Ремонт токарных станков башкирия

Содержание
  1. Ремонт токарных станков башкирия
  2. бюджетное решение для восстановления точности станка
  3. Восстановление геометрии токарно-винторезных станков
  4. Комплекс работ по восстановлению суппортной группы токарно-винторезных станков
  5. универсальные токарно-винторезные станки
  6. перечень работ
  7. токарно-винторезные станки с чпу
  8. перечень работ
  9. Сервисно-производственные услуги
  10. Механообработка и металлообработка
  11. Ремонт промышленного оборудования
  12. Изготовление изделий
  13. Заточка и ремонт режущего инструмента
  14. Сварка и ремонт ленточных пил
  15. Техническое обслуживание оборудования
  16. Производственный цех, сервисный центр станков
  17. Участок сварки ленточных пил и заточки инструмента
  18. Токарная обработка с ЧПУ в Уфе
  19. Смотрите также:
  20. Токарная обработка в Уфе на станках с ЧПУ
  21. Материалы
  22. Виды токарной обработки с ЧПУ в Уфе
  23. Услуги токарной обработки на ЧПУ в Уфе и Башкортостане (Башкирии) найдено 18 компаний
  24. ООО «М-РОБО»
  25. ООО «Башнефтесервис»
  26. ИП Исмагилов Урал Жалилович
  27. Производственная компания Мир Металла
  28. ООО «СПЕКТРСТРОЙ»
  29. ООО «СТК»
  30. ИП Белова Галина Николаевна
  31. ООО «ЗАВОД НГК»
  32. ООО «УЗПК»

Ремонт токарных станков башкирия

ООО «Ишимбайский станкоремонтный завод» — специализированный завод по ремонту металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования в своем нынешнем виде ведет свою деятельность с 2005 года. История завода неразрывно связана с историей Башстанкоцентра. Деятельность завода, ранее производственной базы Башстанкоцентра, начиналась с текущего ремонта бывшего в употреблении оборудования, приведения его в рабочее состояние в одном из микрорайонов Уфы. Был приобретен и смонтирован продольно-шлифовальный станок с длиной стола до 14-х метров и специализация «базы» была определена – капитальный ремонт.

Со временем опыт производственной деятельности накапливался, росла квалификация специалистов, увеличивалась номенклатура отремонтированного оборудования и «база» стала выпускать до 10 капитально отремонтированных станков ежемесячно, в том числе и станки с ЧПУ, в то время с системами ЧПУ НЦ-31, 2С42, 2Р22. Таким образом небольшая «база» по ремонту станков переросла свои возможности и встал вопрос о расширении площадей и увеличении мощностей предприятия. Наиболее оптимальным вариантом стали ныне занимаемые площади в г.Ишимбае. 40000 кв. метров производственных и административных площадей, наличие развитого кранового хозяйства, удобное географическое положение стали залогом развития завода. Приобретение и запуск продольно-шлифовального станка с длиной стола до 14 метров открыло новые возможности по ремонту крупногабаритных и тяжелых станков.

Сегодня ООО «Ишимбайский станкоремонтный завод» — это квалифицированные специалисты, способные решать практически любые технические задачи, накопившие богатый опыт по ремонту металлообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования всех групп и типов, в том числе станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.

Самый большой участок завода, номенклатура продукции которого включает в себя станки практически всех групп металлорежущего оборудования, оснащенных системами числового управления (ЧПУ) или устройствами цифровой индикации (УЦИ). Кроме ремонта станков с ЧПУ и УЦИ участок выполняет ремонт крупногабаритного и тяжелого оборудования.

Токарно-винторезные станки с ЧПУ модели: 16А20Ф3, 16К30Ф3, 1В340Ф30.Горизонтально-расточные станки оснащаемые новыми приводами Siemens, Omron, KEB, Mitsubishi, системами ЧПУ и УЦИ: 2А620Ф1, 2А622Ф1, 2А622Ф4, 2А637Ф1, 2Н636Ф1, 2Е656Ф1.
Токарно-карусельные станки оснащаемые новыми приводами Siemens, Omron, KEB, Mitsubishi, системами ЧПУ и УЦИ: 1512Ф1, 1516Ф1, 1525Ф1, 1Л532Ф1, 1512Ф3, 1516Ф3, 1540Ф1.

Источник

бюджетное решение для восстановления точности станка

Восстановление геометрии токарно-винторезных станков

Ремонт суппортной группы станка при минимальных вложениях позволит обеспечить точностные параметры металлообрабатывающего оборудования согласно свидетельству о приемке.

Восстановление геометрии суппортной группы занимает около 3 месяцев.
Капитальный ремонт выполняется примерно 6 месяцев.

