное влияние на производительность установки и появление коррозии металла оказывает загрязненность пластин. Их поверхность должна быть всегда чистой, иначе свойства теплопередачи снижаются, увеличивая сопротивление жидкости.

Очистить от появившейся грязи можно двумя способами:

Не разбирая прибор.

Демонтируя аппарат. Для этого запускается циркуляция средства для мытья. Чтобы очистить вручную, нужно демонтировать аппарат.

Без разборная очистка выполняется специальным средством для мытья, которое запускается вместо теплоносителя. Его расход должен быть меньше рабочего. При этом должны выполняться правила:

категорически нельзя повреждать пассивирующую пленку, защищающую пластину;

для жирных загрязнений используются растворители;

очистка растворенных в воде солей жесткости осуществляется с использованием азотной кислоты;

нельзя применять очистители, содержащие хлор.

Наиболее популярен раствор для очистки – «ТУ-245835». Он содержит ортофосфорную кислоту и ингибиторы останавливающие коррозионные процессы.

В случае сильных загрязнений оборудование придётся разбирать. Соблюдается определённый порядок:

Демонтаж устройства. Отделение пластин от уплотнителей.

Пластины погружаются в раствор с минеральными или органическими кислотами.

Ручная очистка при помощи специальной капроновой или нейлоновой щетки. Важно не повредить поверхность.

Такой способ промывки пластин занимает около четырех часов.

Проверка уплотнений прокладок

Прокладки необходимы для создания герметичности системы. Они не позволяют перемешиваться двум средам. Перед тем как собрать теплообменник, необходимо проверить на наличие дефектов и рабочую способность деталей.

Снятие уплотнений для очистки пластин снижает их эластичность и характеристики непроницаемости. Желательно включать в работу теплообменник единожды, в правильной среде и температуре.

Как и почему производится замена труб теплообменника

Метод выемки трубы зависит от того, как она крепится в трубной решетке. Трубы могут быть:

Развальцованные трубы удаляют при помощи:

Специального аппарата с зубьями (МАНГУСТ). Трубу высверливают ступенчатым сверлом по размеру, совпадающим с внутренним диаметром трубопровода. Таким образом уменьшается толщина, убирается напряжение в вальцовочном соединении, и труба легко вынимается. Она может упасть в межтрубное пространство. Чтобы такого не случилось, в нее вставляют металлический прут.

Рассверливания. Способ позволяет уменьшить толщину трубы. Необходимо это для облегчения ее вытаскивания.

Любой из методов требует внимательности и аккуратности, нельзя повредить поверхности отверстий.

Этапы замены приваренных труб:

Удаляется сварной шов, после чего вынимаются трубы.

Отверстия трубной решетки продуваются и очищаются.

На новых трубопроводах концы протираются, при необходимости зачищаются.

Трубы вставляют в решетку, щель между ними продувается воздухом.

Заваривается сварочным аппаратом.

Необходимо выдерживать нужный зазор. Он не должен превышать 1,5% диаметра трубы.

По итогу выполненных работ проводится осмотр на отсутствие трещин, разрывов.

Ввод теплообменного аппарата в эксплуатацию

Для того чтобы подготовить и запустить теплообменник, необходимо выполнить ряд действий:

После сборки аппарата проверяется расстояние между прижимными плитами на соответствие с техническим паспортом.

Заполнение теплообменника жидкостью. Открытие арматуры должно быть плавным. Залив теплоносителя начинается с той стороны, где давление и температура ниже.

Чтобы избежать повреждения пластин, течи нужно все действия выполнять плавно.

В работу запускается нагреваемый контур, после охлаждаемый.

Скорость, с которой растет или падает давление, не должна быть больше 0,3 МПа в минуту, а температура не превышает 10 градусов в минуту.

Из внутренних каналов оборудования удаляется воздух.

Запуск в эксплуатацию проводится согласно режиму первого пуска.

Контролируется работа при помощи контрольно-измерительных приборов.

При пусконаладочных работах могут возникать течи. Они исчезнут, когда оборудование разогреется до рабочей температуры.

Ключевым фактором длительной и стабильной работы теплообменника считается технологическое обслуживание конструктивных элементов, замена деталей, не подлежащих восстановлению, выявление неисправностей.

Периодичность ремонта и обслуживания теплообменных аппаратов зависит от условий, в которых работает оборудование. Реже чем один раз год осмотры и ремонты проводить не следует

Источник