Ремонт термоусаживаемых соединительных муфт кабелей
Ремонт защитных покровов
Повреждение бронеленты устраняется следующим образом:
в месте повреждения снимаются остатки бронеленты, отрез бронеленты с обеих сторон закрепляют бандажом. Бронелента соединяется перемычкой из медного провода пайкой. На оголенные участкам оболочки наносится антикоррозийное покрытие. Бронелента и металлические оболочки открыто проложенных кабелей для защиты покрываются термостойкими лаками ПФ-170, ПФ-171 или термостойкой масляно-битумной краской БТ-177.
Ремонт поливинилхлоридных шлангов (оболочек) кабелей производится следующим образом:
поверхность очищается от загрязнений; вырезаются посторонние включения кабельным ножом, срезаются края отверстий, раковины;
ремонтируют с применением сварочного поливинилхлоридного прутка и горячего воздуха из сварочного пистолета. Горячий воздух направляется
одновременно на дефектное место и конец сварочного прутка. Разогретый пруток прижимают к дефектному месту и лишний затем срезают. Щели
и порезы также ремонтируют с применением сварочного прутка, который приваривается на расстоянии 1-2 мм от дефектного места. Прогревается
нижняя часть сварочного прутка и одновременно обе стороны щели или пореза. Легким нажатием пруток укладывается вдоль щели или пореза.
Приварку заканчивают на целом месте на расстоянии 1-2 мм от дефектного места.
Разрывы поливинилхлоридных шлангов (оболочек) ремонтируются с помощью заплат или разрезных поливинилхлоридных трубок.
Ремонт с помощью заплат:
вырезают из пластиката заплату размером на 1,5-2,0мм больше разрыва; приваривают заплату вдоль всей кромки к оболочке; приваривают вдоль образовавшегося шва поливинилхлоридный пруток; срезают выступающие поверхности прутка и производят окончательную сварку.
Ремонт с помощью разрезных поливинилхлоридных трубок:
отрезают трубку на 35-40мм больше длины дефектного места; разрезают ее и надевают на кабель так, чтобы был равномерный заход (внахлёст) на оболочку кабеля с обоих концов; трубку обматывают изоляционной лентой ПХВ или меткалевой лентой с шагом 20-25 мм; приваривают конец поливинилхлоридного прутка в стыке оболочки кабеля с трубкой и по врезу трубки; после приварки обоих концов трубки снимают временную обмотку и приваривают пруток вдоль разреза трубки; срезают выступающие поверхности прутка и производят окончательную сварку.
Допускается изоляционными лентами ПХВ и ЛЭТСАР выполнять ремонт поливинилхлоридных шлангов (оболочек) кабелей, проложенных в помещениях относительная влажность в которых не превышает 75%. Для чего, повреждённый поливинилхлоридный шланг (оболочка) обезжириваются бензином (нефрасом) и на поверхности (в 35-40мм от места повреждения) в местах наложения адгезионного лака КО-916 создают шероховатость напильником. Затем наносят кисточкой на подготовленную поверхность шланга (оболочки) лак КО-916 на участке длиной 30мм и подсушивают в течение 15 минут. Затем ленту ЛЭТСАР накладывают в три слоя на повреждённый участок шланга (оболочки) с заходом на поверхность покрытую лаком КО-916 (в процессе намотки ленту ЛЭТСАР накладывают с 50%-ным перекрытием и вытягивают её так, чтобы ширина ленты составляла 70% от исходной). Поверх ленты ЛЭТСАР накладывается двухслойная подмотка лентой ПХВ (с 50%-ным перекрытием) с заходом на 20мм на поливинилхлоридный шланг (оболочку) в обе стороны от края подмотки лентой ЛЭТСАР.
Ремонт металлических оболочек
Ремонт металлических оболочек производится после проверки бумажной изоляции кабеля в дефектном месте на отсутствие влаги и повреждений.