Читайте также:  Ремонт ливневой канализации код окпд 2

Комплекс работ по восстановлению
суппортной группы токарно-винторезных станков

универсальные токарно-винторезные станки

2. Каретка (нижние салазки/суппорт)

3. Поперечные салазки (средняя каретка/суппорт)

4. Резцовая каретка (верхняя каретка/суппорт)

6. Винт поперечной подачи со штурвалом

7. Винт резцовой каретки

перечень работ

01. предварительная шлифовка → 02. закалка → 03. финишная шлифовка. финишная шлифовка

01. шлифовка → 02. наклейка антифрикционного материала ZX (пр-во Германия) → 03. пришабривание к направляющим станка → 04. шлифовка прижимных планок → 05. шлифовка верхних направляющих

01. пришабривание нижних направляющих → 02. ремонт клина с наклейкой антифрикционного материала ZX (пр-во Германия) → 03. пришабривание клина → 04. ремонт «родного» винта/установка нового винта с гайкой → 05. ремонт лимба → 06. установка нового штурвала

01. пришабривание нижних направляющих → 02. пришабривание клина → 03. ремонт «родного» винта/установка нового винта с гайкой → 04. ремонт лимба → 05. установка нового штурвала

01. ремонт и изготовление нового пальца и гнезд → 02. расточка поверхности в размер под втулку верхнего суппорта → 03. подгонка

01. шпаклевка → 02. покраска грунтовкой → 03. подгонка → 04. проверка на точность → 05. сдача геометрии ОТК → 06. сдача геометрии Заказчику

токарно-винторезные станки с чпу

2. Каретка (нижние салазки/суппорт)

3. Поперечные салазки (средняя каретка/суппорт)

4. Продольная ШВП

5. Поперечная ШВП

перечень работ

01. предварительная шлифовка → 02. закалка → 03. финишная шлифовка. финишная шлифовка

01. шлифовка → 02. наклейка антифрикционного материала ZX (пр-во Германия) → 03. пришабривание к направляющим станка → 04. установка новой ШВП и опорных подшипников → 05. подгонка суппорта к ШВП → 06. шлифовка прижимных планок → 07. шлифовка верхних направляющих

01. пришабривание нижних направляющих → 02. ремонт клина с наклейкой антифрикционного материала ZX (пр-во Германия) → 03. пришабривание клина → 04. установка новой ШВП и опорных подшипников → 05. подгонка суппорта к ШВП

01. шпаклевка → 02. покраска грунтовкой → 03. сборка → 04. подгонка → 05. проверка на точность → 06. сдача геометрии ОТК → 07. сдача геометрии Заказчику

Источник

Сервисно-производственные услуги

Оборудованные производственные площади, укомплектованные современными станками и всем необходимым для выполнения различных работ по изготовлению и ремонту оборудования, станков, металлоконструкций и запчастей. На базе нашего производства осуществляется изготовление серийной и нестандартной продукции по чертежам и пожеланиям заказчиков.

Штат производственно-ремонтного цеха и сервисного центра компании составляют инженеры-наладчики, электрики, слесари-ремонтники и другие специалисты высокой квалификации. Благодаря опыту сотрудников и налаженной организации технологических процессов выполняемые операции проводятся в короткий срок. На все услуги и изделия предоставляется гарантия.

Наши специалисты помогут вам продлить срок эксплуатации нового оборудования, проведут необходимые пусконаладочные работы, обучат ваш персонал, починят вышедшие из строя станки.

Механообработка и металлообработка

  • Токарные работы по металлу
  • Фрезерные работы по металлу
  • Сверлильные работы по металлу
  • Шлифовальные работы по металлу
  • Строгальные работы по металлу
  • Сварочные работы
  • Резка металла на ленточнопильных станках
  • Рубка металла на гильотине
  • Гибка металла
  • Гибка листового железа

Ремонт промышленного оборудования

  • Ремонт деревообрабатывающих станков
  • Ремонт металлообрабатывающих станков
  • Ремонт генераторов (бензиновых, дизельных, сварочных)
  • Ремонт компрессоров (поршневых, винтовых, ременных)
  • Ремонт строительного оборудования (виброплит, отбойных молотков, резчики швов, гидравлический инструмент)
  • Ремонт шиномонтажного оборудования
  • Ремонт автосервисного оборудования
  • Ремонт мотопомп (дизельных, бензиновых)
  • Диагностических стендов ТехноВектор Сход Развал и Сход Развал 3D
  • Капитальных ремонт оборудования
Читайте также:  Поломки системных блоков не подлежащие ремонту

