Капитальный ремонт токарно-карусельных станков моделей 1525, 1Л532 и их модификаций
Наша фирма выполняет работы по капитальному ремонту токарно-карусельных станков 1525, 1Л532 с последующей модернизацией электрооборудования и системы смазки.
При проведении капитального ремонта токарно-карусельных станков 1525, 1Л532 полностью восстанавливаются узлы и механизмы станка, обеспечиваются паспортные нормы точности, увеличиваются технологические возможности, уменьшается энергопотребление. Заказчик получает новый станок с широкими возможностями и большим рабочим ресурсом.
Типовые работы по механической части:
► Основание и планшайба
Производится замена подшипников шпиндельной группы, ревизия, либо замена текстолитовых направляющих планшайбы, проверка состояния венца и, при необходимости, замена венца и ведущей шестерни, замена подшипников ведущего вала, шабровка круговых направляющих основания и планшайбы. Модернизация коробки скоростей в 2-х ступенчатую, с плавным регулированием оборотов.
► Замена подшипников, дефектных шестерен и муфт.
Ремонт системы смазки основания с заменой маслонасоса, реле давления, фильтров и трубок.
► Поперечина и сани
Выполняется шлифовка или шабровка направляющих поперечины, доработка базы для установки линейных фотоэлектрических преобразователей, ШВП и редукторов.
Изготовление узлов для установки редукторов и ШВП. Установка современных импортных антифрикционных материалов на направляющие саней, подгонка клиньев и планок, установка кабельных цепей.
► Замена коробок подач на планетарные необслуживаемые редукторы.
► Модернизация системы смазки с установкой новой станции импульсной смазки, дозаторов смазки, золотников и разводки трубок смазки.
Установка независимых приводов подач ползунов. Изготавливаются новые силовые кожуха для установки ШВП, двигателей и редукторов.
Производится доработка суппортов для установки линейных фотоэлектрических преобразователей.
► Шлифовка или шабровка ползунов, подгонка клиньев и планок, установка кабельных цепей. Разводка новой системы смазки.
► Револьверная головка (при наличии) – ревизия, переборка механизма поворота и зажима револьверной головки с заменой электродвигателя, подшипников и дефектных деталей.
► Нормы точности станка – восстановление до паспортных (шлифовка стоек и шабровка всех направляющих в процессе ремонта и монтажа).
► Замена подшипников, шестерен.
► Замена, или калибровка винтов подъема поперечины с изготовлением новых гаек.
Работы по электрической части.
► Полная замена электрического оборудования, сборка новых электрошкафов фирмы «RITTAL» (Германия) с использованием современной аппаратуры и контроллера.
► Изготовление нового пульта управления, разводка новых электрических трасс по станку с использованием импортных кабельных цепей.
► Главный привод — частотный преобразователь фирмы «OMRON», Япония (либо аналог), электродвигатель – специальный, асинхронный, регулируемый.
► Приводы подач — преобразователи фирм или «OMRON», Япония (либо аналог), серводвигатели.
► Система управления – по желанию Заказчика станок может быть оснащён:
- УЦИ (устройством цифровой индикации) с установкой линейных фотоэлектрических преобразователей на конечном звене перемещения для исключения погрешностей кинематики станка.
- Устройством управления фирмы «OMRON» на базе ПК (программируемого контроллера). Устройство выполняет контурную обработку тел вращения, используя стандартные опции обработки, заложенные в память контроллера. Это позволяет обходиться без написания сложных технологических программ обработки детали.
► Замена всех электродвигателей на станке.
Мы много лет занимаемся капитальным ремонтом токарно-карусельных станков 1525, 1Л532 и знаем все особенности конструкции оборудования. Станки 1525 и 1Л532 прошедшие капитальный ремонт и модернизацию на нашей фирме успешно работают на многих Российских предприятиях.
Мы готовы проконсультировать наших заказчиков по телефону или выехать на ваше предприятие для ведения переговоров.
Источник
Выполненные проекты
1525Ф1 Токарно карусельный станок завод им. Седина
Техническое задание на выполнение капитального ремонта 2-х стоечного токарно-карусельного станка модели 1525Ф1.
