СублиМастер
Когда число изготовленных кружек на моем первом термопрессе перевалило за пять сотен, его термоэлемент «запросил» ремонта.
Сначала начало отслаиваться тефлоновое покрытие термоэлемента. Этот процесс был долгим и его медленное отслаивание до поры до времени нам нисколько не мешало.
Так как с правой стороны пресса был прикручен ограничитель для кружек, мы продолжали вставлять кружки в термопресс исключительно с левого края. Это ускорило износ.
И однажды, после довольно крупного заказа, мы увидели печальную картину — вслед за тефлоновым листом стал отслаиваться и сам термоэлемент:
Чтобы закончить изготовление кружек из этой партии, пришлось открутить ограничитель и вставлять кружки с правой стороны. Но ремонт дальше откладывать было нельзя.
Было о чем призадуматься. Нужно было найти такой клей, который:
а) выдерживал температуру 200° С и выше;
б) после высыхания не превращался в камень, а оставался мягким, пластичным.
После бесполезных поисков чего-нибудь подходящего в бесчисленных хозяйственных магазинах, я нашел то что искал в магазине автозапчастей.
Вот оно — высокотемпературный силиконовый герметик:
Похоже, это было то, что нужно — максимальная допустимая температура более 300° С и, главное, после высыхания герметик, благодаря силикону, оставался пластичным. Это было особенно важно, чтобы кружка зажималась термоэлементом плотно и равномерно по всей поверхности.
Стоимость герметика — 55 рублей.
Внутри тюбика находится густая красная масса с сильным запахом уксусной кислоты. Так что берегите глаза и кожу.
Хорошенько смазал герметиком все отслоившиеся места:
После чего зажал в прессе кружку, обернутую бумагой, чтобы прижать все отслоившиеся места и оставил все на сутки:
Важно! Прижим кружки должен быть слабым, чтобы резина термоэлемента, после застывания герметика, не деформировалась.
Спустя сутки кружку достали из пресса. Все приклеилось отлично. Тут же включили термопресс, чтобы проверить его в деле. Десяток напечатанных кружек доказали его полную работоспособность. Кружки равномерно обхватываются и, также равномерно прогреваются.
Надеюсь, данный опыт будет вам полезен.
Не тяните с мелким ремонтом и техобслуживанием ваших машин и они ответят вам долгими годами безупречной работы.
Успеха в бизнесе!
P.S. (Дописано позже) С момента опубликования этой статьи прошло около двух недель. За это время на данном термопрессе мы напечатали около 150 кружек (четыре коробки). Должен признать, что герметик держит отлично, ничего нигде не отслаивается. Так что рекомендую данный герметик для мелкого ремонта вашего оборудования.
Понравилась статья? Вы можете подписаться на новости и первыми узнавать о новых статьях и уроках сайта СублиМастер.
Источник
Ремонт кружечного термопресса
Рано или поздно даже самому совершенному и качественному термопрессу потребуется ремонт. В данном случае, необходимость в технических работах, направленных на устранение неполадок, возникла, когда количество изготовленных сублимационных кружек на термопрессе превысило 600 штук.
Причиной, обуславливающей необходимость осуществить ремонт термопресса, стало – отслоение тефлонового покрытия термоэлемента.
На первых порах многие пользователи не обращают внимания на данный недочет, и продолжают пользоваться термопрессом, так как на качестве изготовленных изделий он не сказывается. Изображение переносится на поверхность кружки также четко и равномерно, без изъянов.
Однако, по причине того, что с правой стороны термопресса имеется ограничитель, кружки можно вставлять только с левого края, что еще быстрее ускорило степень износа термоэлемента.
В итоге, если своевременно не устранить проблему, связанную с отслоением тефлонового покрытия, и пользоваться термопрессом и дальше, то, отслоения самого термоэлемента в будущем не избежать.
Поэтому затягивать и откладывать ремонт нельзя.
Что потребуется для ремонта термопресса? Прежде всего, специальный клей, способный выдержать температурное воздействие до 200 градусов по Цельсию и выше, а после высыхания, который должен остаться мягким и пластичным.
Оптимальным решением стал высокотемпературный силиконовый герметик. Он удовлетворял требования по всем параметрам:
- Не изменял свои свойства при температуре свыше 300 градусов по Цельсию.
- После полного высыхания оставался пластичным и мягким за счет содержания в своем составе силикона, благодаря чему, сублимационная кружка фиксировалась термоэлементом, равномерно и плотно по всей поверхности.
Что собой представляет высокотемпературный силиконовый герметик? Это густая красная масса с сильным уксусным запахом, требующая предельной осторожности в процессе работы.
Герметик нужно наносить на те места, где отслоилось тефлоновое покрытие и сам термоэлемент:
После чего в термопрессе зажимается кружка для сублимации, обернутая бумагой, для устранения отслоившихся участков, и оставляется на сутки:
Важный нюанс! Кружка должна быть прижата несильно, в противном случае после застывания герметика, резина термоэлемента может деформироваться.