Изготовление изделий

  • Изготовление зубчатых колёс (шестерёнок), звёздочек, валов, осей
  • Изготовление запчастей для грануляторов
  • Производство муфт и шкивов на заказ
  • Производство металлических коробов и латков
  • Изготовление металлических шкафов и стеллажей
  • Производство металлоконструкций, нестандартные изделий, в том числе по чертежам заказчика
  • Изготовление ножей
  • Изготовление запасных частей
  • Станки собственного производства

Заточка и ремонт режущего инструмента

  • Профилирование бланкетных ножей на электроэрозионном оборудовании
  • Напайка, правка, проковка дисковых пил
  • Заточка дисковых пил
  • Заточка фуговальных и профильных ножей для станков
  • Заточка твердосплавных фрез, сверл, долбняков
  • Заточка цепных пил
  • Наплавка стеллита на дисковые пилы
  • Ремонт ножей по бумаге
  • Ремонт ножей по ткани

Сварка и ремонт ленточных пил

  • Сварка и ремонт ленточных пил по дереву
  • Сварка и ремонт биметаллических пил
  • Сварка и ремонт пил по металлу
  • Сварка и ремонт пил по мясу
  • Заточка и разводка ленточных пил по дереву
  • Наплавка стеллита на рамные пилы
  • Наплавка стеллита на тарные пилы

Техническое обслуживание оборудования

  • Комплексное техническое обслуживание парка ваших станков
  • Пусконаладочные работы
  • Гарантийное и постгарантийное обслуживание поставляемого нами оборудования и его аналогов.
  • Обучение персонала работе и обслуживанию оборудования
  • Монтаж и прокладка пневматических линий
  • Дистанционное обеспечение технической поддержки и консультирование

Производственный цех, сервисный центр станков

г. Пермь, ул. Промышленная, 87 к5

телефон: (342) 256-61-08, 8-922-241-11-40

Участок сварки ленточных пил и заточки инструмента

г. Пермь, ул. Промышленная, 87

телефон: (342) 294-38-15

г. Ижевск, ул. Автозаводская, 5/2

Источник

Токарная обработка с ЧПУ в Уфе

Смотрите также:

Токарная обработка в Уфе на станках с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ в Уфе может качественно выполняться благодаря следующим условиям:

  • отсутствия зазоров в передаточных механизмах;
  • повышенная жесткость агрегатов, которые обрабатывают металл;
  • минимальное число передач в кинематических цепях;
  • существенное уменьшение длины самих цепей;
  • применение сигнализаторов, которые обеспечивают обратное соединение;
  • использование механизмов уменьшающих вибрацию.
  • применение эффективного оборудования, которое снижает тепловую деформацию детали.

При токарной обработке с ЧПУ используются прочные направляющие, которые не подвержены влиянию сил трения и вибрации. Таким образом, заметно уменьшается степень рассогласования, увеличивается точность в функционировании механизмов. Направляющие качения делаются таким методом, что показатель трения не видоизменяется даже при очень интенсивной работе всех механизмов станка.

Материалы

Все главные узлы оборудования ЧПУ делаются прямоугольной формы с применением технологий литья и сварки. Последние ноу-хау разработки дают возможность создавать главные узлы станков из сверхпрочных полимеров. Подобный фактор дает возможность работать технике с минимальной вибрацией.

Шпиндели станков с ЧПУ создаются из сверхпрочных сплавов. В основы шпиндельных узлов инсталлируются особые прочные подшипники, которые «отвечают» за точность всех операций. Шпиндель в ЧПУ — это сложный в конструктивном отношении элемент, в нем находятся узлы:

  1. Обеспечивающие автоматический зажим рабочих деталей;
  2. Особые маркеры-индикаторы, которые контролируют работу оборудования.

Шпиндель может располагаться как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной.

Виды токарной обработки с ЧПУ в Уфе

При токарной обработке с ЧПУ задействован один из трех видов управляющих узлов:

  • Контурный. Система контролирует движение по заранее просчитанной траектории исполнительного узла;
  • Позиционный. Задаются конечные точки положения работающего узла, в которых работа прекращается.
  • Адаптивный. В этой конфигурации синтезированы возможности контурного и позиционного метода.
Читайте также:  Ремонт датчика положения кузова лексус рх 350

Все станки имеют определенные разметки, которые указывают на характер работы оборудования:

  1. Ф1 — техника, в которой даются заранее цифровые координаты;
  2. Ф2 — станки с определенным позиционным комплектом;
  3. Ф3 — станки с контурным комплектом;
  4. Ф4 — оборудование адаптивное (универсальное).

На некоторой технике есть маркировка: С1-С5, которая акцентирует внимание на дополнительных возможностях.