Из листов свинца (толщиной 2-2,5мм) вырезают полосу шириной на 70-80 мм больше оголенной части кабеля и длиной на 30-40мм больше длины окружности кабеля (по оболочке). В полосе делают 2 заливочных отверстия так, чтобы они находились над оголенной частью. Полосой свинца обертывают оголенное место с перекрытием на 15-20мм. Пропаивают продольный шов, а затем припаивают торцы свинцовой трубки к оболочке кабеля. Для кабеля с алюминиевой оболочкой места припайки предварительно облуживаются припоем «А». Образовавшуюся муфту заливают горячей кабельной массой марки МП-1. После остывания доливают и запаивают заливочное отверстия. На запаянное место накладывается бандаж из медной проволоки диаметром 1мм с выходом на оболочку кабеля и с припайкой к ней. Отремонтированное место обматывается смоляной лентой. При проникновении влаги под оболочку, а также в случаях повреждения не только поясной, но и фазной изоляции, поврежденный участок вырезают. Вместо него вставляется соответствующей длины кабель той
же марки, сечения и напряжения и монтируются две соединительные муфты. Допускается монтаж вставки кабеля другой марки, но того же сечения и напряжения. При наличии запаса кабеля по длине монтируется одна соединительная муфта.
Восстановление бумажной изоляции
При незначительных повреждениях, когда токопроводящие жилы не повреждены и имеется достаточная длина кабеля, ремонт кабеля производится без разрезания жилы. Разводятся жилы кабеля и изоляция в поврежденном месте восстанавливается намоткой кабельных роликов и рулонов, после чего устанавливается муфта из двух продольных половин.
При повреждении токопроводящих жил в месте повреждения устанавливается соединительная муфта (при наличии запаса кабеля по длине) или выполняется замена дефектного участка новым отрезком кабеля с установкой двух соединительных муфт.
Ремонт соединительных и концевых муфт
Необходимость ремонта соединительной муфты устанавливается после ее осмотра и разборки. Если обнаруживается значительный уход заливочной массы (в кабель), то муфта должна быть залита. Для этого вскрываются оба заливочных отверстия, муфта слегка прогревается паяльной лампой или горелкой и производится проливка муфты свежей горячей кабельной массой (МК-45) до полного исчезновения пены и примесей в вытекающей из муфты массы.
После доливки и остывания заливочные отверстия запаиваются и монтируется разъемный защитный чугунный или стальной кожух. Такому ремонту не подлежат муфты залитые битумной массой (марки МБ-70/60).
При обнаружении пробоя в муфте производится замена поврежденной муфты.
Ремонт концевых муфт производится следующим образом: удаляется заливочная масса, демонтируется корпус муфты, проверяется состояние изоляции кабеля, восстанавливается поврежденная изоляция кабеля, после чего устанавливается на место демонтированная муфта. Если при восстановлении изоляции кабель имел достаточный запас, то ремонт ограничится монтажом только концевой муфты. Если запас кабеля недостаточный, то монтируется вставка кабеля необходимой длины. В этом случае производится монтаж соединительных и концевых муфты. Монтаж соединительных и концевых муфт следует выполнять по технологии предусмотренной «Технической документацией на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ».
Ремонт концевых заделок
Ремонт сухих заделок изоляционными лентами ПХВ и ЛЭТСАР и лаком КО-916 производится:
— при наличии течи пропиточного состава,
— при растрескивании и обрыве лент ПХВ (в этих случаях при ремонте удаляется старая лента ПХВ, ЛЭТСАР; бумажная изоляция проверяется на отсутствие влаги и производится герметизация «корешка» заделки лентой ПХВ и лаком КО-916);
— при повреждении на жилах или в корешке заделки, когда токоведущие жилы не повреждены, а изоляция жил и поясная изоляция повреждены (повреждение на жилах или пробой
в корешке заделки при высоковольтных испытаниях) – в этих случаях производится восстановление поврежденной изоляции в следующей последовательности:
повреждение на жилах:
— с поврежденной жилы (в месте повреждения) снимается старая изоляция (ПХВ и ЛЭТСАР),
— производится послойное удаление поврежденной бумажной изоляции до токопроводящей жилы,
— производится подмотка жилы изоляционной лентой ЛЭТСАР с 50% перекрытием на толщину бумажной изоляции,
— наносится подмотка пять слоев изоляционной ленты ЛЭТСАР с 50% перекрытием с заходом на бумажную изоляцию на 25 мм с каждой стороны;
— наносится два слоя изоляционной ленты ПХВ с 50% перекрытием на длину, определяемую намоткой изоляционной ленты ЛЭТСАР;
повреждение в корешке заделки:
— снимается старая изоляция (ПХВ, ЛЭТСАР) с корешка заделки,
— снимается броня, срубается алюминиевая оболочка – 100-150 мм,
— снимается поясная и жильная бумажная изоляция до токопроводящих жил, оставляя до оболочки 50мм жильной изоляции,
— разводятся токопроводящие жилы и выполняется восстановление изоляции аналогично указанному выше при повреждении на жилах (шаг с первого по пятый),
— проводится испытание кабеля; при успешном испытании выполняется заделка корешка согласно «Технической документации на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией», глава 18.