После того как прошло 24 часа, достаем кружку и проверяем термопресс на работоспособность. В результате проведения данных ремонтных работ: кружки снова равномерно прогреваются и плотно по всей поверхности фиксируются термоэлементом.
Поэтому мелкий ремонт и техническое обслуживание термопресса необходимо выполнять своевременно, только в таком случае оборудование прослужит долгие годы, радуя высоким качеством полученных на выходе изделий.
Москва
ул. 1-я Владимирская, 10А, с2
+7 (499) 703 39 12
Санкт-Петербург
ул. Ткачей, 9Б
+7 (812) 309 14 70
Екатеринбург
ул. Мира, 50
+7 (343) 318 01 34
Москва
ул. 1-я Владимирская, 10А, с2
+7 (499) 703 39 12
Санкт-Петербург
ул. Ткачей, 9Б
+7 (812) 309 14 70
Екатеринбург
ул. Мира, 50
+7 (343) 318 01 34
Источник
Анализ неисправностей термопрессов
Часть термопресса
Описание проблемы
Анализ неисправности
Цифровой контроллер GY-04, GY-05
Термопресс включен, работает индикатор включения, но не работет дисплей.
Проверьте кабель трансформатора. Проверьте все соединения. Если содинения проводов хорошее-замените трансформатор
При выставлении нужного режима работы идет нагрев элемента. На дисплее отображается 255 (?)
Проверьте провода термопары. Если содинение проводов хорошее-замените элемент.
Цифровой контроллер показывает беспорядочные данные: блок управления продолжает нагрев десятками или сотнями градусов по Цельсию. Температура скачет свыше 200? или 300?
Программа контроллера нарушена. Повреждена микросхема-контроллер.
Температура не контролируется: Установленная температура составляет 180?, но фактическая температура выше 200?.
Твердотельное реле не работает, но контроллер продолжает посылать напряжение на реле.
Термопресс находится в состоянии работы: цифровой дисплей показывает обратный отсчет, но электромагнит не работает.
Проверьте соединения электромагнита с печатной платой. Если соединения надежны, то неисправен электромагнит или печатная плата.
Термопресс находится в состоянии работы: цифровой дисплей не показывает обратный отсчет и не работает электромагнит.
Проверьте подключение концевого выключателя. Если соединения надежны, то возможно, что неисправен концевой выключатель.
Температурный контроллер термопресса
Включите питание термопресса. На дисплее отображается -L-.
Проверьте подключение термопары. Если термопара подключена надежно, то замение эелемент
Включите питание термопресса. На дисплее отображается -H-.
Причин может быть несколько: неисправность контроллера, внутреннее демпфирование или другие причины.
Включите питание термопресса. На дисплее отображается неполная информация
Причиной может стать повреждение проводки термодатчика или повреждение электроники.
Временной контроллер термопресса
Термопресс включен. При нажатии концевого выключателя не идет обратный отсчет.
Проверьте подключение концевого выключателя и правильность нажатия кнопки. Кроме того, концевой выключатель может быть сломан.
Элемент нагревается хорошо, но контроллер отсчитывает время, даже когда элемент не опущен вниз (не прижат).
Есть 2 провода концевого выключателя. Проблема возникает, если провода подключить неправильно. Проверьте соединения. (Этот принцип применяется в других моделях термопрессов).
Все модели термопрессов
При включении питания термопресса индикатор не светится.
1. Нагревательный элемент продолжает нагреваться, цифровой дисплей показывает обычную инфорацию- замените выключатель питания.
2. Нагревательный элемент не нагревается и цифровой дисплей не работает-возможно неисправен кабель питания или предохранитель.
Москва
ул. 1-я Владимирская, 10А, с2
+7 (499) 703 39 12
Санкт-Петербург
ул. Ткачей, 9Б
+7 (812) 309 14 70
Екатеринбург
ул. Мира, 50
+7 (343) 318 01 34
Москва
ул. 1-я Владимирская, 10А, с2
+7 (499) 703 39 12
Санкт-Петербург
ул. Ткачей, 9Б
+7 (812) 309 14 70
Екатеринбург
ул. Мира, 50
+7 (343) 318 01 34
Источник
Форум сайта «Sublimaster.ru»
Печатные технологии для вашего бизнеса
Накрылся нагревательный элемент кружечного термопресса
Накрылся нагревательный элемент кружечного термопресса
Сообщение Vkadre » 24 июл 2013, 11:52
Пресс покупал в гифтеке, проработал он год. Лопнул нагревательный элемент, точнее появилась трещина, внутри которой воздух и некая ямка. 
На кружках в этом месте получается вот такой эффект-проплешина. 
Не долго думаю поехал, купил новый, тем более, что цена вопроса 2200р. Но при покупке меня предостерегли, что в разъемах может быть поменян местами плюс и минус, а может быть и все как надо. Сначала сказали нужно прозвонить, иначе можно спалить весь пресс. Если перепутаны, то надо перепаивать, либо самому, либо у них за деньги. Стремно конечно, что я покупаю вещь еще и должен ее дорабатывать за деньги, потому что они не знают, что продают получается, потому что разные партии и т.д.
