Ремонт термопривод для теплиц своими руками

Термопривод для теплицы своими руками + рейтинг покупных моделей

Создание и поддержание необходимого для выращиваемых культур микроклимата требует соблюдения правильного режима полива и проветривания. Существенно упростить задачу садоводам-огородникам может термопривод для теплицы, который можно сделать и своими руками.

Что такое термопривод, достоинства, недостатки

Термоприводом называется устройство, позволяющее в автоматическом режиме открывать и закрывать вентиляционные отверстия в целях регулирования микроклимата.

Принцип работы термопривода основывается на использовании в замкнутом цилиндре жидкости, способной менять свой объем в зависимости от температуры. Изменение объема приводит в действие механизм. Обычно используется циклогексанол.

К достоинствам термоприводов относят:

  • возможность раскрывать закрывать-открывать широкий спектр приспособлений: форточки, дверцы, окна, рамы;
  • надежность;
  • простота эксплуатации и отсутствие необходимости производить
  • дополнительные настройки;
  • несложность установки.

Несмотря на очевидные плюсы, термоприводы не лишены недостатков:

  • крепление к стеклянным форточкам требует устройств большей мощности из-за их сравнительно высокой массы;
  • при установке устройства необходимо учитывать размеры парника.

Практика показывает, что лучшие результаты удается достичь при монтаже термоприводов в теплицы из сотового поликарбоната.

Классификация термоприводов

Исходя из механизмов действия, выделяют следующие виды устройств:

  • Электрические – привод приводится в действие электродвигателем. Сигнал подается контроллером, который взаимодействует с датчиком температур. Характеризуются высокой мощностью, а также способностью формировать интеллектуальные системы, контролирующие автоматическое проветривание. В то же время, они уязвимы к повышенной влажности. Сравнительная дороговизна и необходимость в электроснабжении являются факторами, ограничивающими их применение.
  • Пневматические – рабочим элементом становится нагретый воздух, приводящий в действие поршень. Чтобы привод работал, требуется воссоздать полную герметичность емкости. Добиться этого в кустарных условиях непросто.
  • Биметаллические – разные коэффициенты расширения при нагревании используемых металлов лежат в основе их функционирования. Модели просты и удобны, однако ограничены по мощности.
  • Гидравлические – функционирование осуществляется в результате колебаний веса двух емкостей с перемещающейся жидкостью из-за изменения давления воздушной смеси при колебаниях температуры. Приводы характеризуются значительной мощностью и простотой сборки.

Термопривод для теплицы своими руками: ТОП-5 видов и инструкции

В зависимости от конструктивных особенностей термоприводов, создаваемых в кустарных условиях, принято выделять 5 основных вариантов.

Из газового амортизатора

Алгоритм действий будет следующим:

  • На двух отрезках металлической трубы длиной по 95-105 см наносится резьба, после чего они соединяются при помощи тройника в середине, а на концы устанавливаются стандартные сантехнические заглушки.

  • У амортизатора автомобиля удаляется в нижней части шпилька. В донышке делается отверстие диаметром 8,5 мм и наносится резьба.
Читайте также:  Кухонный смеситель с фильтром ремонт

  • Берутся гайка и болт для тормозного шланга, в котором просверливается сквозное отверстие.

  • Просверливается отверстие в заглушке диаметром 10 мм, после чего в нее вставляется болт, на который накручивается гайка. Выступающая часть болта вкручивается в резьбу, выполненную на амортизаторе. Названные элементы конструкции соединяются посредством паронитовых прокладок.

  • Заглушка присоединяется к тройнику.
  • С одного из краев металлической трубы откручивается заглушка, после чего внутрь вливается масло. Шток сдвигается и фиксируется в нижнем положении. Из амортизатора выпускается воздух.

  • Заглушка закручивается. Устройство устанавливается в конструкции парника.

Из автомобильного гидроцилиндра

Изготовление потребует поочередно выполнить следующие действия:

  • из гидроцилиндра необходимо выпустить воздух, для чего в нем просверливается отверстие;
  • делается резьба 10*1,25 в целях последующего присоединения шланга (рекомендуется использовать длинный тормозной шланг для «Нивы»);
  • шланг прикрепляется при помощи болта со шпилькой М6 – идентичной шпильке на цилиндре;
  • заказывается у токаря (или изготавливается самостоятельно) ресивер;
  • цилиндр заполняется маслом (шток должен быть погружен полностью);
    система проверяется на герметичность.