1. Назначение и область применения
1.1. Настоящее техническое задание распространяется на выполнение капитального ремонта 2-х стоечного токарно-карусельного станка модели 1525Ф1
1.2. Станок предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов и выполнения следующих технологических операций: обтачивание цилиндрических и конических поверхностей; растачивание цилиндрических и конических поверхностей; обтачивание плоских торцовых поверхностей; сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий; прорезка канавок и отрезку.
2. Цель и назначение разработки
Капитальный ремонт токарно карусельного станка 1525 продиктован необходимостью восстановления его работоспособности, согласно паспортным характеристикам, для дальнейшей без аварийной эксплуатации.
3. Место проведения работ
Производственная площадка ООО «Станкотехцентр»
Ростовская область, город Таганрог, улица Котлостроительная 37/8
4. Технические требования при проведении работ
4.1. Технические характеристики станка 1525Ф1 должны соответствовать паспортным характеристикам. Оборудование станка после проведения капитального ремонта должно соответствовать действующей нормативно-технической документации по ГОСТ 7599-82 Металлорежущие станки. Дополнительные требования определяются в рабочей документации. Условия эксплуатации станка по климатическим условиям УХЛ4 (NF) по ГОСТ 15150-69, при этом значение предельных рабочих температур +5°C + 35°С. Значение рабочих температур с сохранением норм точности станка от +18°С до +24°С, при колебании установившейся температуры не более ± 0,5°С. Капитальный ремонт токарно-карусельного станка модели 1525 выполняется в объеме, определяемом нормативным документом «Единая система ППР» и настоящего ТЗ.
4.2.1. Замер технологической точности станка согласно ГОСТ 44-93, оценка результатов точности позиционирования, составление Акта замеров.
4.2.2. Полная разборка станка, очистка промывка узлов и деталей, деффектация, протирка, смазка, замена всех подшипников, изготовление и замена изношенных деталей, механическая обработка (шлифовка, шабровка и т.п.) рабочих поверхностей и направляющих всех базовых узлов.
4.2.3. Демонтаж стола планшайбы, проверка состояния привода стола зубчатого венца и шестерни, шпинделя, основания, замена подшипников и текстолитовых вкладышей.
4.2.4. Демонтаж, ремонт суппортов, механизмов узлов передачи движения на подачу, восстановление направляющих поверхностей салазок и поверхностей скольжения ползуна, замена и подгонка клиньев и планок, замена масла, прокладок, манжет в редукторах механизмов узлов передачи движения на подачу, замена винт-гайка, замена всех подшипников.
4.2.5. Демонтаж, ремонт поперечины и механизмов узлов перемещения и зажима, замена масла, прокладок, манжет в редукторах механизмов узлов перемещения и зажима, замена винт-гайка, замена всех подшипников.
4.2.6. Ремонт, восстановление работоспособности коробки скоростей главного привода с двумя ступенями, демонтаж не задействованных ступеней, замена всех электромагнитных муфт, замена всех подшипников, замена масла, прокладок, манжет.
4.2.7. Демонтаж и замена насосов, трубопроводов системы смазки, откачка масла и промывка баков системы, замена всех контрольно-измерительных приборов (КИПа), замена всех резино-технических изделий (РТИ).
4.3. Перечень выполняемых работ по электрической части:
4.3.1. Демонтаж приводов, эл.оборудования и вышедшей из строя, пуско-коммутационной аппаратуры; эл.автоматики, местных светильников, всех кабельных и проводных связей.
4.3.2. Демонтаж эл. распределительных шкафов и пульта управления.
4.3.3. Демонтаж измерительных устройств управления станка.
4.4. Разработка чертежей установки главного привода, корректировка принципиальной и монтажных электросхем питания и автоматики спецификаций и чертежей размещения эл.оборудования, программы эл. автоматики (согласование проекта чертежей и электросхем с заказчиком).
4.5. Замена: главного привода фирмы KEB (Германия), с эл.двигателями и комплектующей аппаратурой и оборудованием, насосов с электродвигателями, фильтра, реле давления, арматуры и труб системы смазки, масел и смазки, КИПа и РТИ, электромагнитных муфт, пуско-коммутационной аппаратуры (24в) фирмы «ИЭК» с контроллером фирмы «Mitshubishi», преобразователей угловых и линейнвых перемещений производства ОАО СКБ ИС, устройства цифровой индикации ЛИР-520-(по два на правый и левый суппорт), эл. распределительного шкафа фирмы Retal с принудительной вентиляцией; нового подвесного пульта управления, галогеновых светильников для освещения рабочей зоны, кабельной продукции.