Вопрос, как правильно прозвонить.
Лицом пригожим станет попа, пройдя сквозь фильтры фотошопа.
«Каждый свой путь выбирает. Ценники вместо скотча, ломонд вместо сублимаги, духовка вместо пресса и т.д.» ©
НЕ ЗАБЫВАЕМ НАЖИМАТЬ ПАЛЕЦ ВВЕРХ
«СПАСИБО»
Источник
Проблема при термопереносе на кружки.
Проблема при термопереносе на кружки.
Сообщение reanimator » 31 мар 2010 14:37
Здравствуйте, не так давно закупили у вас полный комплект оборудования! Кружечный пресс, зеоновский и т.д. Проблема заключается в следующем:
Вообщем, картинка не пропечатывается на краях. На самых краях картинки, ближе к ручке..(бывает то с одной стороны, то с другой). Если картинка темная и контрастная, то это особенно заметно! Пробовали на разных температурах (от 160 до 200), давления тоже регулировали, время ставили (от 120 до 165 сек), давления регулировали так же по разному. — но процент этого брака почти 100%. оптимальное соотношение давления — температуры — времени так и не подобрали. Пытались и у вас на форуме и в инете найти FAQ по работе с термопрессом, но ничего конкретного не нашли (кроме описания пресса в вашем каталоге, а там, к сожалению, FAQ не полный!)
Размер шаблона 22 на 9 см. (пресс, кстати, горизонтальный). Размер брака по краям примерно около полусантиметра.
Подскажите, что лучше сделать? Пока регулировали пресс, убили 6 кружек.
Сообщение Сергей Елагин » 31 мар 2010 16:49
reanimator
Описанные выше проблемы могут заключаться как в расходных материалах, так и в рабочих режимах печати. Попробуйте обвернуть кружку тефлоновым листом и отпечатать изображение. После этого можно будет делать какие-то выводы.
Также Вы пишите, что выставляли температуру печати 160 градусов, ради эксперимента. Сублимационные чернила начинают возгоняться при температуре 190..230 градусов, ниже опускать нет смысла. С временем тоже стоит поиграть. время выполнения отпечатка 90. 180 секунд.
Сообщение reanimator » 31 мар 2010 17:38
Сергей Елагин
160 пробовали только один раз. А так, в основном 190. Дело в том, что мы боялись повышать температуру еще сильнее.. Бумага начинала желтеть в некоторых местах, мы испугались, что это может повредить изображение или, еще чего хуже — воспламенит лист.
Тефлонового листа у нас нету. Расходные материалы? Допустим? Краска дюрафос — ваша. СНПЧ — тоже ваш. Принтер — епсон т27.. Все подключено верно.
У меня есть подозрение, что проблема заключается в неправильном распределении давления на кружку.
Кстати, относительно давления. При правильном выборе давления на кружку, какой должен оставаться промежуток с каждой стороны от ручки? — надеюсь сформулировал понятно Возможно промежутка вообще быть не должно? — тогда давление не достаточно.
Где найти пошаговую инструкцию работы с термопрессом? Зеон — горизонтальный. В вашем каталоге многих ньюансов нету! Что бы подобрать оптимал. Или всегда по-разному?
Сообщение Дмитрий Белоруков » 31 мар 2010 18:30
Дело в том, что 0,5 см непропечатки по краям — это скорее правило, чем исключение. Вполне реальный допуск. И он будет на любой марке термопресса, и на любом его типе. Крайне сложно конструкционно сделать пресс так, чтоб он идеально грелся с самого края термоэлемента. На мой взгляд, вам не стоит так расстраиваться по этому поводу — нужно просто сократить длину вашего макета. На общий дизайн это никак не повлияет отрицательно, а выглядеть будет профессионально и фирменно!
6 кружек для начинающего? — поверьте, это не много. Всегда рассчитывайте на «пристрелочную» партию. Пока вы отладите под себя режимы, как и в любом деле, наступите, как минимум, на несколько «граблей». А как иначе? Тем более, в вопосах производства. Поймите — да, технолгия проста. Но требует притирки, отладки всех параметров — да и просто привычки, опыта.
Отличный набор! Просто отличный. Не сомневайтесь.
Дваление при сублимационном способе печати должно быть СИЛЬНЫМ. Не слабым или средним, а сильным. Но — без зверствований и фанатизма! Помните о резьбе настроечного винта и весьма тонком металле, составляющем основу жесткости термоэлемента. Сильное давление означает, что пресс с кружкой должен закрываться втугую и обеспечивать равномерный ее обжим.
По поводу промежутка: обычно зазор составляет от 1 до 1,5 см — в зависимости от модели. Не существует прессов, где печать идет идеально от ручки до ручки . Мне видеть таких пока не доводилось, а видел я их немало. Не заморачивайтесь на этот счет — в вашем случае, даю 99%, что все в порядке. Просто, нужен опыт. А он — придет!
Источник