Термопривод из компьютерного кресла

В качестве исходных материалов используются: цилиндр, машинное масло и фрагмент металлической трубы. Из инструментария потребуются: тиски, болгарка и сварочный аппарат.


Порядок сборки такой:

  • конец штока зажимается в тисках и вытягивается до тех пор, пока не станет виден находящийся изнутри штырь клапана;
  • в тисках зажимается металлическая ось параметрами 8 на 60 мм, на которую опирают цилиндр, спустив с него воздух;
  • болгаркой срезается цилиндр с конусностью, после чего аккуратно выдавливается шток;
  • на штоке нарезается резьба М8 и вновь устанавливается внутренняя гильза цилиндра (важно следить, чтобы на поверхности деталей не оставалась стружка);
  • шток извлекается из цилиндра и вставляется в гильзу, после чего на него накручивается гайка, чтобы не допустить в процессе эксплуатации его проваливания в цилиндр;
  • внутрь вставляется алюминиевый поршень, к наружному концу которого герметично приваривается труба;
  • на резьбу штока навинчивается гайка М8, после чего шток соединяется при помощи вилки с форточкой;
  • конструкция устанавливается на подобранное место, в систему заливается машинное масло.

Из пластиковых бутылок

Это, пожалуй, самая дешевая система.

Для ее создания необходимо взять две пластиковые бутылки объемом 1 и 5 литров, отрезок пленки из полиэтилена, деревянную доску, трубку ПВХ длиной 100 см и 2 патрубка.

Алгоритм изготовления следующий:

  • в крышке бутылки объемом 5 литров выполняется отверстие;
  • вставляется патрубок и крепится к ПВХ трубке (стыки основательно заделываются термопастой);
  • трубка вставляется в бутыль объемом 1 литр;
  • пятилитровая бутылка обертывается черной пленкой и устанавливается вверху парника;
  • литровая бутыль размещается возле форточки, доска прибивается к окну над бутылкой.

Принцип действия основывается на выдавливании нагретым воздухом большой бутыли жидкости в бутыль литровую. Вследствие этого ее масса возрастает, и она перемещает доску, одновременно поворачивая форточку.

Тот же способ можно использовать, но применить вместо пластиковых бутылок две стеклянные банки (3 литра и 800 грамм).

Читайте также:  Холодильник indesit ремонт холодильников

Из резинового мяча и баллонов

Также модель привода недорогая. Перед работой необходимо обзавестись коробкой из дерева, доской, шлангом, мячом и двумя баллонами.

Для создания термопривода необходимо:

  • соединить два баллона, подсоединив к ним шланг;
  • второй конец шланга фиксируется на выходном отверстии сдутого мяча, который размещают в коробке (коробку следует закрыть);
  • к крышке прикрепляется доска, которую соединяют с оконной рамой;
  • баллоны размещаются вверху парника, в то время как коробку с мячом – внизу под окном.

При нагревании баллонов воздушная смесь, расширяясь, наполняет спущенный мяч. В результате давления мяча на крышку посредством закрепленной доски происходит открывание окна.

Монтаж термопривода

Когда термопривод готов, его можно разместить в любом подходящем месте – на конструкцию форточки, окна или входной двери.


Экспериментально установлено, что число форточек в идеальных условиях не должно превышать 25 % площади парника при их равномерном распределении.

Перед установкой необходимо:

  • проверить «работоспособность» устройства – тестируемая нагрузка не должна превышать 5 кг;
  • кронштейну целесообразно обеспечить возможность совершать движения в пределах 10 см (устройство закрепляется при помощи саморезов внутри помещения при форточке, открывающейся наружу);
  • крепление фиксаторов производятся на термопривод и на пружинную деталь.

Чтобы уберечь конструкцию от конденсата и коррозии, механизм и пружину рекомендуется расположить несколько ниже открывающегося штока.

Уход за термоприводом

Чтобы термопривод проработал продолжительное время, рекомендуется придерживаться нескольких простых рекомендаций:

  • конструкция нуждается в регулярной смазке, поскольку металлические компоненты контактируют с влажным воздухом;
  • устройство не рекомендуется разбирать;
  • в холодное время года термопривод целесообразно снимать;
  • функционированию конструкции ничто не должно препятствовать, по этой причине ее фиксация запрещена;
  • открывая форточку или дверцу с вмонтированным устройством, не следует прилагать значительных усилий.