В качестве иллюстрации: С1 и С2 — это станки, в которых существует ограниченная подача и малый диапазон.

С3, С4 и С5 — это коды, подтверждающие: техника имеет более широкий функционал.

Источник

Услуги токарной обработки на ЧПУ в Уфе и Башкортостане (Башкирии) найдено 18 компаний

Уфе и Башкортостане (Башкирии)

ООО «М-РОБО»

Производство фрезерно-гравировальных, токарных станков с ЧПУ, изготовление деталей на станках ЧПУ (токарные, фрезерные станки)

ООО «Башнефтесервис»

разработка и изготовление бурового и нефтепромыслового оборудования. Металлообработка.

ИП Исмагилов Урал Жалилович

Хотите чтобы Ваш заказ увидели все исполнители из этого раздела?

Производственная компания Мир Металла

Производственная компания Мир Металла предоставляет услуги по обработке металла и изготовлению металлоконструкций различной степени сложности.

ООО «СПЕКТРСТРОЙ»

ООО «СТК»

Предприятие оказывает следующие услуги:

Токарные Фрезерные Шлифование Вальцовка Гибка металла Гильотинная резка (рубка) металла Лентопильная резка Плазменная резка металла ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА металла Сварочные работы по металлу Сверлильные работы Термическая обработка металл С использованием разных видов современных станков.

Мы предлагаем индивидуальные условия сотрудничества для каждого заказчика.

ИП Белова Галина Николаевна

Металлообработка любой сложности а также фрезерные работы

ООО «ЗАВОД НГК»

Металлообработка, производство трубопроводной арматуры и комплектующих.

ООО «УЗПК»

НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ ОБЛАДАЕМ БОЛЬШИМ ОПЫТОМ В ИЗГОТОВЛЕНИИ СЛОЖНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ –ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ НА ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТАХ ПО ПОЛНОМУ ЦИКЛУ • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ, 3D ПРОТОТИПИРОВАНИЕ И ПЕЧАТЬ ПРОТОТИПОВ НА 3D ПРИНТЕРЕ • ПРОЕКТИРОВАНИЕ, МАТЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМЫ • РАЗМЕЩЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ НА НАШЕМ ОБОРУДОВАНИИ И ОТПРАВКА ВАМ ГОТОВЫХ ПАРТИЙ ИЗДЕЛИЙ

В РАБОТЕ ИСПОЛЬЗУЕМ ЕВРОПЕЙСКИЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И ИМПОРТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ИЗГОТОВИМ ВАШИ ЗАКАЗЫ НА ВЫСОКОТОЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТРЕХОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР MAZAK VERTICAL CENTERSMART 530CL ГАБАРИТЫ ЗОНЫ ОБРАБОТКИ: X – 1050 ММ Y – 530 ММ Z – 500 ММ ТОЧНОСТЬ ±0,002 ММ

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТРЕХОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР MAZAK SMOOTH VCN-530CL ГАБАРИТЫ ЗОНЫ ОБРАБОТКИ: X – 1050 ММ Y – 530 ММ Z – 500 ММ ТОЧНОСТЬ ±0,002 ММ

ПЯТИОСЕВОЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК DMG MORI NLX 2000 | 500 С КОНТРШПИНДЕЛЕМ ПРУТОК ДО ⌀64 ВОВНУТРЬ ПАТРОНА ДЛИНА 500 ММ (ПРИ ЗАЖИМЕ В ОБА ПАТРОНА) ДЛИНА 250 ММ В КУЛАЧКАХ ТОЧНОСТЬ ±0,002 ММ ФУНКЦИИ ФРЕЗЕРОВАНИЯ И СВЕРЛЕНИЯ

КООРДИНАТНО-ПРОШИВОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ СТАНОК SODICK AD55L ГАБАРИТЫ ЗОНЫ ОБРАБОТКИ: X – 600 ММ Y – 400 ММ Z – 400 ММ ТОЧНОСТЬ — ±0,001 ММ

ЧЕРНОВЫЕ РАБОТЫ, НЕ ТРЕБУЮЩИЕ ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ, ПРОИЗВОДЯТСЯ НА УНИВЕРСАЛЬНОМ ОБОРУДОВАНИИ • ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК • ТОКАРНЫЙ СТАНОК • СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК • ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 3Е711 • КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК STUDER • ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

НАШИ КЛИЕНТЫ • АО «КБП» — АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ ИМ. АКАДЕМИКА А. Г. ШИПУНОВА» • АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «БАЗАЛЬТ» • АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НОВОСИБИРСКИЙ ЗАВОД ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ С ОКБ» • АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКИ» (АО «НИИЭМ»)

Источник

Оцените статью