Операции по снятию брони, оболочки и бумажной изоляции и испытания кабеля проводят до тех пор, пока кабель выдержит испытания.
Если снятие брони, оболочки, изоляции невозможно (отсутствие запаса кабеля по трассе, заход кабеля в трубу, проход его через
перекрытие), в этом случае часть поврежденного кабеля необходимой длины (с конца) отрезается и выполняется вставка с установкой
Ревизия контактных соединений кабелей с выводами и шинами электрооборудования (плоских разборных соединений):
— разобрать контактное соединение;
— зачистить до металлического блеска необлуженные жилы кабеля сформированные в
— протереть ветошью смоченной в бензине (нефрасе) контактные части жил кабеля
(наконечники, кольца жил кабеля) и электрооборудования;
— проверить состояние пружинных шайб, при необходимости заменить их на новые;
— собрать контактное соединение;
— произвести проверку плотности прилегания контактных поверхностей, при этом щуп
толщиной 0,03мм не должен входить в паз сопряжения токоведущих деталей далее зоны, ограниченной периметром шайбы или гайки.
При выводе в ремонт электрооборудования по заявкам, в схемах которого применяются переходные контактные флажки, производить ревизию контактных соединений кабель-переходной флажок .
При капитальном ремонте кабельных линий производится полная или частичная замена кабеля с установкой одной или двух соединительных муфт.
Основные типы применяемых на соединительных кабельных муфт для силовых кабелей: эпоксидная муфта (СЭ), чугунная муфта (СЧ), свинцовая муфта (СС), термоусаживаемая муфта (СТп). Термоусаживаемые муфты являются высокотехнологичной кабельной арматурой, изготавливаются из современных материалов и наиболее удобны в монтаже, как соединительные, так и концевые (типы концевых термоусаживаемых муфт: КНТп, КВТп, КМТп).
Установка соединительной муфты производится в соответствии с разработанной и утвержденной технологической картой на монтаж соединительной муфты. Технологическая карта должна быть на месте, где производится монтаж муфты.
После завершения работ по ремонту кабеля производятся испытания и измерения в соответствии с РД «Объем и нормы испытаний электрооборудования».
Источник
Ремонт соединительных муфт
Необходимость ремонта соединительной муфты или монтаж вставки кабеля и двух соединительных муфт устанавливается после осмотра муфты и ее разборки.
В том случае, если пробой произошел с места пайки жилы или с гильзы на корпус свинцовой муфты и разрушение от пробоя имеет не-большие размеры и изоляция не увлажнена, производится последовательная разборка муфты и разборка поврежденной части изоляции. За-тем восстанавливается изоляция бумажными роликами или лентой ЛЭТСАР и прошпаривается массой МП-1. Устанавливается разрезной корпус муфты, и выполняются все дальнейшие операции по монтажу муфты.
В случае если пробой произошел в шейке муфты с жилы на край оболочки и изоляция не увлажнена, производится разборка муфты. За-тем отрезается участок брони и оболочки на длину, необходимую для удобного разведения жил. Восстанавливается изоляция у поврежденной жилы, и выполняется прошпарка. Устанавливается удлиненный разрез-ной корпус свинцовой муфты, и выполняются все операции по монтажу муфты.