4.6. Сборка базовых узлов станка (базовые узлы станка выставить согласно ГОСТ 44-93), установка агрегатов и вспомогательного оборудования, монтаж трубопроводов системы смазки, установка эл. оборудования, эл. распределительного шкафа, монтаж кабельных и проводных связей, маркировка всех проводов согласно эл. монтажным схемам.
4.7. Опрессовка шприц-масленками всех точек смазки, заливка масла в баки системы смазки.
4.8. Установка защитных кожухов, ограждений и т.п.
4.9. Подготовка поверхности и покраска станка.
4.10. Проверка работоспособности отдельных узлов и агрегатов станка.
4.11. Проведение пусконаладочных работ.
4.12. Проверка станка на технологическую точность согласно ГОСТ 44-93 с оформлением «Карты проверки станка на технологическую точность».
4.13. Обработка тестовой детали.
5. Обучение специалистов Заказчика работе на станке с новым пультом управления.
6. Передача разработанной РКД, описания и инструкции по эксплуатации и обслуживанию станка с учетом установки нового оборудования и нового пульта управления, паспортов нового оборудования, резервной копии программы автоматики ( на носителе).
7. Сдача токарно карусельного станка 1525 в эксплуатацию.
8. Сдача работ по токарно карусельному станку 1525Ф1 с составлением Акта приема-сдачи выполнения работ.
Источник
Ремонт и модернизация токарно-карусельных станков
Нужна помощь?
Наши специалисты перезвонят Вам и проконсультируют по вопросам ремонта, тех. обслуживания или покупки станка.
Последние статьи
Предоставляем полный спектр услуг по поставке токарно-карусельных станков после капитального ремонта.
Ремонтируем Ваши токарно-карусельные станки (токарно-карусельный станок 1512, 1516, токарно-карусельный станок 1541, 1531). Ремонт токарно-карусельного станка (станок 1512, станок 1516, станок 1541, станок 1531) и модернизация токарно-карусельного станка (станок 1512, станок 1516, станок 1541, станок 1531) .
Продаем токарно-карусельные станки после капитального ремонта и модернизации (1512, 1516, 1541, 1531) .
Мы выполняем:
- ремонт токарно-карусельного станка 1512
- ремонт токарно-карусельного станка 1516
- модернизация токарно-карусельного станка 1512ф3
- модернизация токарно-карусельного станка 1516ф3
В зависимости от типа системы управления карусельные станки бывают:
• С ЧПУ;
• Универсальная система;
• Оснащенные устройством цифровой индексации.
Токарно-карусельный станок предназначен для проведения черной или чистовой обработки заготовок из цветных или черных металлов.
ООО «ПКФ РемСтан» производит капитальный ремонт токарно-карусельных и иных станков, ранее изготовленных заводом им. «Седина» и другими заводами. В этой сфере мы предлагаем Вам наш многолетний опыт, высокий технический уровень и профессиональный подход. На все работы предоставляется гарантийное и послегарантийное обслуживание.
«Сединские» станки:
- Токарно-карусельные станки с ручным управлением моделей 1512, 1516, 1525, 1Л532, 1512Ф1, 1516Ф1, 1525Ф1, 1Л532Ф1, 1Е512Ф1, 1Е516Ф1;
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ моделей 1512Ф3, 1516Ф3, 1Е512Ф3, 1Е516Ф3, 1А512МФ3, 1А516МФ3, 1А525МФ3, 1А532МФ3;
- Специальные токарно-карусельные станки, предназначенные для производства и ремонта колес и колесных пар моделей 1А501, КС 701, КС 412, КС 522, КС 1114 и другие;
- Станки токарные многошпиндельные полуавтоматы моделей 1А286-6, 1А286-8;
- Специальные электроконтактные карусельные станки моделей МЭ301, МЭ303Ф1 (с диаметром обработки 1000, 2500);
- Станки накладные моделей КС 303 и КС 630;
- Карусельно-шлифовальные станки с цифровой индикацией, модели 3515Ф2И;
- Снятые с производства «Сединские» токарно-карусельные станки моделей 1531, 1531 М, 1541, 1М553, 1М557 и другие…
Выполняем ремонт и модернизацию токарно-карусельного станка.
Гарантия на токарно-карусельные станки после капитального ремонта и модернизации — 12 месяцев.
Источник