ТОП-5 моделей покупных термоприводов: описание и цена

По отзывам покупателей были отобраны следующие варианты покупных термоприводов.

Диапазон открытия форточки – до 45 см.

Температура открывания – 25 °С, закрывания – 16 °С.

Конструкция выполнена из алюминия толщиной 1 мм.

Снабжена возвратной пружиной.

Температура открывания – 26 °С, закрывания – 22 °С.

Шток и шарниры сделаны из стали – 6 мм.

Ход штока – не менее 60 мм.

Длительный ресурс работы – не менее 100 000 циклов, благодаря применению специальной аморфной жидкости и высококачественных материалов.

Привод можно открывать вручную и свободно пользоваться дверью даже зимой.

Температура открывания – 26 °С, закрывания – 22 °С.

Шток и шарниры сделаны из стали – 8 мм.

Длительный ресурс работы – не менее 100 000 циклов, благодаря применению специальной аморфной жидкости и высококачественных материалов.

Привод можно открывать вручную и свободно пользоваться дверью даже зимой.

Допустимая нагрузка – до 100 кг.

Рабочий ход штока – 10 см.

Температура открывания – 25 °С, закрывания – 16 °С.

Максимальный угол открытия – 50°.

Конструкция металлическая оцинкованная.

Диапазон открытия форточки – до 45 см.

Рабочий диапазон – до 50°С.

Температура открывания – 24°С, закрывания – 17°С.

Конструкция металлическая оцинкованная.

Название термопривода Характеристики Стоимость, руб.
64-87
1150
1350
2900-3175

Источник

Если вытек термопривод теплицы

Разочарование, посетившее меня после поломки покупного термопривода, подтолкнуло меня к мысли создания самодельного автомата для регулирования температуры в теплице.

Это вполне под силу любому, необходим лишь кое-какой инструмент.

Покопавшись в интернете ( http://www.mastercity.ru ), я нашел вариант изготовления термопривода на основе задних упоров багажника машин ВАЗ-2108 (Нивы, 2112) и машинного масла в качестве рабочего тела.

Задние упоры от старой 12-шки отыскались в гараже, в качестве емкости для рабочего тела были выбраны два старых машинных ручных насоса, тоже валявшихся в гараже.

Подробнее об изготовлении термопривода для теплицы своими руками — в статье Автоматы-термоприводы в теплицу своими руками

Если у вас частично вытек термопривод теплицы типа ТП-440-ДВ — не стоит его сразу выбрасывать. Эти термоприводы заполнены специальным веществом, которое при нагреве становится жидким и значительно увеличивается в объеме, а при охлаждении — кристаллизуется, уменьшая свой объем. Если жидкость вытекает (хотя бы частично) — эффективность термопривода падает и он перестает выполнять свои функции.

Мои термопривод вытек буквально через месяц через плохое уплотнение резьбы в его торце. Я попытался хоть как-то его реанимировать. Итак, порядок действий.

Порядок ремонта вытекшего термопривода для теплицы

  1. Остудить термопривод под холодной водой и открутить заглушку в торце термопривода (можно откучивать заглушку и при нагретом термоприводе, но при этом держите его вертикально, чтобы не потерять остатки рабочего вещества — наверняка вытек он не полностью).
  2. Держа термопривод вертикально и нагревая его (я подвесил его в теплице вертикально отверстием вверх), постепенно полностью вытянуть шток термопривода, не давая расширяющемуся при нагреве рабочему веществу вытекать через отверстие).
  3. Убедиться, что все остатки рабочего вещества разогрелись и, став жидкими, стекли вниз (к поршню), выпустив воздух.
  4. Держа термопривод в вертикальном положении, остудить его до полной кристаллизации рабочего вещества (я использовал для этого садовую бочку); в процессе кристаллизации плавно задвигать шток привода до упора при уменьшении объема рабочего вещества таким образом, чтобы уровень жидкости внутри цилиндра привода был чуть ниже края заливного отверстия (при этом не давайте ей вытекать через края заливного отверстия).
  5. После полной кристаллизации рабочего вещества заполнить пустой внутренний объем привода обычным машинным маслом (отработкой) до краев.
  6. Закрутить заглушку в торце привода, загерметизировав соединение ФУМ-лентой.
  7. Поставить привод на предназначенное место, проконтролировать работу.

Реанимированный данным способом частично вытекший термопривод прекрасно работает дальше.

Источник

Читайте также:  Типовые нормы времени ремонт средств измерений
Оцените статью