Если невозможно выполнить удлиненную муфту из-за больших разрушений, то применяется вставка кабеля с монтажом двух муфт по технологии, предусмотренной технической документацией.
В большинстве случаев повреждения в соединительных муфтах происходят при профилактических испытаниях повышенным напряжением. И если к ремонту не приступили сразу же после определения места повреждения, в муфту начинает поступать влага. В этом случае ремонт поврежденной соединительной муфты осуществляется вырезанием дефектной муфты и участков кабеля. Как правило, чем больше лежит в земле поврежденная и не отремонтированная муфта, тем длиннее приходится делать вставку кабеля для восстановления при ремонте кабельной линии.
Ремонт концевых заделок
При разрушении корпуса заделки и выгорании жил в корешке ремонт заделок выполняется так же, как и ремонт концевых муфт, за исключением того, что корпус заделки и детали нельзя использовать повторно.
Ремонт концевых заделок в стальных воронках при разрушении изоляции жил выполняется в следующей последовательности:
разрушенную изоляцию жил или пришедшую в негодность (загрязнение, увлажнение) удаляют с жил;
сматывают один слой бумажной изоляции;
производят подмотку в пять слоев с 50 %-м перекрытием липкой поливинилхлоридной лентой или тремя слоями прорезиненной ленты с последующим покрытием изоляционными лентами или красками. Вместо указанных лент ремонт может быть выполнен с применением ленты ЛЭТСАР (два слоя) и ленты ПВХ (один слой).
При растрескивании, отслаивании, частичном уходе и значительном загрязнении заливочного состава, особенно когда эти дефекты со-провождаются заметным смещением жил между собой или к корпусу воронки (что может в свою очередь вызываться неправильным положением или отсутствием распорной пластины), следует сделать полную перезаливку стальной воронки.
Старый заливочный состав удаляется (выплавляется), воронка опускается вниз и очищается от копоти и грязи. Производится подмотка нового уплотнения (под воронку), и воронка ставится на место.
Горловина воронки подматывается смоляной лентой, и воронка вместе с кабелем крепится к опорной конструкции хомутом. Проверяется правильность положения фарфоровых втулок. Производится заливка воронки заливочным составом (МБ-70, МБ-90).
Ремонт концевых заделок из поливинилхлоридных лент производится при наличии пропиточного состава в корешке или на жилах, при растрескивании и обрывах лент. Технология ремонта заключается в демонтаже старых лент и подмотке на жилах новых лент ПВХ или ЛЭТСАР.
Ремонт эпоксидных концевых заделок при разрушении подмоток на жилах выполняется с демонтажем старых лент, восстановлением новых лент ЛЭТСАР и дополнительной подливкой эпоксидного компаунда с таким расчетом, чтобы ленты заходили в заливаемый компаунд не менее чем на 15 мм.
При течи пропитывающего состава по кабелю в корешке заделки обезжириваются нижняя часть заделки на участке 40…50 мм и на таком же расстояний участок брони или оболочки (для небронированных ка-белей). На обезжиренный участок корпуса заделки и примыкающий к нему участок кабеля шириной 15…20 мм накладывается двухслойная подмотка из смазанной эпоксидным компаундом хлопчатобумажной ленты. Устанавливается ремонтная форма (рис. 4.8), заливка которой производится эпоксидным компаундом.
При нарушении герметичности в месте выхода жил из корпуса заделки обезжириваются верхняя плоская часть корпуса заделки и участки трубок или подмотки жил длиной 30 мм, примыкающие к корпусу. Устанавливается съемная ремонтная форма (рис. 4.9), размеры которой выбираются в зависимости от типоразмера заделки. Заливка формы компаундом производится так же, как и в предыдущем случае.
При нарушении герметичности на жилах обезжиривается дефектный участок трубки или подмотки жилы накладывается ремонтная двухслойная подмотка из хлопчатобумажных лент и обильной смазкой эпоксидным компаундом каждого витка обмотки или лента ЛЭТСАР в три слоя.
При нарушении герметичности в месте примыкания трубки или подмотки к цилиндрической части наконечника обезжириваются поверхность бандажа и участок трубки или подмотки жилы длиной 30 мм. На обезжиренные участки накладывается двухслойная подмотка из хлопчатобумажных лент с обильной обмазкой компаундом каждого витка подмотки. Поверх подмотки накладывается плотный бандаж из крученого шпагата и также обмазывается эпоксидным компаундом.
Установка ремонтной формы для устранения
течи в месте выхода жил из корпуса заделки:
1 – ремонтная форма; 2 – место течи, 3 – корпус заделки
Установка ремонтной формы для устранения течи
пропитывающего состава в месте ввода кабеля в корпус заделки:
1 – корпус заделки; 2 – ремонтная форма; 3 – место течи
11. Эксплуатация КЛ. Осмотры трасс КЛ. Виды и нормы профилактических измерений и испытаний?
Правилами охраны электрических сетей для КЛ, проложенной в земле, устанавливается охранная зона в размере 1м с каждой стороны от крайних кабелей. Любые работы в охранной зоне КЛ должны выполняться с разрешения и под наблюдением организации, эксплуатирую-щей КЛ.
В местах выхода кабеля из земли, например на стену здания или опору ВЛ, должна быть защита кабеля от механических повреждений. Осмотры КЛ, проложенных в кабельных сооружениях (тоннелях, эстакадах и других), должны проводить два человека. В первую очередь проверяется с помощью газоанализатора отсутствие в кабельных сооружениях газов, состояние освещения и вентиляции. Проверяется общее состояние кабельных сооружений, наличие средств пожаротушения, отсутствие посторонних предметов. Все металлические конструкции кабельных сооружений должны быть покрыты негорючим антикоррозийным составом.
При техническом обслуживании кабельных линий (КЛ) периодически проводят их осмотры с целью визуального обнаружения неисправностей и дефектов. КЛ на напряжение до 35 кВ, проложенные от-крыто, должны осматриваться не реже 1 раза в 6 месяцев; проложенные в земле – не реже 1 раза в 3 месяца.
Не реже 1 раза в 6 месяцев выборочные осмотры КЛ должны про-водиться административно-техническим персоналом. Внеочередные осмотры КЛ должны проводиться в период паводков и после ливневых дождей, когда возможны сдвиги почвы и попадание грунтовых вод в подземные кабельные сооружения, а также после отключения КЛ релейной защитой. При осмотрах трасс КЛ, проложенных в земле, проверяется наличие знаков привязки линии к постоянным ориентирам (или пикетов на незастроенной территории), обозначающих трассу. На трассе КЛ не должно быть вспучивания или проседания грунта, не должно производиться каких-либо работ, раскопок, складирования строительных материалов, свалок мусора.
Проверяется состояние антикоррозийного покрова металлических оболочек кабелей, расстояния между кабелями, состояние соединительных и концевых кабельных муфт, отсутствие следов вытекания масла или кабельной мастики.
Все замеченные при осмотрах дефекты и неисправности КЛ заносятся в листок осмотра. Эти дефекты и неисправности в зависимости от их характера устраняются при текущем техническом обслуживании. Повреждения аварийного характера должны быть устранены немедленно.
Кабельные туннели должны быть оборудованы средствами для от-вода ливневых и почвенных вод. Эти средства должны находиться в исправном состоянии.
По температуре внутри кабельных сооружений косвенно контролируется тепловой режим кабелей. Температура воздуха внутри сооружений должна превышать температуру наружного воздуха не более чем на 10°С.
На открыто проложенных кабелях должны быть стойкие к воздействию окружающей среды бирки, прикрепляемые в начале и в конце ка-беля и через 50 м. На этих бирках указываются: марка и сечение кабеля, напряжение, номер или другое условное обозначение линии. На бирках муфт должны быть отмечены номер муфты и дата ее монтажа.
Источник